1、混铁炉修炉工艺介绍学习目标1、了解混铁炉修炉的基本工艺；2、了解混铁炉修炉的基本步骤和要求；3、知道混铁炉验收的基本要求。知识要求1、掌握混铁炉的验收标准；2、掌握混铁炉修砌工期的主要因素。混铁炉是炼钢厂储存和均化铁水的高温容器，通常其内衬采用高铝砖或粘土砖等定形制品砌筑，使用寿命一般只有几个月，最长也不超过两年。近年来，工业炉的内衬采用浇注料整体浇注已成为耐火材料应用的发展趋势。同砖砌衬相比，采用浇注料整体浇注混铁炉的内衬具有以下几个优点：根据混铁炉各个部位的使用条件，可灵活地选择浇注料的材质和种类。混铁炉的工作衬通常采用高铝砖砌筑，也有少数钢厂由于所炼钢种等原因，工作衬采用镁砖，材料的选择
2、范围很窄。而采用浇注料整体浇注混铁炉可以根据各部位的使用条件灵活地选配材料，如在铁水及渣侵蚀、冲刷严重的渣线区选用抗渣性好、耐冲刷的刚玉和 AI2O3SiC 浇注料；炉底选用荷重软化温度高的刚玉莫来石质浇注料；炉顶选用低蠕变、微膨胀的基质组成为莫来石的低水泥浇注料 HL。炉衬的厚度可根据各部位的使用条件而定，科学有效。砖砌炉衬厚度设计、砌筑起来非常麻烦，因为每一位置的砖都有其固定的楔度，这都要预先计算得知。某一位置的厚度如要增厚或减薄，砌筑起来也是一个难题。用浇注料浇注就不存在这个问题，它可根据各部位工作条件设计成不同的厚度，只要模具位置定好，就可浇注成该厚度。炉衬的整体性好，无砖缝，安全性高
3、。砖砌炉衬虽然每块砖本身可以看作是致密的，但砖与砖之间有一条约 12mm 宽的砖缝，砌体的损坏都是从砖缝开始，然后慢慢向砖体扩展，最后导致砌体的损坏；而整体浇注衬体本身没有缝隙，只要材料选择恰当，可以做到各部位同步蚀损，不存在局部的薄弱环节，因此安全性高，使用寿命长，耐材消耗低。保温效果好，节能降耗。在用浇注料整体浇注的混铁炉设计中，保温层用轻质粘土砖取代了石棉板，厚度也比石棉板要厚，因此绝热层的保温性能好，炉壳温度低，既很好地保护了钢结构，又节约了煤气，并且使铁水温度、质量更稳定。同时，该保温层还兼有膨胀缝的作用，使炉衬有一定的热膨胀空间。施工效率高，工人的劳动强度低。砌砖施工程序是先铺隔热层、砌永久层、砌炉底工作层、搭架、砌前、后墙工作层需一块砖一块砖地去砌，不但速度极慢且很不安全，砌块砸伤人事故经常发生；而浇注料施工在模具支设好以后，连续浇注，两台搅拌机同时开动，每班可下料 100 多吨省时省力。
