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关于榨汁机噪音大的控制方案.doc

上传人:精品资料 文档编号:11339634 上传时间:2020-03-19 格式:DOC 页数:4 大小:5.05MB
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资源描述

1、1关于榨汁机噪音大的控制方案-陆建荣一、问题描述:榨汁机作为我公司推出的小家电热销产品,然而其通电后噪音大这一现象的下线不良率一直偏高,急待改善。为此,我们针对榨汁机噪音大居高不下的状况进行数据收集分析处理,得出如下的不良分布(如图一所示) 。从分布看,改善整机噪音大以及关键零部件的动平衡问题已经演变成榨汁机的首要问题。对此问题我们马上组织研究小组进行讨论并研究对策。榨 汁 机 不 良 率 分 布9.33%4.00%2.00% 1.33% 0.67% 0.67% 0.67%0.00%2.00%4.00%6.00%8.00%10.00%噪 音 大 脏 污 异 声滤 网 与连 接 头配 合 紧汁

2、液 收集 器 随上 盖 带起 漏 螺 丝 不 通 电不 良 率图一二、原因分析:针对以上所出现的问题,我们对相关的零部件(滤网座组件和连接头组件)的动平衡量、圆跳动、端面跳动以及零部件配合的尺寸进行详细的分析,具体分析如下:1、动平衡问题:零部件动平衡、圆跳动和端面跳动是影响整机噪音、振动的最主要问题。我们对此进行了进一步研究,发现连接头组件与滤网座配合起来整体平衡性能并不稳定,所测出的动平衡量比较大。2、员工在装配的过程中,导线没有卡到相应的卡槽中,导致压线三、控制方案1、对模具本身的要求连接头组件和滤网座组件的模具在制作的过程中,其配合的斜径(槽)的成型需一次加工完成2、对注塑机台的要求对

3、连接头组件、滤网座组件必须采用精密注塑机进行注塑,并对其注塑工艺2参数进行控制,严格控制连接头组件与滤网座组件配合面的基本尺寸以及公差带,并将此编入关键零部件质量特性表、关键零部件质量特性控制计划表,以加强检测的准确性,保证零部件的质量,从而提高生产质量。 (详见图 3)连接头组件的注塑工艺参数为:模温为 855,冷却时间为:12S,延迟时间为:20S ,成型周期为: 67S,烘料时间为 4H,烘料温度为 120,并采用机台吨位为 90T 的精密注塑机进行注塑滤网座组件的注塑工艺参数为:模温为 855,冷却时间为:20S,延迟时间为:25S ,成型周期为: 63S,烘料时间为 4H,烘料温度为

4、 120,并采用机台吨位为 90T 的精密注塑机进行注塑图 3图 3C 尺寸测量点(需测量 3 个点)A 尺寸测量点(需测量 3 个点)滤网座组件测量点,尺寸为:63.9 +0.150(需测量 3 个点)滤网座组件 3 个斜径的测量点尺寸为:3-5.1 +0.10(需测量 3 个点)33、对关键零部件的控制序号 关键零部件关键质量特性关键质量特性及公差 检验方法/计量器具尺寸 小端尺寸:53.10-0.1大端尺寸:58.8 0-0.2 游标卡尺圆跳动以连接头镶块内径尺寸 8 为基准,测连接头的径向跳动小于 0.2mm端面跳动以连接头镶块内径尺寸 8 为基准,连接头端面跳动小于 0.2mm百分表

5、、工艺轴1连接头组件动平衡量在动平衡仪器电机转速为 3600r/min 时,其所测量的动平衡50mg动平衡仪器、工艺轴尺寸与圆盘刀配合尺寸:28.9 +0.15+0.05外径:58.6 0-0.1 91.3 +0.20三个斜径尺寸:3-5.1 +0.10游标卡尺圆跳动以滤网座外圆 58.6 为基准,测滤网座组件外侧面径向跳动0.25mm端面跳动以滤网座外圆 58.6 为基准,测滤网座组件面端面跳动0.25mm百分表、工艺轴2滤网座组件动平衡量在动平衡仪器电机转速为 3600r/min 时,其所测量的动平衡100mg动平衡仪器、工艺轴圆跳动以 34.4 为基准,测得滤网斗上支架外侧面径向跳动0.

6、3mm端面跳动以 34.4 为基准,测得过滤网斗支架上端面跳动0.3mm百分表、工艺轴3 过滤网斗组件 同心度 三个螺钉孔均匀分布在 450.05 的圆周上 检具尺寸 内径:8.0+0.029+0.014外径:12.0 0-0.03内径千分尺外径千分尺4 连接头镶块 同心度外径 12.00-0.03与内径 8 +0.029+0.014同心(同心度0.012)百分表、工艺轴尺寸厚度:1.50.1高度:7.00.05 台阶高度:5.50.05游标卡尺高度尺5 电机固定板 同心度 四个螺丝孔的中心所在的圆与中心圆同心 检具转速 n=82001230r/min 转速测试台振动 振动5mm/s 振动仪6

7、 电机同心度电机支架四个安装螺丝孔的中心所在的圆与中心轴同心 检具4尺寸 整体高度:9.50.1 且两边厚度一致 游标卡尺7电机防震垫 硬度 用邵氏硬度计所测得的硬度为:3035 邵氏硬度计8 机体 尺寸 四个螺柱台阶高度:14.50.05 游标卡尺9 底板 尺寸 四个柱子的高度:120.00.1螺柱台阶深度:5.00.05;内径:80.05 游标卡尺 高度尺 4、在制造成品时的过程控制序号 过程控制 要求(控制点)1 电机与电机固定板的 装配1、电机风扇无变形;电机风扇叶与工装不可接触到;固定电机的工装无晃动;2、桌面上电机台数不超过 2 台3、在固定电机与电机固定板的时候,控制电动批的扭力(11.2N*M);并检查弹垫和平垫是否有漏装2 布线 布线时要将导线卡到相应的卡槽里,导线不可布到电机防震垫的表面3 底板与机体的装配 底板与机体锁紧螺钉后的四周间隙均匀,无明显间隙4滤网座组件、圆盘刀与过滤网斗组件的装配锁紧螺钉后的四周间隙均匀,无明显间隙5、品保部质检科不定时的对关键零部件进行稽查,包括对注塑厂所注塑的机台以及注塑工艺参数的检查

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