1、学员-浙江-元帅公路笔记口诀篇1. 技术准备工作的内容主要包括熟悉设计文件、现场调查核对、设计交桩、复测与放样、试验及试验路段施工等。老船长经典秒杀口诀：射核装样试试2.土的试验项目包括天然含水率、液限、塑限、标准击实试验、C BR 试验等，必要时应做颗粒分析、相对密度、有机质含量、易溶盐含量、冻胀和膨胀量等试验。老船长经典秒杀口诀：水爷吃素鸡3.压实工艺主要参数:机械组合、压实机械规 格、松铺厚度、碾压遍数、碾压速度;最佳含水率及碾压时含水率允许偏差等。老船长经典秒杀口诀：合格送变速水4.用于公路路基的填料要求挖取方便，压实容易，强度高，水稳定性好。其中强度要求按 CBR 值确定，应通过取土
2、试验确定填料最小强度和最大粒径。老船长经典秒杀口诀：小强大力5.软土是指天然含水 率高、天然孔隙比大、抗剪强度低、压缩性高的细粒土，包含淤泥、淤泥质土、泥炭、泥炭质土。老船长经典秒杀口诀：水孔强压。6.袋装砂井施工工艺程序：整平原地面摊铺下层砂垫层机具定位打入套管沉入砂袋拔出套管机具移位埋砂袋头摊铺上层砂垫层。老船长经典秒杀口诀：原下级打入，出居头上7.塑料排水板施工工艺程序：整平原地面摊铺下层砂垫层机具就位塑料排水板穿靴插入套管拔出套管割断塑料排水板机具移位摊铺上层砂垫层。老船长经典秒杀口诀：原下级穿套管，排吉普。8.振冲置换法施工工艺流程：整平地面振冲器就位对中成孔清孔加料振密关机停水振冲
3、器移位。老船长经典秒杀口诀：正对孔孔振几振9. 滑坡防治的工程措施主要有排水、力学平衡和改变滑带土。老船长经典秒杀口诀：水平滑（提示：想象一下滑旱冰）11.用物理化学方法改善滑坡带土石性质。一般有焙烧法、电渗排水法和爆破灌浆法等。老船长经典秒杀口诀：烧破肾12.加筋土挡土墙由填料、在填料中布置的拉筋以及墙面板三部分组成。老船长经典秒杀口诀：舔拉面13.加筋土挡土墙施工简便、快速，并且节省劳力和缩短工期，一般包括的工序有:基槽（坑）开挖、地基处理、排水设施、基础浇（砌）筑、构件预制与安装、筋带铺设、填料填筑与压实、墙顶封闭等，其中现场墙面板拼装、筋带铺设、填料填筑与压实等工序是交叉进行的。老船长
4、经典秒杀口诀：基地睡挤，狗劲舔墙。14.地面排水可采用边沟、截水沟、排水沟、跌水与急流槽、拦水带、蒸发池等设施。其作用是将可能停滞在路基范围内的地面水迅速排除，防止路基范围内的地面水流入路基内。老船长经典秒杀口诀：姐变爹，蒸烂排骨。15.地下排水 设施有排水沟、暗沟（管）、渗沟、渗井、检查井等。其作用是将路基范围内的地下水位降低或拦截地下水并将其排除路基范围以外。老船长经典秒杀口诀：安排婶婶捡地下水16.渗沟有填石 渗沟、管式渗沟和洞式渗沟三种形式，各类渗沟均应设置排水层、 反滤 层和封闭层。老船长经典秒杀口诀：神管冬天，水碧绿17.中线测量方法有（1 ）切线支距法：适用于低等级公路。（2）偏
5、角法：适用于低等级公路。（3）坐标法：高速公路、一级公路中线放样宜采用坐标法。（全站仪）（4） GPS-RTK 技术放样：不受地形限制，高精度、快速测设道路中线上各里程桩位置。老船长经典秒杀口诀：哥哥坐着切肉片18.横断面边桩放样方法有（1 ）图解法（2）计算法（3 ）渐近法（4）坐标法。老船长经典秒杀口诀：弟弟坐着煎土鸡路面工程1.填隙碎石用作基层时，骨料的公称最大粒径应不大于 53mm；用作底基层时，应不大于 63mm。填隙料的公称最大粒径宜为9.5mm。老船长经典秒杀口诀：五扇六扇就点火2.无机结合料稳定材料组成设计应包括原材料检验、混合料的目标配合比设Comment 元1: P2试验段
6、参数 :机械组合:压实机械规格/松厚/碾遍,碾速 ,最佳含水率及碾压时含水率允许偏差等.Comment 元2: 最佳含水量测定压实度检测弯沉检测Comment 元3: 地面横坡缓于1:5时,清除地表草皮 /腐殖土后,可直接在天然地面上填筑路堤.（2 ） 地面横坡为1:5-1:2.5时,原地面应挖台阶,台阶宽度不应小于2m.（3 ） 地面横坡陡于1:2.5地段的陡坡路堤,必须验算路堤整体沿基底及基底下软弱滑动的稳定性.计、混合料的生产配合比设计和施工参数确定四部分。 老船长经典秒杀口诀：原木产参。路基1010路基施工技术1011路基施工技术准备:路基施工前应做好三大准备工作：组织/物质/技术.技
7、术准备工作内容:熟悉设计文件/现场调查核对/设计交桩/复测与放样/试验及试验路段施工.二/试验：2点/公里;土的试验:1天然含水率/2液限/3塑限/4标准击实实验/5CBR试验;三/试验路段:试验段开工前28d报检,100m2/压实工艺主要参数:机械组合 压实机械规格 松铺厚度 碾压遍数 碾压速度 最佳含水率及碾压时含水率允许偏差路基试验检测技术含水率:击实试验法/振动台法/表面振动仪法压实度:灌砂法/环刀法/核子密度湿度仪法/无核密度仪法弯沉:贝克曼梁法/自动弯沉仪/落锤弯沉仪法1012原地基处理要求:(1)强度(2)压实度(3)挖台阶(横坡1:5,清填;1:5-1:2.5,挖台阶,2m)(
8、4)过渡层;1.缓于1:5时,清表直填，1:5-1:2.5或纵坡大于12%时,挖台阶，陡于1:2.5时,验算抗滑稳定系数，土上填石或石上填土要设置过渡层，土石路堤做好排水和防渗处理。3.高、一、二90%，三、四85%。1013挖方路基短路堑:200m;一/土质路堑施工技术 (一)土质路堑施工工艺流程:测量放样-场地清理-逐层开挖-装运土石方-路槽整碾成-检查验收;(二)作业方法 1.横向挖掘法(1)单层横向全宽挖掘法:浅且短.(2)多层横向全宽挖掘法:深且短.2.纵向挖掘法 (1)分层纵挖法(2)通道纵挖法(3)分段纵挖法3.混合式挖掘法: 多层横向全宽挖掘法和通道纵挖法混合使用.先沿路线纵向
9、挖通道,然后沿横向坡面挖掘,以增加开挖面.适用于路线纵向长度和挖深都很大的路堑开挖.(三)机械开挖作业方式 2.挖掘机开挖土质路堑作业:正铲工作面的高度一般不应小于1.5m;作业方法有“侧向开挖“和“正向开挖“.二/石质路堑施工技术2.开挖方式(1)钻爆开挖:薄层开挖/分层开挖/全断面一侧开挖/特高梯段开挖(2)机械开挖(3)静态破碎Comment 元4: P7不得直接填筑:泥炭/淤泥/冻土/强膨胀土/有机质土及易溶盐超过允许含量的土.Comment 元5: 粉煤灰路堤一般由路堤主体部分/护坡和封顶层及隔离层/排水系统等组成 ,其施工步骤与土质路堤施工方法相类似,仅增加了包边土和设置边坡盲沟等
10、工序.1014路基爆破施工一/综合爆破施工技术：1.钢钎炮：孔径70mm、深5m 眼浅、药少、量小，人工清理，功效低灵活、辅助炮型 .2.深孔爆破：孔径 75mm、深5m 大型钻孔机钻孔 功效高，进度快， 安全.3.药壶炮：深 2.53m 露天爆破；岩石在以 下，不含水分 省工、省药 .4.猫洞炮：洞径为 0.20.5m 利用岩体崩塌作用，用浅炮眼爆破高岩体，有最佳使用条件 在有裂缝的软石、坚石中，药壶不易形成时采用.1015填方路基施工一/路基填料的选择1.路床填料的一般要求：挖取方便，压实容易，强度高，水稳定性好.其中强度要求按 CBR 值确定，应通过取土试验确定填料最小强度和最大粒径.路
11、堤填料:(宜)级配较好的砾类土/砂类土等粗颗粒,填料最大粒径应小于150mm;所有填料的选择:强度高(CBR)/水稳定性好/透水性好/(轻质);4.土质路堤施工规定 (1)性质不同的填料,应“水平分层“/“分段填筑“/“分层压实“.连续厚度不宜小于 500mm.填筑路床顶最后一层,压实后的厚度不应小于 100mm. (3)表面设 2%-4%的双向横坡,并采取防水措施.2/路堤填料的一般要求:含“草皮“/“生活垃圾“/“树根“/“腐殖质“的土严禁作为填料;不得直填:泥炭/淤泥/冻土/强膨胀土/有机质土 易溶盐超过允许含量的土.3/填石路堤填料要求:路床/路堤填料：硬质岩石/中硬岩石.软质岩石：可
12、以作为路堤填料,不得作为路床填料;不得填筑：膨胀性岩/易溶性岩/盐化岩;填石路堤填料的粒径应不大于500mm.4/土质路堤填料要求:膨胀性岩石,易溶性岩石不宜直接填筑崩解性/盐化岩石不得直接填筑二/路堤施工技术2.填石路堤施工技术1)填石路基工艺流程:施工准备/填料装运/分层填筑/摊铺整平/震动碾压/检测签认/路基成型/路基整修;2)/填筑方法:(1)竖向填筑法(倾填法)(2)分层压实法(碾压法)(3)冲击压实法:周期性/大振幅/低频率.(4)强力夯实法:夯点“错位布置“.夯锤歪斜时,将坑底整平再夯;“涵背“/“墙背“6m 范围填石以“碾压法“施工;测量仪器架设在距离夯点30m 远处;夯机操作
13、室前应安装牢固的安全防护网,注意检查滑钩/钢丝绳等;夯锤下落时,机下施工人员应距夯点 30m外或站在夯机后方. 3)压实质量标准 孔隙率检测应采取“水袋法“进行. 2/高路堤施工技术:高路堤:高度大于20m;高路堤宜优先采用强度高/水稳定性好/轻质填料.5/粉煤灰路堤施工技术:组成:主体/护坡/封顶/隔离层/排水系统;包边土/边坡盲沟;优点:抗开裂/抗冻/可减轻结构自重,减少软土路堤沉降,提高土体抗剪强度。1016“季节性“施工路基“雨期“施工1.雨期施工地段选择(2)重黏土/膨胀土及盐渍土地段/平原地区排水困难,不宜安排雨期施工3/雨期填筑路堤:(1)选透水性好的填料(2)分层填筑,设置排水
14、纵横坡(3)当天填,当天压(4)预留30-50cm(5)取土坑距坡脚距离:宽3深1;4/雨期开挖路堑:(1)分层开挖,设置排水纵横坡(3)边坡留30cm(4)挖至距路床顶30-50cm停止.(5)截水沟二/“冬期“施工技术在反复冻融地区,昼夜平均温度在-3摄氏度以下,连续10天以上时为冬期施工.2/不宜冬期施工的项目(1)“高一“公路的土路基和地质不良的二级以下公路路堤.(2)铲除原地面草皮/挖掘填方地段的台阶.(3)整修路基边坡(4)在河滩低洼地带将被水淹的填土路堤.5/“冬期“填筑路堤:(1)选透水性好的填料(2)分层填筑,松铺厚度减少20%-30%(3)当天填当天压实(4)取土坑距坡脚距
15、离大于等于1.5倍护坡道(5)填至路床底面1m时停止5/冬期开挖表层冻土的方法:(1)爆破冻土法:1m以上(2)机械破冻法:冻土犁/冻土锯(3)人工破冻法:日光暴晒法/火烧法/热水开冻法/水针开冻法/蒸汽放热解冻法/电热法6/冬期开挖路堑(2)弃土堆坡脚距边坡顶距离:宽3高3(3)边坡留30cm(4)挖至距离路床顶1m停止1017路基改建加宽:(1)拆(2)排水(4)坡面挖除清理,法向厚度不小于0.3m.坡脚向上挖台阶.(5)采用非透水性材料时,加铺“垫层“.高路堤拓宽：粉喷桩、砂桩、塑料排水体、碎石桩等措施并配合填筑轻型材料. 1018特殊路基施工一/软土地区路基施工(二)软土地基:1)/“
16、垫层“/浅层处理(改良)5)“抛石挤淤“:碾压密实,设置“反滤层“2/“竖向排水体“塑料排水板“:整平原地面-摊铺下层砂垫层-机具就位-穿靴(保证排水能力)-插入套管-拔出套管-割断塑料排水板(0.5m)-机具移位-摊铺上层砂垫层. 机器:沉管式打桩机/插板机.1)材料要求4/粒料桩(挤密):振冲置换(15kPa)/振动成管(整平/对中/成孔/清孔)加固土桩(改良,应用范围广):石灰土墙/粉喷桩(压缩空气)/浆喷桩(废弃2h,清洗3h)5/加固土桩1)材料要求2)“粉喷桩“(1)连续喷射压缩空气.(2)当桩头提升至距离地面0.3-0.5m时,停止喷粉.(3)1/3-1/2且不小于5m的范围内进
17、行“复搅“.(4)喷粉中断必须“复打“,重叠长度不小于1m.(5)出现沉桩时,孔深1.5m以内,用水泥土夯实.3)“浆喷桩“(1)浆液超过2h应废弃.(2)距离地面1m时,慢速提升.(3)复搅(4)停机超过3h,应拆卸输浆管路.(5)清洗全部管路.6/水泥粉煤灰碎石桩(挤密)Comment 元6: 2018二建案例Comment 元7: 滑坡排水:环状截水沟树状排水沟平整夯实排除地下水(支撑/边坡渗沟/暗沟/平孔)Comment 元8: 牵引式 膨胀土不得用减重Comment 元9: 改变滑带土(焙烧/电渗/爆破灌浆)1)材料要求：水泥用32.5级普通硅酸盐水泥;2)施工规定：(1)搅拌时间不
18、少于1min.(2)桩顶“超灌“不少于0.5m(3)在设计高程留振10s,然后边振动,边拔管.拔管过程不得反插.(5)间距较小时,隔桩跳打,间隔时间不少于7d.7/刚性桩8/爆炸挤淤:安全检查/爆破作业许可证,持证上岗,抗水,乳化炸药,非电器材;警戒距离300m(计算).9/路基地基隔离墙10/“强夯“和强夯置换:试夯区场地面积:小于500m2.试夯应确定:单击夯击能/夯击次数/夯击遍数/间歇时间.1)强夯施工规定强夯处理范围:超出路堤坡脚,每边3m.“强夯置换“的桩体材料:级配良好的块石/碎石/矿渣等坚硬粗颗粒材料.2)强夯置换施工规定强夯和强夯置换:强夯施工工序:施工准备场地平整夯点布设试
19、夯主夯副夯满夯 检查验收二/膨胀土地区三/“湿陷性“黄土(3)预浸法:通过钻孔注水,使其预先沉陷.可用于湿陷性土层厚度大于10m,自重湿陷量不小于50cm的地段4、地基陷穴处理方法四/滑坡地段路基施工滑坡防治的工程措施1)滑坡排水:环树平排(支撑渗沟/边坡渗沟/暗沟/平孔)2)力学平衡3)改变滑带土:(焙烧/电渗/爆破灌浆)(10)抗滑支档工程施工3/滑坡地段路基的施工技术要点7)开挖基坑时,应”分段跳槽”施工,并应加强支撑,”随挖随砌”,”及时回填”.1020公路路基防护与支挡1021防护工程类型和适用条件一/路基防护工程类型1/坡面防护:(1)植物防护(2)骨架植物防护:骨架植草/空心块护
20、坡/锚杆混凝土框架(3)圬工防护:护坡/封面/捶面(4)土工织物防护2/沿河路基防护:(1)直接防护:植物/砌石/石笼/浸水挡土墙.(2)间接防护:护坝/丁坝/顺坝/改移河道.1022支挡工程的类型与功能一、路基支档工程的类型与功能1/坡面防护加固2/边坡支档3/湿弱地基加固:碾压密实/排水固结/挤密/化学固结/换填土二/常用路基挡土墙工程施工技术1/重力式挡土墙施工1）形式及特点重力式挡土墙墙背形式可分为仰斜/俯斜/垂直/凸折式和衡重式.2）施工要求(4)墙身的强度达75%时,方可回填等.在距离墙背0.5-1m以内,不用重型压路机碾压.1/加筋土挡土墙施工加筋土挡土墙组成:填料/拉筋/墙面板
21、.3/锚杆挡土墙施工2)锚杆挡土墙的类型(1)“柱板式“锚杆挡土墙(2)“壁板式“锚杆挡土墙锚杆挡土墙施工工序:“基坑开挖“-“基础浇筑“-“锚杆制作“-“钻孔“-“锚杆安放及注浆锚固“-“肋柱和挡土板预制“-“肋柱安装“-挡土板安装-“墙后填筑与压实“-“竣工交验“1030施工综合排水1031地下水排水设置与施工要求地下水排水设施:排水沟/暗沟(管)/渗沟/渗井/检查井等.作用:将路基范围内的地下水位降低或拦截地下水并将其排除至路基范围以外.一、排水沟/暗沟1.设置：当地下水位较高，潜水层埋藏不深时，可采用排水沟或暗沟截流地下水及降低地下水位，沟底宜埋入不透水层内。2/施工要求:沿沟槽每隔
22、10-15m 或当沟槽通过软硬岩层分界处时应设置“伸缩缝“或“沉降缝“.二/渗沟1、设置:为降低地下水位或拦截地下水,可在地面以下设置渗沟.渗沟有“填石渗沟“/“管式渗沟“和“洞式渗沟“三种形式,三种渗沟均应设置“排水层“/“反滤层“和“封闭层“.三/渗井1/设施:排除“地面水“或“浅层地下水“2/施工要求:井壁和填充料之间应设“反滤层“.四-检查井(一)检查井设置:每隔 30-50m 或在“平面转折“和坡度“由陡变缓“处.1032地面水排水:路基地面排水可采用“边沟“/“截水沟“/“排水沟“/“跌水“与“急流槽“/“拦水带“/“蒸发池“等设施.作用:将可能停滞在路基范围内的地面水迅速排除.一
23、/边沟（1）设置多雨地区梯形边沟每段长度不宜超过 300m,三角形边沟不宜超过 200m. 二/截水沟(一)设置 修筑“土台“并夯实,台顶应筑成 2%倾向截水沟的横坡. (二)施工要求 截水沟长度超过 500m 时应设出水口.三-排水沟(1)通常不超过500m.四-跌水与急流槽五-拦水缘石:作用:避免“路面水“冲毁“高路堤边坡“六-蒸发池蒸发池的施工应符合下列规定:1.距离路基坡脚间不应小于 5-10m.面积较大的“蒸发池“距离路堤坡脚不得小于20m,坑内水面应低于路基边缘至少 0.6m. 2.坑底部应做成两侧边缘向中部倾斜 0.5%的横坡.3.蒸发池的容量不宜超过 200-300m3,蓄水深
24、度不应大于 1.5-2.0m.1040公路工程施工测量技术1041施工测量工作要求平面控制测量应采用GPS测量/导线测量/三角测量/三边测量.1、控制测量:“高一“一等.2、高程测量:“高一“四等.1042施工测量方法一/常用测量仪器及作用4/卫星定位仪GPS可用于隧道控制测量/特大桥控制测量/公路中线/边桩放样.二/中线放样4/测量放样方法(1)传统放样法(A)切线支距法(B)偏角法(2)坐标放样法(3)GPS-RTK技术放样答:坐标法/偏角法/切线支距法.(3)GPS-RTK技术放样三/路基放样5/“高一“标高控制桩间距不宜大于200m.1050路基工程质量通病及防治措施1051路基压实质
25、量问题的防治一/路基行车带压实度不足的原因及防治 1/原因分析局部出现“弹簧“现象,主要原因是: (1)压实遍数不合理. (2)压路机质量偏小. (3)填土松铺厚度过大. (4)碾压不均匀,局部有漏压现象. (5)含水量大于最佳含水量. (6)没有对上一层表面浮土或松软层进行处治. (7)土场土质种类多,出现异类土壤混填;尤其是透水性差的土壤包裹透水性好的土壤,形成了水囊,造成弹簧现象. (8)填土颗粒过大(10cm),颗粒之间空隙过大,或采用不符合要求的填料(二)治理措施1.清除碾压层下软弱层,换填良性土壤后重新碾压. 2.“过湿土“翻晒,拌和均匀后重新碾压,或挖除换填含水量适宜的良性土壤后
26、重新碾压. 3.急于赶工路段,可“掺生石灰粉“翻拌,待其含水量适宜后重新碾压. 二/路基边缘压实度不足的原因及防治 1/原因分析:(1)路基填筑宽度不足,未按超宽填筑要求施工. (2)压实机具碾压不到边. (3)路基边缘漏压或压实遍数不够. (4)采用三轮压路机碾压时,边缘带碾压频率低于行车带. 2/预防措施:(1)路基施工应按设计的要求进行超宽填筑. (2)控制碾压工艺,保证机具碾压到边. (3)认真控制碾压顺序,确保轨迹重叠宽度和段落搭接超压长度. (4)提高路基边缘带压实遍数,确保边缘带碾压频率高于或不低于行车带. (三)治理措施校正坡脚线位置,路基填筑宽度不足时,返工至满足设计和规范要
27、求(注意:亏坡补宽时应开蹬填筑,严禁贴坡),控制碾压顺序和碾压遍数. 1052路堤边坡病害的防治路基边坡的常见病害有滑坡/塌落/落石/崩塌/堆塌/表层溜坍/错落/冲沟等.一/边坡滑坡病害及防治措施 (一)原因分析 1.设计对地震/洪水和水位变化影响考虑不充分. 2.路基基底存在软土且厚度不均. 3.换填土时清淤不彻底. 4.填土速率过快;施工沉降观测/侧向位移观测不及时. 5.路基填筑层有效宽度不够,边坡二期贴补. 6.路基顶面排水不畅. 7.用透水性较差的填料填筑路堤处理不当. 8.边坡植被不良. 9.未处理好填挖交界面. 10.路基处于陡峭的斜坡面上. (二)预防措施 1.路基设计时,充分
28、考虑使用年限内地震/洪水和水位变化给路基稳定带来的影响. 2.软土处理要到位,及时发现暗沟/暗塘并妥善处治. 3.加强沉降观测和侧向位移观测,及时发现滑坡苗头. 4.掺加稳定剂提高路基层位强度,酌情控制填土速率. 5.路基填筑过程中严格控制有效宽度. 6.加强地表水/地下水的排除,提高路基的水稳定性. 7.减轻路基滑体上部重量或采用支挡/锚拉工程维持滑体的力学平衡;同时设置导流/防护设施,减少洪水对路基的冲刷侵蚀. 8.原地面坡度大于 12%的路段,应采用纵向水平分层法施工,沿纵坡分层,逐层填压密实. 9.用透水性较差的土填筑于路堤下层时,应做成 4%的双向横坡;如用于填筑上层时,除干旱地区外
29、, 不应覆盖在由透水性较好的土所填筑的路堤边坡.二/边坡塌落病害的原因分析 (一)土质路堑边坡的塌落 1053高填方路基沉降的防治二/预防措施 1.高填方段应优先安排施工,给高填方路堤留有足够的时间施工和沉降. 2.基底承载力应满足设计要求.3.填筑路基前,疏通路基两侧纵横向排水系统,避免路基受水浸泡. 4.严格选取路基填料用土.宜优先采用强度高/水稳性好的材料,或采用轻质材料.5.路堤填筑方式应采用水平分层填筑.6.合理确定路基填筑厚度.7.控制路基填料含水量. 8.选择合适的压实机具,重型轮胎压路机和振动压路机效果比较好.9.做好压实度的检测工作. 11.施工过程中宜进行沉降观测,按照设计
30、要求控制填筑速率. 1054路基开裂病害的防治一/路基纵向开裂甚至形成错台 (一)原因分析1.清表不彻底,路基基底存在软弱层或坐落于古河道处. 2.沟/塘清游不彻底,回填不均匀或压实度不足. 3.路基压实不均. 4.旧路利用路段,新旧路基结合部未挖台阶或台阶宽度不足. 5.半填半挖路段未按规范要求设置台阶并压实. 6.使用渗水性/水稳性差异较大的土石混合料时,错误地采用了纵向分幅填筑. 7.高速公路因边坡过陡/行车渠化/交通频繁振动而产生滑坡,最终导致纵向开裂. (二)预防措施1.应认真调查现场并彻底清表,及时发现路基基底暗沟/暗塘,消除软弱层. 2.彻底清除沟/塘淤泥,并选用水稳性好的材料严
31、格分层回填,严格控制压实度满足设计要求. 3.提高填筑层压实均匀度. 4.半填半挖路段,地面横坡大于 1:5 及旧路利用路段,应严格按规范要求将原地面挖成宽度不小 于 1.0m 的台阶并压实. 5.渗水性/水稳性差异较大的土石混合料应分层或分段填筑,不宜纵向分幅填筑. 6.若遇有软弱层或古河道,填土路基完工后应进行超载预压,预防不均匀沉降. 7.严格控制路基边坡,符合设计要求,杜绝亏坡现象. (三)处理措施 采取边坡加设护坡道的措施. 二/路基横向裂缝 (二)预防措施1.路基填料禁止直接使用液限大于 50/塑性指数大于 26 的土;2.不同种类的土应分层填筑,同一填筑层不得混用. 3.路基顶填
32、筑层分段作业施工,两段交接处,应按要求处理. 4.严格控制基每一填筑层路的“含水量“/“标高“/“平整度“,确保路基顶填筑层压实厚度不小于 8cm. 三/路基网裂 (一)原因分析 1.土的塑性指数偏高或为膨胀土. 2.路基碾压时土含水量偏大,且成型后未能及时覆土. 3.路基压实后养护不到位,表面失水过多. 4.路基下层土过湿. (二)预防及治理措施1.采用合格的填料,或采取掺加石灰/水泥改性处理措施. 2.选用塑性指数符合规范要求的土填筑路基,控制填土最佳含水量时碾压. 3.加强养护,避免表面水分过分损失. 4.认真组织,科学安排,保证设备匹配合理,施工衔接紧凑. 5.若因下层土过湿,应查明其
33、层位,采取换填土或掺加生石灰粉等技术措施处治. 2000路面工程2010基层(底基)层2011路面基层(底基层)用料要求一/粒料基层原材料的技术要求2/“填隙碎石“用作基层时,最大粒径不大于53mm;用作底基层时,应不大于63mm.用作“基层“时骨料的压碎值应不大于26%,用作“底基层“时应不大于30%.三、无机结合料稳的基层原材料的技术要求（3）高速公路和一级公路的基层，宜采用磨细的消石灰。1、粉煤灰工业废渣“水泥稳定煤矸石“不宜用于高速公路和一级公路.8、混合料组成设计(1)“无极结合料“稳定材料组成设计包括:原材料检验/目标配合比设计/生产配合比设计(最佳含水量)/施工参数确定(合理含水
34、率);(2)原材料检验包括:结合料检验/被稳定材料检验/其他材料检验.(3)目标配合比设计包括:选择集配范围/确定结合料类型及参配比例/验证混合料相关设计及施工技术指标(4)生产配合比设计包括:确定料仓供料比例/确定水泥稳定材料的容许延迟时间/确定结合料计量的标定曲线/确定混合料的最佳含水率及最大干密度.(5)施工参数确定包括:确定施工中结合料的计量/确定施工合理含水率及最大干密度/验证混合料强度技术指标.2012路面粒料基层(底基层)施工1、粒料分类及适用范围(1)“嵌锁型“:泥结碎石/泥灰结碎石/填隙碎石(2)“级配型“1、适用范围级配碎石填隙碎石级配砾石(1)级配碎石:各级公路的基层和底
35、基层;较薄“沥青面层“与“半刚性基层“之间的中间层.(2)填隙碎石:各级公路的“底基层“和二级以下公路的“基层“.(3)级配砾石:轻交通和二级以下基层和各级公路的“底基层“.2、施工一般要求(2)“振动压路机“碾压,表面骨料间的空隙应填满,但表面看得见骨料.上层是“薄沥青面层“时,宜使骨料棱角外露3-5mm.(3)碾压后“基层“的固体体积率不小于85%,“底基层“的固体体积率不小于83%.3、“填隙碎石“施工方法1、“干法“施工:(1)“初压“宜用两轮压路机碾压3-4遍.(2)用“石屑撒布机“撒铺,松铺厚度为25-30cm.(3)“振动压路机“慢速碾压.(4)再次撒布填隙料.(5)再次振动碾压
36、.(6)局部不足之处进行“人工找补“.(7)填隙碎石表面全部填满后,再用“重型压路机“碾压1-2遍.洒水大于3kg/m2.2、填隙碎石湿法施工(1)(2)骨料表面空隙全部填满后,立即“洒水饱和“.(3)重型压路机碾压(4)“洒水碾压“至“形成粉浆“.(8)分层铺筑时,表面骨料外露5-10mm,然后摊铺第二层骨料.2013沥青稳定基层(底基层)施工一/分类及适用范围(二)适用范围柔性基层/底基层可用于各级公路.1、热拌沥青碎石:中等交通及以上的公路基层/底基层2、贯入式沥青碎石:用于中/重交通的公路基层/底基层.3、热拌沥青碎石/贯入式沥青碎石可用于改建工程的调平层.三/路面沥青稳定基层施工(一
37、)热拌沥青碎石基层施工1/“热拌沥青碎石“的拌制(1)必须在拌合场拌制,采用“间歇式拌和机“或“连续式拌和机“拌制.(2)均匀一致/无花白料/无接团成块/无严重的粗细料分离现象2/热拌沥青混合料的“运输“(1)涂油水混合料(柴油:水=1:3),但不得有“余液“集聚.(2)从拌和机想运料车上放料时,应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置,以减少“粗细集料“离析现象.(3)运料车应用篷布覆盖,用以保温/防雨/防污染.3/热拌沥青混合料的摊铺4/热拌沥青混合料的压实及成型(1)初压:静压2遍,重叠1/3-1/2轮宽.(2)复压:“振动压路机“,不宜少于4-6遍.碾压遍数经试验确定.(3)终压:静压2遍,消
38、除轮迹.5/接缝(1)纵向接缝部分的施工,摊铺时采用梯队作业的纵缝应采用热接缝.施工时应将已摊铺混合料部分“留下10-20cm宽“暂时不碾压,作为后摊铺部分的高程基准面,再最后作“跨缝碾压“,消除缝迹.(2)半幅施工不能采用热接缝时,加设挡板或用切刀切齐.铺另外半幅前,将缝边缘清扫干净,并涂洒少量粘层沥青.摊铺时应重叠在已铺层上5-10cm.(二)“贯入式沥青“碎石基层施工步骤:1/撒布主层集料2/初压:轮迹重叠1/2左右.3/浇洒第一层沥青,乳液温度不得超过60度.4/撒布第一层“嵌缝料“.5/扫匀“嵌缝料“后用8-12t钢筒式压路机碾压,路基重叠1/2左右,碾压4-6遍.(三)乳化沥青碎石
39、基层3/乳化沥青混合料拌合时间应保证乳液与集料拌和均匀.机械拌和不超过30s,人工拌和不超过60s.2014“无机结合料“稳定基层(底基层)一/分类及适用范围1/分类半刚性基层优点:具有足够的“强度“和“稳定性“/“较小的“收缩变形“和较强的“抗冲刷能力“.(1)水泥稳定土:水泥稳定集配碎石(2)石灰稳定土:石灰稳定级配碎石(3)石灰工业废渣稳定土:石灰粉煤灰类/石灰其他废渣类2/适用范围二/混合料生产/摊铺及碾压1/一般规定(1)综合考虑下列因素,确定每日施工作业段长度:施工机械和运输车辆的生产效率和数量/施工人员数量及操作数量程度/施工季节和气候条件/水泥的初凝时间和延迟时间/减少施工接缝
40、的数量(4)应将“重型击实实验法“确定的“干密度“作为压实度评价的标准密度.2/混合料集中厂拌与运输(4)工程所需的原材严禁混杂,应“分档隔仓“堆放,并有明显的标志.装水泥的料仓应密闭干燥,并有“破拱装置“.(16)高速公路和一级公路,从拌合场取料,每隔2h测定一次含水率,每隔4h测定一次结合料的剂量.3/混合料人工拌和(19)还应符合下列规定:生石灰使用前7-10d 充分消解,小结后保持一定的湿度,不得产生扬尘,也不可过湿成团.4/摊铺与碾压(1)摊铺厚度不小于160mm,最大厚度不大于200mm.(16)初压:“钢轮压路机“稳压2-3遍,再用“振动压路机“碾压,最后用“双钢轮压路机“碾压,
41、消除轮迹.三/无机结合料基层(底基层)养护/交通管制/层间处理及其他1/一般规定2/养护方式3/交通管制4/无机结合料稳定材料层之间的处理5/无机结合料稳定材料基层与沥青面层之间的处理6/基层“收缩裂缝“的处理(1)在裂缝位置“灌缝“(2)在裂缝位置铺设“玻璃纤维格栅“(3)铺洒“热改性沥青“Comment 元10: 1.根据路面宽度选用1-2台具有自动调节摊铺厚度及找平装置/可加热的振动熨平板,并且运行良好的高密度沥青混凝土摊铺机进行摊铺.2.底/中面层采用走线法施工,表面层采用平衡梁法施工.3.摊铺机均匀行驶,行走速度和拌和站产量相匹配,以确保所摊铺路面的均匀不间断摊铺.在摊铺过程中不准随
42、意变换速度,尽量避免中途停顿 .4.沥青混凝土的摊铺温度根据气温变化进行调节.一般正常施工控制在不低于110-130,不超过165, 在摊铺过程中随时检查并做好记录.5.开铺前将摊铺机的熨平板进行加热至不低于656.采用双机或三机梯进式施工时,相邻两机的间距控制在10-20m.两幅应有 5-10cm宽度的重叠.7.在摊铺过程中,随时检查摊铺质量 ,出现离析/边角缺料等现象时人工及时补撒料,换补料 .8.在摊铺过程中随时检查高程及摊铺厚度, 并及时通知操作手.9.摊铺机无法作业的地方,在监理工程师同意后采取人工摊铺施工.2020沥青路面施工技术2021沥青路面结构及类型一/沥青路面结构组成1/沥
43、青路面结构层组成:面层/基层/底基层/垫层.2/面层：直接承受荷载.3/基层：主要承重作用的层次.4/底基层;次要承重作用的层次。5/垫层的作用:排水/隔水/防冻/防污的作用.二/沥青路面分类1/按技术品质和使用情况分类(1)沥青混凝土路面(2)沥青碎石路面(3)沥青贯入式:适用于三四级公路,也可作为沥青混凝土面层的联结层.(4)沥青表面处置作用:起保护和防止磨耗作用;而对旧沥青路面,是一种日常维护措施.一般用于三四级公路,也可用作沥青路面的磨耗层/防滑层.2/按组成结构分类（1）密实-悬浮结构（2）骨架-空隙结构（3）密实-骨架结构3/按矿料集配分类(1)密级配:沥青混凝土/沥青稳定碎石(2
44、)半开级配:AM(3)开级配:OGFC(4)间断级配:SMA临时添加：SMA施工终了温度不得低于120。找到依据1、按矿料粒径分类2、按施工温度分类2022沥青路面用料要求一/一般规定1、道路石油沥青A级沥青:各个等级的公路,适用于任何场合和层次B级沥青:1.高速公路/一级公路沥青下面层及以下层次,二级及二级公路以下公路的各个层次;2.用作改性沥青/乳化沥青/改性乳化沥青/稀释沥青的基质沥青.C级沥青:三级及三级以下公路各个层次.稠度大/黏度大:高速公路/一级公路;稠度小/低温延度大:交通量小/旅游公路;温差大:针入度指数大.2、粗集料(5)高速公路基层用碎石,应采用反击式破碎的加工工艺.九/
45、纤维稳定剂1/在沥青混合料中掺加的纤维稳定剂选用“木质素纤维“/“矿物纤维“等.2/纤维在250摄氏度的干拌温度下不变质,不发脆.3/矿物纤维采用“玄武岩“等矿石制造,影响环境及造成人体伤害的“石棉“不宜直接使用.2023沥青路面面层施工一/热拌沥青混凝土路面施工工艺路缘石安装-喷洒透层油-试验段施工-沥青混合料摊铺-沥青混合料压实-路面成型检测二/施工准备三/沥青混合料的拌合1/各种集料分类堆放,每个料源进行试验,按要求的配合比进行配料3/拌合站设实验室4/出厂温度:140-165度;运至现场的温度:120-150度.四/混合料的运输1/根据拌合站的产量/运距合理安排运输车辆2/运输车的车厢
46、内保持干净,涂防粘薄膜剂,运输车配备覆盖篷以防雨和热量损失五/沥青混合料的摊铺:2/底/中/面层采用“走线法”施工,表面层采用”平衡梁”施工.5/“熨平板“进行加热至不低于65度.6/采用双机或三机梯进式施工时,相邻两机的间距控制在10-20m,两幅应有5-10cm宽度的重叠.9/摊铺机无法作业的地方,在监理工程师同意后采取人工摊铺.六/混合料的压实2/初压:双轮双振压路机静压1-2遍,温度不低于110度;复压:4-6遍,温度为80-100度;终压:静压1-2遍,不低于65度;边角部分压路机碾压不到的位置,使用小型振动压路机碾压3/相邻碾压重叠宽度大于30cm.4/采用雾状喷水法,以保证沥青混
47、合料碾压过程中不粘轮七/接缝处理1/梯队作业采用热接缝,施工时将已铺混合料部分留下20-30cm宽暂不碾压,作为后摊铺部分的高程基准面,后摊铺部分完成立即骑缝碾压,以消除缝迹.2/半幅施工不能采用热接缝时,采用人工顺直刨缝或切缝;铺另外半幅前必须将边缘清扫干净,并涂洒少量粘层沥青.3/横接缝的处理方法:首先用3m直尺检查端部平整度.不符合要求时,垂直于路中线切齐清除.清理干净后在端部涂粘层沥青接着摊铺.摊铺时调整好预留高度,接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度.横向接缝的碾压先用双轮双振压路机进行横压,碾压时压路机位于已压实的混合料层上伸入新铺层的宽度为15cm,然后每压一遍向新铺混合
48、料方向移动15-20cm,直至全部在新铺层上为止,再改为纵向碾压.4/“纵向冷接缝“上下层的缝错开15cm以上,横向接缝错开1m以上.八/检验试验1/按施工要求技术规范要求的频率做好各种原材料/施工温度/矿料集配/马歇尔试验/压实度等试验工作.2/在施工过程中碎石检查铺筑厚度/平整度/宽度/横坡度/高程.2024沥青路面透层/粘层/封层施工一、透层施工技术（1）作用与使用条件1.透层的作用:为使沥青面层与基层结合良好,在基层上浇洒乳化沥青,煤沥青或液体沥青而形成的透入基层表面的薄层.2.适用条件:沥青路面各类基层都必须喷洒透层油,沥青层必须在透层油完全渗入基层后方可铺筑.基层上设置下封层时,透
49、层油不宜省略.（2）要求1.透层油可选用:液体沥青/乳化沥青/煤沥青作.4.用于半刚性基层的透层油宜紧接在基层碾压成型后表面稍变干燥，但尚未硬化的情况下喷洒。5.在无机结合料基层上撒布透层油时，宜在铺筑沥青层前1-2d撒布.（3）注意事项1.透层油洒布后应不致流淌,应渗一定深度,不得形成油膜. 2.气温低于 10或大风/即将降雨时不得喷洒透层油. 3.应按设计喷油量一次均匀洒布,当有漏洒时,应人工补洒. 6.透层油撒布后应充分渗透,一般不少于24h.二、粘层施工技术（1）作用与适用条件:1、粘层的作用:使上下层沥青结构层或沥青结构层与结构物完全粘结成一个整体.（2）一般要求2、粘层沥青的技术要求:粘层油采用快裂或“中裂乳化沥青“/“改性乳化沥青“/“快/中凝液体石油沥青“（3）注意事项（1）喷洒表面一定清扫干净,并且表面干燥（2）气温低于10度不得喷洒粘层油(6)喷洒粘层油后,严禁运料车外的其他车辆和行人通过.二、封层施工技术（一）作用与适用条件1.封层的作用:保水防水;基层与沥青表面层之间的过渡和有效联结;表面破坏离析松散处的加固补强;四是基层在沥青面层铺筑前,要临时开放交通,防止基层因天气或车辆原因出现水毁.2.适用条件( 4 )上封层可采
