1、焊接方法概述,1,主要内容,焊接技术的发展概述,焊接方法的分类,常用的焊接方法,先进焊接方法,1,2,3,4,2,第一部分焊接技术发展简述,3,4,焊接的应用,机械制造,石油化工,交通车辆,航空航天,1.1 焊接技术的广泛应用,。,5,1.2 焊接技术的发展,5000年前出现钎焊和锻焊，被认为是人类最早使用的焊接方法；19世纪80年代，焊接进入飞速发展时期。1886年，人们将电阻热应用于焊接从而出现了电阻焊；1892年，出现金属极电弧焊；1901年，将氧气和乙炔反应产生的热源应用于焊接，发明了氧乙炔气焊；1935年，埋弧焊出现，其在许多方面逐渐取代铆接，成为机械制造业中的基础加工工艺；,6,1
2、.2 焊接技术的发展,20世纪40年代，惰性气体保护焊开始在生产中大量应用，之后焊接方法得到更快的发展；1951年，出现电渣焊；1953年，出现二氧化碳气体保护焊；1956年，出现超声波焊和电子束焊；1965年，激光焊出现；20世纪80年代之后，开始对新焊接热源如太阳能、微波等进行积极探索。焊接方法增多的同时，电子技术、计算机技术、传感技术等逐渐与焊接结合，焊接正在向焊接过程智能化控制方向发展。,第二部分焊接方法的分类,7,8,2.1 焊接方法的分类,焊 接,电极是否熔化,自动化程度,族系法,一元坐标法,熔化极焊（手工电弧焊）,非熔化极焊（TIG）,手工焊,半自动焊,自动焊,熔化焊,压力焊,钎
3、焊,常 用,9,2.2 基本的焊接方法（族系法）,基本焊接方法,熔焊,压焊,钎焊,电弧焊,气 焊,激光焊、电子束焊、铝热焊、电渣焊,熔化极（手工电弧焊、二保焊、埋弧焊等）,不熔化极（TIG、等离子弧焊等）,电阻点焊、缝焊,超声波焊,爆炸焊,锻焊,扩散焊,感应钎焊,火焰钎焊,炉中钎焊,盐浴钎焊,氧乙炔、空气乙炔等,第三部分生产中常用的焊接方法,10,11,常用的焊接方法,埋弧焊,二保焊,钨极惰性气体保护焊,MIG焊,常用的焊接方法,手工电弧焊,12,3.1 手工电弧焊,1.定义：简称手弧焊，就是手工操作焊条来进行焊接的电弧焊方法。 2.特点：（1）设备简单；（2）操作灵活方便；（3）能够进行多种
4、材料的全位置焊接；（4）生产效率低下，劳动强度大；（5）工作环境恶劣；（6）容易出现气孔、夹渣、咬边、未焊透、裂纹等缺陷。 3.应用：适用于各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。,13,3.2 埋弧焊,1.定义：埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法，焊接过程中电弧在焊剂下面的焊丝和母材之间燃烧。,14,3.2 埋弧焊,2.特点：优点:（1）生产效率高。焊接电流可达到1000A以上，电弧的熔深能力和焊丝的熔敷效率较大，从而可以大大提高焊接速度；（2）焊接质量好。埋弧焊焊接参数稳定，而且焊剂的保护效果较好；（3）劳动条件好。一般为自动焊，劳动强度小，且没有刺眼的弧光；（4）节约金属和
5、电能。25mm下的焊件可不开坡口，且金属的飞溅和烧损较少，节约金属。 缺点：（1）焊接位置受到限制。一般只适用于平焊位置焊缝，不适用于仰焊、立焊等位置；（2）焊接电流大，不适用于薄板的焊接；（3）对焊件坡口加工和装配要求较高。 3.应用：生产效率高，焊接质量好，熔深大等优点使得埋弧焊仍然是锅炉、压力容器、船舶等制造的主要焊接手段，特别适用于中厚板、长焊缝的焊接。埋弧焊可焊接钢种有：碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢等。,15,3.3 二氧化碳气体保护焊,1.定义：二氧化碳气体保护电弧焊是利用CO2作为保护气体，使用焊丝作为熔化电极的电弧焊方法。 2.特点：优点:（1）高效节能，耗电量低，
6、焊接材料低廉；（2）不易产生冷裂纹和氢气孔；（3）是明弧焊，便于焊接过程的监控。 缺点：（1）飞溅严重，焊缝外形较为粗糙；（2）不能焊接易氧化金属材料，且不能在有风的地方施焊；（3）电弧的辐射较强，工作人员要做好保护措施；（4）设备复杂，维修需专业人员。 3.应用：可用于机车车辆制造、汽车制造、船舶制造、金属结构及机械制造等方面，即可用小电流短路过渡方式焊接薄板，也可用大电流自由过渡方式焊接厚板，可用于焊接碳钢和不易氧化的合金结构钢构件，也可用于焊接不锈钢。,16,3.4 钨极惰性气体保护焊,1.定义：钨极惰性气体保护焊是使用纯钨或活化钨作为非熔化电极，采用惰性气体作为保护气体的电弧焊方法，简
7、称TIG焊。 2.特点：优点:（1）能够得到优良焊缝；（2）钨极不熔化，电弧稳定；（3）可靠性高，可焊接各种金属材料。 缺点：（1）效率较低；（2）生产成本较高；（3）焊前处理不好容易产生气孔等缺陷。 3.应用：TIG焊应用广泛，几乎可以用于所有金属及合金的焊接。,17,3.5 MIG焊,1.定义：MIG焊是采用焊丝作为熔化电极，以惰性气体作为保护气的电弧焊方法，称作熔化极惰性气体保护电弧焊。 2.特点（1）劳动生产效率高；（2）可直流反接，焊接铝、镁等金属时有良好的阴极雾化作用，可有效的去除氧化膜，提高了接头的焊接质量；（3）成本比TIG焊低；（4）焊前必须仔细清理焊丝和工件。 3.应用：几
8、乎可以焊接所有的金属，尤其适合于焊接铝及铝合金、铜及铜合金以及不锈钢等材料。,第四部分先进焊接技术,18,19,4 先进焊接技术,电子束焊接是一种高能量密度的熔化焊方法，它是利用空间定向高速运动的电子束，撞击工件后将部分动能转化为热能，从而使被焊工件熔化，形成焊缝 。,目前国内的先进焊接技术主要包括电子束焊、激光焊、搅拌摩擦焊三种，而且主要应用于航空航天、汽车、核工业等关键领域。随着技术进步和产业升级，作为将来焊接的发展趋势，这些技术势必要被用于普通行业。,20,4 先进焊接技术,激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。,搅拌摩擦焊（FSW）是利用工件端面相互运动、相互摩擦所产生的热，使端部达到热塑性状态，然后迅速顶锻，完成焊接的一种方法。,21,谢谢！,
