1、第十一章 铸铁,本章重点： （1）铸铁石墨化过程及影响因素； （2）铸铁的分类、成分、组织、性能、用途,白口铸铁硬、脆，基本无实用意义。但实际应用中存在大量铸铁灰口铸铁,白口铸铁、灰口铸铁区别：,C的存在形式,1 铁碳双重相图,一 石墨化过程及影响因素,Fe3C(亚稳态)Fe+C(G, 稳态),三个阶段：LCAE+G：从A中不断析出G： AS FP+G、 阶段温度高，易进行，也必须进行；, 阶段难进行决定铸铁基体类型：完全进行： F ； 完全不进行：P不完全进行：F+P,2 石墨化过程,3 石墨化过程影响因素 （1）温度升高，保温时间延长，有利于石墨化进程，但需高温长时间保温，冷却速度极慢。
2、（2）合金元素：促进石墨化： C、Si、Al、Ti 、 Ni、 Cu、P ；,3 石墨化过程影响因素,阻碍石墨化元素：Mn、Mo、Cr、V、B、S； C、Si为主要的石墨化元素故灰口铸铁的成分：2.54.0%C, 12.5%SiMn调节组织： 利于珠光体基体形成； 消除S影响 S、P限制或控制使用(S0.15%, P0.3%),二 灰口铸铁的成分、组织、性能特点1 成分特点：C: 2.54.0P: 0.010.5%C、Si %; Si: 1.0%3.0%; Mn: 0.51.4%; S: 0.020.2%; S、P,合金元素，促进石墨化 杂质，成本低,3 性能特点,优：铸造性好、切削性、减摩性
3、好；缺：强度较低、塑韧性差4 应用较广：成本低，以及具有特殊性能如：机床、机架、铸造件,2 组织特点：钢 基 体 + 石墨（空洞）,P；P+F；F,形态、分布,为综合考察C、Si的影响引入 1 “碳当量”(CE) 和“共晶度”(SC)概念CE=WC+1/3WSi SC= CE /4.25铸铁生产中实际控制：CE4%, SC 1,三、实际工艺中铸件组织的控制影响石墨化的主要因素：温度、化学成分,2 实际工艺中铸件组织、化学成分、铸件厚度（冷却速度）的关系与控制,共晶度SC,1 铸铁分类： (1) 根据铸铁在结晶过程中石墨化程度不同，分为：灰口铸铁： 第一、二阶段充分石墨化工业实用铸铁白口铸铁：第
4、一、二、三阶段完全未石墨化炼钢原料麻口铸铁：第一、二阶段部分石墨化,四 铸铁的分类与比较,(2) 灰口铸铁依据基体组织不同分为：F+G; F+P+G; P+G (3) 灰口铸铁依据石墨形态不同分为：普通灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、其它,2 各类灰口铸铁的比较,第十章 习题与思考题,1 铸铁分几类？白口铸铁、灰口铸铁和钢在成分、组织与性能上有何主要区别？2 说明普通灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁在组织、性能生产工艺上的主要差别。3 化学成分和冷却速度对铸铁石墨化有何影响？试简述灰口铸铁的石墨化过程。4 下列铸铁的类别、用途及性能的主要指标： HT200 KT350-10 QT420-10 QT1200-1,
