1、SIDEL 吹瓶机机械调节方法1、开合模转臂的调整方法步骤参考：1.将开合模位置工具装好；并确认工具没有移位（可定期打表检测校正） ；2.将要调整的工位的开合模轴承摇至工具的刻度线位置；3.确认轴承与工具的间隙；4.首先对角松开四个白色的螺栓，然后再对角松开黑色螺栓；5.移动开合模臂，将轴承贴在工具凸轮表面然后先对角的紧固白色螺栓再对角紧固黑色的螺栓；6.确认涨紧套是否固定到位，螺丝的位置是否凸出，然后依次紧固螺丝 32NM； 7.最后检查调整后的轴承与工具表面的间隙 (0.02-0.05mm)。2、底模轴承与凸轮在那个位置调整间隙？精度是多少？调整时模具的状态？参考：1.调整位置在底模凸轮进
2、口与出口端面内 4050mm 处的位置为准；2.轴承与凸轮间的精度为 0.2-0.3mm；调整方法: 1.摇动机器将要检测的工位移动至底模下降入口的位置检测轴承与凸轮的间隙(进口凸轮端面 4050mm 处的位置测，用塞尺 )；2.调整底模最下端背面的顶丝至要求的精度；3.将刚刚调整过的工位摇出至利于固定安装百分表的位置；4.安装百分表检测轴承端面的最高点后，百分表归零；5.依次检查各个工位，确认百分表的读数，误差不得超过正负 0.05mm。如有则调整顶丝至合格；（注意，该顶丝调整过后，底模间隙需要调整）状态：调整轴承高度时模具为打开状态。3、底模的间隙怎样检查？要求是多少？怎样调整？模具（架）
3、高度调整标准是多少？参考：1.首先按照题三的调整方法调整轴承的高度；2.固定安装好百分表至零位，向下撬动底模读取表的数值 (此时为合模状态)；3.拆掉底模，松动底模支架与底模底座的紧固螺栓(3 个)取出撕剥垫片；4.增加或减少垫片至相应的厚度，按正确的方向放入垫片；垫片不可有折叠现象；5.拆掉补偿气的气管，安装专用的快接短管；安装上底模，合上模具，插上 7bar 工具气管到补偿气上；6.紧固底模固定螺栓，拔掉 7bar 的工具气管，开合一次模具，检查百分表数值有无变化；7.百分表在模具开合状态下不应变化数值，快接短管拆下安装补偿气管；8.撬动底模检查表的读数是否达到要求(0.05-0.1mm)
4、。模具（架）调整：1、打表检测右半摸高度一圈的高度误差在 0 0.05mm；2、左半模比右半模低 0 0.1mm；4、拉伸杆轴承与拉伸凸轮的间隙是多少？如何调整?参考：1.确认拉伸轨道的最高点；2.打开调试菜单供上气，将轴承移动至轨道最高点处；3.调整拉伸汽缸伸缩螺杆使轴承与轨道间隙达到要求(0.2 0.1mm)；4.紧固锁母再次检测间隙是否合格(塞尺测量) 。5、 吹瓶轮错位可能有那些原因？ COMBI 吹瓶机有那几个同步，调整顺序？你现场的机器中：开合凸轮、拉伸凸轮、底模凸轮、开解锁凸轮、烘炉加卸载凸轮、机械手凸轮有无磨损？如何点检？参考：1.主电机与传送臂水平不一致，导致皮带向上跑偏，磨
5、损后将吹瓶轮与传送臂卡错位；2.皮带张紧力不符，当多次急停后容易跳齿造成错位；3.皮带跳齿；皮带质量不合格；4.主机负载过大；5.主转轮润滑不好；6.急停、刹车不好导致机械碰撞；7.张紧套固定螺栓松动；8.扭力限制器被不当调整吹瓶机有 5 大同步：模具与瓶胚机械手同步、瓶胚机械手与加热炉同步、加热炉与进胚轮同步、模具与瓶子机械手同步、瓶子机械手与出瓶轮同步，调整顺序是以模具为基准向外调整；点检注意事项：1八、电眼 B31.3 “Mold base roller“ Broken roller detection 报警可能有哪些原因？压力补偿电磁阀失灵会引起哪些故障？(10 分)参考：1.底模轴承、凸轮不在一个圆周上；2.轴承、凸轮的间隙不对；3.底模与模具的间隙不对；4.轴承损坏，转动不灵活；5.开合模转臂间隙不对；6.凸轮有损伤；7.底模弹簧断裂；8.凸轮未安装到位；9.模具未打开，原因是补偿气阀漏气关闭不了；10.底模支架断裂焊接使用，没有更换原装备件；11.锁模轴销、减震器检查；12.锁模轴的轴承与凸轮间隙不对；13
