1、滑动水口机构检查方法学会检查滑动水口装置，保证滑动水口正常运行，实现自动开浇，使浇注时不跑钢、漏钢及失灵等。滑动水口机械必须符合 FHK3 改进机构设计要求，各部件尺寸应将符合标准，不合格者不得使用。检查各部件组装是否灵活可靠。一、滑动水口的一般性检查1、检查滑动水口装置动力系统液压缸或机械电动机构(部分钢厂有用手动机械装置)是否正常。2、液压皮管接头皮管或机械传动装置是否完好。3、检查滑动机构是否有冷钢和杂物粘结。4、滑动机构开启是否完好。5、滑动机构的压紧弹簧是否是在规定的使用次数要求范围内，重新使用的压紧弹簧必须在测压仪上测定符合要求后才能使用。6、接上油管快速接头后滑动是否正常，并反复
2、试验几次。7、确认滑动装置运行正常后关闭液压系统，拨去快速接头待下次使用。二、中间包滑动水口控制机构的检查在浇注结束后中间包的滑动水口机构随中间包一起吊运到中间包维修区，在那里完成滑动水口机构的拆卸，解除滑板之间面压、更换滑板砖、施加面压组装并安装在中间包上等维修作业，然后随已修砌的中间包一起等待烘烤使用。此时连铸操作人员须对中间包的滑动水口机构做好以下例行检查、连接、调整等工作。1、严格检查滑动水口机构的面压数值，如不合格切不可使用，并将该滑动水口机构随中间包退回中间包维修区重新进行拆卸，检查机构的整体安装问题、弹簧的预紧力或零部件变形、滑板砖厚度等。2、滑动水口机构与中间包本体之间应正确安
3、装、联结牢固，没有异常状况。3、滑动水口机构与驱动液压缸之间应正确安装、联结牢固，液压缸及其管接头处无漏油现象。4、将滑动水口机构上的气冷、气封软管连接到位，并作通气检验，以确认压缩空气和氩气等供应到位，同时检查接头处，应天气体泄漏。5、操作滑动水口的操纵盘，使滑动水口的液压站卸压，然后通过快速接头将两根液压软管与液压缸对应连接到位；另外通过接插器，将液压缸位置检测器的电缆线与液压缸连接到位。6、操作滑动水口的操纵盘，反复使滑动水口机构作打开、关闭试验，以检查滑动水口机构动作的灵活、平稳性，检查有无异常的声响；同时通过开口度指示器确认水口打开与关闭的极限位置，并对液压缸的位置检测器作水口关闭时的零点位置确认操作。7、按下滑动水口操纵盘的“紧急关闭”电钮，并检查确认滑动水口机构关闭动作到位情况。8、使滑动水口液压站处于卸压，滑动水口机构恢复至全开状态。待上述各项中间包滑动水口机构的检查、连接、调整工作全部结束，确认到位后，则可将该新砌的中间包进行烘烤，准备使用。严格遵照技术操作规程，注意安全，特别须注意液压皮管与接头的连接要可靠，避免脱落引起生产和安全事故。
