1、30407 回风顺槽应知应会1. 30407 回风顺槽走向长度 830m。2. 30407 回风顺槽为沿 3#煤层顶板掘进的巷道，倾角 1-5。3. 30407 回风顺槽使用 12#工钢梁、梯形支护：上宽 3.0m，下宽 3.5m，净高 2.7m，棚距 1.0m4. 输送机机头、机尾距巷帮不小于 700，中间部分距巷帮不小于 300。5. 东侧铺设 22kg/m 单轨，轨道外边至巷帮支护间距不小于 900。6. 风筒吊挂出风口至工作面的距离综掘时不得大于 10m、炮掘或巷道拐弯时不得大于 5m。7. 压风管采用管径 65（2 寸半）的钢管，管路上至少每 200m 设置一个控制阀门和三通阀门、安
2、设一组压风自救装置，高度自底板起不超过 1.8m。8. 供水管选用直径 40（寸半） 、排水管采用直径 40（寸半）的钢管。巷道内供水防尘管每隔50m 留设一组三通、阀门，钢管距工作面迎头30m，靠近工作面的防尘管使用软胶管。供水管阀门高度距巷道底板在 1.2-1.5m。9. 液压管敷设在行人侧棚腿下部距轨面 50cm 处。10.30407 回风顺槽开口 50 米棚架规格为：上宽 4.0m，下口 4.5m，净高 2.7m，棚距 1.0m。11. 炮眼布置按其用途和位置分为掏槽眼、辅助眼、周边眼。12. 钢棚棚架中线允许偏差5，净高允许偏差-3+10，棚腿下口允许偏差+5，棚距 1.0m，允许偏
3、差5。钢腿搭接长度 0.55m（净高 2.5m 时搭接长度 0.75m） ，允许偏差3cm,卡缆间距 0.4m, 允许偏差2cm。13. 所有棚架必须垂直顶底板支设,迎山有力,前倾后仰偏差1（1m 垂线内不大于 17mm）;架扭距允许偏差5cm；梁腿接口离合错位3；棚梁水平偏差4cm；保证梁平柱直一条直线；柱窝挖到实底，深度不小于 5,必要时穿柱鞋。14. 勾板每一侧不少于 10 块木背板（长 1.2m、宽 1013cm、厚 5cm。 ）15. 棚架 U 型钢长腿上按 0.7m 间距均匀焊接两拉钩环，允许偏差3cm。支架之间必须使用金属拉杆连接，拉杆使用直径 14mm 的圆钢制作，有效长度 8
4、50mm，两端钩头长 3050mm，拉杆连接要求紧凑、齐全。16. 连接卡缆必须用机械或力矩扳手拧紧，扭紧力矩不小于 150Nm，并每班进行检测。17. 棚架梁上铺设 4m 宽的金属网假顶。网片必须铺设平展，张紧有力，网边搭接 1015。18. 工作面综掘架棚支护时，工作面最大控顶距 1.3m，最小控顶距 0.3m。联络巷爆破作业时，工作面最大控顶距 2.3m，最小控顶距 0.3m。19. 30407 回风顺槽沿巷道东侧铺设 22kg/m 单轨，轨道外边至巷帮支护间距不小于 700。20. 轨道铺设质量要满足：轨距偏差在-2，+5之间，轨道水平偏差5；轨接头平整，高差和侧差2，接头间隙5；轨枕
5、必须埋入底板 2/3，低洼处必须垫实，轨枕间距不大于1m。21. 表 9：设备及工具配备表序号 设备工具名称 规格型号 单位 数量 备注1 局部通风机 FBDNO7.1(230KW) 台 22 刮板输送机 SGB-620/40 部 1 开口 3 部3 带式输送机 DTL-65/20/240 部 24 手持式气动钻机 ZQS35/1.5/11S 台 4 备用 2 台5 调度绞车 JD-11.4 台 36 无极绳绞车 JWB22BJ 台 1 根据计划安装7 风煤钻 ZQS35/1.5/11S 台 28 掘进机 EBZ100E 台 19 激光指向仪 YHJ-500 台 110 电话 KTH33 部
6、411 铁锹、镐、锤 张 根据需要配置22. 安设 FQW20-50/K 风动排水泵对积水进行抽排。23. 使用 ZLJ-400 型煤矿用全液压坑道钻机，设计物探的探测距离为 160m；长探的探测距离160m，留设 60m 保安距离和 30 米的帮距，允许掘进 100m；短探的探测距离80m，保证 80m的直线距离，留设 30m 保安距离和 30m 的帮距，允许掘进 50m。24. 所有长探孔长度160m，可供向前掘进 100m，超前距 60m，帮距 30m。25. 所有短探水孔的探钻长度不小于 80m，允许掘进 30m，保证 50m 超前距和 30m 帮距。26. 工作面敷设 65mm 压风
7、钢管，距迎头100m 处由软胶管接至用风地点。27. 作业方式：队组实行“三八”工作制，3 个生产班。出勤率75%。巷道开口爆破掘进时，每个生产班完成 2 个正规循环，循环进尺 1.0m。正常机掘掘进时，每个生产班完成 3 个正规循环，循环进尺 1.0m。正规循环率不低于 85%。28. （1）炮眼深度小于 0.6m 时，不得装药、爆破；29. （2）炮眼深度为 0.61m 时，封泥长度不得小于炮眼深度的二分之一。30. （3）炮眼深度超过 1m 时，封泥长度不小于 0.5m。31. （4）炮眼深度超过 2.5m，封泥长度不得小于 1m。32. （5）光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封
8、泥长度不得小于 0.3m。33. （6）工作面有 2 个或 2 个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于 0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于 0.3m。浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于 0.3m。34.5、爆破母线的敷设长度从起爆地点到爆破地点的距离直线段不得小于 100m，拐弯不得小于75m。35. 火灾、瓦斯事故避灾路线：36. 工作面30407 回风顺槽30400 集中运输巷400 运输大巷主斜井地面37. 工作面30407 回风顺槽30400 集中运输巷100 行人斜巷101 行人平巷行人斜井地面38. 二、水、顶板事故避灾路线：39. 工作面30407 回风顺
9、槽30400 集中运输巷400 运输大巷主斜井地面40. 工作面30407 回风顺槽30400 集中运输巷100 行人斜巷101 行人平巷行人斜井地面41. 工作面30407 回风顺槽配巷30400 集中回风巷主回风大巷回风立井（梯子阶）地面42. 锚网巷道毛宽：4.2m,毛高 2.9m。43. 变向段 50m 及其两端 5m 内巷道采用锚杆索支护。44. 临时支护：采用 3.0m 长单体柱配 4.0m 钢梁一梁两柱进行支护：排拒 1.0m、柱距 3.8m，支护长度2.3m；单体柱防倒装置齐全完好。45. 永久支护：采用 17.87300mm 锚索配螺纹钢锚杆 20-M22-2400mm+钢板
10、带(10-4000-150mm）+金属网一带三孔支护顶板：锚索居中布置时两端锚杆，相邻的一排则为锚杆居中两端用锚索，排距 1.0m,锚杆(索)间距 1.7m。46. 顶锚杆扭紧力矩不小于 100Nm,锚索预紧力不小于 120KN。47. 巷帮采用 20mm-M24mm-2000mm 玻璃钢锚杆+钢筋托梁(16mm-2600mm-100mm)+金属网一排三根支护：排拒 1.0m,上部锚杆距顶 0.3m,下部 2 根锚杆间距 1.0m。48. 靠近顶板的巷帮锚杆安设角度与水平线成 15仰角，下部 2 根基本垂直煤壁。帮锚杆扭紧力矩不小于 40Nm,抗拉拔力不小于 70KN。49. 锚索露出锁具长度 150-250mm,锚杆露出螺母长度 10-40mm。
