1、依照机械设计手册中的“螺纹拧紧力矩计算”和“单个螺栓的强度计算”公式，可得：1.螺栓的拧紧力矩：= kT20302021 31dDfFdtgFwcv 0F203236dftTwcvkF0： 单个螺栓的拉紧力（KN ）；Tk： 螺栓的拧紧力矩规定值（Nm）；： 螺纹升角 v：螺旋副当量摩擦角： v=arctgfv。 其中f v： 螺旋副当量摩擦系数，取f v =0.17；d1： 螺纹小径（mm ）；d2： 螺纹中径（mm ）；f c： 螺栓工作面摩擦系数，取f c =0.150.20；Dw：螺栓头摩擦面外径（mm）；d0： 螺栓通孔直径（mm. ）；T1 ：螺旋副螺纹阻力矩（Nm）， 2012d
2、tgFTvT2： 螺栓头与其接触面的摩擦力矩（Nm）， 20303Dfwc2.螺栓螺纹部分的拉应力： 2104d3.螺栓的螺纹部分剪应力： 31203186dtgFTv4.对一般的钢制螺栓，其强度条件为： 25.螺栓安全系数: n1=/l： 螺栓的极限许用应力，= S / n （n安全系数取1.25）6.螺栓组能传递的摩擦力矩： ncmKfzrFT0z：螺栓个数； r：螺栓组半径； Kn：螺栓组可靠性系数。7.传递扭矩的安全系数： n2= Tm/TT： 联轴器承受的扭矩。校核结果如下表：参数参数名称代号 单位M1610.9级螺纹公称直径 d mm 16螺纹小径 d1 mm 13.835螺纹中径
3、 d2 mm 14.701螺栓头摩擦面直径 Dw mm 22安置螺栓的孔径 d0 mm 17.5螺栓工作面摩擦系数 fC 0.15当量摩擦系数 fv 0.17螺旋副摩擦角 v 度 9.65螺纹升角 度 2.48扳紧力矩 TK Nm 240克服螺纹间摩擦力矩 T1 Nm 117.1克服螺栓工作面摩擦力矩 T2 Nm 122.9单个螺栓拉紧力 F0 KN 82.6剪应力 N/mm2 225.2拉应力 N/mm2 549.5拉剪合应力 l N/mm2 673.9许用应力 N/mm2 752螺栓安全系数 n11 1.1螺栓组半径 r mm 320.7螺栓个数 Z 12螺栓组可靠性系数 Kn 1.2传递的摩擦扭矩 Tm KNm 39.734联轴器额定扭矩 T KNm 12.5传递扭矩安全系数 n21 3.2
