1、湿法烟气脱硫系统,FGD系统构成,烟气系统吸收塔系统 石灰石浆液配制系统 石膏脱水系统 回流水系统 工艺水和压缩空气系统 废水处理系统,烟气系统,主要设备：烟气挡板门（原烟气挡板门、净烟气挡板门、旁路挡板门）、增压风机、烟气再热器、烟道等。 烟气挡板门：挡板门起隔离烟气系统的作用，阻止烟气向挡板门另一侧泄漏。当FGD系统正常运行时旁路挡板门关闭，FGD系统处理锅炉100%的排烟。当BUF停运、旁路挡板门开启时，FGD系统被旁路，锅炉排放的原烟气经旁路烟道直接进入烟囱。增压风机：每台机组配一台动叶可调轴流风机，用以克服FGD系统烟气阻力。烟气再热器：作用是降低原烟气温度，提升净烟气温度。,烟气系
2、统常见缺陷及处理措施,缺陷：挡板门卡涩、挡板门关不严处理措施： 1、检查挡板门轴承是否损坏，加润滑脂； 2、清理挡板门积灰，检查叶片及框架是否变 形； 3、与热工配合做挡板门调试,烟气系统常见缺陷及处理措施,缺陷：增压风机振动大、叶片积灰、磨损、叶片开度显示值与实际值不一致； 处理措施：1、清理叶片积灰； 2、检查对轮中心 ； 3、与热工配合调试 。缺陷：GGH积灰、结垢、烟道腐蚀 处理措施：1、用低压水冲洗GGH； 2、清理烟道积灰，防腐修复。,吸收塔系统,主要设备：吸收塔、浆液循环泵、脉冲悬浮泵、氧化风机等。吸收塔塔体部分的主要部件有：吸收塔入口烟道、喷淋层、除雾器及冲洗水管。吸收塔反应罐
3、内的主要部件有：排放管和溢流管、脉冲悬浮喷管、氧化空气管以及与罐体相连接的泵吸入口滤网。除雾器：吸收塔顶部装有2级垂直流ME，用于捕集烟气夹带的液滴，防止粘附在吸收塔下游侧设备表面，增加荷重，加剧腐蚀，影响GGH换热效果。,吸收塔系统,喷淋层：三层喷淋层分别对应3台浆液循环泵，通过喷嘴将浆液细化，增加气液接触面积，充分吸收烟气中的SO2.浆液循环泵：将吸收塔底部尚未完全反应的石灰石浆液打到吸收塔上部的喷淋层，是吸收塔的心脏。脉冲悬浮泵：从罐体中抽出浆液再喷入罐底，浆液喷出时产生脉冲，以达到搅拌浆液的作用。这种搅拌装置的优点是浆液中无机械转动部件，不存在螺旋桨出现故障时需停机排浆检修的问题。,吸
4、收塔系统,氧化风机：2台（一运一备）罗茨压缩鼓风机为浆液中提供足够的氧气，使亚硫酸盐氧化为硫酸盐。正常运行时连续向塔外氧化空气母管（大减温器）和支管（小减温器）喷入工业水，使高温不饱和空气降温和饱和，这样有利氧气溶解和防止雾化气孔结垢堵塞。,吸收塔系统常见缺陷及处理措施,吸收塔塔体：吸收塔内壁防腐层损坏或减薄 处理措施：全面检查吸收塔内壁防腐层，防腐层损坏或减薄处进行修补；除雾器结垢堵塞、除雾器板片变形、模块松动； 处理措施：采用人工用水冲洗清理堵塞部分，必要时采用人工清理除雾器上垢块；利用叶片卡条对叶片加固；对松动模块进行加固。 运行过程中应控制好吸收塔液位，不要因为吸收塔液位高而影响到除雾
5、器的正常冲洗。,吸收塔系统常见缺陷及处理措施,除雾器冲洗水朝向偏离、冲洗喷嘴堵塞； 处理措施：将冲洗水管割下，通过旋转冲洗水管达到调整喷嘴朝向，再将水管接上；检查喷嘴情况，清通堵塞的喷嘴，对损坏的喷嘴进行更换；喷淋层：喷嘴堵塞、喷嘴脱落、连接法兰松动、喷淋母管衬胶磨损 处理措施：检查喷嘴情况，对于堵塞的喷嘴进行疏通；把脱落的喷嘴粘上，用玻璃纤维和定型胶水对喷嘴根部进行加固；检查母管衬胶，对于磨损的地方打磨好后用橡胶修补剂进行修补。,吸收塔系统常见缺陷及处理措施,干湿界面：积浆、结垢、防腐损坏 处理措施：将干湿界面清理干净，对防腐进行修复；氧化风管：氧化风饱和水喷嘴堵塞，吸收塔内部氧化风管发生堵
6、塞，吸收塔内氧化风管固定夹松动并可能造成氧化风管断裂； 采取措施：清洗所有氧化风饱和水喷嘴，清理疏通氧化风管并做通水试验，并检查所有氧化风管固定管夹，对发生断裂的氧化风管重新焊接。,吸收塔系统常见缺陷及处理措施,脉冲悬浮管架和喷嘴：管架固定螺栓松动或脱落，部分喷嘴可能因有杂物（破损的管道衬胶等）造成堵塞； 采取措施：检查并紧固管架和喷淋管管卡，清理堵塞的喷嘴并做通水试验，保证所有喷嘴通畅（避免发生吸收塔局部浆液沉积）；滤网：滤网孔结垢、堵塞甚至变形 处理措施：拆下滤网，对滤网进行清理，对变形滤网进行修复，焊上加强筋；阀门内漏 处理措施：检查调整进出口门、冲洗水门和排空门，并做通水试验，确保阀门
7、严密性，以避免发生浆液沉积堵塞管道或破坏吸收塔内的水平衡。,石灰石浆液配制系统,主要设备：皮带输送机、斗式提升机、称重给料机、湿磨机、石灰石浆液旋流器、石灰石浆液箱等。石灰石块由自卸车外运至厂内，经卸料斗、振动给料机、皮带输送机（皮带输送时经过金属分离器分离金属杂质）、由斗式提升机、刮板输送机输送至石灰石块仓，再由皮带称重给料机送到湿式磨机内与工艺水按一定比例混合磨制成浆液，存放于石灰石浆液再循环罐，浆液由再循环泵输送至石灰石浆液旋流站。经石灰石浆液旋流站旋流，底流返回湿磨机再磨，合格的溢流制成20-30%的石灰石浆液存放于石灰石浆罐中。,石膏脱水系统,主要设备：石膏排出泵、石膏旋流站、水环式
8、真空泵、真空皮带脱水机等。来自吸收塔的石膏浆液经吸收塔排浆泵后进入石膏旋流器，浓缩后的浆液再经过真空皮带脱水机脱水，脱水的同时对石膏进行冲洗，以满足石膏综合利用的品质要求，脱水后石膏含水量为10%（wt），进入石膏库贮存。,回流水系统,主要设备：回流水箱、回流水泵、搅拌器、管道及相应阀门回流水系统：收集滤布冲洗水箱、滤饼冲洗水箱、真空罐的排水及滤布、滤饼冲洗水，同时为制浆系统及吸收塔提供补水。,工艺水和压缩空气系统,工艺水系统主要设备：除雾器冲洗水泵、工艺水泵、工艺水箱、管道及相应阀门来自主机的工业水（接口处压力应0.5Mpa）经过滤器进入脱硫岛的工艺水箱。工艺水箱配有工艺水泵2台，除雾器冲洗
9、水泵3台。工艺水泵通常一运一备，当工艺水耗量大时启动2台工艺水泵。除雾器冲洗水泵为二用一备。工艺水箱提供的工艺水主要用作全岛泵和管道、除雾器、吸收塔烟气入口干湿界面等的冲洗水，提供氧化空气冷却水以及除GGH以外转动机械的机械密封冷却水。当配置石灰石浆液的回流水不够用时，工艺水也可用来配浆。这些冲洗和冷却水都直接或经回流水箱或集水地坑进入吸收塔，作为吸收塔的补加水。,工艺水和压缩空气系统,压缩空气系统主要设备：空压机、储气罐脱硫岛所需仪用空气由主厂房的仪空系统提供，脱硫岛配置一个仪用储气罐，储气罐设定压力为6 bar，储气罐底部装有疏水阀，应定期排放疏水。 杂用压缩空气由脱硫系统内3台空压机提供
10、。设有一个杂用压缩空气储气罐。杂用压缩空气用于以下部位： #1、#2GGH吹灰用压缩空气； 直接供2台真空皮带过滤机布带纠偏装置； 石灰石块仓空气炮；,废水处理系统,主要设备：废水给料泵、废水旋流站、废水泵、废水箱为了控制吸收塔浆液Cl-浓度不超过20000mg/l,也为了使浆液中不积累过多的有害金属离子和细颗粒物，使用废水旋流站给料泵把回流水打往废水旋流站。废水旋流站底流返回回流水箱，溢流进废水箱经废水泵排放至废水处理系统。,培训收获,经过#3大修学习，对设备内部结构有了直观认识，对于一般设备的主要检修项目有了初步的了解。如泵主要检查泵壳是否磨损、叶轮磨损情况、机封动静结合面磨损情况，轴承箱
11、检查轴承是否锈蚀、是否有划痕、麻点、压铅丝来测量轴承游隙，清理轴承箱。对于减速箱，主要检查齿轮磨损及轴承情况，测量齿轮齿顶及齿侧间隙，测量轴承游隙，更换骨架油封。,培训收获,经过#3大修，对于找中这项基本技能有了进一步提高。架表前，联轴器上的毛刺、锈迹要清理干净，架表位置要平整，表针指向工作面要垂直，表架安装要牢固。如图，假设调整电机垫片。电机端低时， 取正值。通过3只表每转90的读数可计算出前后脚调整的高度。,下一步计划,通过这段时间的学习，对脱硫系统的流程、设备结构有了认识，但对于检修的质量标准还不清楚，例如不同轴承的游隙多少范围内是合格的，轴承有麻点到哪种程度不能使用，防腐减薄的到什么程度需要修复等等；此外对于每项工作的安全措施还不清楚。在下一段时期，我主要将对这些方面的知识进行学习。,Thanks！,
