1、教育部考试中心命题业务基地工程监理实施细则（土 建）编 制： 审 批： 北京北京华厦工程管理有限责任公司教育部考试中心项目监理部2008 年 11 月 01 日1目 录一、工程概况二、模板工程施工质量监理实施细则（一）模板工程质量验评标准（二）模板工程的质量预控内容（三）模板工程施工中的质量监理要点（四）模板工程通病三、钢筋工程施工质量监理实施细则（一）钢筋工程质量验评标准（二）钢筋工程的预控（三）钢筋工程施工质量监理要点（四）钢筋绑扎工程通病（五）钢筋焊接通病（六）施工规范对搭接长度及接头区的规定四、混凝土工程施工质量监理细则（一）混凝土工程质量验评标准（二）混凝土组成材料的控制（三）混凝土
2、配合比的控制（四）混凝土工程施工质量监理要点（五）混凝土工程通病（六）混凝土工程外观弊病五、砌砖工程施工质量监理实施细则（一） 砌砖工程质量验评标准（二）砌砖工程监理预控工作（三）砌砖工程施工质量监理要点（四）砌砖工程通病六、建筑防水工程施工质量监理实施细则（一） 建筑防水工程施工质量验评标准（二）建筑防水工程监理预控的内容（三）建筑防水工程监理质量控制要点（四）建筑防水施工质量通病七、回填土施工质量监理实施细则八、幕墙安装施工质量监理实施细则2工程项目概况：本项目为群体工程，主要包括如下几个功能区：命题工作区、命题人员主住宿区、命题人员住宿区、休闲娱乐区、职工宿舍区等。整个建筑群功能齐全，各
3、个单体各具特色，二次设计和分包单位较多，设施先进，装修标准较高。1.参与本工程的相关单位及主要指标概况1 工程名称 命题业务基地一号楼等 8 项工程2 工程地点 北京市密云县溪翁庄镇走马庄村北3 建设单位 教育部考试中心4 施工单位 中铁建设集团有限公司5 设计单位 方略建筑设计有限责任公司6 勘察单位 中非地质工程勘查研究察院7 监理单位 北京华厦工程项目管理有限公司8 监督单位 密云县质监站9 资金来源 自筹10 合同形式11 合同工期 341 日历天12 计划工期 2008 年 09 月 25 日至 2009 年 08 月 31 日13 质量标准 合格建筑面积 20362m2 用地面积
4、12.0722 公顷14 工程规模地上建筑面积 17212m2 地下建筑面积 3150m215 主要功能 办公、宿舍、休闲娱乐16 建筑分类 二类17 结构形式 框架剪力墙、砖混18 安全等级 二级19 抗震设防 抗震设防类别：丙类；抗震设防烈度：7 度20 人防等级 6 等二级人员掩蔽21 建筑消防 建筑耐火等级：地下一级，地上二级32.建筑设计概况序号项 目 内 容1 建筑功能 办公、宿舍、休闲娱乐2 建筑面积 总建筑面积 20362m2 总占地面积 12.0722 公顷3 建筑层数 地 上 1-3 层 地 下 1 层4 建筑层高 3.3/5.1m 等5 建筑高度 9m6 建筑防火 地下室
5、防火等级为一级，地上为二级室外墙体 陶粒混凝土空心砌块，墙厚 2007 墙体室内隔墙200 厚陶粒混凝土空心砌块，100 厚陶粒混凝土条板8 外墙保温 粘贴 70 厚挤塑板外保温9 外立面 玻璃幕墙、外墙砖、涂料10 内墙面 乳胶漆墙面、釉面砖墙面、矿棉吸音板墙面防水设计 3+3 厚 SBS 聚酯胎改性沥青防水卷材。11 屋面保温设计不上人屋面 70 厚挤塑聚苯板，种植土三人屋面50 厚挤塑聚苯板。卫生间、锅炉房、游泳池等采用单组份 1.5mm 聚氨酯防水涂料。12 防水工程地下室外墙 3+3 聚酯胎改性沥青卷材。13 门窗 断桥隔热中空玻璃铝合金外门窗、户内木门。14 楼地面 细石混凝土楼地
6、面、地砖地面、花岗岩地面、低温热水采暖地板，强化复合木地板楼面。15 顶棚 矿棉吸音板、铝合金方板、乳胶漆。43.结构设计概况序号项 目 内 容1 结构形式 框架剪力墙、砖混2抗震设防类别丙类建筑结构抗震等级 三级3 设计概况建筑安全 二级4 钢筋类别 HPB235、HRB400直径20 等强直螺纹连接5 钢筋连接直径5 10垂直度全高（H） H/1000 且30层高 10标高全高 30截面尺寸 +8，-5表面平整度 8预埋件 10预埋螺栓 5预埋设施中心线位置预埋管 5预留洞中心线位置 10（二）混凝土组成材料的控制1、 水泥（1）水泥进场时，必须有质量证明书，并应对其品种、标号、包装（散装
7、仓号）出厂日期等进行检查验收。用于承重结构的、对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，应复查试验，并按其试验结果使用。复试项目：抗压强度、抗折强度和安定性，必要时加试凝结时间等（根据需要可采用水泥快速检验方法预测 28天强度） 。（2）凡水泥强度低于水泥标号规定的指标，或水泥的四项指标（细度、凝结时间、烧失量和混合材料掺加量）中任一项不符合国家标准规定时，称为不合格产品。（3）水泥厂应在水泥发出日起十一天内，寄发水泥品质试验报告。试验报告中应包括除28 天强度以外的各项试验结果，28 天强度数值应在水泥发出日期起 32 天内补报。2、 骨料对骨料（砂、石等）的总的要求
8、是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类的粗、细骨料。骨料分普通骨料及轻质骨料。（1）砂、石使用前应按产地、品种、规格、批量取样试验。内容包括颗粒级配、密度（比重） 、表观密度（容重）含泥量等。15（2）用于配制有特殊要求的混凝土时，还需要做相应的项目试验。（3）混凝土用的粗骨料，最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的 1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的 3/4。对于混凝土实心板，可允许采用一部分最大粒径为 1/2 板厚的骨料，但最大粒径不得超过 50mm.（4）泵送混凝土用的碎石，不应大于输送管内径的 1/3，卵石不应大于输送管径的2/5。（5）砂子应为粗砂或中砂，泵送混凝土宜
9、用中砂，通过 0.315mm 筛子的量应不少于15%。3、 混凝土外加剂（1）必须有生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书。内容包括：厂名、品种和质量、重量、包装、出厂日期、性能和使用说明。使用前应进行性能试验。需要时应检验氯化物、硫酸盐等有害物质的含量，经验证确认对混凝土无有害影响方可使用。（2）按北京市建委在本市建设工程中使用认证产品的监督管理工作规定，凡向本市建设工程销售外加剂的，均须持有北京市建材行管办统一印制的“北京市外加剂使用认证产品销售证” 。（3）根据北京市建委有关规定，外加剂应作含碱量试验，并且应由生产企业提供碱含量和使用说明带入每 1 立方米混凝土的碱量应在 1kg 以下。
10、（1） 督促和检查承包单位对不同品种外加剂分别存储，做好标记，防止混杂、错用。4、 混凝土掺合料（1）为改善混凝土某些性能或节约水泥，在采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制混凝土时可掺入水硬性或填充性掺合料。其质量应符合相对应的标准规定（粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程JG28-86 等） 。但掺量应经系统试验验证，确认混凝土质量符合要求，用以确定最大取代水泥量。（2）掺合料易与水泥混淆，常因管理不善，在运输与存储时两者混淆误用，造成混凝土质量事故。因此，要设置明显标志，严防混淆误用。5、 混凝土用水应符合国家现行混凝土拌合用水标准的规定 。（三） 混凝土配合比的控制1、泵送混凝土的水泥最小用
11、量为 300 kg/m3,混凝土水泥最大用量不宜超过 550 kg/ m3。2、结构用混凝土在施工前应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。施工中如材料有变化时，应重新申请试配。配合比通知单应附配套的砂、石、水泥、外加剂及配合比试块强度试验单（30 天后及时补送） 。3、监理工程师应对混凝土生产设备或商品混凝土进厂进行实地考查，考查的主要内容是：（1）试验室的资质条件及工作人员上岗证是否齐全，是否有完整的技术资料和管理台账；16（2）技术管理工作系统、机构设置状态；（3）有无健全的技术管理制度，主要包括：技术合同审核、材料管理、质量检验、混凝土开盘鉴定、运输、泵送、技术档案资料、操作规程和技
12、术岗位责任制等管理制度。（4）现场搅拌设备，特别是计量设备的年检和可靠程度。（四）混凝土工程施工质量监理要点1、 浇注前的监理工作要点（1）对混凝土浇筑方案进行审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量、劳力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇注的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真综合研究并落实，确保万无一失。（2）模板、钢筋应作好预检和隐检，在浇注混凝土前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物已清除干净。钢筋位置固定正确，变形的钢筋已被修好，关健部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况；（3
13、）检查机具准备，对搅拌机、运输车、料斗、串筒、活塞泵、输送管线，振捣器等要准备充足，对可能出现的故障有所准备。必要时应进行试运转。（4）对天气预报已做了了解和必要的冬施、雨施准备；（5）水、电、照明等现场条件已做好，且应有保证。2、 常规混凝土浇筑过程中的监理要点（1）对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度，开盘鉴定表原则上每天都应根据料源情况进行调整；（2）混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇注质量，检查混凝土坍落度，严禁在已搅拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回搅拌站。（3）检查振捣情况，不能漏振、过振，注意模板、钢筋的位置和牢固度，有胀模和钢筋位移情况时应及时处理，特别注意砼浇筑中施工缝
14、、沉降缝、后浇带处砼的浇注处理。（4）对结点部位不同等级混凝土的浇筑顺序和浇筑混凝土的等级要严格检查、防止低等级混凝土注入高等级混凝土部位。（5）根据混凝土浇筑情况，在监理工程师指定的时间和部位，留置监理工程师亲自监制的试块，并在标养后亲自送到监理试验室在监理人员监督之下做试验，以验证承包单位的试验结果。（6）要检查和督促承包单位适时做好成型压光和复盖浇水养护、防止混凝土出现裂缝。（7）承包单位拆模要事先向监理工程师提出要求，经监理工程师依拆模条件判断确认后方可进行。3、 夏期混凝土浇注过程中的监理要点17（1） 对高温环境下影响混凝土的因素进行预测分析，督促承包单位制定施工措施，并抓好落实。
15、（2） 监理工程师应从以下方面做好检查和督促；a 原材料中，水泥是否选用合理，骨料是否有防止长温措施，外加剂（缓凝剂）是否选用已被认证的合格产品；b 配合比是否考虑了夏期施工坍落度损失大的措施；c 浇筑方案是否合理，浇筑速度是否适当；d 养护条件是否有保证；e 温度控制是否有效（宜在气温 30以下施工）等等。4、 混凝土的质量评定（1） 应以现场取样试验结果作为鉴定混凝土强度的依据；结构工程冬期施工尚应留 2 组同条件养护试块，一组用以检验混凝土受冻前的强度；另一组用以检验转入常温养护 28 天的强度。（2） 混凝土强度检验应以 GBJ107-87 为准。（3） 当对结构强度或对混凝土试件强度
16、的代表性有怀疑时，可采用非破损检验方法或从结构、构件中钻取芯样方法，按有关标准规定，对结构、构件中的混凝土强度进行推定，做为是否应进行处理的依据。5、 混凝土工程缺陷修补的监理要点（1） 混凝土工程质量缺陷，必须按有关标准加以认定，并经有关方面研究，由承包单位提出书面修补方案后，经监理工程师批准方可进行修补；（2） 需修补部位必须认真剔凿，用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净；（3） 修补用水泥品种应与原混凝土的一致，强度等级一般高于原混凝土等级，并适量掺加微膨胀剂；（4） 修补部位，应略高于原混凝土表面，待达到构件设计强度后，再将外面凿平。（五）混凝土工程通病1、 材质与试验不符合要求（1）水泥无
17、出厂合格证或试验报告，或出厂合格证内容项目及手续不全，批量不符合规定；（2）有下列情况之一未经复试即使用（或复试不合格未注明如何处理） ；a 用于承重结构工程的水泥；b 无出厂证者；c 储存期限超过三个月；（快硬水泥超过一个月） ；d 水泥出厂日期及安定性不明，或对质量有怀疑者；e 进口水泥。18（3）砂石级配不合格，含泥量超过规定，或其他指标不符合规定,现场砂、石、泥土混杂，不采取处理措施（应委托试验室提出补偿办法，或组织加工处理；或予以更换） ；试验批量不符合要求；（4） 外加剂无法定单位鉴定，无许可证。结块不处理，变质或不能均匀掺入混凝土；（5） 水泥选用不当，砂石品种规格选用不当，现场
18、管理不善，料证不符；中途变更材料未及时重做试验，或不同品种材料混用水泥库底不随清随用。2、 搅拌、计量、配合比与试块不符合要求。（1） 无试验室试配，或不经过试验室，乱用经验配合比；（2） 试配与材料、试块不一致、不交圈；（3） 计量不准，无专人管理，无开盘鉴定；a 无秤（用体积比，铁锹比、眼睛估） ；b 有秤不用（无管理制度） ；c 秤坏了，或不准，或被砂石垫死；d 无秤量加减砂石措施（秤旁要有砂石堆、铁锹）或不车车过磅；e 加水无计量、砂石含水量不测，或不扣除砂石含水量，无坍落度测试与记录；f 散包破袋水泥不计量，整袋水泥不抽检；g 外加剂无计量措施；h 无配合比标牌；i 现场配合比未换算
19、成每盘用量（加小车、秤盘重量） ；j 换算正确与否无人检查。（4） 搅拌不匀（时间太短）搅拌不当（加引气型外加剂搅拌时间过长、过短均不宜） ；（5） 试块留置数量不符合规定；a 标养试块数量不足（每层、每 100 盘、每 100、每工作班不少于 1 组） ；未留置备用试块；b 缺同条件试块（冬施、拆模、防水混凝土） ；c 接头、留缝混凝土缺试块；d 防水混凝土缺抗渗试块。（6） 试块养护不标准（标养箱，20 3水中） ；（7） 试块试验值未折算；a 非 15cm 立方体试块未折算；b 每组试块的混凝土强度代表值取计算错误。（8） 未做汇总统计分析，或不按规范规定的要求和条件做数理统计分析；（9
20、） 试块强度不符合设计、规范、验收要求，无处理措施，无统计签认意见。3、 施工缝留置与处理不符合要求（1） 施工方案考虑不周，出现不应有的施工缝；如：未综合考虑浇捣路线，垂直与水平19运输时间，搅拌供应能力、分层厚度、分组最少数量，振捣器最低配置数等造成混凝土初凝前不能保证混凝土覆盖并振捣完。（2） 无合理安排浇注混凝土停歇时间而出现施工缝；如交接班时间，清刷搅拌机时间，中间吃饭时间等；（3） 事先不明确混凝土搅出浇完及到上层覆盖完最长允许延续时间：a 不测水泥初凝时间；b 不按气温、混凝土标号确定最长延续时间（GB50204-92）4.4.2 条。（4） 不留施工缝又无缓凝措施；（5） 施工
21、缝位置不合规定：c 梁板留在端部（应在跨中 1/3 范围） ；d 楼梯踏步板留在根部（一般应在上三步或下三步的跨中 1/3 范围） ；e 梁柱混凝土标号不相同时，将缝留在标号分界处（应留在跨中 1/3 处） 。（6） 施工缝留法错误；a 甩槎不支模、混凝土任意流淌成坡槎较长；b 竖直缝只设一层钢板网，网后不支模振捣不实，接槎长或根底素浆不处理。（7） 施工缝处继续浇筑混凝土时不符合要求：a 未达到 1.2Pa 强度，即开始继续浇筑；b 未剔除松散混凝土；c 不冲洗净，或冲洗后积水不清理；d 未铺浇同混凝土配合比无石子砂浆。（8） 后浇带留置及浇筑不符合规定a 不按规范三种形式留缝甩筋；b 后浇
22、带不设清扫坑，施工缝无法清扫冲洗干净；c 未按设计要求时间或在主要荷载未上满后浇筑；d 浇筑时气温太高；e 未优先用微膨胀水泥；f 后浇带混凝土浇注后未充分养护。4、 混凝土一次浇筑过厚（1） 浇注混凝土无卸料平台（尤其是墙、柱混凝土）混凝土用吊斗直接入模造成卸料分层过厚、振捣失控、不匀、漏振、模板变形、跑浆；（2） 浇注混凝土不分层，或分层不清造成漏振、重振、易出不应有的施工缝；（3） 泵送混凝土，无有效控制措施，坍落度过大，浇注混凝土太快，造成一次浇注过厚，振捣失控，模板变形；5、 接槎如未铺设同混凝土配合比无石子砂浆a 混凝土接槎不用同混凝土配合比的无石子砂浆；20b 接槎砂浆不与混凝土
23、浇注同步；接槎砂浆厚度失控。6、 不对称浇筑混凝土，将模板挤偏造成结构变形。7、 混凝土浇筑后不按规定养护（也不刷成膜剂或养护灵） 。8、 板缝或薄壁混凝土用大石子（应b/4，且应用小振捣棒插捣） 。9、 冬施混凝土受冻：（1） 无有效的冬施方案、重视不够 ，准备不足；（2） 未优选采用硅酸盐水泥拌制冬施混凝土，或采用矿渣水泥等不宜使用的水泥时措施不足；（3） 无有效加热、保温、养护措施（特别是柱头，墙顶、梁板端头等伸出钢筋接槎处保温不严） ；单纯依赖外加剂；（4） 未加抗冻早强剂，或掺量不准，不匀；（5） 拆模过早，混凝土未达到“临界强度” ，早期受冻；（6） 无认真的测温布置图膛测温要求，
24、测温不准，测温点无代表性，测温记录不及时分析、停止测温无依据，出现问题不采取措施。10、 大体积混凝土无有效的综合保证质量的施工方案，无防裂措施未采用低水化热水泥；（1） 未采用降低内部温度措施（如用降温排管，用低温水拌混凝土，用掺加料减少水泥用量，用掺小毛石混凝土，用缓凝剂，用扩大浇注分层工段延续衔接时间以增加散热面等办法） ；（2） 未采取减少内外温差的办法；如：冬施加保温覆盖、夏季浇水散热，控制长降温及时分析内外测温记录采取相应措施；（3） 未采用降低用水量增加密实度措施；（4） 未与设计协商设置必要的施工缝或后浇带并设置足够的构造钢筋。11、 对钢筋密集处，无相应措施（1） 未采用相应
25、粒径的粗骨料混凝土；（2） 未采取模内振捣或采用分段支模浇捣办法；（3） 未事先与设计洽商适当改变钢筋排列、直径、接头等。12、 商品混凝土问题（1） 无商品混凝土通知单，混凝土小票、强度等级与设计要求未验证；（2） 现场不做坍落度检验，或无检验记录；（3） 出罐时间过长，混凝土已初凝，现场随意加水；（4） 混凝土不合要求时，不立即交涉、采取措施或退回；（5） 现场不留试块；（6） 泵送管内被清洗的混凝土也用于工程中（应废弃） ；（7） 冬施中机具及泵送管路保温不好造成混凝土入模温度不符合要求。21（六）混凝土工程外观弊病1、 蜂窝（1） 配合比计量不准，砂石级配不好；（2）搅拌不匀；（3）模
26、板漏浆；（4） 振捣不够或漏振；（5） 一次浇捣混凝土太厚，分层不清，混凝土交接不清，振捣质量无法掌握；（6） 自由倾落高度超过规定，混凝土离析、石子赶堆；（7） 振捣器损坏，或临时断电造成漏振；（8） 振捣人手少，振点少，振捣不到位。2、 麻面（1） 同“蜂窝”原因；（2） 模板清理不净，或拆模过早，模板粘连；（3） 脱模剂涂刷不匀或漏刷；（4） 木模未浇水湿润，混凝土表面脱水，起粉；（5） 浇注时间过长，模板上挂灰过多不及时清理，造成面层不密实；（6） 振捣时间不充分，气泡未排除。3、 孔洞（1） 同蜂窝原因；（2） 钢筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振捣；（3） 洞口、坑底模板无排
27、气口，混凝土内有气囊。4、 露筋（1） 同“蜂窝”原因；（2） 钢筋骨架加工不准，顶贴模板；（3） 缺保护层垫块；（4） 钢筋过密；（5） 无钢筋定位措施、钢筋位移贴模。5、 烂根（1） 模板根部缝隙堵塞不严漏浆；（2） 浇注前未下同混凝土配合比成份相同的无石子砂浆；（3） 混凝土和易性差，水灰比过大石子沉底；（4） 浇注高度过高，混凝土集中一处下料，混凝土离析或石子赶堆；（5）振捣不实；（6）模内清理不净、湿润不好。226、 缺棱掉角（1） 模板设计未考虑防止拆模掉角因素；（2） 木模未提前湿润，浇注后木模膨胀造成混凝土角拉裂；（3） 模板缝不严，漏浆；（4） 模板未涂刷隔离剂或涂刷不佳，造
28、成拆模粘连；（5） 拆模过早过猛，拆模方法及程序不当；（6） 养护不好。7、 洞口变形（1） 模内顶撑间距太大，断面太小；（2） 模内无斜撑，刚度不足，不能保证方正；（3） 混凝土不对称浇注将模挤偏；（4） 洞口模板与主体模板固定不好，造成相对移动。8、 错台（1） 放线误差过大；（2） 模板位移变形，支模时无顺直找正措施；（3） 下层模板顶部倾斜或涨模，上层模板纠正复位形成错台；9、 板缝混凝土浇筑不实（1） 板缝太小，石子过大；（2） 缝模板支吊不牢、变形、漏浆；（3） 缝内杂物未清，或缝内布管；（4） 无小振动棒插捣或不振捣或振捣不好。10、 裂缝（1） 水灰比过大，表面产生气孔，龟裂；
29、（2） 水泥用量过大，收缩裂纹；（3） 养护不好或不及时，表面脱水，干缩裂纹；（4） 坍落度太大，浇筑过高过厚，素浆上浮表面龟裂；（5） 拆模过早，用力不当将混凝土撬裂；（6） 混凝土表面抹压不实；钢筋保护层太薄，顺筋而裂；（7） 缺箍筋、附加筋使混凝土开裂；（8） 大体积混凝土无降低内外温差措施；（9） 洞口拐角等应力集中处无加强钢筋。（10） 混凝土裂缝的原因及裂缝的特征。原因 裂缝的特征231、水泥凝结（时间）不正常 面积较大混凝土凝结初期出现不规则裂缝2、水泥不正常膨胀 放射型网状裂纹3、混凝土凝结时浮浆及下沉混凝土浇注一、二小时后在钢筋上面及墙和楼板交接处断续发生4、骨料中含泥 混凝
30、土表面出现不规则网状干裂5、水泥水化热大体积混凝土浇注后 1-2 周出现等距离规则的直线裂缝，有表面的也有贯通的6、混凝土的硬化、干缩浇注两三个月后逐渐出现及发展，在窗口及梁柱端角出现斜裂纹，在细长梁、楼板、墙等处则出现等距离垂直裂纹混凝土材料方面7、接茬处理不好 从混凝土内部爆裂，潮湿地方比较多1、搅拌时间过长 全面出现网状及长短不规则裂缝2、泵送时增加水及水泥量 易出网状及长短不规则裂纹3、配筋踩乱，钢筋保护层减薄 沿混凝土肋周围发生，及沿配筋和配管表面发生4、浇注速度过快浇筑 1-2 小时后，在钢筋上面、在墙与板、梁与柱交接处部分出现裂缝5、浇注不均匀，不密实 易成为各种裂纹的起点6、模
31、板鼓起 平行于模板移动的方向，部分出与裂缝7、接茬处理不好 接茬处出冷茬裂缝8、硬化前受振或加荷 硬化后出现受力状态的裂缝过早干燥 浇注不久表面出现不规则短裂9、初期养护不好 初期受冻 微细裂纹，脱模后混凝土表面出现返白，空鼓等施工方面10、模板支柱下沉 在梁及楼板端部上面与中间部分下面出现裂纹1、温度、湿度变化类似干缩裂纹，已出现的裂纹随环境温度、湿度的变化而变化2、混凝土构件两面的温湿度差 在低温或低湿的侧面，拐角处易发生3、多次冻融 表面空鼓4、火灾表面受热 整个表面出现龟背状裂纹5、钢筋锈蚀膨胀沿钢筋出现大裂缝隙、甚至剥落、流出锈水等沿钢筋出现大裂缝，甚至剥落，流出锈水等使用及环境条件
32、6、受酸及盐类浸蚀 或混凝土表面受腐蚀，或产生膨胀而全面溃裂1、超载 在梁与楼板受拉侧出现垂直裂纹结构及2、地震、堆积荷载早载荷柱、梁、墙等处发生 45斜裂纹243、断面钢筋量不足 构件受拉力出现垂直裂纹外力影响4、结构物地基不均匀下沉 发生 45大裂缝砌体工程施工质量监理实施细则（二） 砌砖工程质量验评标准主控项目：砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。一般项目：1、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表要求。填充墙砌体一般尺寸允许偏听偏差项次 项 目 允许偏差（mm）轴线位移 10小于或等于 3m 51 垂直度大于 3m 102 表面平整度 83 门窗洞口高、宽（后塞口） 54 外墙上、
33、下窗口偏移 202、轻骨料砼小型砌块砌体不应与其它块材混砌。3、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表规定；填充墙砌体的砂浆饱满度灰缝 饱满度及要求水平 80%轻骨料砼小砌块砌体垂直 80%4、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确，轻骨料砼小型砌块的砌体灰缝应为 8-12mm。5、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔 7d 后，再将其补砌挤紧。（二）砌体工程监理预控工作1、认真研究施工图纸，搞清不同楼层、不同部位对砌体标号、砂浆标号的要求，对各部位的配筋、预留洞、预埋件、预埋木砖的位置，做到心中有数，便于巡视时检查；2、审核承包单位的施工技术方案，应检查其对墙体垂
34、直度、平整度、标高的控制措施，并督促其进行技术交底；3、审查承包单位提供的砖样品、出厂证明书、试验报告和进场的砖外观质量，符合设计25规范要求才允许其使用。用于承重结构或对其材质有怀疑时，应进行复试（必试项目标号） 。4、对砌筑砂浆的原材料及配合比应进行控制（1） 砌筑砂浆的原材料水泥：同混凝土砂：采用中砂，含泥量在 M5 时，不得大于 5%，M5 时，不得大于 10%。石灰膏：如在现场用生石灰制作时，熟化时间不得少于 7d；如采购成品石膏，应问清熟化时间。不得购买、使用脱水硬化的石膏。监理工程师对进场的石灰（膏） ，应检查其质量，并督促承包单位采取措施，防止石灰膏干燥、冻结和被污染。无机塑化
35、剂和有机型塑化剂的质量应符合相应的技术要求。微沫剂的质量，除应符合相应的技术要求外，应要求承包单位对微沫剂的掺量进行试验。（2） 砌筑砂浆配合比应由试验室通过试验签发砂浆配合比通知单，砂浆试验室强度配合比应高于设计强度 15%。5、检查承包单位的原材料、水平运输、垂直运输、砂浆拌和机的准备情况。（三）砌体工程施工质量监理要点1、 监理工程师应加强对砌筑砂浆督促控制（1） 对拌和的检查A、 应督促、检查承包单位根据审定的砂浆配合比进行生产，计量要准确。塑化材料的掺量对水泥混凝土和砂浆强度影响很大，计量时一定要特别加以注意。B、 督促承包单位使用机械拌和砂浆。拌和时应注意投料顺序，保证块状的塑化材
36、料能拌开，搅拌时间不得少于 1.5min。掺用微沫剂时，应适当延长。C、 检查、测定拌出砂浆的质量。砂浆的稠度应满足不同种类砌体的具体要求；保水性要好，分层度不宜大于 2 厘米；发现砂浆和易性差，容易产生沉淀、泌水现象时，应仔细分析原因。当用高标号水泥和细砂配制低等级砂浆产生离析现象时，应调整配合比，改用低标号水泥和中砂；发现掺入的石灰膏质量差，例如已经干燥、结硬或含有较多灰渣、杂物，以及计量不准、搅拌时间过短、存放时间太长等影响砂浆质量的问题时，应督促承包单位及时解决。（2） 砂浆试块的制作，往往被承包单位忽略，监理工程师应及时检查、督促。（3） 砂浆在运输过程中，要采取措施防止离析。搅出的
37、砂浆应及时使用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在搅拌后，分别在 3h 内和 4h 内使用完毕，如气温超过 30，相应缩短 1h。灰槽中砂浆应及时清理干净，隔日的砂浆不能使用。2、 检查砌体的现场准备工作（1） 检查和复核承包单位测设的墙体平面尺寸和标高，以及皮数杆设立情况；（2） 检查基底的清理情况，砂浆、杂物等要清除干净。基底若为垫层或砖砌体，应事先26浇水湿润；（3） 检查撂底情况，特别要核对门口、窗口、等与砖缝的对应情况。（4） 砖在砌筑前一天就应浇水湿润，砖含水率控制在 10%-15%，严禁干砖上墙。3、 砌筑过程中监理工程师应加强巡视（1） 检查工人砌筑形式是否符合规范要求，是否按皮数杆
38、拉线控制砖层水平；内外墙砖应相互咬搓，不允许出现竖向通缝；若留直槎，必须按规定设置拉结钢筋，并应检查拉结筋的长度、间距以及拉结筋部位砂浆的饱满程度。（2） 检查砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度，灰缝一般为 10mm，不小于 8 mm，也不应大 12 mm。砖层水平灰缝砂浆的饱满度不得低于 80%，竖缝内砂浆应饱满。（3） 检查砌体中的预埋件、预留洞以及配筋是否符合设计要求。（4） 抗震设防区的砖砌体，应符合相应的构造要求。（四）砌体工程通病1、 违反基本要求（1） 填充墙砌体砌筑前块材应提前 2d 浇水湿润。（2） 饱满度差A、 水平缝砂浆饱满度低于 80%；B、 以抠心法打碰头灰；C、 用大
39、缩口灰砌砖（超过 20 mm） ；D、 用大面铺灰填心砌法；E、 砂浆和易性差；F、 用桶底灰凑合砌墙。（3） 竖缝无灰A、 不挤碰头灰或不打碰头灰；B、 竖缝透亮或瞎缝。（4） 水平缝不符要求A、 水平缝过厚，皮数杆画厚与砖实际厚度不协调；B、 不按皮数杆砌筑或皮数杆制作不符合要求，未作预检；C、 大于 20水平缝不用豆石混凝土；D、 通长水平缝超差，手高手低不合线，不同时起线，皮数杆数量太少，距离太远，拉线不紧；E、 十皮灰缝超差大于8；F、 水平缝平直度不符合要求，十米拉线超差大于 7（混水 10） 。（5） 墙体轴线偏移，上下墙错台A、 放线错位，误差累计；27B、 桩位偏移，引上线不
40、准；（1） 预留洞口不好A、 门窗洞口过大过小，高低不控制，影响门框安装及抹灰；B、 施工临时洞口位置不符规定（GBJ203-83 第 2.0.4 条、4.2.12TS ）洞口顶部未放过梁；C、 预留孔洞（槽）位置不准或漏留，后剔凿。（2） 预埋不好A、 预埋件位置不准或漏放；B、 加气块墙或空斗墙木砖无有效加固措施；C、 墙拉筋数量不足，长度不够，位置不准，锚固做法不符规定，冬施掺盐不作防腐处理；D、 过梁安装座灰不饱满，夹杂砖渣、木块等，或座灰厚度超 2 厘米不用豆石混凝土铺垫。2、 留槎接槎通病（1） 留直槎A、纵横墙交接处，转角处不按规范同时砌，或留直槎（由于施工方案不当造成必留直槎）
41、；B、斜槎留置形式不符合规范（GBJ203-83 第 4.2.4）条。（2） 120mm 墙留槎错误A、 不留阳槎，留阴槎；B、 留阳槎，上下不吊直，每槎位置不准接槎砍砖；C、 留旭槎，但漏主拉结筋，或只放拉结筋，不留槎；D、 拉结筋不放两根，锚入长度及伸出长度不足。（3） 接槎错误A、 不通顺、错牙、接缝不平、不直；B、 塞砂浆不严实，立缝、上缝透亮。建筑防水工程施工质量监理实施细则（一）建筑防水工程施工质量验评标准本细则包括较为普遍用于建筑屋面、厕浴卫生间、地下防水工程、等工程中的卷材防水，涂料防水、密封（嵌缝）防水。1、 防水砼质量检验评定标准主控项目：防水砼的原材料、配合比及坍落度必须
42、符合设计要求，抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求，变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道埋设件等设置和构造均须符合设计要求，严禁有渗漏。一般项目；防水砼结构表面应坚实、平整、不得有露筋、蜂窝等缺陷，埋设件位置应正28确，砼结构表面的裂缝宽度不应大于 0.2mm,并不得贯通.防水砼结构厚度不应小于 250mm,其允许偏差为+15mm,-10mm 迎水面钢筋保护层厚度不应小于 50mm,其允许偏差为10mm。2、卷材防水主控项目：卷材防水所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。卷材防水及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。一般项目：防水卷材的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松
43、动起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。卷材防水的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。侧墙卷材防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。3、涂膜防水层主控项目：防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。一般项目：涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的 80%，与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡和翘边等缺陷。4、屋面防水工程主控项目：平瓦及其脊瓦的质量必须符合设计要求。平瓦必须铺置牢固。一般项目：挂瓦条应分档均匀，铺钉平整、牢固；瓦面平整，行列整齐，搭接紧密，檐口平直。脊瓦应搭盖正
44、确，间距均匀，封固严密，屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象；泛水做法应符合设计要求。（二）建筑防水工程监理预控的内容1、对承包单位的资质进行审查和认定；对承包单位的管理人员及技术操作人员进行考核，对施工方案及技术交底文件进行审核，并在必要时进行样板试验。2、对防水工程使用的主要材料、辅助材料要进行质量预控，要有出厂产品合格证书或质量鉴定文件。（1） 对防水材料出厂质量合格证书的验收生产厂家要提供：“北京市建筑防水材料使用认证书”的复印件，此件应盖有红色印章和标明认定有限期限；此认证书要与市建委下发文件相对应相吻合。生产厂家提供的产品合格证书应包括：品种、标号或型号及该批产品各项性能试验指标数据，合格
45、证的编号、批号、出厂日期和生产厂检验部门的印章；卷材或产品包装的合格证上应有北京市建筑防水材料使用证及防伪标志；（2）进入施工现场的防水材料要进行复试和外观检查。卷材进施工现场后，应抽样检验，检验的内容是不透水性、拉力、柔度和耐热度，其它防水材料也应按规范要求做试件，进行耐热度、粘 结力和柔韧性试验。外观检验主要是防水材料外型尺寸、厚度等问题，每批抽检一定数量（一卷）进行产品称重检验，不合格产品应清退出场。29（3）防水材料批数划分依有关规范进行。（4）对防水材料的质量有异议时，监理工程师可以进行取样复验，严格把住材料使用的质量关，确保不合格材料不进场，不合格材料不用于施工工程。（5）对进场的
46、合格材料要督促施工单位做好保存工作。不允许曝晒、超高堆放或堆压其它的材料，要严禁不符合存放要求的现象产生。3、对要进行防水的部位基层，进行质量验收。对基层的标高、坡度、表面平整度、表面清理、清扫，均应对照图纸及已施工部位的相对关系进行校验，并通过施工单位做好校正处理。（三）建筑防水工程监理质量控制要点有关部门对防水工程出现渗漏现象分析结果，渗漏原因中由于材料不良造成的占20-33%，由于施工粗糙造成的约占 45-48%。由于设计存在问题造成的占 18-26%，建筑防水工程质量所谓“四漏” （屋面漏、厕浴间漏、外墙体渗漏和地下室漏）问题已成为常见的质量通病，应引起注意，监理工程师针对本部分的工程
47、质量通病，监督承包单位严格遵守操作规程，消除质量通病。1、 基层控制要点防水层是依附于主体结构基层的，其质量好坏直接影响防水层的质量，主体结构和找平层的刚度、平整度、强度、表层坡度准确，表面完善无起砂、起皮、裂缝、基层的含水率等都是保证防水层施工质量的基础。（1）坡度控制要点建筑屋面及厕浴间必须有准确坡度，否则因排水不畅，易造成积水，浸泡防水层，加速其老化而造成渗漏。防水施工前要检查排水坡度是否符合设计要求，还必须检查天沟、水落口、地漏、伸出屋面管道周围及自由排水的檐口等坡度。（2）平整度控制要点找平层的平整度对柔性防水层施工质量影响很大。找平层不平整，粘结剂涂不均匀就影响卷材铺贴质量，对深层
48、涂料的施工影响更大，更易造成涂层厚薄不均，削弱防水能力。用 2 米靠尺检查平整度，最大孔隙不超过 5mm,空隙仅允许平缓变化，且必须坡度准确，不能产生逆坡。(3)设计要求防水层（卷材、涂层）与基层全粘结，且必须粘结牢固，基层表面必须具备强度高、表面光滑、不起砂、不起皮、不开裂的条件。若设计要求空铺或采取压埋法铺设防水层，则可以降低基层要求，做到坡度准确，表面平整即可。（4）柔性防水基层的含水率要求高，含水率高，会引起防水层铺贴起鼓和剥离，但对于埋压干铺的防水层则可降低要求或不受含水率的限制。（5） 细部节点施工条件的控制要点大面积防水层施工前，应先对节点进行处理，做好密封材料填嵌、附加层的铺设。但也有些节点如：防水层收头、变形缝等要在大面积防水层做完后单独进行。
