1、2011年,森吉米尔轧机,一,二,三,基本情况及平面布置,工艺参数,工艺设备和技术,目录,森吉米尔轧机是电工钢项目的核心机组之一。可用于轧制热轧酸洗退火卷和冷轧退火卷，年产量为46万吨。轧制最大厚度为3.0mm；带钢最大宽度为1350mm；最大卷重为42.5t（不包括套筒）；最大轧制速度为1100m/min ；最大开卷速度为600 m/min；能够在受控温度下轧制，即温轧。,一、基本情况,1.1 平面布置图,POR与TR中心距：19.2m 1机架总长约：56m 2机架总长约：100m 轧制线： 1100mm,2.1、产品大纲,二、工艺参数,2.2、产品信息,宽度：8501350mm 最大重量：
2、42.5吨 内径：508mm 外径：最小2385mm 厚度：0.63.0mm,轧制,宽度：8501350mm 最大重量：42.5吨 内径：508mm 外径：9002385mm 厚度：0.21.6mm,板形调节： 单ASU凸度调节 第一中间辊窜辊 乳化液多点冷却 水平调节,原料,成品,2.3、工艺基本参数,三、主要设备及技术应用,设计遵循森吉米尔原理，为单片铸造钢牌坊或者球墨铸铁零凸度设计，经过了退火、应力释放和精确加工。八个镗孔都使用特殊多头镗孔加工工具来同步完成，该工序能够保证非常高的精确度，保证这些镗孔都是正好彼此平行。同时零凸面牌坊设计能保证在负载情况下牌坊在宽度方向的变形量是一致的。,
3、3.1、整体式牌坊,3.2、轧辊,背衬轴承,辊系图,第一中间辊,第二中间辊,工作辊,3.3、背衬轴承,每个转动轴上的数量：6 总数 ：48 外径 ：406.4 mm 宽度 ：171.04mm,3.4、压下调节和轧制线调整,压下由机架前后两端的液压缸驱动双面齿条，使B、C支撑辊组实现向下压下,通过转动两个下部中间支承辊F、G的偏心轴实现,3.5、单凸度控制,凸度调节油缸数量：7 行程 ：203mm（有效110.7mm） 速度 ：10mm/s 偏心率 ：1.524mm,窜动类型：双推式 轴向调整 ：2个液压缸（一个驱动侧、一个传动侧） 调整行程 ：220mm 速度 ：最大10mm/s(取决于速度)
4、 控制：与板形仪行程闭环,3.6、第一中间辊横向移动,平床过滤,C.T,D.T,OVER FLOW,P,混合箱,油箱,热水箱,撇油器,过滤器,轧机,冷却器,磁棒分离器,3.7 乳化液系统,3.8、除油系统,带钢除油装置在轧机入口和出口侧各一套，每套由4个辊组成，上面2根，下面两根。上面的辊可以由PLC来控制压力。提供压缩空气来吹扫带钢边部。,压力控制,3.9、X-RAY测厚仪,测量原理,3.10、ABB板形仪,测量辊有一个钢质的内核，带有4个轴向的凹槽，在凹槽里面的磁力-弹性形变传感器受到了保护。辊子被划分成28个52mm宽的测量区域，每个区域带有4个传感器。,3.11、张力计,压力传感器数量:4 个 类型：PFCL 201CE 过载能力：100KN,谢谢 ！,
