1、第一节 概述一、清理的意义 去除原料中的非原料部分和异种粮粒的作业。 保护设备； 提高效率； 保证产品质量。 毛粮 净粮二、原料中杂质的种类 杂质来源： 1. 按杂质的化学性质可分为：无机杂质：泥土、砂石、砖瓦块及其它无机物质。有机杂质：无食用价值的粮粒、黄粒米、稗子（形状近似半球形,断面呈三角形）、异种粮粒及其它有机物质(虫尸、虫蛹、虫卵、草籽、茎叶等)。,第一章 粮食的清理,2.按粒度大小可分为：大杂：是留存在直径为5mm圆孔筛上的杂质；中杂：是留存在直径为2mm圆孔筛上的杂质；小杂：是通过直径为2mm圆孔筛的杂质； 并肩杂：（其形状大小与粮食籽粒相仿）3.按其比重不同可分为：轻杂：如绳头
2、、布片、秸杆、杂草、纸屑），重杂：如石块、金属等以及细小杂质（泥砂等）在这些杂质中的并肩杂质最难清除。 三、选择清理方法的原则和要求 选择清理方法的一般原则是：依据物料间差异最显著的物理特性，选择最有效的清理方法。 第一、要根据杂种类和含杂量，合理的选用除杂设备，以充分发挥设备的除杂效率； 第二、要根据各种杂质的物理特性，本着先易后难的原则，加以清除； 第三、清除的杂质要分别归类，以便集中处理； 第四、经过清理后（即净粮），含杂总量不应超过0.6%，其中含砂石粒数不应超过1粒/千克 。,四、清理工艺效果的评价 评价清理工艺效果的指标有净粮提取率和杂质去除率。 清理后净粮量 1.净粮提取率= 1
3、00% 清理前毛粮量 清理前含杂量一清理后含杂量2.杂质去除率= 100% 清理前物料含杂量3.下脚含粮率：通常以粒千克表示,第二节 清理方法与设备 清理杂质的方法很多，主要是根据杂质与粮粒的物理性质的不同进行分选。一、风选法（气流分选）：1.机理：风选是根据粮粒与杂质在悬浮速度等空气动力学性质方面的差异，利用一定形式的气流使杂质与粮粒分离。 悬浮速度：垂直上升的稳定气流中，物料处于悬浮状态所需的气流速度。2.设备：,粮粒、糙米及有关物料的县浮速度,二、筛选法1.筛选原理：主要根据粮粒与杂质宽度，厚度和长度以及形状的差别，借助筛孔分离杂质或将物料进行分级的方法称为筛选。2.筛选的基本条件： 选
4、择适当的筛面和筛孔； 筛面上料层不宜超过一定厚度， 应使物料有充分接触筛面的机会； 保证物料与筛面之间有适宜的相对运动速度；3.筛面形式：冲孔筛：开孔率低，质量大，刚度好不变形。编织筛：开孔率高，质量小，筛孔变形。 一般筛面层数少时使用冲孔筛，而筛面层数多时通常使用编织筛。,4.筛孔形状： 圆形孔：主要用于分离与粮粒宽度不同的杂质。只有当筛理物的宽度小于圆孔直时，才能使筛理物穿过筛孔。 长形孔：主要是根据粮粒和杂质厚度的差别进行分离，只有当筛理物的厚度小于孔的宽度时，才能穿过筛孔。 三角形孔：主要用于清理粮粒中形状近似于三角形的杂质，当杂质的粒形呈三角形，且每边长小于三角形筛孔边长时，才能穿过
5、筛孔。如谷、稗分离采用三角形筛孔，有利于稗子的分离。 鱼鳞孔：主要用于比重去石机，其主要作用是改变气流方向，便于物料悬浮，阻止石子向下滚动。,5.筛孔表示方法： 筛板：筛板的筛孔以实际尺寸表示。例如： 6毫米表示直径为6毫米的圆孔: 1.520毫米表示宽1.5毫米,长20毫米的长孔; 3毫米表示边长为3毫米的三角形孔。 筛网：筛网的筛孔呈方正形和长方形。英制以每英寸筛网宽度上的筛孔数表示筛的号数，以“W“表示金属网的代号。如每英寸7孔则筛网号为7W。公制以每50毫米筛网宽上的筛孔数表示筛的型号。Z10，表示镀锌低碳钢丝方孔每50毫米10孔的筛；Z87，表示每50毫米经向筛孔数8，纬向筛孔数为7
6、的镀锌低碳钢丝筛。,6.筛选设备 初清筛：初清筛是专门清除破布、麻绳、泥块和石块等大型杂质以及泥灰、草屑等轻杂质的初步清理设备。鼠笼式、滚筒式、（下粮坑栅筛、溜筛） 它对提高后道清理设备的除杂效率，防止设备的堵塞事故和灰尘污染车间，有很好的作用。, 振动筛：是筛体作纵向往复动作的筛选设备,在进口和出口均装有吸风装置,是典型的风筛结合、以筛为主的清理设备，用于分离大、中、小和轻型杂质。 振动筛可分自动平衡振动筛和偏心传动振动筛两种，筛面振动频率一般为500-600次/分。 工作原理:振动筛主要是利用作往复运动的筛面使物料在筛面上产生相对运动,物料层形成自动分级,轻的物料浮于上层,小而重的物料沉于
7、底层而穿过筛孔,从而达到分离的目的。, 平面回转筛:第二、第三道筛选设备，用于分离中、小杂和轻型杂质。 工作原理：平面回转筛在筛理过程中，筛面上的物料由于轻重、大小不一，经过与筛面的相对运动，物料便产生自动分级；底层物料由于所受磨擦阻力大，加之受到上层物料的压力，在筛面上移动速度慢，接受筛理的机会多，浮于上层的物料由于磨擦阻力小，能较快的从筛面上排出，从而达到分离目的。, 高速振动筛:在碾米厂中,此种设备广泛用于稻谷除稗,效果较好。 高速振动筛的工作原理:高速振动筛采用惯性振动机构,筛体支持或悬挂在弹簧上,作高速振动，物料在筛面上作小幅度跳跃，翻滚运动，其运动轨迹为圆或椭圆，稻谷与稗子在这种运
8、动形式下，增加了接触筛面机会，根据它们在粒度上的差别，得到高效率的分离。,三、密度（比重）分选法 根据物料之间密度或悬浮速度的不同，在流体介质（空气或水）中，结合适当的工作面使之分离分选方法。 根据分选介质的不同，分为干式和湿式两类。1.比重去石机的工作原理 利用和石子比重及悬浮速度的不同，使粮粒和石子分离。2.比重去石机的种类 吸式：风网（波动稳定） 负压（干净） 吹式：自带风机（稳定）正压,四、磁选法 根据杂质和粮粒的磁性不同，用磁钢的磁力将粮流中的铁磁性杂质吸除，从而达到分离的目的。 通常使用永久磁铁和电磁铁作磁场。 常见磁选器：磁钢和永磁滚筒。,五、精选法 根据粮粒与杂质长度及形状的不
9、同,用特殊设备分离出粮食中较难分离的杂质的一类清理方法。1.袋孔精选机 利用旋转构件上设置的特定形状和深度的袋孔进行物料分离的方法。 工作面形式有：滚筒和蝶片两种。,2.螺旋精选机 螺旋精选机又称为抛车，是利用小麦与杂质粒形差别进行除杂的设备，除杂对象是荞子，豌豆类球形杂质。 螺旋精选机的主要工作机构是与水平面具有一定倾角的螺旋面抛道。 螺旋精选机不须动力，物料依靠自身的重力沿抛道向下运动，在运动过程中实现分选。,3.色选机 色选机采用光电探测器件及高速喷吹阀, 工业电脑管理。 通道数,二次色选, 淌板。,第三节清理流程的组合设置一、组合原则1.以清除对人体危害大的杂质为重点；2.先易后难，先多后少；3.灵活性、适应性原则；4.选择标准化、通用、高效定型设备；5.设置中间仓柜（缓冲仓）；6.同质合并，合理布局；7.考虑下脚整理；8.清理与除尘结合。二、清理流程实例1.加强除杂实例,连续提杂法撇净粮整理下脚法2.具有灵活性的实例,3.较完整的清理流程实例小麦清理流程稻谷清理流程,本章结束思考题1.粮食中的杂质有哪些类型?各有什么特性?2.清理的方法有哪些?各种方法采用什么原理?3.粮食加工时为什么要进行清理?4.清理流程的组合原则。,
