1、 真空滤油机使用说明书目录 目 录 1 一工作原理 2 二流程图 2 三真空滤油机主要技术指标 2 四开机前检查与准备 2 五操作要点 3 六劣化油处理后可达到的几项主要指标 5 七维护 5 八故障排除 6 九电路原理图 7 十电器元件表 8 十一电控柜面板图 9 注 意 1、开机前请您细阅本使用手册，不正确的操作将严重损坏本机的性能。 2、电源接线要严格按照电气原理图接线，作好接地，注意安全。 3、非公司人员或授权机构不得擅自更改或短接控制系统线路。 4、在供电的时 候不要试图拆卸设备内部的任何单元；不要触及设备内部的端子或执行器，这样做可能导致电击和严重事故。 5、在设备运行过程中，不要试
2、图拆卸或修改机内任何单元，任何这样做的企图都可能导致误动作、火灾或严重损害。 6、设备自动加热温度已由调试人员按用户要求设置，调定后非专业调试、维修人员不能随意改动。 7、只有具备电气系统知识的从业人员可以进行检修。 8、不要在下列场所操作控制系统： 温度或湿度超过规定范围的场所。 由于温度急剧改变而引起凝露的场所。 有腐蚀性气体或易燃易爆性气体的场所。 9、当温控仪失效，不能再对加 热系统进行控制时，绝对禁止启动加热器。 真空滤油机使用说明书 一、工作原理 水与油的沸点差距较大。高真空状态下，水的沸点下降很多，同时给油加热，使水份从油中快速逸出。再使油液经过精细过滤，成为合格油品。 滤前油在
3、真空作用下，由进油口经磁性过滤、粗滤去粗粒杂质后到加热管加热。热油由喷射管喷为粗粒雾状，并逐渐分布于反映环上，在一个立体的范围内，形成三维的多层面的蒸发体，若此时真空度为 -0.09MPa，而水沸点只有 50左右，且油已被加热并稳定在 70，油中水份沸腾逸出，油水分离。大部份水蒸气进入冷凝器，凝结为 水滴。其余的水汽与油中有害气体一起被真空泵排出。去掉水份的油由油泵泵出，经过精滤器滤除微粒杂质后输出，完成一个工作循环，短时间的循环之后，油中水、气、杂质就会除净，达到使用标准。 若油液杂质过多，请先预处理，再用本机处理，避免对本机造成损坏。 二、流程图 图一 三、真空滤油机主要技术指标 名 称
4、流 量 工 作 真空度 工 作 压 力 温 控 范 围 加 热 功 率 总 功率 过滤配置 设备尺寸 重 量 粗 滤 精 滤 长 宽 高 单位 L/min MPa MPa kw kw m m 米 米 米 kg 指标 30 0.06 0.096 0.5 2080 24 27 50 5 1.07 1 1.6 600 出油 加热器 真空分离装置 冷却装置 真空泵 特制油泵 排废水 废气 精滤 粗 滤 进油 磁性过滤 四、开机前检查与准备 1、设备安放平稳，接好进出油管。 2、根据总功率选取相应的三相四线电缆，接通电源并可靠接地。接地标志在电控柜右下角的机座上。 3、启动电源，如报警器报警则调换相序。
5、 4、关闭 各阀门，将水箱注水，直到上视窗见到水位，启动真空泵，当真空度达到最大值时（ -0.08 -0.092 MPa，海拔高的地方真空度应有所降低），关闭真空泵。观察真空表，真空度不应有明显下降。否则要消除漏气问题，（也请详读真空泵说明书）。 五、操作要点（参见图三） 1、关闭各阀门，启动真空泵，当真空度接近或达到最高值时，打开进油阀（若为电磁阀则已自动打开），油液逐步进入真空分离罐。当从观察孔中可以看到油液时，关闭真空泵，打开进气阀，使真空度为零。启动油泵，当有油输出后，立即关闭油泵，这一程序的作用是消除油泵中可 能出现的气塞。 2、关闭进气阀，再次启动真空泵，当真空度达到最大值时，打开
6、进油阀，看到油面时，打开出油阀，启动油泵，开始循环。 本机设有超高液位浮球、液位浮球，以对 真空罐内液位的高低进行自动控制，当罐内油液处于低油位时，进油电磁阀自动打开，设备 开始 进油，当罐内油 液处于高油位时，进油电磁阀 自动 关闭，设备停止进油 ，当 因 故障使得液位浮球高位时 设备 停止进油失效 时 ，此时设备将继续进油，油液 继续 上升 ，当油液上升至 超高位时，设备将进行超高位报警，此时设备停止运行，需断开电源排除液位浮球或进油电磁阀故障，设备方能继续运行。 3、进出油正常后，启动加热器，调整控温值，一般以 70为宜。 为避免无油流动时加热而烧坏设备，加热器同时受控于真空泵、油泵电路
7、，只有在真空泵、油泵启动后，才有可能启动加热器。 4、若油中水份较多，水蒸气就多。油的表面张力大，高真空时会形成大量泡沫，逐渐升高，最终会被吸入冷凝器并被真空泵抽出。形成“喷油”现象。 本机设有 高、低 端 红外线消泡装置。 当罐内 泡沫上升，一旦阻断了 低端 红外线的接收，充气电磁阀会自动开启充气，使 罐内 真空度下降，泡沫随之下降。当红外线又能被接收，充气电磁阀 将 延时 20 秒关闭 以 停止充气（延时时间可在 0.130 秒之间调整）。 当低端红外线因故障失效时，泡沫将继续上升，当上升至高端红外线时，阻断高端红外线的接收，设备将进行高泡沫报警，设备停止运行， 此时 需 打开真空罐上充气
8、阀以 手动 降低罐内泡沫，并 断 开电 源以 排除低端红外线故障 设备 才能继续运行。 5、 若油中水份较多，水蒸气就多，那么水箱应接入冷水管，对水箱中热水进行置换，保持水温小于 40。 6、停机时，先关闭加热器，三分钟后，再关闭真空泵，打开进气阀，关闭油泵，关断电源，并将水箱中水排尽，下次使用再向水箱加水。 六、劣化油处理后可达到 的几项主要指标 表二 序号 项 目 单 位 绝 缘 油 汽轮机油 润 滑 油 检验方法 1 含 水 量 mg/L 5 100 100 GB/ T7600 2 机械杂质 % 无 无 无 GB/ T511 3 含 气 量 % 0.1 0.1 GB/ T423 4 击穿
9、电压 KV 4560（单级） GB/ T507 65（双级） 5 破乳化时间 min 60 GB/ T7605 6 酸 值 mgKOH/g 0.3 0.3 GB/ T264 七、维护 1、压力达到或接近 0.5MPa 时，往往是精滤级滤芯堵塞。拆下滤芯用汽油或煤油清洗。有高压蒸气冲净更好（从里向外）。清冼次数太多或化纤滤芯应换新。 2、进油量不足，通常是因为粗滤与半精滤滤芯堵塞，清冼滤芯即可；若真空度太低，也会因吸力太小而不进油。 3、电控柜内的空气开关和热继电器是保护电机及加热器的，偶尔脱扣，稍加冷却即可复位启动。因过载，短路，缺相而脱扣，请查清原因。 4、若一段时间不再开机，或下次滤油的牌
10、号与此次不同，应在停机后放尽分离罐及过滤罐中存油，避免出现差错使油品报废 。 5、 本机配套的液环真空泵工作在高温条件下，真空度会下降较快，此时应向水箱补充低温水，以便将真空度保持在正常壮态。 6、每次处理完后，应将水箱中水全部排尽，以防止水箱积垢。 八、故障排除 表三 使用前请先细读本说明书和真空泵说明书 故障现象 主 要 原 因 排 除 运行中压 力逐渐升 高 油中杂质多 ; 吸油口接近油箱底部，造成滤芯堵塞。 清冼精滤芯； 提高进油口。清洗油箱 启动加热 后油温不 上升 接触器或电路故障； 感温探头落出或损坏； 温控仪故障； 加热管烧坏。 检修、更换； 检查探头； 检修； 更换。 油泵不
11、进油 油位控制浮球未落到下限； 进油电磁阀故障； 喷淋罐堵塞。 进油管路中滤芯堵塞。 启动油泵抽油使浮球下落到下限； 检修，线圈烧坏或活塞卡死； 清洗。 清洗前三级滤芯。 油泵不出 油 真空罐内无油。 油泵密封差，真空度太高。 进油滤芯堵塞。 属填料密封，压紧螺钉。属机械密封，更换。适当降低真空度。 真空度达 不到额定 值 有漏气； 水箱水位不足； 水温太高； 真空泵坏。 查各接头； 补充； 更换水箱中水； 检修。 真 空泵启 动困难 缺相或电机故障； 环境温度过低； 泵内有异物； 检修； 将水加热到 10以上； 拆洗真空泵。重点查进气口滤网是否破碎。 九、电路原理图： 十真空滤油机电器零件表
12、 表四 序号 符号 名称规格 数量 1. QF0 断路器 EA9AN3C63 1 2. QF1、 QF2 断路器 GV2-M08/GV2-M10 各 1 3. QF4 断路器 EA9AN1C10 1 4. KM1、 KM2 交流接触器 LC1-D0910M5N 2 5. KM4 交流接触器 LC1-D5011 M5N 1 6. KA1、 KA2、 KA3 继电器 RXM2AB2P7 3 7. KT 时间继电器 LAD72 1 8. SB1 急停按钮 ZB2-BE102C 1 9. SB3、 SB5 按钮 XB2-BA31 2 10. SB2、 SB4 按钮 XB2-BA42 2 11. SA1
13、、 SA2 旋钮 XB2-BD21 2 12. T 变压器 BK100-380/220 1 13. WJ 温控仪 XT-7202 1 14. WJ-1 感温头 Cu50 1 15. Y1 电磁阀 2W-046-08 1 16. HA1、 HA2、 HA3 蜂呜器 AD16-22SM/R 3 17. HL1、 2、 3、 4 指示灯 XD2-DVM4 4 18. M1 齿轮泵电机 1 19. M2 真空泵电机 1 20. XJ 相序继电器 1 21. P 压力开关 DK313 1 22. Q1、 Q2 液位控制器 2 23. Y2 电磁阀 ZCB25/220V 1 24. H1、 H2 远红外控制器 E3JK 2 25. FU 熔断器 2A 1 26. QF1A、 QF2A 断路器辅助触点 2
