压力容器技术规范RevC.doc

1、120MW 热电厂建 设项目(120MW (GROSS) CO-GENERATION POWER PROJECT)压力容器(Pressure Vessel)技术规范SPECIFICATIONRev. C2014 年 09 月CDD目录1 总则 .12 设计依据、设计条件和标准 13 设备运行环境条件 .14 技术要求 55 质量保证及考核试验 76 供货范围 97 包装运输 98 技术文件 109 技术服务 1110 附录 11压力容器技术规范120MW 热电厂建设项目 11 总则1.1 本设备规范书适用于巴基斯坦 120MW 热电厂建设项目的压力容器设计、制造、试验、包装发运和安装等方面的技

2、术要求。1.2 本设备规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方 应保证提供符合本设备规 范书和现行工业标准的合格产品及其相应服务。1.3 如果供方没有以书面方式对本设备规范书的条文提出异议，那么需方将认为供方提出的产品完全符合本设备规范书的要求。1.4 在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方 应遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方共同商定。1.5 本设备规范书所使用的标准，如遇与供方所 执行的标 准不一致时，按 较高的标准执行。如果本设备规范书与现行使用

3、的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方。2 设计依据、设计条件和标准2.1 设计依据供方的设计应符合下列文件的要求：2.1.1120MW 热电厂建设项 目通用技术规范书。 这是需方按照和业主的主合同的规定编译的通用技术规范，见附录 1。2.1.2 附录 2 为锅炉厂提供的连续排污扩容器外形图，附 录 3 为锅炉厂提供的定期排污扩容器。2.2 标准规范（按照最新版本），包括但不限于以下规范a)、JB2932水 处理设备制造技 术条件b)、GB150钢制压力容器c)、TSGR0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程d)、ZBJ98004水处理设备原材料入厂 检

4、验技术条件e)、JB2536压 力容器油漆、包装、运输f)、JB4730压力容器无损检测2.2.1 生产厂家在产品的设计、制造、检验测试及性能考核要求，均应符合国家相关标准及部颁标准，但不限于下列标准，如有更新版本或替代标准，以最新版本或替代标准为准。2.2.2 与压力容器有关的所有设备、系 统和工程应符合合同签署之日时所知的、 设备安装地适用的最新法规、规范和安全 规程。2.2.3 各标准之间若发生矛盾时，按 较严格的标准执行。2.2.4 投标人应提供设计制造的规范、 规程和标准等清单。投标人应列出在选用材料、制造工艺、验收要求中所执行标准的清 单。2.2.5 供方所提供的材料及外购设备应符

5、合所应用的标准。2.2.6 仪表、控制装置、 执行机构、盘柜、接 线盒、 电缆及附件、桥架及附件、等的标准和规范，应遵守附录 1120MW 热电厂建 设项目通用技术规范书中， “仪表和控制系统要求”部分。3 设备运行环 境条件3.1 工程条件及设备运行环境3.1.1 厂址压力容器技术规范120MW 热电厂建设项目 2The Power Plant Site is located immediately near to existing Fatima Sugar Mill near the city of Sanawan and Multan, in the province of Punjab

6、, Pakistan.It issituated at 75 km of Multan and 425 km of Lahore, the capital of Punjab.The Power Plant will be built close to the existing sugar mill. Itscoordinates are N30.294 E70.967.The site elevation is approximately 124 to 125 m above sea level.As indicated on the Seismic zoning of Pakistan f

7、rom “The Building Code of Pakistan“, Chapter 2 “Seismic Hazards.”, The Power Plant is in the seismic zone 2A. Peak ground acceleration associated with zone 2A has been recommended to 0.16 g.3.1.2 气象条件3.1.2.1 降雨量(mm)年最大降雨量： 474.8年最小降雨量： 171多年年平均降雨量： 265.4多年月最大降雨量： 64.5多年月最平均降雨量： 22.8最大月绝对降雨量： 175.03.

8、1.2.2 气温( )年平均大气气温：26.4 多年极端大气最高气温：50.5多年极端大气最低气温：-1多年月平均最高气温：43.7 年月平均最低气温：63.1.2.3 大气压力(hPa)多年平均气压 991.8hPa3.1.2.4 风速现场主导风向为从南到北和从北至南。设计风速：120km/hr3.1.2.5 地震烈度水平地震加速度： 0.16g压力容器技术规范120MW 热电厂建设项目 33.1.2.6 电动机电源电压：中压 6 KV (P200kW)低压 400 V (P200kW)3.1.2.7 沙尘暴每年 5 月至 10 月会有强烈沙尘暴，其中 5 月和 6 月最为猛烈。所有露天布置

9、设备均要求能适合沙尘暴天气运行。3.1.2.8 水文资料暂无3.2 设计条件3.2.1 设备名称：低压蒸汽集箱、暖 风器凝结水罐、糖厂用汽凝结水箱、疏水扩容器、疏水箱、连续排污扩容器、定期排污扩 容器。3.2.2 设备用途：低压蒸汽集箱用来向热用户（糖厂）提供工艺蒸汽并向电厂辅助系统提供蒸汽，本工程设置一台低压蒸汽集箱。暖风器凝结水罐用来储存锅炉暖风器的凝结水，本工程 设 置一台暖风器凝结水罐。糖厂用汽凝结水箱用来储存糖厂蒸汽凝结水，本工程 设置一台糖厂用汽凝 结水箱。疏水扩容器用来扩容回收全厂中高压疏水，本工程 设置一台疏水 扩容器。疏水箱用来回收疏水扩容器的凝结水，本工程 设置一台疏水箱。

10、连续排污扩容器用来扩容锅炉汽包的连续排污，本工程 设 置两台连续排污扩容器。定期排污扩容器用来扩容储存锅炉本体的定期排污以及连续排污扩容器的疏水，本工程设置两台定期排污扩容器。3.2.3 电厂型式：抽凝式燃煤- 甘蔗渣电站。3.2.4 锅炉容量及型式锅炉最大出力为 215 t/h；锅炉台数：2 台3.2.5 汽轮发电机组容量汽轮机发电机组容量为 60MW；汽轮机台数：2 台3.2.6 需方提供的技术数据表 3.1 各压力容器技术数据低压蒸汽集箱暖风器凝结水罐糖厂用汽凝结水箱疏水扩容器疏水箱 连续排污扩容器定期排污扩容器工作压力 bara 3.5 3.2-3.5 1.1 1 1 7 4.5工作温

11、度 157 137 90 100 100 / /最大工作温度 157 139 123 / 100 221 156总数量 1 1 1 1 1 2 2安装地点 室外 室外 室外 室外 室外 室外 室外流量 t/h 210 20 260 / / / /体积 m3 / 3 15 3.5 20 见附录 2 见附录 3流体 过热蒸汽 除盐水 除盐水 除盐水 除盐水 锅炉连续排污水锅炉定期排污水立式或卧式 卧式 立式 卧式 卧式 卧式 立式 立式材料 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢压力容器技术规范120MW 热电厂建设项目 4表 3.2 低压蒸汽集箱主要接口接管尺寸（暂定）接口名称 接管尺寸 接口

12、数量主蒸汽主减温减压来汽 660.4x7.92 2主蒸汽启动减温减压来汽 355.6x6.35 2汽轮机抽汽来汽 711x7.92 2糖厂用汽供汽 864x7.92 1除氧器供汽 406.4x6.35 1暖风器供汽 323.9x6.35 2集箱疏水 供方提供 1安全阀 供方提供 2备用口 待定 待定人孔 供方提供表 3.3 暖风器凝结水罐主要接口接管尺寸（暂定）接口名称 接管尺寸 接口数量暖风器凝结水来水 660.4x7.92 2凝结水出水 355.6x6.35 1再循环进口 711x7.92 2水罐放水 供方提供 1安全阀 供方提供 1备用口 待定 2人孔 供方提供表 3.4 糖厂用汽凝结水

13、箱主要接口接管尺寸（暂定）接口名称 接管尺寸 接口数量糖厂用汽凝结水来水 待定 待定凝结水出水 323.9x6.35 1再循环 60.33.91 1水箱放水 供方提供 1安全阀 供方提供 1人孔 供方提供备用口 待定表 3.5 疏水扩容器主要接口接管尺寸（暂定）接口名称 接管尺寸 接口数量蒸汽出口 323.9x6.35 1冷却水入口 88.9x5.49 2疏水入口 219.1x12.7 1疏水入口 219.1x6.35 1疏水出口 88.9x5.49 1注：疏水扩容器安装在疏水箱顶部，疏水箱 设计时需考虑疏水 扩容器的安装。疏水 扩容器疏水出口通过一水封管道与疏水箱疏水入口连接。表 3.6 疏

14、水箱主要接口接管尺寸（暂定）接口名称 接管尺寸 接口数量水箱出口 141.3x6.35 1压力容器技术规范120MW 热电厂建设项目 5溢流口 141.3x6.35 1放水口 60.3x3.91 1再循环入水口 60.3x3.91 1疏水扩容器疏水入口 88.9x5.49 1备用口 88.9x5.49 待定人孔 供方提供3.2.6.1 连续排污扩容器和定期排污扩容器接口请参见附录 2 和附录 3。3.2.6.2 随着工程的进展，设备 的接口尺寸在合同签订后需方有权进行修改，供方在报价时需考虑到此因素。3.2.6.3 除安全阀接口以外，所有接口采用英制尺寸法 兰连接，供方需同时提供设备接口反法兰

15、及其紧固件，法兰及其紧 固件需符合 ASME 标准。4 技术要求4.1 设计和结构特点4.1.1 供方按照本技术协议书规定的条件进行箱罐选型和设计。4.1.2 无内保护涂层的碳钢箱罐的钢构件和内支撑的计算断面加上允许腐蚀量。4.1.3 所有箱罐的设计，要允许 整体移动，最少要 设置两只吊耳，每只吊耳都能吊起整个装置，还要根据需要设置另外一些吊耳，以使箱罐可能对可以水平拖 动，立式箱罐的箱 顶能自承，不用内部支柱。如需方有特殊要求供方按要求设置。4.1.4 供方设计箱罐要考虑所有可能施加的荷载，地震荷 载，静荷 载和动荷载（包括静水压），露天的箱罐包括箱顶荷载， 风 荷载以及其它设计荷载。4.1

16、.5 箱罐如有必要，需配有安全阀以防止各种原因的过压。4.1.6 箱罐是焊接构造，进入箱 顶人孔的梯子，外部平台，扶手，箱内管道 紧固件（如果需要）用碳钢制造，并利用与箱体相 类似材料制造的托架焊在箱体上，如果箱罐有内衬材料，内部支撑托架涂上一层漆与箱衬相配。4.1.7 任何平底箱罐的底板朝出口放空接头倾斜，便于箱罐重力排放。4.1.8 箱体上洞口的加强件（包括管道荷载的加强件）按照适用规范设计。4.1.9 所有箱罐凡尺寸允许均设置箱体和箱顶人孔。4.1.10 所有箱罐配备必要的接头，配件和附件。4.1.11 设备的接口能承受从需方管道传来的推力和力矩的同时作用，此外还考虑此荷载与地震荷载的同

17、时发生。4.1.12 设备制造过程的残余应力不得危害设备的安全运行。4.2 材料和焊接4.2.1 材料的选择及使用由供方负责，并能遵循 设备的严格要求、提供适用的规范、标准及准则。4.2.2 所有焊接都符合供方和工程的焊接的要求，以及适用的规范和标准。4.2.3 用于设备安装的所有地脚螺栓、螺母、垫圈等，均由供方供给。4.3 仪 表控制要求4.5.1 自合同生效日起，供 货 方 对 配套供 货 的 热 工 检测仪 表、控制 设备 至少 应 承担下列 义务 ：4.5.1.1 负责 供 货 范 围 内的 检测 ，控制 设备 的 设计 及配套供 货 。4.5.1.2 负责 免 费 向用 户 提供 设

18、计 文件、 说 明 书 、数据 资 料和供 货 清 单 。负责 回答 业 主提供的澄清事 项 。4.5.1.3 负责 保 证热 工 检测 、控制 设备 的 设计 及供 货质 量。4.5.1.4 负责设备 出厂 检验 ，保管及运 输 。BDD压力容器技术规范120MW 热电厂建设项目 64.5.1.5 负责 指 导设备 在 现场 的开箱， 检查 ，安装， 调试 及 试 运工作。4.5.1.6 负责现场 服 务 ，解决 设备 出 现 的 设计问题 及制造和配套 质 量 问题 。4.5.1.7 供方所提供的控制 设备 和 仪 表及其附件 应满 足附 录 1 要求。 .4.5.2 仪 表和控制 设备

19、供 货 范 围供 货 方 应 提供下列就地 仪 表。4.5.2.1 低 压 蒸汽集箱上需配套的 仪 表1）不 锈钢 双金属温度 计 1 只，外径 150，万向型，抽芯型； NPT1/2 外螺 纹 ，配温度 计热井（插座和套管和 垫 片）；2）热电 阻，双支型， Pt100，三 线 制， 1 只，配 热 井（插座和套管） 2 只，其中 1 只 备 用（ 备用只需配套 链 条和堵 头 ）；不 绣钢铠 装芯，不接地，精度 IEC60751 class1.防水 铝 合金接 线 盒，M20x1.5 电缆 口。3）不 锈钢压 力表， 1 只，配一次 阀门 、二次 阀门 、冷凝弯、 导 管、接 头 和 垫

20、片；4）取 压 插座和 焊 接式取 压阀门 （远传压 力 变 送器用） 2 套，取 压阀门 后可以 焊 接 OD14x2导 管，其中 1 套 备 用。4.5.2.2 暖 风 器凝 结 水罐上需配套的 仪 表1）不 锈钢压 力表， 1 只，配一次 阀门 、二次 阀门 、冷凝弯、 导 管、接 头 和 垫 片；2）就地磁翻板液位 计 1 套，配 仪 表 阀门 和排 污阀 ；水位 计应带 有刻度 标 尺；3）单 室平衡容器（水位 远 程 测 量） 1 套，配 仪 表 阀门 ；水位 测 量口尺寸和距离 应 在供 货 方所提供的 图纸 中 标 注清楚；（供方 应 提供平衡容器的 结 构尺寸 图 ）；另 备

21、 用 1 套同 样 的水位 测量取 压阀门 和接口 ；侧 面配套 导 波雷达液位 变 送器接管和接口， 配 ANSI 300lbs 1“法 兰 ，法兰规 格在合同 签订时 确定 。4.5.2.3 疏水 扩 容器上需配套的 仪 表1）不 锈钢压 力表， 1 只，配一次 阀门 、二次 阀门 、冷凝弯、 导 管、接 头 和 垫 片；2）不 锈钢 双金属温度 计 1 只，万向型；配温度 计热 井（插座和套管）；4.5.2.4 疏水箱上需配套的 仪 表1）侧 面配套磁翻板液位 计 1 套，配 仪 表 阀门 和排 污阀 ；水位 计应带 有刻度 标 尺；2）侧 面配套 导 波雷达液位 变 送器接管和接口，配

22、 ANSI 300lbs 1“法 兰 ，法 兰规 格在合同 签订时 确定 。4.5.2.5 连续 排 污扩 容器上需配套的 仪 表1）不 锈钢压 力表， 1 只，配一次 阀门 、二次 阀门 、冷凝弯、 导 管、接 头 和 垫 片；2）侧 面配套磁翻板液位 计 1 套，配 仪 表 阀门 和排 污阀 ；水位 计应带 有刻度 标 尺；3）单 室平衡容器（水位 远 程 测 量） 1 套，配 仪 表 阀门 ；水位 测 量口尺寸和距离 应 在供 货 方所提供的 图纸 中 标 注清楚；（供方 应 提供平衡容器的 结 构尺寸 图 ）； 4) 配套取 压 插座和 焊 接式取 压阀门 （远传压 力 变 送器用）

23、1 套，取 压阀门 后可以 焊 接OD14x2 导 管。5）不 锈钢 双金属温度 计 1 只，外径 150，万向型，抽芯型； NPT1/2 外螺 纹 ，配温度 计热井（插座和套管和 垫 片）；6）热电 阻，双支型， Pt100，三 线 制， 1 只， NPT1/2”,配 热 井（插座和套管） 1 只， （配套 链 条和堵 头 ）；不 绣钢铠 装芯，不接地，精度 IEC60751 class1.防水 铝 合金接 线 盒， M20x1.5 电缆口。4.5.2.6 糖厂用汽凝 结 水箱上需配套的 仪 表（与箱体一起作 为选项报 价）1）不 锈钢 双金属温度 计 1 只，万向型；配温度 计热 井（插座

24、和套管）；BDDCDDCCDDBDDBDDCDD压力容器技术规范120MW 热电厂建设项目 72）侧 面配套磁翻板液位 计 1 套，配 仪 表 阀门 和排 污阀 ；水位 计应带 有刻度 标 尺；3）侧 面配套 导 波雷达液位 变 送器接管和接口， 配 ANSI 300lbs 1“法 兰 ，法 兰规 格在合同 签订时 确定 。4.5.3 技 术 要求4.5.3.1 应 根据 满 足正常运行的要求，配置必要的就地 显 示 仪 表。 仪 表刻度 应 采用国家法定 计 量 单 位。4.5.3.2 就地水位指示 应 采用磁翻板液位 计 ；远传 液位 测 量的接口，接口尺寸直径至少为 32mm，接口管 规

25、 格 应 在供 货 方所提供的 图纸 中 标 注清楚。接口法 兰规 格在 签订 合同 时 确定。4.5.3.3 压 力取 压阀门 和接口（用于 远传 ），接口 为 OD14x2，接口管 规 格在供 货 方所提供的 图纸 中 标 注清楚。不 锈钢压 力表精度 为 1.5 级 ，表面直径 150mm， NPT1/2”接口，配阻尼器。压 力表 应 装在便于 观 察和 维 修的地方。压 力表的 连 接 导 管上 应 装 设环 形管、 仪 表 阀 。4.5.3.4 不 锈钢 双金属温度 计 ，万向型，表面直径 150mm，插入 给 水箱内的 测 温元件保护 套管 长 度不宜小于 300mm。就地温度 计

26、 和 远传热电 阻插座螺 纹规 格 为 NPT1/2”, 或 NPT1”。4.5.4 设备选 型4.5.4.1 仪 表及控制 设备应 是 经鉴 定合格的 产 品，并在同 类 型机 组 上有运行 经验 的，不得 选 用国家公布的淘汰 产 品。并 满 足附 录 1 的要求。4.5.4.2 仪 表和控制 设备应 能 满 足 电 厂使用 环 境要求。可以再 50C 的 环 境温度下 连续可靠运行。4.5.4.3 由厂家配套提供的 热 控就地一次 仪 表的 选 型 须 由需方确 认 。4.5.4.4 供方供 货 的 仪 表和控制 设备应满 足以下能源要求：a) 电 源供 电 ：230VAC 50Hz 单

27、 相400VAC 50Hz 三相220VDC b) 气源供 应 ：0.4-0. 7Mpa 压缩 空气，空气品 质满 足气 动执 行元件的用气要求。4.5.4.5 供方供 货 的 仪 表和控制 设备 的信号接口 应满 足下列 规 范要求：电 信号： 高 电 平信号： 4 20mA 热电 偶： K 分度 双支热电 阻： Pt100 3 线 制 双支， 绝缘 式， A 级 精度，防水接 线 盒， M20x1.5 内螺 纹电缆 口；开关量信号 为 无源接点，容量 为 230VAC，5A4.5.5 所有供 货仪 表均 应 提供至少三点中英文校 验证书 。4.5.6 供方 应为 所有就地 仪 表以及 仪

28、表 阀门 配套清晰永久性的不 锈钢 英文位号牌，包括用途和 KKS 编 号。4.6 设备清洁及防腐4.6.1 设备出厂前， 对设备进行清理，所有杂物，如金属碎片，铁屑、 焊渣、碎布和一切其它异物都从各部件内清除掉。各部件表面、通道、孔眼均平滑无毛刺。4.6.2 所有碳钢材料的内外表面，均 进行机械的或化学方法除锈，采用化学方法除 锈时，不使材料产生腐蚀或斑点。装运前清除内外表面一切不应有的痕迹。4.6.3 使用不含卤化物的溶剂、砂布 对不锈钢表面进行清洗。用来清洗碳钢的材料不用来清洗不锈钢表面。BDDCDDBDDBDDBDD压力容器技术规范120MW 热电厂建设项目 84.6.4 水压试验及清

29、洗后排尽设备内的积水。4.6.5 供方选择最好的涂层涂敷方式，以防止 设备在运输、储存期间被腐蚀。4.6.6 距焊口 100mm 以内的 设备表面需现场施焊时，采用合格的能够耐高温的底漆。4.6.7 供方应采用适当的防腐措施，避免设备因腐蚀等原因污染水源，供方向需方提供防腐说明，包括清洗和涂漆程序及使用涂层的特性说明。4.7 设备标记每台设备都分别有固定铭牌标志。 铭牌耐腐蚀，并牢固地安装在设备明显的位置上。铭牌型式、尺寸及技术要求符合相关 标准的规定。铭牌的内容包括（但不限于）：制造厂名称，设备名称，型号，KKS 编码，设备的主要参数，设备的出厂编号及日期。4.8 保温油漆所供设备、管道及其

30、它附件的油漆保温按最新版 DL/T5072火力发电厂保温油漆设计规程及其它相关的国家标准执行。所供设备、管道及其它附件的油漆在工厂内完成。供方负责设备本体的保温设计，外表面温度控制在 60以内，并提供保温材料的特性要求、保温详图及材料用量。保温材料由需方负责供货，保 护层、保温 结构件均由供方供 货。5 质量保证及考核 试验5.1 质量保证5.2.1 供方满足本技术协议书所提的技术要求。 设备的设计和结构将是成熟的。5.1.2 供方向需方保证所供设备是技术先进、成熟可靠的全新产品。在 图纸设计和材料选择方面准确无误，加工工艺无任何缺陷和差 错。技 术文件及图纸 要清晰、正确、完整，能满足设备安

31、装、启、停及正常运行和维护的要求。5.1.3 供方具备有效方法，控制所有外 协外购件的质量和服务，使其符合本技 术协议书的要求。5.1.4 需方有权派代表到供方制造工厂和分包及外购件工厂检查制造过程，检查按合同交付的货物质量，检验按合同交付的元件、组件及使用材料是否符合 标准及其合同上规定的要求，并参加合同规定由供方 进行的一些元件试验和整个装配件的 试验。供方提供 给需方代表技术文件及图纸查阅，试验及检验所必需的仪器工具、办公用具。5.1.5 在设备开始生产前，供方提供一份制作加工 进度表，进度表中包括检查与试验的项目，以便需方决定哪些部分拟进行现场检查。需方向供方明确拟对哪些项目进行现场检

32、查，并事先通知供方。5.1.6 如在安装和试运期间发现部件缺陷、 损坏情况，在 证实设备储存安装、维护和运行都符合要求时，供方尽快免费更换 。5.1.7 所有偏离本技术协议书的地方，都用 书面报告提交需方确认。5.1.8 供方有健全的质量保证体系，有全面 质量保证计划，该计划包括质量保证程序、组织方式和所涉人员的资格证明及对影响项目质量的各项活动，如：设计、采 购、制造、运 输、安装、调试和维护等的控制。供方有负责这方面保证活动的 专职人员。5.1.9 质量保证计划必须明确以下几点：设备出售者货源的检验和控制，其中包括外购件质量完全由供方负责；所采购的设备或材料的技术文件的控制；材料的控制；特

33、殊工艺的控制；现场施工的监督等。5.1.10 设备的设计满足国家的有关标准、 规范的要求，并充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。5.1.11 设备用材采用能满足其使用条件的优质材料，零部件的选择以安全耐用、成熟可靠、技术先进为基本原则。压力容器技术规范120MW 热电厂建设项目 95.1.12 供方提供施工现场安装注意事项及安装质量保证方法。5.1.13 供方提供下列文件给需方：（1）供需双方一致通过的验收文件（2）材料试验报告及材料鉴定合格证（3）非破坏性试验报告（4）水压试验结果报告（5）产品合格证书5.2 性能保证供方保证设备的性能符合本技术协议书的要求。5.3 检查试验及接收试验5.

34、3.1 设备需通过工厂试验以确定工艺和材料均无缺陷，表明设计和制造都符合规范要求。5.3.2 供方通过试验确保提供的设备符合规范的要求。 试验经需方认可后方可进行，由需方或其代表进行审核。5.3.3 供方对设备的装配和工厂试验负全部责任。供方提供表示所有这种试验结果的合格报告和材料证明书，以证明符合技 术规范和合同的要求。 对于一些重要的 检查和试验项目，需方有权派代表参加，供方在 试验前规定的时间内通知需方。5.3.4 供方负责妥善地保护设备，以防止在 试验中损坏，并修理或更换由试验直接或间接引起损坏的一切东西。5.3.5 如需无损检测探伤，按照适用 规范、 标准中的技术，以及供方的惯例进行

35、。5.3.6 所有射线照片有射线试验报告，所有射 线照片做上标记并在图上表示出片子位置。5.3.7 所有内外管嘴焊缝以及内部管道的焊缝进行渗液试验，所有未进行射线探伤的对接焊缝以及所有底板填角焊缝做渗液试验。5.3.8 黑色金属材料的渗液试验可用磁粉检验替代。5.3.9 除了底板外侧以外，箱罐在油漆前按照适用规范要求进行渗漏试验。a 供方按照压力容器相关要求进行车间水压试验，试验压力至少是设计压力的 1.5 倍，且不小于 0.2MPa(g)，试验压力按每厘米最大厚度到保持 25 分钟。但不得少于 1小时。b 箱罐水压试验用水应该干净，没有有害 杂质。水 压试验用水水质，必须清洁且对设备材料的腐

36、蚀性要小。水压试验用水温度，不低于 5，也不大于 70。试验环境温度不得低于 5。6 供货范围供货范围包括但不限于下述所列。6.1 成套供货范围6.1.1 凡属设备本体范围内自成系统的管道及附件安装设计和材料供由供方负责。6.1.2 供方提供整套设备及附件，主要包括：低压蒸汽集箱、暖风器凝结水罐、糖厂用汽凝结水箱、疏水扩容器、疏水箱、连续排污扩容器、定期排污扩容器本体；内部管路及阀门、平台扶梯等附件；机座、地脚螺栓、螺母及垫圈、垫铁；所有法兰接口的法兰、反法兰 、螺栓、螺母、垫圈等连接件（按 ASME 标准）；安装调整螺丝；成套提供 满 足上述要求的所有的必要的 热 工 测 量、 监视 和保

37、护 系 统 元件及就地 仪 表，包括 压 差形成器（平衡容器）、法 兰 、一次元件、 仪 表 阀门 、管件、接 线 盒、接管、 热 井、插座套管等附件、以及安装材料等。6.2 备品备件及专用工具BDD压力容器技术规范120MW 热电厂建设项目 106.2.1 备品备件供方向需方提供需要更换的零部件的名称及预期的使用寿命，并提供安装、调整、运行和维护所需的最低限度的备品备件。供方提供至少 满足一个大修期的 备品备件和必要的事故备件，并提供一份明细表。6.2.2 专用工具供方随设备提供必须的安装、 检修及调整用专用工具， 说明 专用工具的名称、用途及数量，并提供清单及使用说明书 。7 包装运输7.

38、1 包装7.1.1 设备的包装符合相关标准的规定，并采取防雨、防潮、防锈、防震等措施，以免在运输过程中由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。7.1.2 设备发运前将水全部放掉并吹干，当放水需要拆除塞子、疏水阀等时，供方确保这些部件在发运前重新装好。7.1.3 所有开口、法 兰、接 头采取保 护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀、损伤及进入杂物。设备的进出口、管孔用盖板封闭。7.1.4 需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔采用螺纹或其它方式予以保护。7.1.5 遮盖物、金属 带子或紧 扣件不焊在设备上。7.1.6 包装箱内考虑设备的支撑与固定，所有松散部件要另用小箱盒装好放入箱内。7.1.7 每个

39、包装件必 须有与该包装件相符合的装箱单，放置于包装明显位置上，并采用防潮的密封袋包装。包装件内装入的零部件，必须有明显的标记与标签，标明部件号、编号、名称、数量等，并与装箱单一致。7.1.8 设备及其附件采取防潮、防锈蚀等措施，保 证 12 个月内不发生锈蚀和损坏。如果超过 12 个月时，一般进行检查 ，并重新作防锈处理。7.2 运输7.2.1 包装件符合运 输作业的规定，避免在运输和装卸时包装件内的部件产生滑动、撞击和磨损，造成部件的损坏。7.2.2 包装件上有以下标志：运输作业标志（包括防潮、防震、放置位置方向、重心位置、绳索固定部位等）；发货标志：出厂编号、箱号、发货站（港）、到货站（港

40、），体 积（长宽高）， 设备名称，毛重（公斤），发货单位，收货单位；设备存放和保管要求等级。7.2.3 经由铁路运输的部件，其尺寸不超 过对非标准外形体的规定。7.2.4 当部件经由除铁路外的其他方式运输时，其重量和体积的限值按有关运输方式的规定8 技术文件供需方图纸和文件见通用技术规范。本 节为供需方工程师设计 用的图纸和文件资料，包括但不限于下述所列。8.1 一般要求8.1.1 供方提供的技术文件及图纸能满足电厂总体设计、设备安装、 现场调试运行和维护的需要。如果不能满足，需方有权提出补充要求，供方无偿提供所需要的补充技术资料。8.1.2 供方积 极与设计院配合，尤其在设备接口部分。当设计

41、院完成设备安装设计后在图纸会签。8.1.3 供方在图纸的适当位置表示出供货分界线。8.1.4 供方提供适用于本工程实际情况的， 为本工程专用的技术资料，所有 资料上标明压力容器技术规范120MW 热电厂建设项目 11“120MW 热电厂建设项目工程专用”字样。8.1.5 供方提交给需方的每一批资料都附有图纸清单，每 张资料都注明版次，当提交新版 资料时注明修改处并说明修改原因。8.1.6 最终图纸注明供方、需方的 订货合同号并有明显的最终版标记。8.1.7 提供的技术文件及图纸为中英文对照。8.1.8 供方提供的图纸和技术文件的格式、 图框、 编码以及使用的单位和文字按附录1120MW 热电厂

42、建设项目通用技 术规范书中相关规定执行。8.2 供方提供的技术文件8.2.1 供方在投标时提供的技术文件（初步资料）。a、有关资料工厂质量认证材料（复印件），工厂概况：投标产品业绩表；重要部件的外协及外购情况；已投运产品曾发生过的问题、解决 办法及效果，本次 拟 采取那些完善措施。b、图纸及说明书设备技术数据。供方提供设备及其附件的外形图（平、断面 图）、及 总安装 图，包括外形尺寸、 检修起吊重量、基础尺寸及荷载分布（含地震荷 载）、 设备规范表、接口定位尺寸及详图等。供货清单（各附件材质、规 格、数量分 别列出）。仪表及设备清单、本体检测仪 表开孔图。8.2.2 供方在技术协议签订后 7

43、天内供给设计院的资料（正式资料）:设备技术数据，含本规范中供方提供的技 术数据。供方提供设备及其附件的外形图（平、断面 图）、及 总安装 图，包括外形尺寸、 设备重量（无水、满水、正常运行）、设备规范表、接口定位尺寸及详图（包括法兰或焊接坡口详图和壁厚）、设备最大起吊、检修重量及空间要求。基础平面图。包括基础尺寸（所有基 础和地脚螺栓孔及吊耳的位置和尺寸）及荷 载分布（含地震荷载）。说明书（如果有）。供 货 清 单 ：包括 设备 本体、附件、 热 工 测 量控制、保 护仪 表以及 备 品 备 件、 专 用工具等。清 单 中有型号、 规 范、数量、材 质 、使用地点等。详细仪 表 设备 清 单

44、（KKS），联锁 、保 护设 定 值 清 单 。供方 应对 其提供的所有 仪 表，分 类编 号，按 顺 序提供 仪 控 设备规 格 单 ，其内容至少包括： 仪 表 标识 号、型号和 规 格、量程、信号制和特性、精度、 报 警 值 、设 定 值 、联锁值 、工 艺 接口、 电 气接口、接液材 质 、壳体材 质 、外形尺寸 图 、型号 规 格的 说 明定 义 、适 应 的环 境条件和工 艺 介 质 条件、防 护 等 级 、接 线图 、接管 图 、附件、生 产 厂家等，以提供 给业主工程 师审查 。平衡容器 结 构尺寸 图 。就地温度 计 安装 图 ，温度 计 插座和套管 图 ；就地 压 力表安装管

45、路 连 接 图 ；仪 表 阀门 和 导压 管清 单 。仪 表 阀门应 表示出型号、公称 压 力、公称通径， 阀门类 型、接口形式、材 质 、生 产 厂。本体 检测仪 表开孔 图 ，并将高液位、高高液位、正常液位、低液位、低低液位 标 于 图上。配套的 仪 表中文和英文 说 明 书 。8.2.3 供方提供技术文件的数量及时间BDDBDD压力容器技术规范120MW 热电厂建设项目 12纸板文件提供的份数为一式 8 份；同时提供资料的电子版一份。上述所列项目的正式资料在签定合同后 7 天内供给上海发电设备成套设计研究院。8.3 发货时提供的资料8.3.1 设备及其附件的外形图（平、断面 图）、及 总

46、安装图.8.3.2 说明书（如果有）。8.3.3 设备竣工报告：材质试验报告：包括重要部件的化学成份、物理性能以及探 伤、水 压试验报告等。焊接记录及试验合格证：包括焊接方法、 热处理工艺、射 线 探伤及透视拍片报告。主要部件装配记录。安全阀试验报告。出厂性能试验报告产品（包括主要外购件）合格证。买卖双方一致通过的“变更” 文件及证明。设备竣工报告提供数量为英文本各 8 份。9 技术服务9.1 供方有健全的技术和售后服 务管理体系和完整的售后服务工作程序，并设有专门的售后服务部门，对产品在现场的安装指 导及售后服务中， 坚持用 户至上的原则。设备在使用过程中如发现问题需要供方配合解决时，供方 应在最短时间 内协助用户解决问题。9.2 在调试期间发生的更换部件等，均由供方负责，不 发生费用问题。10 附录附录 1：120MW 热电厂建设项 目通用技术规范书附录 2：连续排污扩容器外形图附录 3：定期排污扩容器外形图注：黄底红字段落由总包方审核负责。