气化车间-事故应急预案.pdf

1、气 化 车 间 事 故 应 急 预 案1、 事 故 处 理 原 则事 故 处 理 原 则 是 按 照 消 除 、 预 防 、 减 弱 、 隔 离 、 警 告 的 顺 序 进 行 控制 。 当 发 生 危 险 、 危 害 事 故 时 ， 要 坚 持 先 救 人 后 救 物 ， 先 重 点 后 一 般 ，先 控 制 后 消 灭 的 总 原 则 灵 活 果 断 处 置 ， 防 止 事 故 扩 大 。2、 紧 急 停 工 方 法2.1、 停 工 原 则本 装 置 发 生 重 大 事 故 ， 经 努 力 处 理 而 不 能 解 除 事 故 ， 也 不 能 维 持 正常 生 产 ； 外 装 置 发 生 重

2、 大 事 故 ， 严 重 威 胁 本 装 置 安 全 生 产 ， 应 进 行 紧 急停 工 。2.2紧 急 停 车 条 件2.2.1系 统 断 电2.2.2系 统 断 仪 表 空 气2.2.3 UPS断 电2.2.4气 化 炉 过 氧2.2.5 DCS黑 屏2.2.6设 备 发 生 严 重 故 障 ： 包 括 气 化 炉 串 气 ， 炉 壁 烧 红 ； 工 艺 烧 嘴 泄 漏回 火 ； 煤 浆 泵 缸 盖 脱 落 ； 煤 浆 泵 活 塞 脱 落 等 ；2.2.7 断 高 压 密 封 水2.3紧 急 停 车 原 则 性 的 步 骤出 现 紧 急 情 况 后 ， 保 持 镇 静 ， 忙 而 不 乱

3、 ， 首 先 要 正 确 判 断 ， 然 后 进行 正 确 处 理 ， 同 时 要 及 时 汇 报 相 关 人 员 。2.3.1 通 知 前 后 工 序 按 照 事 故 控 制 情 况 进 行 及 时 调 整 或 停 车 ；2.3.2 通 知 车 间 领 导 和 调 度 室 进 行 协 调 处 理 ；2.3.3 如 果 出 现 人 员 受 伤 事 件 ， 由 调 度 室 和 班 长 联 系 救 援 措 施 ， 现 场 人员 采 取 必 要 的 临 时 急 救 措 施 ；2.3.4 如 果 事 故 不 能 控 制 ， 气 化 炉 按 照 紧 急 停 车 方 案 进 行 处 理 ， 现 场 操作

4、工 关 闭 氧 管 线 、 煤 浆 管 线 炉 头 阀 和 单 炉 变 换 界 区 手 动 阀 ， 中 控 操 作 工关 闭 氧 气 系 列 阀 HV1305和 界 区 阀 HV1302， 通 知 空 分 退 氧 。3、 具 体 事 故 应 急 预 案3.1系 统 断 电3.1.1事 故 现 象部 分 运 转 设 备 断 电 或 全 系 统 断 电 停 车 。3.1.2事 故 原 因雷 雨 、 大 风 天 气 或 电 仪 检 修 时 两 套 电 路 切 换 不 到 位3.1.2事 故 确 认a) 气 化 和 渣 水 处 理 部 分 设 备 跳 车 ；b ) 气 化 炉 停 车 ；c) 空 压

5、机 跳 车 ， 断 仪 表 空 气3.1.3预 案 措 施a) 电 路 检 修 断 电 前 ， 确 认 哪 一 条 线 路 要 求 断 电 ， 尽 量 将 用 电设 备 集 中 在 不 检 修 的 电 路 中 ；b ) 电 路 切 换 前 ， 现 场 人 员 持 对 讲 机 在 各 自 分 管 的 转 动 设 备 区域 巡 检 ；c) 中 控 人 员 加 强 对 画 面 的 监 盘 ， 并 及 时 确 认 报 警 ；d ) 气 化 炉 跳 车 时 气 化 炉 按 照 紧 急 停 车 操 作 规 程 进 行 停 车 处理 ；e) 运 行 的 黑 水 循 环 泵 不 正 常 ， 备 用 泵 没 有

6、 自 启 动 时 ， 中 控 紧急 开 启 HV1 3 0 4 供 水 ， 现 场 立 即 检 查 开 启 备 用 泵 ；f) 高 温 热 水 泵 跳 车 时 ， 如 果 黑 水 循 环 泵 正 常 ， 应 减 少 气 化 炉 、碳 洗 塔 排 水 ， 紧 急 启 动 备 用 高 温 热 水 泵 ；g ) 低 压 灰 水 泵 跳 车 ， 通 知 现 场 紧 急 开 启 备 用 泵 ；h ) 烧 嘴 冷 却 水 泵 跳 车 ， 备 用 泵 没 有 自 启 动 时 ， 要 紧 急 检 查 启动 备 用 泵 ；i) 如 果 空 压 机 跳 车 进 入 断 仪 表 空 气 的 预 案3.2系 统 断

7、仪 表 空 气3.2.1事 故 现 象阀 门 停 止 动 作 ， 回 到 预 设 位 置3.2.2事 故 原 因气 化 车 间 所 用 仪 表 空 气 源 自 空 压 机 ， 当 蒸 汽 压 力 低 时 或 停 电 引 起 空压 机 跳 车 时 ， 会 出 现 断 仪 表 空 气 现 象 。 管 网 仪 表 空 气 压 力 随 着 各 工 序 的使 用 ， 压 力 逐 渐 降 低 ， 如 果 空 压 站 不 能 及 时 恢 复 供 气 ， 各 工 序 阀 门 就 会停 止 动 作 ， 回 到 预 设 位 置 ， 系 统 难 以 控 制 。3.2.3事 故 确 认a) 气 化 炉 跳 车 ， 煤

8、 浆 管 线 、 氧 管 线 切 断 阀 关 闭 ；b) 锁 渣 阀 自 动 关 闭 ；c) 调 节 阀 失 灵 ， FICA1333、 HV1304阀 位 全 开 ；d) 洗 涤 冷 却 水 流 量 增 大 ， 高 温 热 水 泵 P1401因 流 量 大 出 口 压 力低 ；3.2.4预 案 措 施气 化 工 序 ：a) 气 化 工 序 停 仪 表 空 气 ， 气 化 炉 联 锁 停 车 ， 现 场 操 作 工 按 操作 规 程 关 气 化 炉 氧 管 线 和 煤 浆 管 线 炉 头 阀 ， 进 行 安 全 处 理 ；b ) 如 果 因 停 电 引 起 ， 必 须 先 确 认 烧 嘴 冷

9、却 水 泵 启 动 ， 防 止 烧嘴 断 水 ；c) 中 控 室 负 责 维 持 系 统 稳 定 ， 按 照 保 压 处 理 ， 监 控 仪 表 空 气压 力 ， 如 不 能 及 时 恢 复 ， 及 时 通 知 现 场 ；d ) 中 控 按 操 作 规 程 进 行 停 车 处 理 ， 气 化 炉 排 水 切 往 真 空 闪 蒸罐 经 过 液 位 调 节 阀 去 澄 清 槽 ；e) 调 节 洗 涤 冷 却 水 流 量 至 35m3/h左 右 ， 阀 门 尽 量 手 动 控 制 ；f) 如 果 仪 表 空 气 压 力 低 低 ， 阀 门 不 能 控 制 ， 因 FV1333和HV1304全 开 时

10、 ， 停 黑 水 循 环 泵 泵 ， 关 闭 HV1304前 阀 ， 停 洗 涤 冷却 室 分 布 环 加 水 ， 维 持 气 化 炉 正 压 ， 保 证 激 冷 室 液 位 ， 水 不 能进 入 燃 烧 室 。渣 水 工 序 ：a) 灰 水 停 仪 表 空 气 后 ， 中 控 监 控 高 温 热 水 泵 压 力 ， 如 果 压 力太 低 泵 超 电 流 ， 应 及 时 停 泵 。b ) 注 意 各 个 设 备 液 位 ， 及 时 通 过 旁 路 阀 控 制 ， 或 通 过 泵 回 流阀 打 循 环 。c) 过 滤 机 停 仪 表 空 气 时 也 会 停 工 厂 空 气 ， 可 按 规 程 停

11、 止 运转 。d ) 防 止 液 位 排 空 ， 高 低 压 设 备 互 串 ， 损 坏 设 备 。3.3 UPS断 电3.3.1事 故 现 象中 控 室 DCS全 面 黑 屏3.3.2事 故 原 因a) 中 控 UPS电 源 中 断 后 ， 现 场 的 所 有 测 量 元 件 全 部 失 电 ；b) UPS断 电 后 ， 调 节 阀 电 信 号 中 断 ， 调 节 阀 处 于 事 故 状 态 （ 调节 阀 的 动 作 与 断 仪 表 空 气 时 阀 门 的 动 作 相 同 ） 。c) UPS断 电 后 ， DCS、 ESD同 时 断 电 ， 中 控 室 失 去 一 切 监 控 手段 ， 中

12、控 无 法 进 行 调 节 和 监 盘 。3.3.3 事 故 确 认中 控 室 无 法 监 控 生 产 运 行 情 况 ， 失 去 操 作 手 段3.3.4预 案 措 施a) 气 化 炉 先 紧 急 停 车 ， 保 证 装 置 安 全 ；b ) 现 场 按 照 紧 急 停 车 操 作 规 程 进 行 停 车 处 理 ；c) 现 场 确 认 煤 浆 泵 是 否 停 车 ， 可 以 手 动 停 车 ；d) 现 场 停 高 温 热 水 泵 P1401， 防 止 负 荷 太 高 ， 气 化 炉 进 水 太多 ；e) 现 场 停 黑 水 循 环 泵 ， 断 激 冷 环 加 水 ， 防 止 气 化 炉 进

13、 水 太多 ；f) DCS恢 复 供 电 后 如 仪 表 空 气 没 有 回 复 ， 按 照 断 仪 表 空 气 预 案进 行 处 理 ；3.4气 化 炉 过 氧 预 案3.4.1事 故 现 象a) 氧 量 和 煤 浆 量 突 然 发 生 剧 烈 变 化 ， 氧 煤 比 剧 涨 ；b) 气 化 炉 炉 温 猛 涨 ， 液 位 下 降 ， 气 化 炉 工 艺 气 出 口 温 度 上 涨明 显 ；c) 成 份 中 CO2、 H2上 升 明 显 ， 甲 烷 极 低 ；d) 氧 气 分 析 仪 AIA13？ ？ 上 升 明 显 ；e) 气 化 炉 或 水 洗 塔 爆 炸 ， 设 备 或 内 件 损 坏

14、 。3.4.2事 故 原 因a) 投 料 过 程 中气 化 炉 投 料 是 一 件 很 危 险 的 事 情 ， 如 果 氧 气 比 煤 浆 提 前 进 入 气 化炉 ， 就 会 发 生 过 氧 。 为 防 止 此 类 事 情 发 生 ， 首 先 确 定 管 线 配 制 合 理 无 缺陷 ， 即 煤 浆 循 环 管 线 离 炉 头 距 离 尽 可 能 的 近 ， 缩 短 煤 浆 入 炉 时 间 。 第二 ， 投 料 前 先 期 工 作 要 充 分 ， 即 保 证 阀 门 动 作 正 常 ， 先 后 顺 序 准 确 无误 ， 管 道 畅 通 无 阻 ， 无 杂 物 。 第 三 ， 投 料 前 阀

15、门 要 认 真 确 认 ， 手 动 阀 门开 关 到 位 ， 保 证 无 介 质 互 串 ， 尤 其 防 止 原 水 进 入 煤 浆 管 线 。b) 正 常 生 产 中正 常 生 产 中 过 氧 主 要 有 两 种 情 况 ：第 1 氧 量 突 然 增 大 。1 系 统 压 力 剧 降 ， 氧 气 大 量 进 入 ；2 氧 气 调 节 阀 失 灵 ， 突 然 打 开 。第 2 煤 浆 突 然 减 少 。1 煤 浆 泵 故 障 ， 不 打 量 ；2 煤 浆 管 道 发 生 泄 漏 ；3 误 操 作 原 水 进 入 煤 浆 管 线 ；c) 停 车 时 联 锁 不 到 位 ， 煤 浆 泵 停 车 ，

16、 而 氧 气 阀 不 关 ， 造 成 过氧 ；3.4.3事 故 确 认气 化 炉 或 水 洗 塔 内 有 爆 鸣 声 音 ， 停 车 检 查 内 件 损 坏3.4.4预 案 措 施a) 发 生 过 氧 ， 必 须 发 现 及 时 ， 判 断 准 确 ， 处 理 果 断 ， 必 要 时 可先 紧 急 停 车 ， 后 向 领 导 汇 报 ；b) 操 作 工 监 盘 要 认 真 ， 必 须 坚 守 岗 位 ， 不 允 许 脱 岗 ；c) 保 持 联 锁 的 完 整 性 ， 联 锁 摘 除 要 有 申 请 和 批 准 手 续 ， 建 立 联锁 摘 除 台 账 ；3.5 DCS黑 屏3.5.1事 故 现

17、 象DCS黑 屏 ， 失 去 监 控 手 段3.5.2事 故 原 因DCS显 示 器 电 源 故 障3.5.3事 故 确 认中 控 室 无 法 监 控 生 产 运 行 情 况 ， 失 去 操 作 手 段3.5.4预 案 措 施a) 确 认 气 化 炉 运 行 正 常 ， 问 题 单 纯 为 DCS故 障 ；b) 通 过 其 它 DCS进 行 监 控 ；c) 可 通 过 上 位 机 进 行 操 作 维 持 生 产 ；d) 通 知 仪 表 人 员 紧 急 处 理 。3.6设 备 发 生 严 重 故 障3.6.1事 故 现 象包 括 气 化 炉 耐 火 砖 串 气 炉 壁 烧 红 ； 工 艺 烧 嘴

18、 泄 漏 回 火 ； 煤 浆 泵 缸 盖脱 落 ； 煤 浆 泵 活 塞 脱 落 等 不 可 修 复 的 故 障 ， 或 者 设 备 爆 炸 等 恶 性 事 件 ；3.6.2事 故 原 因设 备 本 身 缺 陷3.6.3事 故 确 认工 艺 运 行 参 数 异 常 ， 温 度 升 高 ， 流 量 减 小 ， 工 艺 气 成 分 异 常 ， 现 场泄 漏 ， 压 力 降 低 ， 现 场 检 查 设 备 缺 陷 明 显 ， 声 音 异 常 等 。3.6.4预 案 措 施a) 加 强 设 备 的 维 护 质 量 和 验 收 工 作 ；b) 严 格 控 制 工 艺 运 行 指 标 ， 严 禁 出 现 超

19、 指 标 的 现 象 ；c) 加 强 设 备 的 监 控 ， 按 时 巡 检 ， 提 高 巡 检 质 量 ；d) 出 现 问 题 ， 紧 急 停 车 ， 并 且 按 照 紧 急 停 车 操 作 规 程 进 行 安全 处 理 ；3.7断 高 压 密 封 水3.7.1事 故 现 象变 换 工 序 锅 炉 高 压 给 水 泵 P2006故 障 或 者 换 热 器 E2004内 漏 ， 造 成 气化 工 序 断 热 密 封 水 和 冷 密 封 水 ， 液 位 计 、 流 量 计 、 机 泵 没 有 冲 洗 水3.7.2事 故 原 因设 备 质 量 差 ， 检 修 不 过 关3.7.3事 故 结 果高

20、压 锅 炉 给 水 泵 故 障 ， 气 化 冷 热 密 封 水 全 断 ， 时 间 过 长 ， 液 位 计 、流 量 计 失 灵 ， 影 响 测 量 的 准 确 性 ， 断 冷 密 封 水 ， 破 渣 机 、 黑 水 循 环 泵 、锁 斗 循 环 泵 等 机 械 密 封 疵 漏 ， 机 泵 被 迫 停车 ， 气 化 炉 停 车 ；3.7.4预 案 措 施a) 加 强 设 备 的 维 护 质 量 和 验 收 工 作 ；b) 严 格 控 制 工 艺 运 行 指 标 ， 杜 绝 出 现 超 指 标 的 现 象 ；c) 加 强 设 备 的 监 控 ， 按 时 巡 检 ， 提 高 巡 检 质 量 ， 发

21、 现 问 题 及早 解 决 ；d) 断 热 密 封 水 时 ， 液 位 计 、 流 量 计 等 用 水 点 关 闭 加 水 阀 ， 防止 黑 水 回 串 ；e) 断 冷 密 封 水 ， 停 破 渣 机 、 锁 斗 泵 ； 激 冷 水 泵 根 据 实 际 情 况进 行 确 定 是 否 停 运 ；4. 一 般 事 故 预 案一 般 事 故 在 可 控 状 态 下 ， 能 够 逐 渐 消 除 ， 控 制 应 对 措 施 见 下表 ：序号 预 案 名 称 出 现 现 象 影 响 因素 造 成后 果 预 防 措 施 处 理 措 施1 炉 头 烧 嘴法 兰 泄 漏现 场 炉 头烧 嘴 法 兰处 泄 漏 现

22、象烧 嘴 安装 不 当造 成 或烧 嘴 因检 修 改造 后 造成 法兰 与 炉口 法 兰不 符泄 漏爆 炸性 气体 出现 安全 隐患 ,严重 时停 车处 理烧 嘴 安 装得 当 ,紧固 好 ,烧嘴 改 造 时要 注 意 与炉 口 法 兰的 匹 配若 轻 微 泄 漏 ,可 用 防 爆 工具 加 以 紧 固处 理 或 吹 N2稀 释 爆 炸 性气 体 ,若 严 重池 漏 ,甚 至 喷火 应 停 炉 处理2 氧 管 线 泄漏现 场 氧 管线 或 连 接法 兰 处 有泄 漏 现 象因 管 线安 装 不当 或 设备 管 道磨 损 老化 造 成泄 漏具 有很 强助 燃性 气体 ,严重 时会 威胁 人身 ,

23、设备 安全氧 管 线 安装 ,检 修要 由 专 业人 员 进行 ,设 备到 更 换 周期 及 时 更换若 轻 微 泄 漏可 用 N2吹 泄漏 处 ,降 低 O2浓 度 ,人 员 远离 ,防 止 明火 ,若 泄 漏 量大 ,应 停 车 ,进 行 卸 压 吹扫 置 换 处 理 ,检 修 中 应 避免 碰 撞 产 生火 花氧 管 线内 有 异物 ,摩擦 撞 击产 生 火花 造成 ,氧氧 管 线 ,法 兰 ,阀3 氧 管 线 着火 爆 炸 氧 管 线 发生 着 火 爆炸管 线 有泄 漏 遇明 火 发生 ,氧管 线 检修 中 碰撞 产 生火 花 导致 ,氧管 线 法兰 或 阀门 处 有油 污 染造 成

24、,氧 管 线阀 门 开关 过快 ,有静 电 造成可 能造 成重 大设 备或 人身 伤亡 事故 ,紧急 停车 处理门 吹 扫 干净 ,脱 脂干 净 ,检修 中 使 用防 爆 工具 ;开 关阀 门 要慢 ,最 好改 用 程 控阀 并 加 N2缓 冲 , N2保 护 ， 氧管 线 防 静电 定 期 检查 维 护 。紧 急 停 车 ,卸压 , 彻 底 进行 吹 扫 置换 。4 氧 调 节 阀FV1301失灵中 控 调 节阀 FV1301氧 流 量 不变 ,现 场FV1301阀位 不 动 作微 机 故障 或 仪表 ,阀门 故障 .氧 流量 不能 调节 ，给 生产 造成 安全 隐患气 化 炉 投料 前 应

25、 进行 大 连 锁试 验 ， 试验 阀 门 动作 情 况 。视 仪 表 检 修需 求 处 理 ，若 影 响 生 产应 停 炉 后 检修 。5 气 化 炉 过氧 炸 坏 塔盘气 化 炉 燃烧 室 温 度持 续 上 升PICA1312P1203突 然 打量 小 ，造 成 过氧 ；相 对 长时 间 过炸 坏塔盘 ，造 成单 系加 强 中 控监 盘 严 防过 氧 ；投 用 氧 煤1、 及 时 调 整氧 气 流 量 ；2、 若 发 现 早可 以 把SHICA1203快速 升 高 ；3、 若 听 到 爆突 然 上 升 氧 时 突然 加 大煤 浆 量易 加 剧爆 炸统 停车 比 自 动 调节 系 统 炸 声

26、 或PICA1312、TIA1324升 幅过 大 应 紧 急停 车6 SV1302或SV1303泄漏 量 大现 场 巡 检时 有 较 大噪 音 ， 安全 阀 后 温度 高 ， 火炬 火 焰 较大 ； 泄 漏特 别 严 重时 中 控 压力 显 示 异常气 化 炉超 压 ；安 全 阀检 修 质量 差 ；安 全 阀压 力 设定 低 ；工 艺气 泄漏 ，造 成浪费 ，生 产成 本上 升防 止 系 统超 压 ；加 强 设 备维 护 维修 ；1、 通 知 设 备人 员 调 校 ；2、 关 闭 安 全阀 前 后 阀 ，进 行 检 修7气 化 炉 泄压 时 ，PV1326卡涩 PV1326无法 活 动设 备

27、原因 ；仪 表 原因 ；影 响工 艺处 理时 间 加 强 设 备保 护1、 通 知 设备 仪 表人 员 处理 ， 必要 时 关闭XV1315进 行 处理 ；2、 使 用 前进 行 调试 ；8因 调 节 不当 造 成 工艺 气 带 水变 换 工 序变 换 炉 温下 降 快水 洗 塔液 位 过高 ；工 艺 气水 气 比影 响变 换炉 温度 ，损 坏触媒 ，严 重确 保 液 位显 示 正常 ， 严 防液 位 过高 ； 控 制工 艺 气 温1、 若 液 位 过高 ， 应 紧 急降 液 位 ；2、 降 低 负 荷并 适 当 降 低工 艺 气 温度 。 3、 若 因过 大 ；塔 盘堵 ；时 影响 后工 序

28、正 常操 作度 ， 确 保合 格 的 水气 比 ；水 气 比 过 大可 增 大 进 水量 ， 增 大 排水 量 。9 气 化 炉 筒体 或 拱 顶超 温炉 壁 温 度超 高 ， 严重 时 炉 壁烧 红 、 鼓肚砌 砖 有缝 隙 ，窜 气 ；渣 口 堵造 成 ；耐 火 砖腐 蚀 严重炉 壁温 度高 无法 维持 生产 ，停 车处理 ，严 重时 不及 时处 理会 造成 工艺 气泄漏 ，酿 成重 大事 故加 强 原 料管 理 精 心操 作 ， 减少 气 化 炉挂 渣 、 堵渣 ； 对 渣中 Cr含 量加 强 监测 ， 按时 、 及 时更 换 耐 火砖 。发 现 炉 壁 某点 超 温 ， 应及 时 汇

29、报 有关 人 员 ， 加大 检 测 频率 ； 根 据 实际 情 况 采 取吹 LN或 停车 ； 发 现 壁温 上 涨 过 快或 烧 红 、 鼓肚 现 象 应 紧急 停 车 。10 破 渣 机 填料 泄 漏 破 渣 机 轴封 泄 漏 黑水排 渣 不畅 或 长时 间 未排 渣 、堵 渣 造成 ； 破渣 机 轴封 EW过滤 器堵 ， 水泄 漏量 大时 无法 维持 生产 ，停 车长 时 间 不排 渣 或 积渣 时 应 停破 渣 机 等排 渣 后 开启 ； 加 强对 密 封 水压 力 、 流量 的 巡有 泄 漏 先 停破 渣 机 ， 维修 人 员 进 行处 理 ， 处 理不 好 应 停车 。量 低 、填

30、 料 磨损 ； 密封 水 压力 低检 修 检 ； 发 现有 泄 漏 及时 处 理 。11 洗 涤 冷 却室 堵 渣 烧坏 下 降 管托 盘 温度 、 工 艺气 出 口 温度 偏 高 ，严 重 时 连锁 跳 车 ；锁 斗 温 度不 正 常 ，捞 渣 机 捞渣 量 少 ；气 体 成 分CO2含 量 下降 ， CO含量 上 升原 料 原因 ， 灰分 大 ，灰 熔 点高 ， 粘温 特 性差 ， ；烧 嘴 偏喷 ， 局部 挂 渣脱 落 大块 堵 住下 降管 ； 激冷 环 布水 不 均下 降管堵 ，无 法维 持生产 ，停 车处理 ，下 降管 烧坏 。加 强 对 原料 管 理 ，制 定 合 理工 艺 指标

31、；发 现 问 题及 早 处 理出 现 蓬 渣 早处 理 ， 可 采取 破 渣 机 反转 、 高 压 灰水 反 冲 、 泄压 等 措 施 处理 ；及 时 减 负 荷减 少 灰 量 ，严 重 时 及 早停 车 ， 避 免下 降 管 烧坏 。12激 冷 环 水分 布 不均 ， 下 降管 烧 坏 、变 形出 口 工 艺气 温 度高 ， 严 重时 连 锁 跳车水 分 布试 验 没作 或 不合 格 没处 理 ；激 冷 水过 滤 器坏 ， 喷水 孔 灰渣 堵 塞部 分 激冷 环下 降管 变形 ，烧坏 ，工 艺气 走短路 ，出 口温 度高 高联 锁跳车 。开 车 前 认真 作 水 分布 试 验 ，确 保 合格

32、 ；做 好 激 冷水 过 滤 器的 清 洗 、更 换 、 切换 工 作 。发 现 激 冷 环堵 塞 ， 水 分布 不 均 应 及早 停 车 检修 。13 投 料 后 气化 炉 黑 水管 线 堵 灰黑 水 流 量低 ， 气 化炉 液 位 上涨灰 水 处理 不好 ， 水中 含垢 、 含灰 量多 ；投 料 后升 压慢 ， 阀门 开 度小 ； 检修 质 量差 。黑 水管 线排 水量少 ，气 化炉 液位 无法 控制 。对 黑 水 管线 停 车 后应 清 理 干净 ；控 制 好 升压 速 率 及气 化 炉 与PV1410压差 。可 提 高 升 压速 率 ， 加 大排 水 压 差 ，使 水 冲 开 积灰 ；

33、敲 击 管 线 振动 疏 通 ；突 然 开 大 、关 小 阀 门 ，用 水 冲 开 。14气 化 炉 压差PDIA1301超 高PDIA1301超 高 报警 ， 成 分气 中 CH4含量 高 ， CO2含 量 低操 作 炉温 偏低 ， 灰渣 粘 度大 ， 堵塞 渣口 ；提 温 或提 负 荷太 快 ，大 量 熔渣 落 下堵 塞 渣口 ；工 艺 气出 口渣 口堵 塞会 造成 气化 炉工 艺气 出口 通道 狭窄 ，气 体偏流 ，燃 烧室 压力高 ，对 耐火 砖损 坏加大 ，对 原 料 特点 制 定 合理 的 操 作温 度 ；精 心 操作 ， 严 密监 视PDIA1301的 变 化 及工 艺 气 成分

34、 变 化 ；停 车 前 提温 50 熔渣 。发 现 渣 口堵 ， 应 缓 慢提 高 炉 温 熔渣 ；必 要 时 减 负荷 处 理 ， 防止 熔 渣 大 量脱 落 堵 塞 。堵 。 堵 塞严 重时 只能 停车 疏通 。15 工 艺 气 出口 堵 （ 或积 灰 ）PDIA1301指 示 偏高 ， 激 冷室 液 位 波动 大水 中 含灰 量多 ， 工艺 气 夹带 积 灰多 ； 文丘 里 堵造 成 在出 口 积灰 ； 长时 间 不排 渣 ；使 工艺 气流 通困难 ，严 重时 停车 疏通 。控 制 好 水质 ， 减 少含 灰 量 ；控 制 好 负荷 ； 控 制好 文 丘 里加 水 时 间及 水 量 ；控

35、 制 好 气化 炉 给 排水 量 ， 定时 排 渣 。加 大 洗 涤 冷却 水 量 及 排水 量 ；堵 塞 严 重 时停 车 ； 及 时恢 复 排 渣 。16破 渣 机 短期 或 长 时间 以 上 无法 运 行破 渣 机 启动 不 了 ，或 频 开 频跳机 、电 、 仪内 部 故障 ， 油温 过高 ， 工作 压 力高大 块灰 渣随 黑水 排放 ，堵 塞阀 门或 管线 ，造 成黑 水管 线不 畅加 强 日 常维 护 ， 防止 有 大 块灰 渣 产生 。短 时 间 处 理可 不 必 调 整负 荷 ， 若 需长 时 间 检 修应 减 小 气 化炉 负 荷 ， 加大 排 水 量 。KV1302关 不

36、锁 斗系 统KV1302关 不严 时 可 暂 用KV1301代替 ； KV130717 锁 斗 系 统阀 门 出 现故 障锁 斗 压 力泄 不 掉 或无 法 排 渣严 ；KV1307坏 ；KV1303无 法 打开无 法正 常运行 ，跳 车加 强 日 常维 护 ， 发现 漏 点 及时 消 除 。坏 时 可 通 过取 压 管 缓 慢泄 压 ；KV1303打 不开 时 可 关 闭KV1301、KV1302泄 压后 检 修 。18捞 渣 机 掉链 ,断 链松 链 报 警失 灵现 场 观 察链 条 松 ;链条 不 能 固定 在 内 导轮 上 ,发 生掉 链 ;现 场发 现 链 条断 ; 电 流低 ,无

37、波 动报 警装 置 失灵渣 池内 积渣 ,液位 上升 ；锁 斗无 法排渣 ；若 不能 及时 修复 可造 成停炉 。现 场 加 强巡 检 质量 ,发 现问 题 及 时处 理停 L1301， 及时 修 复 。链 条 过 松或 太 紧 ,太链 条 张紧 采 用液 压 自动 调 节装 置 ,所 以 张紧 调 节失 灵 基捞 渣机 断链 停动 ,气化 炉长 时间 不能 排渣(50%以下 ,4现 场 ,中控 巡 检 时注 意 观察 ,发 现19L1301捞渣 机 自 动张 紧 调 节失 灵紧 会 造 成现 场 捞 渣机 电 流 高 ,中 控 能 够及 时 发 现过 紧 会 造成 断 链本 上 是由 液 压

38、自 动 调节 装 置故 障 而引 起 ,如 液 压压 力 偏低 ,油缸 故障 ,油杆 断 裂等小 时内 可不 排渣 ),如 检修 时间 短 ,只 停捞 渣机 就可 ,若长 时间 不能 恢复 ,气化 炉停 车处 理链 条 过松 ,过 紧要 及 时 处理 ,并 与中 控 联 系维 修 ,链条 要 加 高粘 度 润 滑油停 L1301捞 渣机 ,更 换 液 压系 统 配 件 后正 常20烧 嘴 冷 却水 管 线 测量 仪 表 冻堵 ， 误 报警烧 嘴 冷 却水 回 水 温度 或 压力 、 流 量误 报 警 ，严 重 时 造成 三 选 二联 锁 停 车天 气 寒冷 ， 测量 仪 表堵 塞 、冻 堵无

39、法正 确判 断烧 嘴系 统状况 ；严 重时 误停车 。一 定 要 做好 防 冻 、防 堵 工作 ；加 强 巡 检及 监 盘及 时 联 系 仪表 ， 做 好 防冻 ， 防 堵 工作 ；出 现 报 警后 ， 沉 着 冷静 ， 综 合 分析 ， 不 能 因为 误 报 警 而盲 目 停 车 。21 P1207水压 试 验 或清 洗 管 线气 化 炉 炉温 高 ， CO2含 量 上升 ， CH4含量 下 降 ，产 气 率 低原 水 串入 煤 浆管 线 ，造 成 煤浆 浓 度低如 煤浆 浓度 太低 ，易 造成 气化 炉做 完 水 压试 验 后 要关 死 原 水切 断 阀 ，打 开 两 阀间 导 淋 。检

40、查 煤 浆 进口 原 水 管 线是 否 串 水过 氧22P1207电机 变 速 箱温 度 高P1203跳车 ， 变 速箱 温 度 高变 速 箱油 位 过低 或 过满P1207跳 车 检 修 完 后要 确 认 油位 ， 加 强润 滑 管 理变 速 箱 油 位不 能 过 高 或过 低 ， 否 则引 起 变 速 箱温 度 高 ， 造成 P1207跳23P1203推进 液 排 气 P1203出 口流 量 大 幅度 波 动 ，缸 体 声 音异 常P1203不 打量 ， 推进 液 系统 现 场排 气因 煤浆 流量 波动大 ，可 能造 成跳 车在 气 化 炉正 常 运 行时 ， 推 进液 系 统 严禁 排

41、气 ，出 现 推 进液 故 障 报警 ， 应 及时 通 知 车间 ， 汇 报有 关 负 责人 。运 行 时 ， 推进 液 出 现 故障 向 领 导 汇报 ， 如 流 量波 动 大 应 停车 检 修 煤 浆泵 。24 P1207启动 建 立 煤浆 循 环出 口 压 力高 ， P1207跳 车出 口 限流 孔 板堵 ， 冲洗 管 线时 间短 ， 煤浆 凝结 。建 立煤 浆循 环时 建不 起来 ，造 成P1207跳投 料 成 功后 ， 要 把循 环 管 线清 洗 彻底 ， 限 流孔 板 孔 径扩 大 。P1207跳 车后 ， 用 原 水冲 洗 煤 浆 循环 管 线 较 长时 间 ， 如 不通 拆 下

42、 限 流孔 板 ， 用 高压 枪 冲 洗 。25 V1401和V1403下锥 体 堵V1401和V1403下 锥体 堵 后 液位 上 涨 ,压力 上 升 ,温因 黑 水夹 带 杂质 太多 ， 长时 间 未停 车 处闪 蒸系 统紊 乱 ,无 法正 常生 产 ,气 化DCS人 员监 控 ,发现 液 位 异常 及 时 进行 处 理 ，下 锥 体 堵 后 ,及 时 将 闪 蒸系 统 切 换 ，将 V1401和V1403进 行 卸压 ,降 温 ,打度 上 涨 理 ， 导致 积 灰过 多 。系 统水 质发 生恶 化找 好 安 全退 路 。 开 底 部 导 淋和 人 孔 进 行疏 通 .26清 理V1401

43、、V1403及黑 水 管 线烫 伤 事 故预 案人 员 烫 伤黑 水 卸压 不 彻底 ,水温 高 ，现 场 环境 复杂 ， 无法 躲闪 。人 员伤 害 作 业 前 ,提 前 进 行预 危 分 析进 行 预 危 分析 ,小 心 谨慎 ,作 业 前 将系 统 隔 离 出来 进 行 充 分卸 压 ,降 温 处理27 高 压 灰 水泵 入 口 管线 堵高 压 灰 水泵 入 口 压力 低 ,入 口压 力 波 动 入 口 滤网 堵 塞入 口压 力低 可能 告成P1406泵 汽蚀 ,打量 不稳 ,出口 压力 不稳及 时 切 换过 滤 器及 时 清 理 过滤 器 或 切 换入 口 过 滤 器及 管 道 ,必

44、要时 开 启 备 用泵 ,停 运 行 泵处 理28 火 炬 放 空管 位 移火 炬 管 线内 有 异 响 ,水 击 至 放空 管 位 移系 统 压力 高 ,放 空 量大 且快 ， 放空 管 内有 积水 。 分火 炬放 空管 位移 ,火 炬损坏 ，系 统不 能加 强 巡检 ,及 时排 放 火 炬管 线 水 封罐 积 水 ,排 液 泵 故障 及 时 维中 控 加 强 监控 ， 排 水 泵保 证 运 行 正常 。子 封 故障 ， 空气 倒回 ， 爆炸 ；放空 ，系 统被 迫停车 。修 ， 分 子封 定 期 检查 ；29 火 炬 爆 鸣火 炬 密 封水 罐 断 原水 ,停 止 溢流 随 后 火炬 发

45、生 爆鸣原 水 阀关 闭 ；总 管 停水 。火 炬发 生爆 鸣加 强 巡检 ； 保 持密 封 水 罐液 位 正常 ， 溢 流正 常 ；如 果 原 水 阀关 闭 ,打 开 阀门 至 少 量 溢流 ；30 烧 嘴 冷 却水 盘 管 裂AIA1304高报 ， 进 出口 流 量 差高 报 ，TIA1336HH报 ，PIA1331HH报烧 嘴 冷却 水 盘管 烧裂 ；检 修 质量 差 。停炉 ，减 负荷定 期 更 换烧 嘴 ；加 强 检 修质 量 。泄 漏 轻 ， 减负 荷 维 持 生产 ， 注 意 观察 。泄 漏 严 重时 ， 停 车 更换 。5事 故 预 案 演 练 规 定5.1 各 班 组 每 季

46、 度 按 照 车 间 事 故 应 急 演 练 计 划 进 行 一 次 演 练 ；5.2 演 练 结 束 后 车 间 包 片 管 理 人 员 必 须 对 演 练 过 程 和 效 果 进 行 应 急 预 案评 价 ， 并 做 好 应 急 演 练 记 录 ； 记 录 的 内 容 包 括 ： 演 练 时 间 、 演 练 地点 、 演 练 人 数 、 主 要 参 加 人 员 、 演 练 的 主 要 内 容 和 过 程 、 演 练 过 程 存 在的 问 题 及 缺 陷 、 针 对 问 题 和 缺 陷 的 改 进 措 施 ；5.3 演 练 要 力 求 实 效 、 真 实 ， 严 禁 假 记 录 ；5.4 班 组 演 练 记 录 保 存 一 年 ， 记 录 完 整 ， 字 迹 清 晰 。