1、魏桥铝电移动皮带机产产 品品 说说 明明 书书日照港机电设备工程有限公司2008 年 12 月移动皮带机 产品说明书 1目 录一、概述-2二、移动皮带机结构简图-2三、移动皮带机工作原理-3四、移动皮带机安全操作与使用规程-6五、皮带机系统维护、保养及故障排除-8移动皮带机 产品说明书 2一、概述魏桥铝电公司移动皮带机全长 20 米，提升高度 4.653 米，功率18.5Kw,带宽 1000mm，带速 1.25m/s。运输物料赤泥,最大运量120t/h。赤泥比重 1.7t/m3，含水率 2040% 。数量共 8 套。二、移动皮带机结构简图移动皮带机结构简图 图一移动皮带机 产品说明书 3二、皮
2、带机性能参数：1、物料：赤泥2、容重：1.7t/m 3 3、带速：1.25m/s4、带宽：1000mm5、胶带型号：EP100-5（4+1.5）6、提升高度：4.653m7、额定运载能力：120t8、电机功率 18.5Kw 9、张紧类型：螺旋拉紧10、张紧行程：400mm移动皮带机 产品说明书 4三、移动皮带机工作原理：1、工作原理输送机是以输送带作为牵引和承载构件的连续运输机械。输送带绕过传动滚筒和改向滚筒形成一个无极的环形带。输送带的上下分支分别由各种上下托辊组支撑，并由张紧装置给输送带以必要的张紧力。输送带运行时依靠传动滚筒与输送带之间的摩擦力而带动的。传动滚筒的动力来自于驱动装置。每台
3、带式输送机通过导料槽接受上部溜管卸下物料，物料连同输送带一起运行至卸料滚筒处卸下，从而连续不断地完成输送物料的任务。2、主要结构移动皮带机主要由电动滚筒、改向滚筒组、托辊组、张紧装置、输送带、机架、行走轮等结构组成。3、电动滚筒电动滚筒选用内置式减速滚筒，功率 18.5Kw。使用前应严格按该产品使用说明书加油和保养。4、托辊组及支架托辊为免维修高寿命托辊,采用迷宫式密封方式可有效防水防尘。支架安装时应使其前倾方向与皮带机的运行方向一致。承载托辊组均为三联式前倾槽形托辊组，槽形角 35，前倾角 2。输送机头尾部各加两组过渡托辊组（分别为 10、20） 。设有过渡托辊组可以有效降低输送胶带边缘的附
4、加应力。在加载处设有整体铸胶缓冲托辊，以减小物料的冲击。移动皮带机 产品说明书 5回程托辊组分为平型，托辊外形尺寸见图示。缓冲托辊 图二表一：托辊组图号 带宽 L L1 L2 E D d 托辊图号 CDTII04C0723 1000 389 365 355 14 108 25 CIR108-205-355 8平托辊 图三移动皮带机 产品说明书 6表二：托辊组图号 带宽 L L1 L2 E D d 托辊图号 CDTII04C0322 1000 414 390 380 14 108 25 CIR108-205-380 8DTII04C2123 1000 1184 1160 1150 18 108
5、25 CIR108-205-1150 8DTII04C2622 1000 634 610 600 18 108 25 CIR108-205-1150 85、张紧装置皮带机的张紧装置作用是给输送胶带施加必要的张紧力，以保证传动滚筒启动和运转时与输送胶带不打滑及保持必要的挠度。本皮带机张紧力 11KN。6、机架及钢结构架此次皮带机机架和钢结构架均参考 GB10595-86带式输送机技术条件设计制造并按照 GB50205-95钢结构工程施工及验收规范进行施工及检验。全部符合国标相关技术要求。所有主要部件均在制造厂内进行了试演装。7、清扫器为了清扫胶带非工作面的粘着物，提高设备的利用率，各机均设有清扫
6、器。清扫器的安装及使用时应保证与胶带的接触长度不小于带宽的 85。 四、移动皮带机安全操作与使用规程（一）安全操作与要求1、操作人员方面1）操作者必须首先熟悉掌握各种设备的使用性能、结构、特点；熟悉并掌握有关设备说明书中操作要领，并经技术培训后持上岗证上移动皮带机 产品说明书 7岗。做到能够用好、管理好、维护好设备及会正确操作、会合理保养、会检查、会排除故障。2）操作者必须严格按设备安全操作规程进行操作。不得随意触动各种安全保护装置。3）坚守工作岗位，不得擅自离岗。4）建立建全交接制度，并认真做好交接记录，接班时必须在现场进行。5）建立巡回检查制度，发现问题逐级上报，及时解决并做好记录，运行中
7、操作人员应密切注意设备运行情况，紧急情况时允许立即停机。2、设备方面1）设备使用中不允许超载启动和长时间超载运行，设备允许短时间最大超载量为额定运量的 10%。2）各种安全保护设备等应处于完好状态，并定期检查。设备周围无障碍物，并保证畅通。（二）皮带机安全操作规程1、系统中每台设备的启停顺序应遵循逆料流启动和顺料流停机原则。2、输送机停机前应首先停止给料器给料，并将输送带上全部物料卸载后再停机。3、设备运行时，禁止进行保养和接近转动部分。4、输送带、滚筒、托辊、拉紧漏斗清扫应在停机后进行。移动皮带机 产品说明书 85、控制室工作人员应正确记录电机工作电流，有关监控装置的信号值等重要参数。6、操
8、作人员应做好设备维护保养工作，并认真填写运行和事故记录。7、出现事故停机时，再重新启动前应认真查清停机原因并及时排除后方可起动。8、设备检修时，需先切断电源，并挂上“正在检修，禁止合闸”的标牌，由专人进行检修，检修后应做到“工完场清” 。驱动装置的调整及各种安全保护装置的调整应由专职人员进行；9、及时清理漏斗中的积存的物料，做到每班清理一次。10、各种驱动电机不允许频繁启动，其启动次数应严格按其相应说明书执行。五、输送机系统维护、保养及故障排除为了保证胶带输送机的正常运转，必须制定严格的维护保养制度（包括小修和大修） ，定期修理和更换损坏的零件，确保设备和人身安全。（一）皮带机使用时的注意事项
9、1、严禁大块、坚硬和带尖棱的物料从较高的地方直接砸到输送带上，应尽量降低落料高度。2、经常用 X 光透视机检查胶带的接头情况并及时进行修补。3、输送机停车时应尽量使胶带上的物料卸净，以便空载启动。4、保证各照明设备的完好性。移动皮带机 产品说明书 95、不得将输送机用来完成设计规定以外的任务；不得超载运行。6、应使各安全报警装置处于完好状态。(二）皮带机维护检查一览表 表三：部 件名 称 检 查 部 位 检查内容 检查方法检查周 期有无粘附物料上带面有无纵向划伤下带面 有无掉入物体、异物等有无跑偏全程有无露芯、断芯、破边肉眼观察输送带接头 有无破损 探伤仪、肉 眼每班有无异常发热 手触、温度计
10、有无异常噪音 听觉每班有无异常振动 手感 每班有无渗漏油 肉眼观察 每班电动滚筒 本体油位是否正常 肉眼观察 每班本体 有无异常声音 听觉轴承座 有无异常发热 温度计、手 感滚筒组滚筒体 有无粘附物料 眼观每班橡胶板 有无磨损 每月安全链 有无脱落紧固件 有无松动缺损清扫器 眼观 每班本体 有无异常振动托辊 有无不旋转及异常声音 每班托辊组缓冲托辊 胶圈有无磨损眼观每周橡胶板 有无磨损 半月紧固件 有无松动脱落导料槽本体 有无物料外溢眼观 每班本体 卸料是否畅通 堵塞监视、眼观每班衬板 有无严重磨损 每季紧固件 有无松动脱落 每班漏斗溜槽三通溜槽 有无撒料、积料眼观每班机架 机体 有无磨损 手
11、感 每月移动皮带机 产品说明书 10紧固件 是否松动（三）设备的定期检查用户应建立健全定期检查保养制度。检修周期：除日常检修外，小修应每月进行一次，大修应每半年或一年一次（可根据现场及实际工作情况确定） 。1、小修1）输送带磨损量的检查，损伤修补。2）滚筒胶面磨损量检查，对损伤处进行修补。3）检查滚筒焊接部位，如有裂纹则采取措施进行修补。4）滚筒轴承润滑脂的更换。5）对磨损严重的清扫器刮板，缓冲托辊应及时更换。6）检查各安全保护装置，失灵的电器元件必须更换。7）磨损严重的漏斗应及时更换。2、大修1）滚筒胶面磨损量检查，严重磨损的应重新铸胶。2）滚筒筒体发现有较大裂纹，难以修补时，应更换。3）各
12、类轴承座、轴承进行检查清洗，有损伤的应及时修理和更换。4）检查各机架的变形情况，焊缝有无裂纹，根据情况进行整形修复。5）根据情况修补和更换输送带。6）更换磨损严重的漏斗衬板。7）更换磨损严重的清扫器刮板。移动皮带机 产品说明书 118）对电气控制，安全保护装置全面检测，更换元器件及失灵的保护装置。（四）皮带机故障原因及排除 表四：故障部位 故障状态 产生原因 排除方法机架滚筒安装不正托辊轴线与运输纵向中心线不垂直 重新调整滚筒、托辊等表面粘附物料 彻底清除给料后，物料位置不正 调整挡料板位置等接头处直线度不符合要求 重新接头跑偏输送带伸长率不匀，或出厂时直线度超标，并出现海带状 更换输送带上盖
13、胶出现划伤剥离等异常磨损与导料槽侧板间隙太小，物料粒度过大，回程托辊及滚筒组表面不干净或不转动针对情况处理下盖胶磨损严重传动滚筒组打滑 调整拉紧力承载段托辊及改向滚筒组表面不干净或不转动 查明情况处理边缘损伤输送带通过空间太小 加大空间跑偏过大触及异物带芯损伤输送带与滚筒内存在杂物 去除大块物料冲击所致 控制给料粒度输送带撕裂 物料中含有尖锐金属件等 仔细观察，去除电机达不到额定转速 检查电机液力偶合器滑差过大 按说明书补充油量制动器未完全打开 重新调整输送带卡住 排除卡住部位超载 严格控制给料量传动滚筒组转速不够胀套打滑 锁紧力不够，重新按规定值锁紧传动滚筒组与胶带打滑 拉紧力不够轴承损坏
14、更换轴承游隙过小 调整游隙滚筒组温升异常润滑脂量不正确 按规定加油量进行移动皮带机 产品说明书 12刮伤，磨损胶面破损夹进异物排除原因并修补胶面轴承座漏油 密封圈损坏 更换表面粘料 清扫不好 重新调整异常声音 轴承或密封圈损坏 更换与输送带没接触 重新调整托辊 不转轴承及密封件卡死 更换输送带表面破损 修补输送带安装角度不对 重新调整异常震动刮片橡胶板磨损不匀 更换或调整刮片压力不够，橡胶板磨损严重 重新调整或更换清扫器清扫效果差 紧固件松动 紧固溢料 橡胶板磨损与输送带间隙过大 重新调整或更换橡胶板导料槽楔块脱落 卡紧力不足 重新楔紧外购配套件电动滚筒、电控及安全保护装置等，详见各自说明书（
15、手册）（五）有关零部件维修及更换的判定标准 表五：零部件 内容 判定标准覆盖胶 当出现划伤或剥离时，在没有损伤钢丝绳芯的情况下，允许进行硫化修补输送带芯体 当在一个截面上有 10%线层断裂时，应更换此段输送带；当线层断裂 8以下时，允许进行修补。轴承 滚动体内外圈滚道当出现轴承座温升过高，剧烈震动，摩擦阻力增大，及异常声音时，应检查轴承是否出现点蚀、剥离及磨损严重等，并进行更换。密封圈油封等 本体 磨损及变形严重，老化时应及时更换传动滚筒组 胶面沟槽磨平，或胶面磨掉其厚度的 70%时，应重新包胶或更换筒体。托辊 本体 有异常声音时检修或更换；辊子工作不转动时应更换导料槽 橡胶板 当最终磨损，在受料时有物料溢出时应及时更换清扫器 橡胶板 磨损至侧板 5mm 时调整或更换（六）输送机系统润滑一览表表六：序号 润滑点名称 注油周期 润滑方式 油（脂）种类注油（脂）量备注移动皮带机 产品说明书 131 滚筒轴承 1 个月 油枪 二硫化钼锂基润滑脂 注满五、外购配套件使用维护说明书有关外购配套件、电动滚筒等产品使用、维护及保养详见各自的使用操作说明书。
