1、自制加注返修工具的改善,UWH2/MON/UEP21,2012-02-16,什么是加注返修,加注返修包括：CLT-冷却液 BK-制动液 AC-空调 PAS-助力液 WW玻璃清洗液,改善前-原工艺返修方法,车辆制动系统示意图,检测,换件,检测,加注,制动系统：26个拧紧点6个液压单元10根制动管,改善前-原工艺返修方法的缺点,质量风险大,返修工时相当长,零件废损大,后轮卡钳,前轮卡钳,ABS/ESP,制动总泵,返修区在制品积压,改善后自制检测工装,原理：通过自制专用工装，对系统中的部件进行分段排查，对系统进行加压并保持，通过检测系统的保压情况，判断产生泄漏的零件位置，并结合泡沫法，将泄漏点快速找
2、出来。,车辆制动系统结构图,压缩空气,检测工装,车辆制动系统示意图,措施一,与工艺和STG对现场的压缩气源进行改造，增加三联件，保证气源清洁：1、增加空气调压装置；2、增加空气过滤装置；3、增加气管和支架。,措施二,1、利用报废零件，自制各类系统检测工装及配件；2、使用排除法和泡沫法，快速找出故障点；,自制专用堵头,自制专用接头,泡沫剂,措施推广,制动系统,冷却系统,助力系统,措施推广,空调系统,验证效果,与QCP、PEM、FEG一同验证模拟加压检测的效果，结果非常满意。,自制检测工装的优点：1、检测方法灵活，可单独工作，也可与设备配合使用；结构简单、易携带；可用于返修区、生产线、售后服务；2
3、、通用性好：都采用标准零件，可检测目前公司所有车型的加注系统（如BK、CLT、AC、PAS）；3、实现无损诊断泄漏故障；4、造价低，使用寿命长。,效果对比,改善前,改善后,效益对比,改善后平均可降低加注返修工时：75.75分钟，工作效率提高64%。,经济效益,1.返修工时按照128元/天，当时加注一次下线合格率为95%，每天生产265台，合并计算年节约工时：265X(1-0.95)X73.75608X128X241=62800元 年节约工时约： 62800元2.避免更换零件造成的料费，节约费用非常可观；3.避免在没找到泄露点而盲目更换零件时，造成的二次伤质量风险；4.提高了加注缺陷的诊断效率，解决了加注返修区在制品的瓶颈难题。,感谢QCP、STG、MPE、FEG给予的大力支持！,团队合作,感谢聆听！,
