1、第 1 页 共 19 页采购需求（仅供参考，具体以招标文件为准）项目名称 巢湖市落沈圩防洪除涝综合治理工程方墩站、邹下站水力机械设备采购项目编号 2013CGRZ0967采购内容 水力机械专业设备付款方式支付方式：所有设备安装、调试、运行、验收合格后，支付合同价 70；完成调试等技术服务、培训，设备系统调试合格后支付合同 10%，审计后付至决算价的 90%，余款质保期满后一次性付清。误期赔偿费为：合同金额的0.3%每天。误期赔偿费的支付不能免除卖方向买方交付该延期货物的义务。误期赔偿费的最高限额为合同金额的10%。投标人提交的投标文件中如有关于付款条件的表述与招标文件规定不符，投标无效。投标人
2、资格要求1、符合政府采购法第二十二条规定；2、水泵生产商、注册资金不低于3000万元；3、2010年1月1日后完成具有单项合同金额不小于400万的类似供货业绩（单泵每秒不低于5M ） ；4、本项目不接受联合体投标。服务需求前注：1） 本需求中提出的技术方案仅为参考，如无明确限制，投标人可以进行优化，提供满足用户实际需要的更优（或者性能实质上不低于的）技术方案或者设备配置，且此方案或配置须经评委会审核认可；2） 为鼓励不同品牌的充分竞争，如某设备的某技术参数或要求属于个别品牌专有，则该技术参数及要求不具有限制性，投标人可对该参数或要求进行适当调整，并应当说明调整第 2 页 共 19 页的理由，且
3、此调整须经评委会审核认可；3） 为有助于投标人选择投标产品，项目需求中提供了推荐品牌（或型号） 、参考品牌（或型号）等，但这些品牌（或型号）仅供参考，并无限制性。投标人可以选择性能不低于推荐（或参考）的品牌（或型号）的其他品牌产品，但投标时应当提供有关技术证明资料，未提供的可能导致投标无效；4） 投标人应当在投标文件中列出完成本项目并通过验收所需的所有各项服务等明细表及全部费用。中标人必须确保整体通过用户方及有关主管部门验收,本项目所发生资格后审以及相关的验收费用由中标人承担；投标人应自行踏勘施工建设现场，如投标人因未及时踏勘现场而导致的报价缺项漏项废标、或中标后无法完工，投标人自行承担一切后
4、果；5）如对本招标文件有任何疑问或澄清要求，请按本招标文件“投标人须知前附表”中的约定方式联系巢湖中心，或接受答疑截止时间前联系采购人。否则视同理解和接受。方墩泵站、邹下站工程概况方墩泵站位于拟建前进路以南，港口大道以西。站前引水渠与前进路平行布置，站址规划用地性质为河港生产区用地。方墩站集水面积 4.76km2，主排落沈圩积水区。设计抽排流量 17.53m3/s，概算投资：5319.60 万元，设计水位 6.8m，设计扬程 6.5m，最高扬程8.5m。站身为堤后式，共安装 3 台 1400ZDB-70 型和 2 台 800 ZDB -50 型潜水泵，采用1+3+1 方式布置，总装机 2390
5、kW（详见施工图） 。 邹下站位于拟建南环路以南，铁四桥附近。站址处水塘连片，规划用地性质为防护绿地，为充分利用原水面，本工程在前池池旁增设调蓄水池。集水面积 5.29km2，主排落沈圩积水区，设计抽排流量 18.0m3/s，概算投资：3614.75 万元，设计水位 6.8m，设计扬程5.7m，最高扬程 8.7m。站身为堤后式，共安装 3 台 1400ZDB-70 型和 2 台 800 ZDB -50 型潜水泵，采用 1+3+1 方式布置，总装机 2390kW。进水闸、前池、泵房压力水箱、穿堤涵洞依次位于同一轴线上，该轴线与堤防正交（详见施工图） 。、具体要求：落沈圩防洪除涝综合治理工程方墩站
6、设备采购工程量清单第 3 页 共 19 页序号 名称 型号 单位 数量 备注1400ZDB-70*A(+3）Qsj=5.08m/s，Hsj=7.78m，=86.1%潜水电机型号YGQN850-4(带行星齿轮减速）1潜水轴流泵功率 560kW 电压10kV台套 3最大扬程约为 8.5，对应最大轴功率不得大于485kW 中标厂家后期应对潜水泵进出水流道进行 CFD 仿真计算，并提供合理优化方案；参考生产商：合肥三益、南京蓝深、江苏亚太、宁波巨神2 水泵安装附件含出线密封装置、防台机装置、井盖、井盖座及埋件等台套 3 安装方式见附图3 电缆转接箱 套 3 4 出线电缆 m 30 5 水泵综合保护控制
7、器 套 3 6 井筒排气阀及配套闸阀 只 3 7 侧翻拍门 1400x2000（高宽） 只 3 带缓冲装置800ZDB-50(-3)Qsj=2.0m/s，Hsj=7.78m=82.1%潜水电机型号YGQN740S1-108 潜水轴流泵功率 250kW 电压 380V台套 2最大扬程为 8.5，对应最大轴功率不得大于200kW；参考生产商：合肥三益、南京蓝深、江苏亚太、宁波巨神9 水泵安装附件出线密封装置、防台机装置、井盖、井盖座及埋件等套 2 10 钢制井筒 1420 m 15 厚不小于 10mm，并做防锈处理11 井筒排气阀及配套闸阀 只 2 12 水泵综合保护控制器 套 2 13 电缆转接
8、箱 套 2 14 出线电缆 m 20 15 双法兰限位伸缩节 DN1200 L=590 只 2 厚不小于 10mm，并做防锈防腐处理16 钢制短管 DN1200 L=1100 只 2 厚不小于 10mm，并做防锈防腐处理第 4 页 共 19 页17 钢制穿墙短管 DN1200 L=1200 只 2 厚不小于 10mm，并做防锈防腐处理18 侧翻拍门 DN1200 只 2 19 专用工具 套 2 落沈圩防洪除涝综合治理工程邹下站设备采购工程量清单序号 名称 型号 单位 数量 备注1400ZDB-70*A(+4）Qsj=5.18m/s， Hsj=7.92m，=86.1%潜水电机型号YGQN850-
9、4(带行星齿轮减速）1潜水轴流泵功率 560kW 电压10kV台套 3最大扬程为 8.7，对应最大轴功率不得大于 510kW 中标厂家后期应对潜水泵进出水流道进行 CFD 仿真计算，并提供合理优化方案；参考生产商：合肥三益、南京蓝深、江苏亚太、宁波巨神2 水泵安装附件含出线密封装置、防台机装置、井盖、井盖座及埋件等台套 3 安装方式见附图3 电缆转接箱 套 3 4 出线电缆 m 30 5 水泵综合保护控制器 套 3 6 井筒排气阀及配套闸阀 只 3 7 侧翻拍门 1400x2000（高宽） 只 3800ZDB-50(-2)Qsj=2.05m/s， Hsj=7.92m=82.1%潜水电机型号YG
10、QN740S1-108 潜水轴流泵功率 250kW 电压 380V台套 2最大扬程为 8.7，对应最大轴功率不得大于200kW；参考生产商：合肥三益、南京蓝深、江苏亚太、宁波巨神9 水泵安装附件出线密封装置、防台机装置、井盖、井盖座及埋件等套 2 10 钢制井筒 1420 m 15 厚不小于 10mm，并做防锈处理11 井筒排气阀及配套闸阀 只 2 第 5 页 共 19 页12 水泵综合保护控制器 套 2 13 电缆转接箱 套 2 14 出线电缆 m 20 15 双法兰限位伸缩节 DN1200 L=590 只 2 厚不小于 10mm，并做防锈防腐处理16 钢制短管 DN1200 L=1100
11、只 2 厚不小于 10mm，并做防锈防腐处理17 钢制穿墙短管 DN1200 L=1200 只 2 厚不小于 10mm，并做防锈防腐处理18 侧翻拍门 DN1200 只 2 19 专用工具 套 2 、设备一般要求2.1 材料2.1.1 材料标准灰铸铁件 GB/T9439-1988一般工程用铸造碳钢 GB/T11352-1989工程结构用中、高强度不锈钢铸件 GB/T6967-1986优质碳素结构钢 GB/T699-1999碳素结构钢 GB/T700-1988低合金高强度结构钢 GB/T1591-1994优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带 GB/T711-1988碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板
12、及钢带 GB/T912-1989合金结构钢 GB/T3077-1999紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3098.1-2000紧固件机械性能、螺母 粗牙螺纹 GB/T 3098.2-2000紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3098.6-2000电力绝缘材料 GB29005-83电工用铜及其合金扁线 GB5584.14-85电工用热扎硅钢薄钢板 GB5212-85旋转电机定额和性能 GB755-2008污水污物潜水电泵 GB/T24674-2009第 6 页 共 19 页潜水电泵试验方法 GB/T12785-20022.1.2 材料要求所有设备必须依据最新的工程技术从
13、事设计、制造与装配等工作。各部分零件必须按标准规格制造，并能随时在现场更换、安装。相同的零件必须能互相更替。材质必须适合各种操作情况，选择金属材料要考虑其强度、延伸性及耐用性。铸铁应为坚韧的、结构致密，不得有气孔、缺陷和龟裂；承受应力的锻件应是细质的、均匀的；铸铁、钢材及其它材质应符合各设备规范中的要求。所有选用的材料均应是新的、未使用过的。设备中所有在水下运行的部件，或在水、汽界面中的部件，或那些与化学品直接接触的所有部件，应具有抗腐蚀性和抗浸蚀性能。上述部件如在 12 个月的保证期内出现腐蚀或磨损的迹象应由投标人将其更换成具有防腐性能的合格的防锈材料，以满足长期使用的要求。设计图纸及说明中
14、提及的不锈钢，如未指定型号，均指不锈钢 304。投标人应特别注意由于不同种类金属的紧密连接面引起的锈蚀问题，应防止此类问题发生。当必须使用不同类金属接触时，如有可能，应使电化势序不大于 0.5mv。如不能达到此要求，则部件接触面应予以电镀或其它类似方法处理。2.1.3 材料试验用于设备或部件上的所有材料均应经过试验，试验应按 GB 或 ASTM 标准的有关规定进行，并提供相应试验报告备查，其机械性能及化学成份应符合相应的材料标准。2.2 可互换性（1） 所有类似的设备整件、部件及组件都应严格是可互换的。（2） 所提供设备的型号必须符合标准化，其部件及组件可提供最大的可互换性。（3） 所有设备的
15、尺寸应采用国际单位制（SI） 。2.3 技术参数与性能*本技术规范中设备参数的设计值是买方基于已知工艺信息的最佳估计值。但是，这个值也许并不是买方所提供的实际设备的最终值。最终值与设计值之间的偏差可能会对项目的其它工程产生一些影响。同时，合同以外的工程上的偏差也会对买方所提供的设备产生影响。这些偏差的影响应根据合同条款协商解决。投标人提供的设备必须满足各分项规范的要求，并按规范要求逐项作出实质性的应答，根据制造商实际提供的产品规格、性能，填写“技术性能表” 。如果有技术偏离，必须同时填写“技术偏离表” ，存在重大偏离的将有可能导致投标被拒绝。如果没有填写“技术偏离表” ，则投标人的投标文件被视
16、为完全响应本标书的各项技术规定，如被发现第 7 页 共 19 页有重大偏离，则该投标文件将有可能被业主拒绝。 “技术性能表”和“技术偏离表”的格式参见附录。本技术规范对设备的关键参数和重要性能加注了“*”标记及“_” ，这些条款被视为强制性条款，投标人必须完全响应，如不满足要求将可能导致废标。买方在本技术规范第 4 章“巢湖市蔡岗泵站工程水机设备货物需求一览表”中已列出设备建议制造商名称，投标人提供的设备需在规定的范围内，除非供货设备的品质经证明更优于建议制造商的产品。2.4 安全防护所有设备的传送带或链条、叶片、联轴、暴露的中心轴以及其他转动部分必须有安全防护的护盖。安全防护应为制造厂标准产
17、品或电镀、复铝质钢片或镀锌金属片制造。每一防护设备必须能容易安装与拆卸，并须附有所需的支撑及附件；户外安全防护设备须能防止雨水溅入。2.5 设备基础和底座除非另有规定，每一设备应有高强度的铸铁或钢结构的底座，可安装在混凝土基础上。基础与底座应有支撑填塞垫、尖钉，并与结合体或相关设备排列配合，并须有足够的空间作为灌浆或电线管之用。所有钢板间的接口必须连续焊接及磨平。2.6 紧固件投标人应提供设备安装所需要的全部紧固件，包括调整螺栓、锚固螺栓、螺帽。粗制螺栓、螺钉和螺母应符合相应 GB 标准，所有暴露在大气中或处在潮湿室内的螺栓、螺钉、螺母、垫圈应采用不锈钢（1Cr13） ，其余可采用镀锌材质。2
18、.7 特殊工具与附属设备投标人必须提供机械设备周期性维修与调整所需的特殊工具、仪表以及维护所需的附属设备。2.8 铭牌设备的铭牌应当刻在或贴在金属片上，用中、英书写（或仅用中文）并且中文在前。铭牌紧固在可以到达的设备外壳上，安装好后能清楚地看到。当铭牌可能设在一个不方便的部位时，如潜水泵，投标人应提供一个把详细情况综合在一起的铭牌装订在邻近的该设备的控制板处。铭牌上写下述内容（不限于）：a.制造厂名称b.设备的机型及其型号第 8 页 共 19 页c.序列号d.出厂年月e.全部工作特性（如：输出功率、速度、压力等）2.9 润滑机械设备在连续运转期间应能进行润滑工作。润滑系统应可在设备开启或关闭中
19、进行，并不致浪费润滑剂。润滑剂的种类应由设备制造厂商建议，并应提供足够一年连续运转所需用量。投标人应提供说明机械设备的润滑方式、润滑剂成份以及每年所需的润滑剂量，并建议润滑时间。2.10 联轴器除非另有规定，机械设备的驱动电机大于 0.37kw 时，驱动单元的入力轴应由弹性联轴器与电机出力轴联接。联轴器的尺寸由制造厂商建议，需考虑电机功率、转速与带动类别等因素以及需有 1.5 倍之服务系数。投标人按规定使用联轴器，应对所有驱动(带动)系统的精确组合负完全责任。2.11 设备的防护所有机械设备在贮运期间必须装箱并有完整的保护措施，并应免于暴露，保持干燥。水泵电机、驱动设备、电气设备、仪表或套筒轴
20、承等应贮于仓库中。表面有油漆者，应防止冲击、磨损、褪色或其他损坏。油漆表面于接收前如已损坏，应重新油漆，并经业主认可。电气、控制及绝缘等设备应防潮并防止浸水损坏。2.12 接口（1） 法兰接口投标人供货界区内供货设备及管道之间的法兰连接，其规格必须符合 ISO 标准，并由投标人负责提供完整法兰接口的用品，即密封垫、螺栓和螺栓帽等。密封垫片的材质和厚度应能满足密封性并有较长的使用寿命和耐腐蚀、耐老化性能。密封垫片应当切成适当的尺寸，使垫片不伸出法兰的外周。在装垫片以前，法兰面要彻底清洗。（2） 螺纹接口螺纹接口应当按照 GB7307“非密封螺纹管螺纹”的规定及等同的标准进行制作，要与设备有良好的
21、配合。2.13 油漆第 9 页 共 19 页除非另有规定，所有设备都应在制作现扬进行油漆。设备的表面防腐处理可以根据制造商的设备防护涂层系统进行工厂准备、打光和完成涂层，要求设备的表面防腐处理应具有优良的耐腐蚀性，制造商应提供该设备表面处理的方法、涂层名称、厚度等技术说明，并提供防腐寿命的年限。工厂内的油漆包括除锈、打底漆和涂面漆。所有的构造钢件、金属外壳以及其它的黑色金属构件，应当在设备制作后立即进行工厂内除锈打底漆。习惯上要做搪瓷表层的所有设备，或者需要做标准性工厂内的最后一道面层的所有设备，都应很好地进行油漆，以增强海洋运输时或存放期过长时的保护作用。工厂油漆过的构件，要等到干燥期结束后
22、，才可搬运。2.14 电机（1）电机机械设备制造商必须选择并提供与机械相配套的所有电机（除另有注明者外，电机应为定速鼠笼感应型） 。每一电机的特征，必须适合被驱动设备的负载，电机功率不得小于每个被驱动机械在驱动范围内所需功率，其服务系数不小于 1.15。所有电机必须依照最新版 IEC 标准或等同的其它标准而设计、制造、试车和测试。所有电机在满载时须能连续运转，在电源电压小于电机铭牌电压的 15%情况下，该电机也必须有足够的扭矩。所有安装在室外的电机必须是全密闭式，风扇冷却型，外壳防护等级 IP65。所有安装在室内的电机，除另有规定使用全密闭式风扇冷却型外，其余使用防滴型，外壳防护等级IP55。
23、电机接线盒必须有满足电缆接线要求的足够空间。（2）轴承小于 1.5KW 的电机应使用预先润滑的滚珠轴承，大于 1.5KW 的水平式电机应装设有抗磨的轴承，而必须有油脂入口与出口栓塞，应当可以随时润滑，并允许排除润滑废油而不需作任何拆卸。每一部垂直式电机必须装设有滚筒或滚珠状的推力轴承，应足以承受自重及操作时所产生的推力。轴承的设计应于电机在 100%的负载下操作时，能达到五年（50000 小时）运转寿命。（3）绝缘与温升每部电机必须依 IEC 标准或等同标准所定的 F 级材质绝缘。为使电机能有较长的使用寿命，当电机在满载而不超载连续运转的情况下，该电机的温升必须不超过 NEMA 标准 MG-1
24、 或等同标准低一级绝缘材质所规定的限度。电机周围的第 10 页 共 19 页气温加上运转时的温度上升的总温度不得超过采用标准所规定的限度。电机绝缘必须在运到现场后依照采用的标准规定的方法试验，如电机有任何缺陷或绝缘抵抗力未达到标准规定，必须无偿更换一部新电机。（4）电流平衡在一个平衡电压供给系统中，当电机在其使用因素内的任何负载运转时，多相电机各极的不平衡电流不得超过以下所列数值。P3.5KW 2.5%P3.5KW 5%虽然不平衡电流小于上表所列，但如果不平衡电流仍引起机械震动，投标人应修正该问题。2.15 现场控制柜（箱）但投标人在接到中标通知书后14天内应向买方和设计单位提交安装图、电气及
25、控制原理图。2.16 设备电缆卖方应随设备提供电缆及附件，电缆长度应满足接入设备就地控制箱的要求。（1）电力电缆电缆的各项电气参数应符合其使用条件下的要求,且应考虑以下因数:具有耐寒、耐温、防腐、防潮等特点；连接负载加上30%的容量以及敷设方法引起的降容量；电缆电压等级及敷设方法；系统的故障水平及持续时间；最大环境温度；电缆平行敷设的降容量。电缆均采用铜芯电缆且敷设时不受落差影响,电缆性能全部达到IEC502及IEC840等标准要求。（2）控制电缆电缆的各项电气参数应符合其使用条件下的要求,电缆性能应达到国标(GB) 或其他国际标准的要求。电缆均采用铜芯电缆,并具有耐寒、耐温、防腐、防潮等特点。控制电缆的线芯应留有30%的备用量,但线芯总数不得少于4芯。
