1、机车制动距离测试安全技术措施根据煤矿安全规程要求，机车每年必须进行制动距离测试，以保证机车运行安全，根据我矿实际情况，特制定机车制动距离测试的安全技术措施。一、试验地点：地面井口出口往外。二、试验前的准备1测量试验地段的坡度。对试验地段轨道按质量标准化要求进行整修，轨道质量必须达到优良品。2起动（加速）段、最大速度段、计时段及制动段的起始点装设红灯。3用机车牵引 25 节 1.5t 装满矸石的矿车进行测试。矿车要求轮对转动灵活、碰头齐全完好。4机电队安排经验丰富的机车司机，机车司机要求工作责任心强、操作技术熟练、持有合格证。5对试验机车作如下详细的检查：灯、铃齐全，照明灯光明亮，警铃声音宏亮；
2、连接装置、缓冲装置灵活可靠，弹簧无断裂，碰头无裂纹。机车碰头伸缩长度不小于 30mm，矿车碰头伸长为 10-30mm；制动手轮操作灵活，制动螺栓与螺母无裂纹和磨损，闸瓦厚度不小于 15mm，同一制动杆两闸瓦厚度差不大于 10mm，闸瓦与车轮踏面的间隙为 3-5mm，施闸后应同时贴紧车轮，接触面积大于 70%；砂箱装满干燥的细砂，砂内应不含有 5mm 以上的砂粒或杂物，砂管畅通，管口对准轨面中心，操作时能迅速在机车运行前方的轨面上撒砂，停用时，砂箱不应漏砂；机车的防爆部分要符合防爆性能要求。6试验地段的所有轨道上不得有其他车辆及杂物和行人，保证线路畅通安全。7准备三只秒表，50m 皮尺两把及复轨
3、工具等现场检修工应带齐检修工具。四、试验方法与步骤： 启动点 加速段 等速段 计时段 制动段A B C D E说明：表中 A（1 人）：起动指挥兼警戒 C（1 人）：计时指挥D（1 人）：计时兼制动指挥 E（1 人）：警戒AB=40 米 BC=40 米 CD=30 米 DE=50 米 计 160 米1.试验方法及步骤： 起动指挥在 A 点指挥机车司机开车起动，当机车运行到 B 点时，以日常运行的最大速度行驶。 当机车到 C 点时，计时指挥人员立即发出开始计时信号，D 点计时人员同时按下秒表开始计时。 当机车到达 D 点时，计时人员立即按下秒表停止计时，并同时发出制动信号。 司机在听到制动信号发
4、出的同时，迅速对机车撒砂、施闸，直到机车停止。2.测量计算：（1）制动前的机车速度为 V=S/t(米/秒) SBC 间距（米） t计时数（秒）制动距离：制动信号发出后 D 点到机车完全停止下来的距离为机车测试验的制动距离。（2）如果所测制动距离不符合煤矿安全规程的规定要求，要取降低运行速度，或减少牵引车数，在原区段重新按上述步骤试验，直到符合要求为止。所得数据即为该机车今后牵引速度和牵引车数的依据。五、测试的安全要求：1、要按照机车制动距离测试地点示意图所示位置，安排好人员，设置警戒，每个地点警戒人员 1-2 人。2、试验时的安全警戒、计时指挥及计时的人员必须在安全地点。3、试验时，非工作人员不得进入试验区段，试验警戒人员要认真负责。4、机车司机要集中精力，严格听从指挥人员的命令进行起动、运行、刹车、撒砂等操作，刹车动作要及时准确，严禁用打电机反转等不规范制动。5、试验联络信号必须采用专用信号，试验前可以由计时指定人员及计时人员商定，以提高试验的精确度。6、试验时要指定专人指挥，机运部、安监部、机运队等部门人员参加。7、试验合格后，根据试验结果写出试验报告，经领导签字存档。
