1、11-1,生产运作管理MRP/MRP/ERPChapter 11,11-2,学习目标,学习本章以后，你将能：了解或明确： MRP、闭环MRP、MRP和ERP的核心管理理念及相互之间的关系MRP的处理计算逻辑能力需求计划成功实施ERP的关键因素,11-3,绿山咖啡炙烤公司,原系统：集成了财务、生产和配送系统列出功能需要和演示要求，选择软件公司购买了软件公司提供的解决方案中的17个模块 收购了一个择优录用的供应商，并继续集成它的计划软件,11-4,福克斯梅亚公司,采用ERP系统然而，效果非常不理想，仅仅能够处理2.4%的当天订单 ERP系统的应用效果受到广泛置疑 思考绿山咖啡炙烤公司的成功之处在哪
2、里？什么原因使得福克斯梅亚使用了ERP之后，经历了惨痛的失败？在使用ERP时要注意什么？,11-5,ERP的发展过程,MRP（Material Requirements Planning）闭环MRPMRP（Manufacturing Resource Planning）ERP（Enterprise Resources Planning）,11-6,ERP的发展过程continued,MRP20世纪60年代中期美国IBM公司的管理专家奥利佛（JosephA.Orlicky）提出了各种物料间相关需求的概念以及分时间段来确定不同时段物料需求的思想 MRP:按时间段来确定各种相关需求的物料（即零部件与
3、原材料）的需求数量和需求时间，从而解决了企业“产、供、销”部门物料信息的集成管理 在传统的基础上引入了时间段和反映产品结构的物料清单BOM（Bill Of Materials）,11-7,ERP的发展过程continued,MRP逻辑流程图,11-8,ERP的发展过程continued,MRP优点有助于动态反馈和适时调整能使在制品库存水平低有助于实现按时交货实施的条件生产系统及相关部门具备计算机化的软、硬件条件能完整、准确、及时地输入数据信息有主要领导的参与和推动向员工提供培训,11-9,ERP的发展过程continued,闭环MRP自上而下又自下而上的闭环MRP 把计划的稳定性和灵活性、可行
4、性和实用性统一起来，形成了一个完整的生产计划与控制系统 特点主生产计划来源于企业的生产经营规划与市场需求考虑到了能力与负荷的问题整个过程是能力的不断执行与调整的过程,11-10,ERP的发展过程continued,闭环MRP的逻辑流程,11-11,ERP的发展过程continued,MRP围绕企业的基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造的各种资源进行统一计划和控制的有效系统，也是企业的物流、信息流、资金流的动态反馈系统 集成了与企业生产制造活动相关的管理功能 特点一种计划主导型的管理模式 集成了企业内部管理系统 实现了企业内部数据共享 实现了物流和资金流的统一,11-12,ERP的发展过程
5、continued,MRP的局限性企业面临的竞争激烈，要求企业有更高的信息化的集成 不仅仅是对企业与制造相关部门的物流、资金流、信息流的集成是不够的需要扩展到企业内部所有经营活动的集成，以及供应链上各节点的集成,11-13,ERP的发展过程continued,MRP的逻辑流程,11-14,ERP的发展过程continued,什么是ERP在现代企业管理的先进思想的基础上，以市场和客户需求为导向，以计划和控制为主线，以先进的现代信息技术，特别是网络技术为平台，全面集成了企业内外部的所有资源信息，包括客户、市场、销售、采购、计划、生产、财务、质量、服务等，为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全
6、方位的系统化的先进管理思想和方法,11-15,ERP的发展过程continued,ERP的目标通过消除企业生产经营过程中的一切浪费，实现信息流、物流和资金流、价值流和业务流的有机集成，最终提高顾客的满意度，提高企业业绩 特点扩展了MRP的管理模块将供应商、制造商、企业自身、协作商、用户甚至竞争者都纳入到管理体系中，实现了企业业务流的集成,11-16,ERP的发展过程continued,ERP的逻辑流程,11-17,MRP的基本原理,相关概念独立需求和相关需求独立需求（Independent Demand） ：物料的需求数量和需求时间与其他任何物料的需求无直接关系，由企业外部市场环境随机决定 相
7、关需求（Dependent Demand） ：物料的需求取决于对其他物料的需求 生产计划主生产计划（MPS）：生产哪些最终产品，何时需要，以及数量是多少 时段（Time Period） ：编制MRP和MPS所采用的时间单位,11-18,MRP的基本原理continued,生产计划时区（Time Zone）与时界（Time Fence） 时区：说明某一计划的产品在某时刻处于该产品的计划跨度内的时间位置 计划冻结时区（Frozen Time Zone）计划确认时区（Firm Time Zone）计划应变时区（Flexible Time Zone）时界：MPS计划展望期的分隔点 需求时界（Deman
8、d Time Fence, DTF）计划时界（Planning Time Fence, PTF）,11-19,MRP的基本原理continued,库存记录文件物料清单（Bills Of Materials, BOM）通常也称为产品结构树或者产品结构文件 表明了产品组件、子件、零件直到原材料之间的结构关系，以及每个组装件所需要的下属部件的数量,最终产品X的BOM结构图,11-20,MRP的基本原理continued,算例 利用所给出的信息，求出生产2个X对B、C、D、E、F的需求量 相关零部件库存信息,X,B(2),C,D(4),F,F(2),E(3),F(5),X的BOM结构图,11-21,M
9、RP的基本原理continued,解答第一层：B：2*1*21=3 C：1*1*22=0（无需下一层次的零部件）第二层：D：4*3=12，F：1*3=3（40337，即库存此时还持有37个F）第三层：F：5*1237=23 因此，根据持有库存量，2单位的X需要：B：3C：0D：12E：0F：23,11-22,MRP的基本原理continued,MRP输入主生产计划：总进度安排 物料清单：该产成品的主要组成成分，以及从属关系和数量关系 库存记录文件：库存情况,11-23,MRP的基本原理continued,MRP的处理逻辑毛需求与净需求毛需求：不考虑库存持有量时，某细项或原材料在各期间的期望总需
10、求 净需求：各期实际需要量净需求总需求现有库存现有库存上期末计划出产上期现有库存上期总需求,11-24,MRP的基本原理continued,MRP的处理逻辑订货批量的确定 直接批量法（Lot-for-lot Rule）固定订货批量法（Fixed Order Quantity） 固定订货间隔期法（Fixed Order Period）,11-25,MRP的基本原理continued,算例 根据产成品X的产品结构树和主进度计划表，做出MRP的处理过程。本例中所有物料都采用固定订货批量法,X的产品结构树,产成品X的主进度计划表,周次,11-26,MRP的基本原理continued,解答以6，7，8，
11、9周为例，其他周以此类推,11-27,MRP的基本原理continued,11-28,MRP的基本原理continued,11-29,MRP的基本原理continued,MRP的输出 主报告二级报告（辅助报告）计划报告计划完成情况分析报告例外报告 ,11-30,MRP的基本原理,能力需求计划（Capacity Requirement Planning, CRP） 能力需求计划 ：全部工作中心的负荷平衡 两个要素：能力和负荷 输入项：MRP的计划订货下达、当前车间负荷、作业时间、路线信息等输出项：各工作中心的负荷报告 粗能力计划（Rough Cut Capacity Planning, RCCP
12、）：关键工作中心的能力负荷平衡,11-31,ERP的基本原理,ERP常见的模块,11-32,ERP的基本原理continued,ERP的发展趋势进一步运用计算机技术，继续支持与扩展企业的流程重组，扩大管理范围，扩充对供应链的管理 主要的扩展功能支持协同商务与协同竞争原则的面向供应链管理的基本运营模式支持集多种生产类型、多种经营方式和多种产业为一体的，跨区域的供应链管理的模式支持市场分析、销售分析和客户关系管理支持包括先进技术与排产技术在内的多种计划和排产优化方法支持电子商务运营模式 支持物流和配送中心管理 支持集团的资本运营管理 支持更大范围的信息集成和系统开放,11-33,ERP的基本原理continued,ERP成功实施的关键要素人的因素一把手原则 员工培训的因素软、硬件的因素组织的因素数据的因素,11-34,小结,本章学习了：ERP的发展历程MRP、闭环MRP、MRP和ERP的基本逻辑流程和基本原理 物料清单、能力需求计划等重要的概念,
