1、ZZY 系列自力式压力调节阀使用说明书浙江永盛仪表有限公司目 录一、用途和特点（1）二、结构与作用原理（1）三、主要参数、性能指标与材料（5）四、安装、使用与维护（8）五、型号编制说明（13）六、订货须知（14）七、法兰尺寸（15）一、 用途和特点ZZY 型自力式压力调节阀（简称调压阀）无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等到各种工业设备中用气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。能在无电
2、、无气的场合使用，附设冷凝器，可在 350蒸汽下连续工作。二、 结构和作用原理调压阀主要有检测执行机构、调压阀、冷凝器与阀后接管等四部分组成。检测执行机构有膜片式、气缸活塞式，见图一。膜片式调节灵敏度好，压力变化反应快。气缸活塞式承受压力高、调节行程大，对高温、高压多采用此种形式。调压阀有单座阀、套筒阀、双座阀、其结构见图二。其作用原理见图三。图一 检测执行机构图二 阀的结构形式图三 a.用于控制阀后压力调节的调压阀，阀的作用方式为压闭型。其原理如下：介质由箭头方向流入阀体、经阀芯、阀座节流后输出。另一路经冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，
3、达到减压、稳压之目的。如阀后压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度减小，直至阀后压力下降到设定值为止。同理，如阀后压力降低，作用在膜片上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度增大，直到阀后压力上升到设定值为止。1、主阀 2、阀后接管 3、取压管4、压力调节盘 5、冷凝器 6、弹簧7、检测执行机构 8、冷凝液排放螺塞图三 a ZZYP-16B 压闭型调压阀图三 b.用于控制阀前压力的调压阀，阀的作用防守为压开型。其原理如下：介质由箭头方向流入阀体，另一路经冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压
4、之目的。如阀前压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度增大，直至阀前压力下降到设定值为止。同理，如阀前压力降低，作用在膜片上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度减小，直到阀前压力升到设定值为止。1、主阀 2、阀后接管 3、取压管4、压力调节盘 5、冷凝器 6、弹簧7、检测执行机构 8、冷凝液排放螺塞图三 b ZZYP-16K 压开型调压阀三、主要参数、性能指标与材料1. 主要参数、性能指标（表一）公称通径（DN）mm 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300额定流量系数（Kv）单座套筒7 11 17 29
5、43 70 110 165 275 440 690 960 1300双座 / 12 19 30 48 76 120 193 300 480 760 1000 1600额定行程（mm） 8 8 8 8 14 20 20 25 40 40 40 60 60公称压力（MPa ） 1.6 4.0 6.4 10.0压力分段范围（KPa）3050 4080 50100 80200 120350 250500400800 7001000 9001400 12001700 1500200018002400 22002800 26003200 30003600 35004000流量特性 快开调节精度（） 10使
6、用温度（） 350允许泄漏量（l/h） 软密封：VI 级 硬密封：IV 级最大 10减压比阀前压力（阀后压力 ）最小 1.25BK2. ZZYP-16 型调压阀外形尺寸及重量（表二） （图四） 表二 单位：mm公称通径（DN） 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300法兰接管尺寸（ B） 383 512 603 862 1023 1380 1800 2000 2200法兰端面距（L ） 150 160 180 200 230 290 310 350 400 480 600 730 850高度 H 470 480 500 670 720 78
7、0 820 860 940 100030120直径 A 308 398 498高度 H 460 480 500 660 700 760 820 860 900 950100300 直径 A 282 308 398高度 H 450 480 490 660 700 760 800 850 890 940250500直径 A 198 232 282高度 H 450 480 660 700 760 800 850 880 930压力调节范围KPa5001000直径 A 198 232重量（ Kg） 26 37 42 72 90 114 130 144 180 200 250取压管接头螺纹 G1/4图四
8、 ZZYP-16B K 型调压阀外形尺寸图主要零件材料（表三）零件名称 材 料阀 体 ZG230-450 ZG1Cr18Ni9Ti ZGCr18Ni12Mo2Ti阀 芯 1Cr18Ni9Ti Cr18Ni12Mo2Ti阀 座 1Cr18Ni9Ti Cr18Ni12Mo2Ti阀 杆 1Cr18Ni9Ti Cr18Ni12Mo2Ti橡胶膜片 丁晴橡胶、三元乙丙胶、氟橡胶、耐油橡胶、硅胶膜 盖 A3、A3 钢涂四氟乙烯填 料 聚四氟乙烯、柔性石墨四、 安装、使用与维护1. 安装自力式压力调节阀在安装前必须清洗管道，阀在常温下（70）气体或低粘度液体介质中使用时，此时与通常的启动薄膜调节阀相同为直立安
9、装在水平管道上，如图五所示。1、截止阀 2、压力表 3、过滤器 4、调压阀 5、压力表a、ZZYP-16B 型调压阀1、截止阀 2、压力表 3、过滤器 4、调压阀 5、压力表b、ZZYP-16K 型调压阀图五 介质为气体或粘度液体时的安装如果调压阀使用的介质为蒸汽时，调压阀需倒立安装在水平管道上，如图六所示1、截止阀 2、压力表 3、过滤器 4、调压阀 5、冷凝器a、ZZYP-16B 型调压阀1、截止阀 2、压力表 3、过滤器 4、冷凝器 5、调压阀b、ZZYP-16K 型调压阀图六 介质为蒸汽时的安装安装时，注意以下几点：（1） 冷凝器必须高于调压阀的执行机构而低于阀后（阀后调压阀）阀前（阀
10、前调压阀）接管，以保证冷凝器内充满冷凝液。（2） 取压点应取在离调压阀适当的位置，阀前调压阀应大于 2 倍管道直径，阀后调压阀应大于 6 倍管道直径。（3） 为便于调压阀现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。调压阀前后应设置截止阀，并设置旁路手动阀，如图七所示。图七 调压阀阀组安装方案注：图中虚线表示管道出入口的另一允许方向（4） 调压阀口径过大（DN100）时，调压阀应有固定支架。（5） 介质流动方向与阀体上箭头指向一致，调压阀前后管道中心应对准调压阀两法兰中心，避免阀体受过大的应力。（6） 调压阀应设置过滤器以防止介质中杂质堵塞。（7） 调压阀应安装在环境温度不超过-25+55 的场合
11、。2. 使用使用在常温下的气体和低粘度液体场合的操作：缓慢开启调压阀前后截止阀，开始进行调压阀的操作，拧松排气塞 8（参见图三）直至气体或液体从执行机构溢出为止，然后重新拧紧排气塞，调压阀即可工作。所需的压力值是通过压力调节盘 5 的操作而得到调整，调整时，注意观察压力表示值，动作应缓慢，且注意不得使阀杆跟着转动，若要使压力升高则应右旋方向转调节盘，否则应左旋方向转调节盘。使用在蒸汽场合操作：从冷凝器上拧下注液口螺钉，拧松执行机构排气塞 8，使用漏斗通过注液口加水直至排气孔流出为止，拧紧排气塞，继续注水直至溢出注液口为止。拧紧注液口螺钉，缓慢开启调压阀前后截止阀，观察压力表示值的同时，缓慢调整
12、压力调节盘5，直至压力表表示值达到要求为止。3. 调试调整控制压力时，把弹簧下面调节盘往上旋转，压缩弹簧，则控制压力升高；反之则降低。管道打压时，要把取压管取下，管道上接头堵住，这样阀门处在不工作状态，不会对阀门产生影响。4. 维修调压阀投入运行后，一般维护工作量很小，平时仅需时常观察阀前、阀后压力表即可。另外，观察填料函与执行机构处是否渗漏，若填料函渗漏应拧紧填料上螺钉，不漏即可（不能拧的过紧，否则影响调节精度）或更换填料及膜片。调压阀常见故障排除方法见表四。表 四故障现象 产生原因 排除方法阀后压力不稳定随着阀前压力变动而变动1. 阀芯被异物卡住2. 阀杆、推杆卡住3. 进液管道堵塞1.
13、重新拆装排除异物2. 重新调整3. 疏通阀后压力降不下来，始终在需求值上方变动1. 设定弹簧刚度太大2. 阀口径过大3. 阀前压力过高，减压比过大4. 弹簧压缩量太大1. 更换弹簧2. 更换较小口径3. 阀前压：阀后压超过 10:1，应 2 级降压4. 旋转调节盘往下拧，舒张弹簧阀后压力升不上去，始终在需求值下方变动1.设定弹簧刚度太小2. 阀口径过小3. 减压比过小4. 弹簧压缩量太小1. 更换弹簧2. 更换较大口径3. 阀前压：阀后压低于 1:25，应提高阀前压4. 旋转调节盘往上拧，压缩弹簧阀前压力升不上去，始终在需求值下方动作1. 定弹簧刚度太小2. 阀芯被异物卡住3. 阀杆、推杆卡住
14、4. 阀芯、阀座损坏，泄漏量过大5 阀口径太大1. 更换弹簧2. 重新拆装3. 重新调整4. 重新研磨，或更换5. 更换较小口径阀前压力降不下去，始终在需求值上方动作1. 设定弹簧刚度太大2. 阀口径太小3. 阀芯、阀杆、推杆等卡死1. 更换弹簧2. 更换较大口径3. 排除卡死原因，重新调整阀后压或阀前压波动过于频繁1. 阀口径过大2. 执行机构膜室容量过小1. 选择恰当的阀口径2. 在进液管道内增设阻尼器五、 型号编制说明Z Z YZ 执行器大类Z 自力式产品类别Y 压 力P 单座平衡N 双 座调节机构M 套 筒16 1.6MPa公称压力（PN）40 4.0MPaB 常开（压力增加时闭合）阀
15、芯初始状态K 常闭（压力增加时开启）例 1、ZZYP-16B 自力式压力调节阀，单座平衡型、公称压力为 1.6MPa 压闭型（常开） 。例 2、ZZYN-40K 自力式压力调节阀，双座阀门、公称压力为 4.0MPa 压开型（常闭） 。注：检测执行机构采用气缸活塞式时特殊注明。六、 订 货 须 知订货时请用户提供以下资料：型 号 名 称公称通径 公称压力信号范围 作用方式介质参数 介质工作温度额定流量系数 固有流量特性阀前最大压力阀前最小压力阀前正常压力阀后最大压力阀后最小压力阀后正常压力最大流量最小流量正常流量液体粘度液体重度气体重度材质： 阀体阀芯阀内件填料附件：气动阀门定位器电-气阀门定位
16、器电-气转换器手轮机构过滤减压器电磁阀工艺管道尺寸 耐蚀等特殊要求自力式调压范围调温范围压差调节范围微压调节范围七、 法 兰 尺 寸单位：mm公 称 通 径 （ DN） 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200PN16PN40 150 160 180 200 230 290 310 350 400 480 600法 兰 端 面距 （ L） PN64 200 216 220 255 290 315 340 400 500 550 650PN16 105 115 140 150 165 185 200 220 250 285 340PN40 105 115 140
17、150 165 185 200 235 270 300 375DPN64 130 140 155 170 180 205 215 250 295 345 415PN16 75 85 100 110 125 145 160 180 210 240 295PN40 75 85 100 110 125 145 160 190 220 250 320D1PN64 90 100 110 125 135 160 170 200 240 280 345PN16 16 16 18 18 20 20 20 22 22 24 24PN40 16 16 18 18 20 22 24 24 26 28 34bPN64
18、 20 24 24 26 26 26 28 30 34 36 42PN16 4-14 4-14 4-18 4-18 4-18 4-18 8-18 8-18 8-18 8-22 12-22PN40 4-14 4-14 4-18 4-18 4-18 8-18 8-18 8-22 8-26 8-26 12-30n-PN64 4-18 4-18 4-23 4-23 4-23 8-23 8-23 8-25 8-30 8-34 12-34f1D2 PN16 256 265 276 284 299 2118 2132 2156 2184 2211 2284PN40 351 358 366 376 388 3110 3121 3.5150 3.5176 35204 3.5260f2D5 PN64351 358 366 376 388 3110 3121 3.5150 3.5176 3.5204 3.5260注：1.本产品法兰连接尺寸按 GB9113-2000 标准或 HG20592-2009 标准。3. 本产品法兰密封面形式有突面和凹凸面两种，可按用户指定，用户未指定时，PN16按突面，PN40、PN64 凹面。
