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功图讲座.ppt

上传人:天天快乐 文档编号:1099969 上传时间:2018-06-11 格式:PPT 页数:64 大小:4.16MB
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资源描述

1、示功图分析讲座,2005年10月,有杆泵配套技术,抽油机装置示意图,一、抽油井简介,1吸入凡尔;2泵筒;3活塞;4排出凡尔;5抽油杆;6油管;7套管;8四通;9盘根盒;10驴头;11游梁;12连杆;13曲柄;14减速箱;15电动机,原理:,1、上腔室 2、上游动阀 3、泵筒 4、柱塞 5、下游动阀 6、下腔室 7、固定阀 8、固定阀总成,二、抽油泵简介,三、抽油井现状,鄯善油田目前油井总数235口,开井数195口,平均日产油1288t/d。其中有杆泵井174口,日产油899t/d:气举井19口,日产油218t/d;电泵井2口,日产油11t/d。,鄯善油田油井产量构成饼状图,要管好抽油井是保持油

2、田高产、稳产的一个重要因素。 功图测试是目前采油工艺技术的一个重要组成部分,是抽油井科学管理的一项测试技术。 抽油井的生产状况很复杂,深井泵在井下工作的影响因素很多,不但受到“机、杆、泵”抽油设备,而且还直接受到“砂、蜡、气、水”等变化的因素影响。深井泵的工况可以通过示功图来诊断,当生产情况发生变化或泵况变坏时,一定要有正确的结论,才能采取针对性的措施去解决,确保抽油井平稳生产。,四、抽油井示功图分析,四、抽油井示功图分析,没有弹性变形的理论功图,四、抽油井示功图分析,只考虑弹性理论示功图,正常生产井实测示功图,四、抽油井示功图分析,冲程损失与泵挂深度的关系,四、抽油井示功图分析,泵挂:180

3、0 =0.8米,泵挂:2800 =2.2米,泵挂:2500 =1.6米,泵挂:2200 =1.2米,四、抽油井示功图分析,考虑惯性和振动的理论示功图,纵坐标为无量纲抽汲速率系数横坐标为抽油杆拉伸和负荷的无量纲系数。,考虑惯性载荷实测功图,四、抽油井示功图分析,调快冲次4-5,考虑惯性载荷实测功图,4-161调冲次4-6,四、抽油井示功图分析,平衡轻示功图,四、抽油井示功图分析,平衡重示功图,四、抽油井示功图分析,四、抽油井示功图分析,稠油正常生产示功图,四、抽油井示功图分析,结蜡井示功图,油管结蜡重实测示功图,四、抽油井示功图分析,四、抽油井示功图分析,抽喷理论功图,连抽带喷实测功图,四、抽油

4、井示功图分析,四、抽油井示功图分析,四、抽油井示功图分析,砂卡实测功图,四、抽油井示功图分析,有气体影响的理论示功图,19-8受气体影响功图变化,四、抽油井示功图分析,6-251气锁功图,四、抽油井示功图分析,四、抽油井示功图分析,游动凡尔漏失理论功图,四、抽油井示功图分析,游动凡尔漏失理论功图,四、抽油井示功图分析,游动凡尔漏失实测示功图,四、抽油井示功图分析,游动凡尔漏失实测示功图,四、抽油井示功图分析,固定凡尔漏失理论功图,固定凡尔漏失实测示功图,四、抽油井示功图分析,四、抽油井示功图分析,双凡尔漏失实测功图,四、抽油井示功图分析,抽油杆断脱理论功图,断脱井实测示功图,3-161,四、抽

5、油井示功图分析,常规抽油杆单位长度质量及在流体中的质量(Kg/m),四、抽油井示功图分析,3-161杆柱组合:1*579m+7/8*690m+ 3/4*901m 断裂载荷:45.73KN光杆重:5.62*8=44.96Kg=0.45KN1杆重:3.71*579=2148Kg=21.4KN7/8杆重:2.73*690=1884Kg =18.8KN3/4杆重:2.05*901 =1847Kg =18.4KN抽油杆总重:59.05KN预测断点=(45.73-0.45-21.4-18.8)*1000/2.05*9.96=248米处实际断点为3/4第184米处,断点分析,四、抽油井示功图分析,断脱井实测

6、示功图,WX6-511,四、抽油井示功图分析,四、抽油井示功图分析,油管漏失理论功图,油管漏失测示功图,S3(9根),3-21(31根),四、抽油井示功图分析,四、抽油井示功图分析,固定凡尔严重漏失功图,蜡堵实测示功图,四、抽油井示功图分析,四、抽油井示功图分析,供液不足理论功图,供液不足实测示功图,四、抽油井示功图分析,四、抽油井示功图分析,5-141功图变化,正常 气体影响 供液不足,四、抽油井示功图分析,5-141井的功图变化,四、抽油井示功图分析,柱塞卡死在泵筒中的示功图,泵卡死实测示功图,四、抽油井示功图分析,四、抽油井示功图分析,井下碰泵,碰泵实测示功图,四、抽油井示功图分析,四、

7、抽油井示功图分析,柱塞脱出工作筒,四、抽油井示功图分析,柱塞脱出工作筒实测功图,四、抽油井示功图分析,井下上挂,四、抽油井示功图分析,光杆上碰,四、抽油井示功图分析,光杆上碰,摩阻大的实测功图,四、抽油井示功图分析,无信号的实测功图,四、抽油井示功图分析,四、抽油井示功图分析,柔性杆实测功图,1、用于定量计算泵工作状况的有关参数。2、利用诊断技术对抽油井进行日常科学管理。3、诊断技术可应用于检查作业质量。4、诊断技术可用于分析判断故障原因。5、诊断技术的应用指导抽油工艺技术的配套完善。,五、诊断技术的应用,要准确掌握每口抽油井的生产规律,必须正确分析示功图,当油井生产发生变化时,能及时做出准确的判断,提出相应合理的措施。 其次通过功图分析可以指导我们日常管理工作,并对抽油井参数进行优化匹配,确保抽油井的高效生产。,六、结论,讲座结束, 谢谢! 2002.7.6,

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