1、化工设备防腐保温施工方案一化工设备防腐保温工程概况1施工内容1. 1 新建 1350t/d 气态悬浮焙烧炉平盘过滤系统外网工程的保温，包括条 5 条管道（保温 80mm 厚 4 条，保温层 60mm 厚 1 条），约 2000 米管道；保温岩棉约 369 立方米，镀锌铁皮约 11 吨。1. 2 主要管道保温层厚度 管号 外径 总长（m） 保温层厚度（mm）G5 159 307 80G7 133 374 80G10 377 1320 80G11 159 58 60G9 219 140 801.3 新建 1350t/d 气态悬浮焙烧炉平盘过滤系统外网的管道的保温形式根据中国长城铝业公司设计院图纸2
2、0006.14.02-GY-10 及 GB50264-97工业设备及管道绝热工程设计规范进行施工。1.4 保温采岩棉管壳保温材料，管道的保温层厚度根据中国长城铝业公司设计院图纸 20006.14.02-GY 要求而定，管道保温保护层采用厚度为 0.5mm 的镀锌铁皮。2. 工程特点2.1 该工程是中铝河南分公司新建 1350t/d 气态悬浮焙烧炉平盘过滤系统外网工程重点项目，为氧化铝生产节能降耗、降低生产成本，要求介质温度保持稳定而进行的保温工程。2.2 整个工程要求搭设多处脚手架工程，都是高空作业，要求每道工序都要按要求，施工及验收规范进行。2.3 为了确保新建 1350t/d 气态悬浮焙烧
3、炉平盘过滤系统工程早日投产，工期要求紧，又多是高空作业，必须对该工程精心组织，合理安排，保质、保量、保安全，优质完成任务。 二、化工设备防腐保温编制依据1.2006.14.02A-GY-10 管道保温图2. GB50264-97工业设备及管道绝热工程设计规范4.GB4272-92设备及管道保温技术通则5.HG1229-1991工业设备管道的防腐蚀工程施工及验收规范三、化工设备防腐保温质量目标：1保温工程交验合格率 100% 。2达到部级优良工程标准，争创国优。3保温工程分部优良率达到 60%以上，观感质量得分率达到 90%以上，分部工程有关安全和功能及检测资料齐全完整。四、化工设备防腐保温质量
4、方针精心施工，确保质量，信守合同，满足顾客。五、施工流程施工准备管道搭脚手架岩棉管安装捆扎铁丝保护层镀锌铁皮安装介质、流向色环的标识现场拆架子现场清理交工验收。六、施工组织1. 施工组织机构： 七、主要的施工方法、技术要求、质量标准A.化工设备防腐保温施工方法1. 材料的存放1.1 对各种材料进行定置管理，保温岩棉的存放要防雨,防雪水，防潮。2. 各种材料的检查2.1 按照厂家提供的合格证、合理化指标对岩棉、镀锌铁丝、钢带、镀锌铁皮等材料进行现场验收，检验合格后报监理验收。2.2 各种保温所用材料必须符合设计的要求及验收规范的规定 。2.3 保温材料必须进行现场抽检，抽检合格后方可使用。3.
5、管道保温3.1 管道保温按国家建筑标准 98R418管道及设备保温图集进行施工和验收； 3.2 维修处的保温，必须采用可拆卸结构。3.3 在固定支架及阀门、法兰两边应留出 100mm 的间隙不作保温，作成 5060的八字角。3.4 管道采用管壳保温时，岩棉壳用铁丝捆扎，管径 DN150 时，用 18#镀锌铁丝，DN100 时，用 16#镀锌铁丝，每块瓦上不少于二道铁丝，多层保温时应层层捆扎。管道保温法兰处两边各留出 100mm。3.5 保护层用 =0.5mm 镀锌铁皮，铁皮铺设采用滚边搭接自攻丝并用的方法。搭接处先用 3.6mm 钻头钻孔，再用自攻丝紧固，自攻丝间距 150200mm，当抽芯铆
6、钉不便使用时，搭接处可用卷边扣接。3.6 垂直管道的镀锌铁皮，从管道的下端起向上安装。相邻两板横向半圆凸缘重叠，纵向搭口向下。采用支撑圈固定时，两板横向半圆凸缘重叠处尽量对准支撑圈，以便用自攻丝紧固。B.保护层施工技术要求11 施工方法施工程序：下料压线（其鼓）滚圆安装12 管道圆管部分镀锌铁皮采用方尺，卡方，下料误差不的大于 2mm。镀锌铁皮压线（起鼓）高度 56mm。1.3 咬口角度一致，咬口方向一致平整光滑，无压痕，无胀裂，无含半咬口及松动现象。1.4 镀锌铁皮钉口安装采用 M4*16，其钉距不得大于 200mm，自攻丝的钻孔与压线的距离，应从压线根部标起至钉孔中心为自攻丝帽的半径；自攻
7、丝紧固后，钉帽下平面，应贴与铁皮表面。1.5 岩棉管保温时在水平管道上安装，必须上下覆盖，错接，使岩棉管材料水平接缝偏向侧面。在垂直管道上安装，应自上而下施工。C质量标准1保温层的支撑在保温后不得外露。2垂直管道的金属保护层必须设置防滑坠支撑件。3金属保护层采用镀锌铁皮，保护层不得有松脱，翻边，割口，翘缝和明显的凹坑，外观应圆整光滑，美观。八、 关键过程和特殊过程控制1.垂直管道保温时，支撑环应固定牢固。2.岩棉搭接应错缝并分层捆扎牢固。3.管道保护层要抗风、雨、雪等多种原因浸蚀，严格按照技术要求施工。九、主要资源及配置1. 劳动力安排配置： 序号 名 称 数 量 备 注1 管理人员 4 2
8、筑炉工 30 3 电 工 2 4 架子工 10 2.主要施工器具： 序号 名 称 单 位 数 量 备 注1 起线机 台 1 2 滚圆机 台 1 3 手提电钻 把 6 4 翻斗车 辆 1 材料运输5 钢架管 吨 10 搭架子十、施工进度计划： 分 日 工 程 进 度序号 施工内容1 4 7 11 14 17 20 23 26 291 脚手架搭设3 管道保温 十一、化工设备防腐保温验收标准和检验方法：1.用针刺、尺量检查保温岩棉层厚度，允许偏差为+10%-5%。2.用塞尺检查伸缩缝宽度，宽度允许偏差为 5mm。 3.保护层镀锌铁皮的环向接缝应与管道4.用 2m 靠尺检查绝热层、防潮层、保护层的平整
9、度，保护层表面平整度允许偏差为 4mm。十二、质量保证措施1.建立以工程项目负责人为主的，由专职质量检查员及各个工种组成的质量保证体系。2.关键过程得有效控制（如支撑环、支撑架的安装间距，保温层的捆扎），严格按照设计和方案规定的技术要求进行施工、管理。3.把好工程材料质量关，对形成工程实体的各种材料均应有产品合格证，钢材及焊材还要有质量证明书。4.车间主管施工的项目负责人应牢固树立质量意识，从管理上杜绝漏洞，应在项目上设立质量检查员进行跟踪检查，发现质量问题要立即予以制止，并加以纠正，形成记录.5.车间项目负责人应向班组技术交底，讲解施工技术中应重点注意和防范的问题，特别是关键过程的控制要求，
10、对施工过程就由项目技术负责人保持较完整施工记录，并保持施工记录与工程进度同步。十三、安全及文明施工措施、危险源识别及预防措施1. 建立健全安全保证体系，所有参与施工的人员应牢固树立“安全第一，预防为主”的安全意识，明确各级管理人员的安全责任，认真落实管生产必须管安全的责任制度。2. 项目施工负责人应执行每天的安全例会制度，负责对全体施工人员贯彻工人安全技术操作规程。3. 进入施工现场，必须穿戴好工作服、工作鞋、手套、口罩、毛巾等劳动保护用品，高空作业应系好安全带，坚决杜绝一切危及生产安全行为的发生。4. 根据现场实际，作业应重点防止高空坠落，物体打击及触电事故的发生。5. 加强现场施工设备、施工机具的维护、检查、保养，将一切不安全因素消灭在萌芽状态。6. 保持现场环境的整齐，每天按时清理现场，做到工完料净，杂物应及时清理、运走，施工设备摆放整齐，电器线路布线应规范，用电设备应装有动作良好的漏电保护器。7. 施工现场应设置消防器材。
