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焊接工艺评定报告-304不锈钢.doc

上传人:精品资料 文档编号:10964122 上传时间:2020-01-28 格式:DOC 页数:7 大小:513.50KB
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资源描述

1、柔性管 304 不锈钢焊接工艺评定报告编 号: 编号有公司确定 编 制: 焊接责任技术人员: 批 准: 单 位: 日 期: 年 月 日表 B-1 焊接工艺评定报告目录序号 报 告 名 称 报告编号 页数1234567891011121314151617181920表 B-2 焊接工艺评定报告共 页第 页工程(产品)名称 304 不锈钢 评定报告编号委托单位 工艺指导书编号项目负责人 依据标准锅炉及压力容器焊接、钎接和粘接评定规范 (ASME )试样焊接单位 河北恒安泰油管有限公司 施焊日期焊工 资格代号 级别母材钢号 规格 供货状态 调质 生产厂家化 学 成 分 和 力 学 性 能C(%)Mn

2、(%)Si(%)Cr(%)Ni(%)S(%)P(%)s(MPa)b(MPa)5(%)(%)标准0.072.01.018.020.09.013.00.0030.035合格证复验碳含量 公式 焊接材料 生产厂 牌号 类型 直径 (mm) 烘干制度( h) 备注焊丝焊接方法 氩弧焊 焊接位置 1G 接头形 式 II 型对接焊接工艺参数 见焊接工艺评定指导书 工件尺寸 200.6焊接设备型号 电源及极性 直流正接预热温度() 层间温度() 后热温度()及时间(min)焊后热处理评定结论:本评定按锅炉及压力容器焊接、钎接和粘接评定规范 (ASME )规定,根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并

3、检验试样、测定性能,确认试验记录正确,评定结果为: 。焊接条件及工艺参数范围按本评定指导书执行。评定 年 月 日审核 年 月 日技术负责 年 月 日评定单位: (签章)年 月 日表 B-3 焊接工艺评定指导书共 页第 页工程名称 304 不锈钢 指导书编号母材钢号 规格 供货状态 生产厂焊接材料 生产厂 牌号 类型 烘干制度(h) 备注焊条焊丝焊接方法 自动氩弧焊 焊接位置 1G焊接设备型号 电源及极性 直流正接接预热温度 () 层间温度 () 后热温度()及 时间(min)焊后处理接头及坡口尺寸图焊接顺序图焊条或焊丝道次 焊接方 法 牌号()焊剂或保护气保护气流量(1/min)电流(A)电压

4、(V)焊接速度(cm/min)热输入(kl/cm)备注自动氩弧焊 氩气 610焊接工艺参数焊前清理 清理油污、锈蚀等 层间清理背面清根技术措施其他: 1.焊 接 端 部 采 用 剪 切 形 式 , 二 者 保 持 平 直, 端 口 无 毛 刺 及 凸 起 。2.对 口 间 隙 小 于 0.1mm。3 焊 口 两 端 采 用 引 弧 板 和 熄 弧 板 , 焊 后 清 除 ;4.焊 缝 两 端 无 咬 边 、 穿 孔 等 缺 陷5.用 锉 刀 或 角 磨 机 打 磨 焊 缝 余 高 和 飞 溅 , 余 高 小 于1mm.1.下 列 环 境 须 采 取 有 效 防 护 措 施 :1)风 速 大 于

5、 2m/s;2)相 对 湿 度 90%;3 )环 境 温 度 低 于 -20 。质 量 要 求 : 1)焊 缝 表 面 应 宽 窄 一 致 、 高 低 齐 平 , 焊 缝 与 母 材 应 圆 滑 过 渡 ; 2)焊 缝 表 面 不 允 许 有 裂纹 、 气 孔 、 夹 渣 等 缺 陷 ; 3)其 它 要 求 按 相 关 技 术 文 件 和 标 准 规 范 执 行 。编制 日期 年 月 日 审核 日期 年 月 日表 B-4 焊接工艺评定记录表共 页第 页工程名称 指导书标号焊接方法 氩弧焊 焊接位 置 1G 设备型号 电源及 极性 氩弧焊 -直流正接母材钢号 类别 生产厂母材规格 供货状态焊 接

6、 材 料牌号 类型生产厂 批号焊条 烘干温度() 时间(min)牌号 规格(mm)焊丝 生产厂 批号牌号 氩气 纯度生产厂接头尺寸及施焊道次顺序气体流量(L/min) 610施 焊 工 艺 参 数 记 录道次 焊接方法焊条(焊丝 )直径(mm)保护气体流量(1/mim )电流(A)电压(V)焊接速度(cm/min)热输出( kJ/cm) 备注1 氩弧焊 610 现场测定 现场计算 具体现场定施焊环境 室内 /室外环境温度() 相对湿度 %预热温度() 层间温度() 后热温度 时间(min)后热处理焊前清理清 理 焊 口 上 下 表 面 20 毫 米 范 围 内 的油 污 、 水 锈 等 至 漏

7、 出 金 属 光 泽 层间清理背面清根技术措施 其 他焊工姓名 资格代号 级别 施焊日期 年 月 日记 录 日期 年 月 日 审核 日期 年 月 日表 B-5 焊接工艺评定检验结果共 页第 页非 破 坏 检 验试验项目 合格标准 评定结果 报告编号 备注外观 无裂纹、夹渣、 未焊透渗透 无裂纹、磁粉 光 光、磁粉根据检测单位设备和要求选其一拉伸试验 报告编号 弯曲试验 报告编号试样编号 b(MPa)b(MPa)断口位置评定结果试样编号试验类型弯曲角度评定结果L1 MW1 面弯L2 MW2 面弯BW1 背弯BW2 背弯冲击试验 报告编号 宏观金 相 报告编号试样编号 缺口位置 试验温度() 冲击功 Akv(J) 评定结果:硬度试验 报告编号其它检验:检验 日期 年 月 日 审核 日期 年 月 日

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