1、循环流化床锅炉 FSSS 逻辑定稿版(2009/10/21)1 一 MFT 动作条件1、 手动跳闸2、 床温大于 990（2 个硬点与炉膛上部 14 个床温测点 分 4 组 4 取 2）3、 总风量低低600 度)，延时 10 秒。11、 失去播煤风（风机停止与旁路门关）发 10 秒脉冲。12、 汽机跳闸（取）延时 5 秒与机组负荷小于（开关量测点）与旁路门开度小于 10%13、 汽机跳闸（取）与机组负荷大于（开关量测点）当上述跳闸信号中任意一个动作，系统会立即发出 MFT 跳闸信号，并能对首先动作的信号记忆，提供操作员判断的帮助。系统采用“无 BT 条件”延时 30 秒，发 10 秒脉冲复位
2、此 MFT 信号。跳闸设备1、 跳闸一次风机。（10 秒脉冲，硬回路里不加）2、 跳闸二次风机。（10 秒脉冲，硬回路里不加）3、 关闭定期排污阀(水位+150mm 除外)。4、 关闭过热器减温喷水阀及调门(发 3 秒脉冲)。5、 关闭再热器减温喷水阀及调门(发 3 秒脉冲)。6、 关闭过、再热减温水总门(发 3 秒脉冲)7、 当 2 台引风机均运行时，跳一台电流较大的引风机，发 3 秒脉冲关另一台引风机动叶至最小，硬回路中不加。三 自然通风：两台引风机全停后，触发自然通风，脉冲信号 3 秒自然通风步序：开引风机出、入口挡板，动叶开二次风机出口挡板，入口调节挡板开烟气调节挡板，二次风调节挡板四
3、 投煤允许：1、 总风量大于 30%(定值) 2、 无 MFT 跳闸条件3、 播煤风机运行或旁路门打开4、 床压不低（左侧床压 2 点取平均，右侧床压 2 点取平均，在平均3.5KPa）5、 一次风流量大于临界流化风量6、 风道燃烧器两侧最少各有一台油枪投运且床温大于 500（左右侧任意风道燃烧器运行与上部 14 个床温测点分四组都要大于 500）7、 床温大于 650（上部 14 个床温测点分四组都要大于 650）8、 高压流化风压正常（取三个母管风压得平均值 35KPa） 五 油系统泄漏试验(风道油枪、床上油枪)油泄漏试验允许条件：1、 进油阀关到位2、 回油阀关到位3、 供油系统压力正常
4、4、 总风量 25% BMCR5、 一次风流量 临界流化风量油泄露试验加旁路逻辑 泄漏试验过程如下：1. 判断油泄漏试验允许条件满足后，按下启动泄漏试验按钮。泄漏试验进行指示灯亮。2. 泄漏试验自动打开燃油跳闸阀、燃油回油阀和调节阀，进行燃油循环和充压过程。3. 燃油循环 15 秒后，关闭回油阀。判断燃油充油压力是否满足泄漏试验要求。油压合适则试验继续，反之则失败。4. 关闭燃油跳闸阀。延时 120 秒，判断跳闸阀后油压是否低（泄漏试验要求值），如不低则试验继续，反之跳闸阀后管路或角阀泄漏，试验失败。5. 打开回油阀泄油，延时 30 秒后判断跳闸阀前后差压应高报警，表明油压已经下降。6. 关闭
5、回油阀，延时 120 秒后继续判断跳闸阀前后差压高，如果差压能继续维持高报警，可以证明跳闸阀没有发生泄漏，泄漏试验合格，过程结束。7. 整个过程系统计时，并提供显示时间。进行燃油泄漏试验时，程序会屏蔽跳闸阀和回油阀的联锁信号，并保证能自由开关阀门。“泄漏试验充油压力合适”信号的定值必须大于“泄漏试验压力低”信号的定值。风道油跳闸条件：1、 手动 OFT（画面中设计按钮）2、 MFT 动作3、 风道燃烧器燃油快关阀关(发 3 秒脉冲)。4、 风道油角阀关闭失败且无火。5、 任意风道油枪运行（延时 5 秒）且母管压力低低 2.3Mpa 延时 2 秒（3取 2）床上油跳闸条件：1、 手动 OFT2、
6、 MFT 动作3、 母管快关阀关（发 3 秒脉冲）4、 任意风道油枪运行（延时 5 秒）且母管压力低低 2.3Mpa 延时 2 秒（3取 2）六 炉膛吹扫1、 MFT 继电器动作2、 无跳闸条件3、 床上进油阀全关且床上燃烧器燃油快关阀已关4、 风道进油阀全关风道燃烧器燃油快关阀已关5、 所有给煤机停止6、 石灰石系统停运 7、 至少一台引风机运行8、 任意一次风机运行且一次风流量大于临界流化风量9、 任意 2 次风机运行10、 任意一台流化风机运行11、 播煤风机运行或旁路开12、 过热器侧烟气挡板开度50%13、 再热器侧烟气挡板开度50%14、 总风量大于 30%或总风量大于 10%且床
7、温大于 650(平均床温 4 取 4) 15、 炉膛压力合适(炉膛压力不高于高一值，炉膛压力不低于低一值)16、 汽包水位正常（-150mm+100mm）或者（汽包水位正常（热态的）（-100mm+100mm）床温大于）17、 吹扫位置（8 个二次风门开度大于 10%）或者热态吹扫位置（上部二次风门开度大于 10%与下部二次风门开度小于 5%且床温大于 650）七 热态启动条件1、 床层温度大于 650 度(平均床温 4 取 4)2、 MFT 继电器动作3、 无跳闸条件4、 床上进油阀全关且床上燃烧器燃油快关阀已关5、 风道进油阀全关风道燃烧器燃油快关阀已关6、 所有给煤机停止7、 石灰石系统
8、停运 8、 至少一台引风机运行9、 任意 2 次风机运行10、 任意一台流化风机运行11、 播煤风机运行或旁路开12、 过热器侧烟气挡板开度50%13、 再热器侧烟气挡板开度50%14、 总风量大于 10% 15、 炉膛压力合适(炉膛压力不高于高一值炉膛压力不低于低一值)16、 汽包水位正常（-100mm+100mm）17、 上部二次风门开度大于 50%与下部二次风门开度小于 5%当所有吹扫条件满足后，吹扫允许指示灯亮。手动按下吹扫按钮后，吹扫进行指示灯亮，同时，吹扫计时进行并显示。吹扫时间内部设定为 120 秒。如果在吹扫进行时间内，任一吹扫条件不满足，吹扫允许、吹扫进行指示灯熄灭，吹扫中断
9、指示灯亮，吹扫不成功。重新满足吹扫条件后，重复上述步骤，吹扫过程结束，吹扫完成指示灯亮并保持。只有当下次 MFT 情况发生时，自动复位吹扫完成信号。八 床上油枪启动允许：1、 床枪进油关断阀后压力2.3Mpa 与2.3Mpa 与2、 风道燃烧器点火进油母管温度大于+53、 风道燃烧器燃油快关阀开4、 火检冷却风压力不低 20KPa5、 风道燃烧器燃油回油母管关断阀开6、 无风道燃烧器跳闸条件存在7、 床枪油管路蒸汽吹扫压力大于(0.25MPa)8、 总风量大于 30%9、 吹扫结束10、 仪用压缩空气母管压力大于 0.5MPa11、 一次风量大于临界流化风量（定值）十 油燃烧器控制床上油枪床上
10、单角油枪启动程控启动程控要求满足远操方式下的单角操作。启动允许条件：1. 油枪控制在远操方式2. 床温大于 550 度启动程控顺序为：1、 开蒸汽吹扫阀。 2、 延时 10 秒，开球阀(无球阀跳至第 3 步)3、 进油枪。4、 延时 5 秒，关蒸汽吹扫阀。5、 开油阀。#1、4 床枪启动程控顺序为：1、 开球阀2、 进油枪。3、 开蒸汽吹扫阀。 4、 延时 15 秒，关蒸汽吹扫阀。5、 开油阀。床上单角油枪停止程控停止程控顺序为：1、 关油阀。2、 开吹扫阀。 3、 延时 30 秒，退油枪。4、 关球阀(无球阀跳至第 5 步)5、 关吹扫阀。床上单角油枪跳闸跳闸条件为：1、 OFT 跳闸；2、
11、 启动程控故障；3、 停止程控故障；画面加跳闸手动复位按钮风道油枪风道油枪启动程控程控启动条件：1. 控制柜在远操方式2. 流化风量临界流化风量3. 无火检故障信号启动程控顺序为：1. 进点火枪2. 开油阀及回油阀并打火：发开油阀及回油阀指令，打开油阀及回油阀的同时，高能打火器通电工作。打火时间最长设定为 15 秒。如果火焰正常，系统判断单角油枪有火持续维持 10 秒，点火成功。如果此程控过程在设定时间内无法成功完成，系统发程控故障信号。风道单角油枪停止程控停止程控顺序为：1. 关油阀及回油阀。2. 进点火枪3. 开进、回吹扫阀并打火 15 秒。 4. 延时 30 秒，关进油、回油吹扫阀。风道单角油枪跳闸 跳闸条件为：1. 油阀离开关位 10 秒后火检无火；2. OFT 跳闸；3. 启动程控故障；4. 停止程控故障；
