1、副斜井绞车房绞车安装 施工组织方案施工单位： 第 1 页副斜井绞车房绞车安装施工组织方案建设单位： 设计单位：监理单位： 施工单位： 2010 年 3 月副斜井绞车房绞车安装 施工组织方案施工单位： 第 2 页一 、 工 程 概 况1、项目概况本工程为 XXX 煤矿副斜井绞车房绞车安装，工程地点位于 XXX 煤矿副斜井井口绞车房。XXX 煤矿一井副斜井绞车安装工程，副斜井绞车安装是 3米提升机安装。副斜井提升机安装是观音山煤矿一井升降人员、物料及设备的主要运输工具。它是联系地面和井下的“咽喉” ，是矿井生产系统中重要的机电设备之一。由于矿井提升机在矿山生产中占有十分重要的地位。其运转的安全性不
2、仅影响整个矿山的生产，而且还涉及人员的生命安全。XXX 煤矿一井副斜井绞车安装工程，为以后的观音山煤矿一井建成投产提供有力保证。副 斜 井 绞 车 房 绞 车 安 装 设 备 及 配 套 设 施 招 标 的 提 升 机 房 的 起 重 机 型 号 为SSQ20-15(参 数 ： Q 为 20t,跨 度 L 为 15m） ， 招 标 结 束 后 设 备 厂 家 （ 洛 阳 中 信 ）将 提 升 机 及 配 套 设 施 的 相 关 资 料 提 供 到 设 计 院 。 设 计 院 于 2009 年 9 月 提 供2JK-3-1.8 提 升 机 房 施 工 图 ， 施 工 图 安 装 起 重 机 的
3、跨 度 L 为 13.05m,按 提 升 机房 施 工 图 组 织 施 工 ， 为 保 证 设 备 的 安 装 使 用 ， 现 要 求 将 SSQ20-15 起 重 机 跨 度为 =15m 变 更 为 13m， 以 满 足 需 要 。安装其主要设备有：2JKYB-31.8/30E液压提升机提升机、S SQ20-15 起 重 机 、 主轴装置、减速机、液压站、盘形闸、电动机及辅助设施。电气部分有：高压进线柜、高压真空仰制柜、变压器柜、控制（单元）功率柜、低压电源柜。【提升机主要技术参数】型号：2JKYB-31.8/30E卷筒名义直径：3m卷筒宽度：1.8m卷筒个数：2 个钢丝绳的最大静张力：12
4、0KN钢丝绳的最大静张力差：120KN钢丝绳直径:36mm减速器名义速比：32mm最大提升高度:1593m提升速度：4.5m/s天轮：3m【主泵电动机技术参数】型号：YR500L-8.400KW.10KV主油路系统工作压力：32MPa主泵排量:3602ml/r副斜井绞车房绞车安装 施工组织方案施工单位： 第 3 页【参建单位】建设单位：设计单位：监理单位： 施工单位：现场条件区域内每年 11月至次年的 3月为霜冻期，511 月为雨季，雨季降水量可达984.56mm，占全年降水量的 80，蒸发量为 937.3mm。全年平均降水量 1230.7mm，蒸发量为 972.1mm，日最大降雨量为 122
5、.2 mm，月最大降雨量为 290.3mm。区内最低气温-9.8，最高气温 36，年平均气温 13.7。冬春季干旱、但雾雨多、日照少、空气湿度大；夏秋季多雨，空气湿润，且旱、雨季分明，但四季不太分明。全年主导风向为东北风，最大风力为 4极，最大风速 14m/s，一般为 23 级。二、编制依据及执行规范：（1） 、重庆设计院提供有关施工图、预算书、设备材料目录。（2） 、国家现行的有关规范规程、标准等。(3)、 煤矿安装工程质量检验评定标准 MT5010-95(4)、 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46-2005(5)、 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99(6)、 建筑施工组织设计规
6、范 GB/T50502-2009 (7)、 机械设备安装工程施工及验收规范 TJ231-78(8)、 煤矿安全规程(9)、 建设工程项目管理规范 GB/T50326-2006序号 规范和标准编号 规范和标准名称1. GB50052-1995 供配电系统设计规范2. GB 50254-96 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范3. GB50255-96 电气装置安装工程电力交流设备施工及验收规范4. GB50256-96 电气装置安装工程起重机电器装置施工及验收规范5. GB50257-96 电 气 装 置 安 装 工 程 爆 炸 和 火 灾 危 险 环 境 电 气 装 置 施 工 及 验 收
7、 规 范6. GB50258-96 电气装置安装工程 10KV以下配线工程施工及验收规范副斜井绞车房绞车安装 施工组织方案施工单位： 第 4 页7. GB50259-96 电气装置安装工程电器照明装置施工及验收规范8. GB 50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范9. GB 50169-92 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范10. GB 50170-92 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范11. GB 50171-92 电 气 装 置 安 装 工 程 盘 、 柜 及 二 次 回 路 施 工 及 验 收 规 范12. GB 50172-92 电气装置安装工程蓄电池施工
8、及验收规范13. GBJ 147-90 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范14. GBJ 148-90 电 气 装 置 安 装 工 程 变 压 器 、 油 浸 电 抗 器 、 互 感 器 施 工 及 验 收 规 范15. GBJ 149-90 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范16. GB50150-91 电气装置安装工程电气交接试验标准17. GBJ147-1990 电气装置安装接地装置施工及验收规范18. GB50173-1992 电气装置安装工程 35kv及以下架空线路施工及验收规范19. GB50171-1992 电气装置安装工程盘、柜及二次回路施工及验收规范20. JGJ46
9、-88 施工现场临时用电安全技术规范电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJl49-90电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92 电气装置安装工程 l0kV及以下配线工程施工及验收规范 GB50258-96电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GBJl48-90电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006电气装置安装工程盘、柜及二次结线施工及验收规范GB50171-92电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB
10、50150-2006建筑工程施工现场供用电安全规范GBS0116-98建筑安装工程质量检验评定标准GBJ303-88建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002国家标准图集电气安装标准图集重庆设计研究院设计施工图；相关电器安装使用说明书及出厂调试资料。三施工部署：（ 一 ） 、 项 目 管 理 目 标1、 工 期 目 标为 使 本 工 程 早 日 投 入 使 用 ， 公 司 在 人 员 组 织 、 施 工 工 艺 、 设 备 投 入 、 材 料 供副斜井绞车房绞车安装 施工组织方案施工单位： 第 5 页应 等 方 面 精 心 布 置 ， 合 同 工 期 完 成 合 同 中 所 规 定
11、的 全 部 工 程 量 。2、 质 量 目 标按 照 煤 矿 安 装 工 程 质 量 检 验 验 收 标 准 进 行 安 装 及 质 量 验 收 ， 保 质 保 量完 成 工 程 任 务 ， 达 到 质 量 验 收 标 准 。3、 现 场 文 明 施 工 目 标在 确 保 工 程 质 量 和 工 期 的 前 提 下 ,树 立 现 场 全 体 员 工 文 明 施 工 意 识 ,不 得 大声 喧 哗 ， 言 谈 举 止 得 体 ， 自 觉 保 护 周 围 设 施 ,最 大 限 度 减 少 对 环 境 的 污 染 。 4、 安 全 目 标完 善 安 全 措 施 ,提 高 安 全 意 识 ,杜 绝 重
12、 伤 及 非 伤 亡 事 故 发 生 。（二） 、施工准备 （1）材料及主要机具： 1、 绞车安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。 2、 绞车开箱检查应符合设计要求。有无缺损等情况。 3、 绞车轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。 . 4、地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。 5、20T 吊车、 摇 表 、电工工具、倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平仪、钢板尺、钢卷尺、线坠、 、油桶、刷子、棉布、棉丝、木楔、油枕等。 （ 2） 施 工 用 水 、 用 电 准 备1、施
13、工用水本工程基本无施工用水，生活用水就近解决，现场施工队准备保温桶一个，以满足施工人员饮用水需要。 。2、施工用电由 建 设 方 提 供 的 进 网 配 电 变 压 器 ， 引 入 总 配 电 箱 后 分 箱 引 出 供 电 ， 采 用 三相 五 线 制 枝 状 布 置 ， 并 设 接 地 保 护 装 置 ； 动 力 线 分 路 架 设 。（ 3） 劳 动 力 及 物 质 的 准 备1、 根 据 施 工 组 织 设 计 的 数 据 ， 初 步 落 实 开 工 初 期 的 劳 动 力 和 整 个 工 程 施 工 工期 的 宏 观 安 排 ， 以 便 劳 动 力 分 期 分 批 进 场 。2、 施
14、 工 管 理 人 员 迅 速 到 位 开 展 各 项 准 备 工 作 。3、 对 主 要 施 工 机 具 ， 根 据 工 程 进 度 ， 提 前 进 场 。 对 进 入 现 场 的 机 具 认 真 做 好检 修 与 保 养 ， 使 其 处 于 待 命 操 作 状 态 。4、 做 好 各 种 原 材 料 、 主 要 构 配 件 及 机 具 进 场 计 划 。 摸 索 清 技 术 要 求 。副斜井绞车房绞车安装 施工组织方案施工单位： 第 6 页5、 根 据 施 工 图 及 预 算 工 料 分 析 表 ， 安 排 好 各 阶 段 的 劳 动 力 。(4) 设 备 运 输 ：1、 根 据 本 工 程
15、 周 边 交 通 情 况 ， 设 备 用 汽 车 直 接 运 至 绞 车 房 施 工 现 场 。（三） 、作业条件： 1、 施工现场环境要求基本具备安装条件。 .2、 绞车安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。 （四） 、技术要求：1、工艺流程： 设备安装：施 工 准 备 定 位 放 线 基 础 验 收 机 械 设 备 安 装 电 器 设 备 安 装 二 次灌 浆 设 备 调 试 空 负 荷 试 运 转 负 荷 试 运 转 竣 工 验 收 移 交 。 电 控 系 统 安 装 ：电 气 安 装 工 程 中 ， 电 气 预 埋 及 接 地 工 程 是 最 先 进 行 的 一
16、 项 工 作 。 在 施 工 过程 中 应 当 配 合 好 土 建 施 工 ， 做 好 管 件 预 埋 及 照 明 预 埋 （ 暗 敷 时 ） ， 接 地 安 装 工程 等 工 作 ， 在 土 建 施 工 基 本 完 工 后 ， 开 始 盘 、 箱 、 柜 安 装 ， 同 时 进 行 电 气 配 管 、配 线 等 。 设 备 安 装 之 后 再 进 行 电 缆 敷 设 ， 以 及 校 线 、 接 线 、 调 整 ， 最 后 进 入 调 试 、试 运 转 阶 段 。2、基础验收 绞车安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。 绞车安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混
17、凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。 绞车开箱检查应符合规定： 卷筒旋转方向应符合设备技术文件的规定。 绞车设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。3、设备清洗： 绞车设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。 用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。 4、 行 车 安 装 方 案(1) 行 车 施 工 方 法副斜井绞车房绞车安装 施工组织方案施工单位： 第 7 页 起 重 设 备 工 程 特 点起 重 设 备 要 在 其 它 地 面 设 备 安 装 之 前 就 位 达 到 使 用 状 态 。 行 车 单 片 重 量 较 大
18、 ，对 行 车 吊 装 造 成 困 难 。 行 车 属 于 特 种 设 备 ， 技 术 要 求 高 ， 精 度 要 求 准 确 。 安 装 在高 空 作 业 ， 危 险 系 数 大 。 安 装 工 程 对 策针 对 吊 装 困 难 ， 选 取 在 绞 车 房 端 部 定 点 吊 装 的 方 法 ， 对 设 备 到 场 路 线 及 堆放 场 地 做 好 安 排 ， 选 择 最 佳 吊 车 进 场 路 线 和 吊 车 站 位 。 并 与 其 他 各 专 业 协 调 作 业 。编 制 好 施 工 方 案 ， 作 到 精 心 组 织 施 工 ， 合 理 安 排 施 工 进 度 。 施 工 方 法1、
19、行 车 吊 装 要 根 据 设 备 到 货 情 况 和 厂 房 施 工 进 度 相 协 调 ， 行 车 吊 装 前 绞车 房 端 部 应 留 一 部 分 屋 顶 不 盖 ， 待 行 车 就 位 后 再 安 装 。2、 安 装 前 必 须 根 据 设 备 技 术 文 件 清 点 设 备 、 核 查 合 格 证 书 ， 并 逐 件 进行 外 观 检 查 。3、 桥 式 起 重 机 进 行 地 面 组 装 或 正 式 安 装 时 ， 车 轮 与 轨 道 接 触 的 各 点 高 度 差 ，必 须 控 制 在 1mm 以 内 。 否 则 ， 大 车 各 项 几 何 精 度 实 测 值 ， 特 别 是 车
20、 轮 倾 斜 度 实测 值 将 出 现 假 数 椐 。4、 为 避 免 吊 装 后 支 撑 点 受 力 不 均 ， 使 梁 变 形 （ 下 沉 ） 而 造 成 的 车 轮 高 低 差 。因 此 必 须 将 落 点 选 在 梁 的 中 部 ， 务 使 车 轮 接 触 点 距 梁 的 两 个 端 点 等 长 。5、 大 车 集 合 精 度 检 测 应 在 临 时 螺 栓 全 部 拧 紧 的 条 件 下 进 行 第 一 次 检 测 ， 如不 合 格 ， 松 开 螺 栓 后 进 行 调 整 ， 之 后 ， 再 拧 紧 临 时 螺 栓 进 行 第 二 次 检 测 合 格 后 ，进 行 高 强 螺 栓 的
21、 安 装 、 初 拧 、 终 拧 。 终 拧 后 进 行 大 车 几 何 精 度 的 最 终 控 制 。 大 车几 何 精 度 检 测 条 件 ： 各 车 轮 水 平 度 高 差 1mm（ 可 在 车 轮 与 轨 道 之 间 加 垫 片 精调 达 到 ） 。 高 强 螺 栓 终 拧 完 毕 后 可 以 吊 装 小 车 。 高 强 螺 栓 力 矩 扳 手 、 钢 尺 、 量 具应 进 行 效 验 、 标 定 。6、 所 有 加 干 油 部 件 ， 应 拆 开 端 盖 逐 个 加 足 。 起 重 机 大 车 吊 装 操 作 方 法(1) 吊 装 落 位 前 在 预 定 的 车 轮 轨 道 上 画
22、出 标 记 ， 检 测 各 点 的 高 度 差 ；(2) 以 最 高 点 为 基 准 ， 配 置 各 点 的 钢 垫 片 ， 垫 片 宽 度 等 于 轨 道 宽 度 ， 长 度约 200 300mm（ 以 方 便 操 作 为 宜 ） ；(3) 吊 装 落 位 后 配 置 垫 片 垫 入 与 车 轮 接 触 的 轨 道 顶 面 （ 放 在 轨 道 顶 面 ） 。这 样 大 车 轮 底 面 高 度 差 即 达 到 所 要 求 范 围 。(4) 在 安 装 过 程 中 ， 每 进 行 一 次 车 轮 系 统 几 何 精 度 检 测 之 前 ， 必 须 先 检 测 、调 整 车 轮 各 点 的 高 度
23、 差 ， 合 格 后 才 可 进 行 车 轮 系 统 精 度 检 测 。(5) 桥 式 起 重 机 大 车 车 论 的 水 平 偏 斜 tg=P1-P2/L。 大 车 同 一 端 梁 上 车轮 的 同 位 差 匀 差 值 ： 两 个 车 轮 时 不 得 大 于 2mm。 (6) 大 车 梁 架 螺 栓 连 接 接 头 安 装 质 量 控 制 要 点(7) 各 种 螺 栓 连 接 接 头 在 安 装 前 必 须 将 接 触 面 上 的 飞 边 、 毛 刺 、 焊 疤 、 油污 、 锈 皮 除 尽 。 摩 擦 连 接 接 头 ， 按 GB50221-95 钢 结 构 检 验 评 定 标 准 检 查
24、处 理 。副斜井绞车房绞车安装 施工组织方案施工单位： 第 8 页(8) 螺 栓 安 装 、 紧 固 质 量 控 制 要 点 ： 以 每 个 接 头 为 单 位 ， 螺 栓 安 装 完 毕（ 即 穿 完 螺 栓 、 装 好 垫 圈 、 螺 帽 之 后 ） ， 按 图 所 示 顺 序 ， 二 人 对 称 紧 固 。(9) 摩 擦 连 接 接 头 的 高 强 螺 栓 ， 应 严 格 照 钢 结 构 高 强 螺 栓 连 接 的 设 计 、施 工 及 验 收 规 程 JGJ82-91 之 规 定5、安装： 绞车设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的
25、油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。 整体安装的绞车，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。整体安装绞车吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。 现场组装的绞车、绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位。6、主轴安装：主轴装置的安装采用将底座、主轴和滚筒全部组装后，在进行整体操平找正。主轴装置全部安装好后，用手搬动滚筒应转动轻松，如果搬动，还得从新进行调整。7、滚筒组装：组装滚筒时，连接螺栓必须拧紧。拧紧后应露出螺母 2-4 个螺距。连接
26、螺栓的型号、规格、数量和防松装置，必须符合设备文件的规定。连接螺栓装配时，螺栓、螺母与连接件的接触应紧密。轮毂组装时，轮毂与大轴必须贴紧，两半轮毂的结合面处应对齐和接触紧密，并严禁加垫。切向键与键槽的配合必须严密，工作面的接触面积不应小于总面积的 60%；挡扳与键靠紧，严禁有间隙。8、减速机的安装： 根据厂家要求不需解体检查，整体吊运、安装。9、制动系统安装：副斜井绞车房绞车安装 施工组织方案施工单位： 第 9 页制动各销轴在装配前必须清洗干净，油孔应畅通装配后应转动灵活，无阻滞现象。同一制动轮两闸瓦中心平面的重合度严禁超过 2mm。同一付制动器两闸瓦工作面平行度：不应超过 0.2mm。制动器
27、支架端面与制动盘中心线的平行度，不应超过 0.5mm。且两端平行度对称相等。闸瓦与制动器的间隙：不应超过 1.mm。闸瓦与制动盘的接触面不小于 60%且在全格的基础上接触面分布均匀。10、液压站安装：液压站安装标高必须符合设备出厂技术文件的要求。当出厂技术文件无规定时，二级制动安全闸的回油管口必须高于盘形制动器油缸中心线 80m/m。液压站的油泵、阀、内部油管、油箱等必须清理干净，管道接口处在 0.7Mpa油压下，严禁漏油。液压站用油必须符合出厂技术文件规定。制动手把在全制动位置时，直流毫安表必须接近零；制动油缸的残压必须低于0.5Mpa。液压站外部油管安装应排列整齐、不漏油、不渗油、美观。1
28、1、 电 气 设 备 安 装 ：、 基 础 型 钢 定 位 及 安 装定 位 及 安 装 基 础 型 钢 应 符 合 设 计 要 求 ， 基 础 型 钢 应 接 地 可 靠 ， 其 顶 部 宜 高 出 抹平 地 面 10mm， 基 础 型 钢 和 柜 （ 盘 ） 之 间 的 接 触 应 紧 密 平 整 ， 应 使 用 镀 锌 螺 栓 紧固 ， 不 得 焊 接 。盘 、 柜 安 装 的 允 许 偏 差 见 表 1表 1 盘 、 柜 安 装 允 许 误 差项 目 允 许 偏 差（ mm）垂 直 度 （ 每 米 ） 1.5相 邻 两 盘 顶 部 2水 平偏 差 成 列 盘 顶 部 5相 邻 两 盘
29、边 1盘 面偏 差 成 列 盘 面 5盘 间 接 缝 2副斜井绞车房绞车安装 施工组织方案施工单位： 第 10 页 、 二 次 线 安 装二 次 线 路 即 配 电 系 统 控 制 及 测 量 线 路 ， 各 设 备 之 间 连 接 由 控 制 电 缆 实 施 。在 施 工 前 应 认 真 熟 悉 图 纸 ， 严 格 按 图 施 工 。二 次 线 安 装 施 工 程 序 为 放 、 排 线 ， 对 控 制 电 缆 及 其 线 芯 ， 按 设 计 要 求 进行 编 号 ， 二 次 线 固 定 及 接 线 ， 最 后 分 回 路 对 各 系 统 进 行 绝 缘 测 量 。二 次 线 安 装 应 注
30、 意 以 下 事 项 ：1） 按 图 施 工 、 接 线 正 确 ；2） 回 路 编 号 应 正 确 ， 采 用 数 字 、 字 母 异 形 套 管 ；3） 每 个 端 子 板 的 一 侧 接 线 不 得 超 过 两 根 ， 备 用 线 芯 长 度 应 留 有 足 够 余 量 ；4） 二 次 线 排 列 整 齐 ， 固 定 牢 固 ， 与 电 器 或 端 子 排 连 接 紧 密 ；5） 二 次 回 路 绝 缘 电 阻 不 应 小 于 1M ；6） 弱 电 系 统 各 回 路 绝 缘 电 阻 测 量 应 有 防 止 弱 电 设 备 损 坏 的 相 应 的 安 全措 施 ， 如 将 强 、 弱 电
31、 回 路 分 开 ， 电 容 器 短 接 ， 插 件 拔 下 等 ， 测 完 绝 缘 后 应 逐 个 进行 恢 复 ， 不 得 遗 漏 ；7） 弱 电 系 统 用 屏 蔽 电 缆 ， 其 屏 蔽 层 应 单 端 接 地 ；h. 铠 装 电 缆 在 进 入 盘 、 柜 后 应 将 钢 带 切 断 ， 切 断 处 的 端 部 应 扎 紧 ， 并 应 将 钢带 接 地 。 、 设 备 接 地 配 电 所 设 计 中 ， 接 地 系 统 为 制 式 （ 三 相 五 线 制 ） 。 设 备 接 地 分二 大 类 ： 工 作 接 地 、 保 护 接 地 。 电 力 变 压 器 中 性 点 接 地 、 成
32、排 高 、 低 压 配 电 柜 内PE 排 接 地 称 “工 作 接 地 ”， 要 求 从 接 地 干 线 或 施 放 黄 绿 专 用 接 地 线 引 入 ， 其 载 流量 应 符 合 设 计 要 求 。 其 他 带 电 设 备 金 属 外 壳 及 不 带 电 金 属 体 均 需 要 接 地 ， 称“保 护 接 地 ”， 其 可 从 接 地 支 线 或 施 放 黄 绿 专 用 接 地 线 引 入 ， 其 载 流 量 应 符 合 设计 要 求 。 、 电 缆 敷 设1)电 缆 支 架 制 安 ： 电 缆 支 、 托 架 按 图 纸 设 计 要 求 的 规 格 、 尺 寸 进 行 加 工 、 制
33、作 ，并 按 设 计 位 置 安 装 。2)施 工 前 应 对 电 缆 进 行 详 细 检 查 ； 规 格 、 型 号 、 截 面 、 电 压 等 级 均 符 合 设 计 要求 ， 外 观 无 扭 曲 、 损 坏 现 象 。3)电 缆 敷 设 前 进 行 绝 缘 摇 测 及 耐 压 试 验 . 、 试 运 转1、 试 运 转 前 准 备 工 作1） 对 设 备 进 行 检 查 ， 做 好 卫 生 清 理 工 作 ， 重 要 设 备 按 说 明 书 、 有 关 规 范 进 行检 查 ， 做 好 记 录 。2） 所 有 电 气 设 备 、 低 压 电 缆 、 电 气 控 制 及 动 力 回 路 均
34、 已 进 行 绝 缘 测 试 并 达 到要 求 ， 各 电 机 控 制 保 护 回 路 ， 闭 锁 关 系 等 已 调 试 完 成 。3） 试 运 人 员 已 详 细 阅 读 说 明 书 及 试 运 转 措 施 等 有 关 技 术 文 件 ， 了 解 设 备 性 能 ，掌 握 操 作 方 法 及 安 全 技 术 规 程 。副斜井绞车房绞车安装 施工组织方案施工单位： 第 11 页12、绞车试运转；经过全面检查手动盘车，供应电源相序正确后方可送电试运转，运转前必须加上适度的润滑油；并检查各项安全措施；卷筒旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于 2h。运转后，再检查绞车基础有无移位和损坏
35、现象，做好记录。 13、质量标准 1、保证项目： 地脚螺栓必须拧紧，并有防松装置；垫铁放置位置必须正确，接触紧密，每组不超过三块。 检验方法：小锤轻击，扳手拧拭和观察检查。 试运转时，卷筒旋转方向必须正确。经不少于 2h 的运转后，滑动轴承温升不超过 35，最高温度不超过 70，滚动轴承温升不超过 40，最高温度不超过 80。 检验方法：检查试运转记录或试车检查。 2、允许偏差项目： 绞车安装的允许偏差和检验方法应符合规定。绞车安装的允许偏差和检验方法 主轴轴心线在水平面内的位置偏差允许偏差：10/2000L检验方法：检查施工记录或尺量检查 主轴轴心标高（mm）允许偏差：50检验方法：检查施工
36、记录或尺量检查 提升中心线的位置（mm）：允许偏差：5mm检验方法：检查施工记录或尺量检查 主轴轴心线与提升中心线的垂直度允许偏差：0.15/1000检验方法：检查施工记录或水平仪检查 轴承座沿主轴方向的水平度允许偏差：0.1/1000检验方法：检查施工记录或水平仪检查 轴承座垂直于主轴方向的水平度允许偏差：0.15/1000检验方法：检查施工记录或水平仪检查14、成品保护 1、 整体安装的绞车、搬运和吊装时。与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断。 2、解体安装的绞车，绳索捆绑不能损坏主轴。轴衬的表面和机壳、卷筒等部件。 3、绞车搬动时，不应将卷筒和齿轮轴直接
37、放在地上滚动或移动。 副斜井绞车房绞车安装 施工组织方案施工单位： 第 12 页4、 绞车的阀件、调节装置应设有单独的支撑；各种管路与绞车连接时，法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力。绞车安装后，不应承受其它机件的重量。 四施工组织及劳动力需用计划 1、 拟组织下述人员进行本提升机安装的施工：项目负责人 1 名 施工负责人 1 名 技术负责人 1 名 安全负责人 1 名 电工 10 名 焊工 1 名起重工 1 名材料管理员 1 名变电工 2 名2、工程施工进度计划 见附表五、管理措施施工班组设班长名，负责日常工作安排、组织施工，并负责施工中安全、质量保证和自检工作。材料管理员 1名，负责机具、
38、材料管理及后勤保障。技术负责人，对本安装工程的施工技术措施、施工进度、施工质量负责。组织专业班组进行图纸技术交底，安排技术培训，编制施工技术方案，审核调试报告，对重要的系统调试进行指导并参与调试实施。在施工过程中负责和村民、土建、设计单位及其他配合工种的协调工作。施工负责人，负责施工技术方案的实施，施工质量、安全工作的检查监督，指导班组施工，发现技术、质量问题及时报告并协助解决。项目负责人，负责和地方政府协调好施工场地、对工期实施控制、审定施工措施、筹调配人员，对项目的施工质量、安全工作的检查监督工作。六、质量保证措施按 ISO9002标准对本工程进行质量管理。施工中应坚持 “诚信守约，塑造精
39、品，遵守法规，加强环保，以人为本，关爱生命，持续改进，自我超越”的质量方针，确保工程一次验交合格率为 100% ，争创名牌优质工程。1、 质量检验评定依据见前面。副斜井绞车房绞车安装 施工组织方案施工单位： 第 13 页2、 建立健全施工现场项目经理部的组织机构，岗位职责明确。设立专职质安员，作到尽职尽责，奖罚分明。3、 作好设计交底、图纸会审记录及施工过程中的设计更改和材料代用签证。4、 施工前编制施工组织设计、施工方案及特殊过程、关键过程的作业指导书。并进行层层交底。教育职工按操作规程及施工验收规范进行施工。5、 从事专业技术工作的人员必须持证上岗。无相关技术等级的工作人员不得擅自使用试验
40、设备。6、 所有施工机具和检测器具在施工前必须进行检查。未经计量部门鉴定的器具不准带入现场使用。7、 把好材料采购关，不使用不合格的材料，材料进货要有合格证及材质证明书。做好设备、器材开箱记录，及时收集出厂技术资料、产品合格证等。8、 认真执行“三检制” 。及时做好隐蔽工程记录、安装记录、调试记录、进行分项工程质量评定。9、 坚持合理的施工顺序，保证工序的科学性。树立坚强的质量意识，严肃工艺纪律，把好工序质量关，克服质量通病，消除质量隐患。10、 组织好人力、物力，及时配合土建施工，作好与安装有关的予留、予埋工作，防止予留的孔、洞和予埋件漏错造成返工。11、 推广新工艺、新技术、新材料的应用，
41、在应用中对无经验且初次进行应用的必须作为重点严加控制。12、 做好成品保护工作，对已完成或局部完成的工作，要做好“护、包、盖、封”的保护措施。13、 回路中元件未全部检验合格及线路未经仔细校核者不得送电；在系统试运行前必须对其控制、保护、信号及联锁回路进行模拟带电试运行。七、安全技术措施1、严格按JGJ5999标准、实施对现场的安全生产监督、控制。杜绝人身事故。2、 各项安全责任人必须严格按要求做好本职工作，因故较长时间离开工地时，必须按规定进行交接工作，以确保连续控制。3、 针对各阶段的现场情况，及时签发针对性较强的安全交底单。试车阶段按各试车方案要求的程序进行，杜绝人身设备事故。八、安全保
42、证措施副斜井绞车房绞车安装 施工组织方案施工单位： 第 14 页1、坚持预防为主，生产必须安全。树立安全第一、预防为主的思想，杜绝重生产轻安全、忽视安全工作的错误倾向，也不能存在蛮不在乎、麻弊侥幸的思想。谁出问题谁负责。2、安全组织机构完善，分工具体明确。首先建立安全保证体系，项目经理任组长，专职安全员、技术员、施工队长、班长为成员。安全领导小组具体负责施工现场的安全生产管理工作，落实安全生产责任制，明确个人的责任范围，建立工地管理人员轮流值班制度。3、加强安全教育，安全警钟常鸣。加强对安全规程的学习和运用，新入场人员应先培训、后上岗，不培训不准独立操作。每天班前要召开安全会议，并记好安全日志
43、。4、落实检查制度，问题一抓到底。坚持安全检查制度，定期和随机相结合，发现问题及时整改，并做到“四不放过”：事故原因不清不放过；事故责任者未处理不放过；群众没有受到教育不放过；没有预防措施不放过；5、考核各特殊工种，实行持证上岗。特种作业人员要持证上岗，6、重视安全交底，针对关键问题。工长、技术员要用书面和口头的形式对各工种进行安全交底。交底内容针对性要强，重点问题要特别交待清楚。交底后必须双方签字，并认真检查落实情况。7、做好防护措施，加强宣传工作。凡是危险处都要做好防护设置工作。加强安全宣传，营造一个人人讲安全，时时讲安全的氛围，给安全工作创造良好的群众基础。8、遵守安全规程。进 入 现
44、场 必 须 戴 好 安 全 帽 ， 佩 戴 好 劳 保 用 品 。 高 空 作 业 人 员 要 系 安 全 带 。不 得 穿 拖 鞋 进 入 现 场 。 安 全 帽 、 安 全 带 必 须 使 用 合 格 产 品 。9、用好安全设施，加强安全验收。10、保证安全用电，抓好防火工作。11、保证设备运输安全，杜绝违章运输。12、设备起吊严格按照相关措施执行。13、实施安全奖罚，坚持事故上报。严格遵守安全操作规程，加强安全纪律。专职安全员监督制定奖罚措施，落实安全生产责任制。一旦发生安全事故，必须逐级进行汇报，不得隐瞒，以便吸取教训，找出差距，并制定防范措施，避免类似事故发生。九 工期保证措施1、
45、配备数量足够的施工机具和人员，并根据工程进度情况对其进行筹调配。必要时适当延长工时。2、 采取有效措施，激励施工人员的生产积极性。3、 保障后勤供应。4、 推广流水段施工工艺，合理安排工序，科学管理，加快工程进度。5、 采取切实可行的施工措施，保证连续施工，确保进度和质量。副斜井绞车房绞车安装 施工组织方案施工单位： 第 15 页十文明施工措施41 必须教育职工尊重当地民俗习惯，遵守村规民约。公司要主动与当地政府联系，取得当地政府的支持和配合，使施工顺利进行。42 建立安装施工标志牌，说明项目内容，工程负责人，质量和安全目标等。43 建立施工现场保卫制度，设专人负责安装现场保卫工作，并配合现场指挥部的现场保卫部门工作。44 电气安装工程属特殊工种，必须持证上岗，以确保安装施工质量和安全操作。45 服从对施工现场平面管理的统一规划，协调好各建设单位、土建单位的施工平面管理工作。46 安装工程施工现场应做到施工组织有序，现场施工材料堆放整齐，施工余料应回收，按指定地点堆放，做到工完料尽场地清。
