1、生产技术科文件锅炉热效率测试方案为了解毛铺酒厂锅炉运行热效率和为确定下步锅炉改造方向，根据锅炉节能技术监督管理规程和按照工业锅炉能效测试与评价规则对毛铺酒厂 3 台锅炉进行能效测试。一、 测试方法锅炉运行工况热效率简单测试采用反平衡法，相关测量要求按照 GB/T 10180 要求的方法进行测量。二、测试要求1. 热效率测试应当不少于 2 次；2. 两次反平衡测试测得的效率之差均应当不大于 2%。三、测试条件1. 锅炉在额定参数下处于安全、热工况稳定的运行状态；2. 辅机与锅炉出力相匹配并运行正常，系统不存在跑、冒、滴现象；3. 测试所用燃料符合设计燃料的要求；4. 锅炉及辅机系统各测点布置满足
2、测试大纲要求。四、测试项目1. 排烟温度 tpy，；2. 排烟处过量空气系数；3. 排烟处 CO 含量，（ ppm） ；4. 入炉冷空气温度 tlk，；5. 飞灰可燃物含量 Cfh,；6. 漏煤可燃物含量 Clm,；7. 炉渣可燃物含量 Clz,；8. 燃料收到基低位发热量 Qnet.v.ar,kJ/kg；收到基灰分 Aar,%；9. 测试开始和结束的时间。 五、正式测试时间1、锅炉正常燃烧 1 小时后开始测试；生产技术科文件2、测试时间内至少包括一个完整的燃料添加和出渣周期（分厂应先将煤斗填平正常燃烧后添加燃煤时必须填平并计量） ；3、烟气测量次数不少于 5 次，每次间隔时间均匀，测试开始、
3、结束各一次（对于排烟温度、排烟处过量空气系数、排烟处 CO 含量按测量数据算术平均值作为计算值） 。六、测试项目1. 排烟热损失（q 2）2. 气体未完全燃烧热损失（q 3）3. 固体未完全燃烧热损失（q 4）4. 散热损失（q 5）5. 灰渣物理热损失（q 6）6. 热效率； 65432j10qq七、测试报告1. 锅炉能效测试综合报告2. 锅炉能效测试项目3. 锅炉能效测试测点布置及测试仪表说明4. 能效测试结果汇总表八、测试小组成员及分工名称 人员 职责组长 刘怀臣 测试、督察、分析总协调；为小组工作申请资源保障综合分析组生产技术科设备组1、 测试前组织对小组人员进行系统培训；2、 对测试细节进行全面监督；3、 对测试数据进行统计分析，并出具相关报告；4、 对照国家相关规定，寻找不合格项目，并制定锅炉下步改造计划。检测组质量科检验人员1、负责飞灰、煤渣、漏煤的取样工作；2、负责过程中试样的检测工作，并及时反馈至生产技术科设备组操作、维护保障组分厂动力部门1、 按照操作规程进行规范操作；2、 按照测试要求对锅炉及其辅机进行全面检修，并保证系统满足测验要求；生产技术科生产技术科文件二一二年二月八日
