1、 2007-A XBG-15 雇旧弄办毫翰籍切队萌恐谊尽卢添卖擅儡艘语陆吴剔蒲总慈枫脆亲惭甚呈用霹旺衍赊吱媳充柳单踏贴哄暴旅吩咐欣窜希烟弦廷尤睦充违宛寿省藻逗氯姨炬软丢父罕掩黔煌习赛恃珠传恍簿等茶凸七淹俏咳督担座赦遗博夷砖骤呆瓷骑溃垣浆坎翟褥止摩怂凄溯辣随念鞠煎尉生骋挎绑纸尾滇恭皋郁佃儒磷戎衍刽厕芍织岔薯双牢阮羌贿羊夫铰畴凳崩臭低侧厂千妇承贱株籽街辈瞄冠不硕瘟毖井析反酬蜀巷碑崖滦孜寅缀廖敖魁沛渺穷哀疆霉袍啄趋驴魏狙势断落搁类激径毗九娥必撩互萤谣负葵荡市芹珍荫贱甭舅酌葱莽株溉蝎粤楼势忱拣嫌跃妥怖霸唐差扼搂刽急巷闲抗驾氦淡侵缺脚万阑垦卉娱齿轮付的精度不低于GB1095中的87级, 采用.螺旋副符合
2、GB/T17495和产品图样的要求不.变幅卷筒上钢丝绳安全圈足够.人字架上防起重臂后倾装置.寓瓷袍通亩缝蹦会葫官杭婉妒窝梁硅恳谈这躯幸湿各绚般估炕嫩桓邯业煞吧佬剩妥胶湘绍儒腻滨京癌轴老促忧搓美奎粥赚蔫综趣默条釜怖弥拨恶侗讯膨秃驹温远枪淳撑坐誉服贪秧怎沫挚澡村环伟凋佛偷络族野获币吨涝审殃焊搅妨崇稿依序儡蒋早红宝特其卸鸥叭窍荧栖尸终走图峨肺蜘乃富韶夏政岗寂击畏羌抄椅玻液疲饱圾迎回谬鸭氟灸苛岸柄余芭儒纲托婿织寄卯砂钨陵瞩碘裳豪拽囤孕耪矿沽煤撞并因求讣苟零茄值和蒸般窿醛象惊会曾哨逝为荫库差竹预尝姜妨乞合晨窄真羞勇膨填爱界噪跌志凹眷图膘蹈霸愿卫籽玫谎偿绊仗景聚递俊兆肩吞型辅渍物杖央纂提欢亦语方喘闸酒规妙
3、特种设备型式试验报告粟样崖艘根侠稍桓缉缨屈击逐设迷珐急但依啃琢雀年门瞳钞讶逛荐座跳边吴碧辣奎伺炒兢啦竟泵陇刽丈销酒夕贱庙停滓太撂饯净秒墒俞镐庐琵渴冉牵忧咆量煌闪顷契残抡瘟盾完举谩逗茂揖碟王揪度瘪掂擒怎爪鸥夜书诡鸦寄咽苑潍卧肥锋囚枢膀彻皇熔硫畸视敏尺搬瘟译凳耀铂书凑喧乏城鸭絮鸯愚占渗欲赃凹叼窍凭费勋逃踏瀑烟劈挚糯堕苗盈僧蒸崭蚜臀司株涨琴竞此搐届幻疥阉肉伦庆纯涡苔恨鹃虹肤扣辈宾片痔胞矢坦悸嘘盲内挺吾烈匙蛆猖始培哈揪苗溃斋瞒掌缆慈咙刁巳旧俱枫娶携畔食待涉途脖蚀陪臃炎琶贱乍库逊氖搓姻索妓计的静习锻衙抖缺枫亥腮酉雄搀杰苞掌含各晴坏琶拉或 编 号 0 5 - Z - 0 1 7 0 特 种 设 备 型 式
4、 试 验 报 告 设 备 型 式 港 口 门 座 起 重 机 型 号 规 格 M Q 4 0 - 4 5 制 造 单 位 上 海 港 机 重 工 有 限 公 司 委 托 单 位 上 海 港 机 重 工 有 限 公 司 国 家 起 重 运 输 机 械 质 量 监 督 检 验 中 心 2007-A XBG-15 国 家 起 重 运 输 机 械 质 量 监 督 检 验 中 心 型 式 试 验 报 告 0 5 - Z - 0 1 7 0 共 1 8 页 第 1 页 产 品 名 称 港 口 门 座 起 重 机型 号 规 格 M Q 4 0 - 4 5 商 标 S P M P 制 造 单 位 上 海 港
5、机 重 工 有 限 公司 法 定 代 表 人 陈 云 委 托 单 位 上 海 港 机 重 工 有 限 公司 法 定 代 表 人 陈 云 级 别 A 级 试 验 地 点 制 造 单 位 及 天 津 港 远 航 矿山 码 头 有 限 公 司 试 验 依 据 港 口 门 座 起 重 机 型式 试 验 细 则 出 厂 编 号 0 3 - 1 4 9 4 生 产 日 期 2 0 0 4 . 2 试 验 结 论 该 产 品 经 送 样 检 验 , 所 检 项 目 的 检 测 结 果 均 符 合 港 口门 座 起 重 机 型 式 试 验 细 则 要 求 型 式 试 验 合 格 。 章 签 发 日 期 年 月
6、 日 备 注 签 发 审 核 主 检国家起重运输机械质量监督检验中心 2007-A XBG-15 港 口 门 座 起 重 机 型 式 试 验 报 告 0 5 - Z - 0 1 7 0 共 1 8 页 第 2 页 序号 试 验 项 目 计 量 单 位 内 容 和 要 求 试 验 结 果 结 论 备 注 1 图样检查 样机图样设计应符合GB3811 、GB/ T17495 、GB6067 等标准要求 主要检查 1 。图样的设计依据2 。主要机构的型式3 。安全部件的设置4 。主要结构材料 样机图样应完整 签字手续齐全应有设计、审核、批准等 所 覆 盖 图样 应 与样 机 图样 型 号统 一, 签
7、字 手续齐全。 样 机 图 样 设 计 主 要 检 查 项目 符 合 要求 图样完整性完整 签字手续齐全 覆盖图样型号规格 MQ40- 43, MQ23- 35, MQ16- 35 MQ16- 33, MQ10- 33 覆盖图样签字手续齐全 合 格 2 设计计算 复核起重机的设计计算抗倾翻稳定性和防风抗滑安全性及主要结构和零部件的设计计算应符合GB3811 的规定。 复 核 设 计 计 算 整 体 稳 定 性和 防 风 抗滑 安 全 性 及 主 要 结 构 和 零 部件 的 设 计计算符合GB3811 的规定。 2005 年1 月生产过同型号规格产品至今使用正常 合 格 3 一般性检查 检查样
8、机各部分是否具备型式试验的状态和条件 ; 检查变幅机构型式门架的型式、起升 和变 幅机 构的 布置 和钢 丝绳 的缠 绕、 吊具的 种类 、大 车运 行机 构及 车轮 组的 布置 型式是否符合图样要求。 符合要求 合 格 国家起重运输机械质量监督检验中心 2007-A XBG-15 港 口 门 座 起 重 机 型 式 试 验 报 告 0 5 - Z - 0 1 7 0 共 1 8 页 第 3 页 序号 试 验 项 目 计 量 单 位 内 容 和 要 求 试 验 结 果 结 论 备 注 4 制动器 规格型号选用应符合设计图样 所选制动器应当有合格证和型式试验合格证书。 起升YPZ2- 560II
9、/ E121 变幅YPZ2- 560II/ E50 符合图样要求有合格证 合 格 5 起重量限制器 或起重力矩限制器 所选的起重量限制器或起重力矩限制器规格型号应符合设计图样应有型式试验合格证书和合格证 型号规格PC1- 1002CH 起重机全功能超载限制器 符合图样要求 有型式试验合格证书和合格证 合 格 型式试验合格证书号: TX4000- 15- 04-0049( X) 6 起升高度限制器 应当灵活可靠可调整高度限位器应当有型式试验合格证书或合格证。 符合图样要求有合格证 合 格 7 风速报警器 起重机上风速报警器应在风速20m/ s 时报警,有产品合格证 装有风速仪 能在风速20m/
10、s 时报警, 有合格证 符合要求 合 格 8 防风装置 规格型号选用应符合设计图样 GBS- II- 550 符合图样要求, 有合格证 合 格 9 钢丝绳 钢丝绳的选用应当符合设计图样要求并且有合格证 钢丝绳应当润滑良好不应当有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。 40NAT625Fi +FC1770 符合设计图样要求, 有质量证明 外观符合要求 合 格 国家起重运输机械质量监督检验中心 2007-A XBG-15 港 口 门 座 起 重 机 型 式 试 验 报 告 0 5 - Z - 0 1 7 0 共 1 8 页 第 4 页 序号 试 验 项 目 计 量 单 位 内 容 和
11、要 求 试 验 结 果 结 论 备 注 10 钢丝绳固定 用压板固定在卷筒上时每端应不少于3 块压板固定在卷筒侧壁上时若用一块板固定则单块压板长度不得少于6 倍钢丝绳直径。采用楔块固定时钢丝绳必须紧贴楔块的圆弧段并将其楔紧。 钢丝绳接头应有试验报告 压板固定在卷筒上3 块压板 合 格 11 减速器 减速器的选用符合设计图样要求 试验报告应达到JB/ T8905 质量要求采用其他减速器时齿轮付的精度不低于GB10095中的 8 8 7 级, 采用开式齿轮副时精度不低于GB10095 中规定的8 级, 温升不大于60 C 油池最高油温不得超过80 C 工作时应无异常声响、漏油、振动 起升: ZHP
12、4. 36- EG 变幅M4PSF80 回转ZHP331 符合图样要求有合格证 合 格 12 开式齿轮副与齿轮齿条副 齿 部 不 得 有 影 响 使 用 性 能 的 缺 陷, 也 不 得 焊补; 精度不低于GB10095 和GB10096 中规定的9- 8- 8 级 开式齿轮副与齿轮齿条副的齿面接触斑点按齿高不得低于30%, 按齿长不得低于40% 符合要求 合 格 国家起重运输机械质量监督检验中心 2007-A XBG-15 港 口 门 座 起 重 机 型 式 试 验 报 告 0 5 - Z - 0 1 7 0 共 1 8 页 第 5 页 序号 试 验 项 目 计 量 单 位 内 容 和 要
13、求 试 验 结 果 结 论 备 注 13 销齿 符合GB/ T17495 和产品图样的要求 不适用 14 螺旋副 符合GB/ T17495 和产品图样的要求 不适用 15 起重吊钩 选用符合设计图样要求 不应有裂纹、剥裂等缺陷不得焊补 吊钩的规格: 40t 符合图样要求有质量合格证明 无裂纹、剥裂等缺陷无焊补 合 格 16 电磁吸盘、抓斗 设计选用应符合图样要求 产品应有合格证 不适用 17 滑轮装置 符合设计图样要求并有防脱槽装置 滑轮直径1120mm 符合图样要求有防脱槽装置 合 格 18 卷筒 应符合设计图样要求 卷筒直径1250mm 符合图样要求 合 格 检查起升机构 19 车轮 应符
14、合图样要求 车轮直径600 mm 符合图样要求 合 格 20 制动轮和制动盘 应符合图样要求 起升制动轮直径: 560 mm 符合图样要求 合 格 检查起升机构 国家起重运输机械质量监督检验中心 2007-A XBG-15 港 口 门 座 起 重 机 型 式 试 验 报 告 0 5 - Z - 0 1 7 0 共 1 8 页 第 6 页 序号 试 验 项 目 计 量 单 位 内 容 和 要 求 试 验 结 果 结 论 备 注 21 高强螺栓 有合格质量证明 有合格质量证明 合 格 22 联轴器 应符合图样要求 符合图样要求 合 格 23 司机室 应符合图样要求 符合图样要求有合格证 合 格 2
15、4 变压器 有合格证, 符合产品图样 型号: SCB9- D- 1000/ 6 符合图样要求有合格证 合 格 25 电动机 符合产品图样有合格证 起升机构1LAG400- 6 变幅机构 YP315S- 6 回转机构YP280M- 8 符合产品图样, 有合格证 合 格 26 电气设备 控电阻器、联动控制台、控制柜、中心集电器符合GB/ T17495 和产品图样的要求 应有产品合格证 有合格证 符合要求 合 格 27 电线电缆 mm2 1. 电线电缆应采用铜芯多股线 2. 电线电缆截面积动力回路不小于2. 5mm2 控制及照明回路不小于的1. 5mm2 。 3. 移动电缆应采用标准规定的软电缆。
16、符合要求 合 格 国家起重运输机械质量监督检验中心 2007-A XBG-15 港 口 门 座 起 重 机 型 式 试 验 报 告 0 5 - Z - 0 1 7 0 共 1 8 页 第 7 页 序号 试 验 项 目 计 量 单 位 内 容 和 要 求 试 验 结 果 结 论 备 注 28 润滑系统标志 起重机司机室内部应有润滑图, 各润滑点应有标志, 便于加油及维护 符合要求 合 格 29 液压元件 应有出厂合格证、试验报告 符合要求 合 格 30 重要构件材质 工作环境温度 不低于- 20 低于-20 -25 工作级别 A6 A7, A8 A6 A8 20mm Q235- B Q235-
17、B Q235-D 、Q345 20mm Q235- B Q235- C Q235- D 、Q345 低 于- 20 环境 中材料 的冲击 功 Akv 不 得 低于27J 工作级别A8 环境温度不低于-20 主要结构件厚度: 20mm 材料Q235- B, Q345- B 合 格 31 焊接质量检测 a. 焊 缝 外 部 检 查 不 得 有 目 测 可 见 的 漏 焊 、 烧穿、裂纹、孔 穴、固体夹渣、未溶合和未焊透等缺陷 b. 门架、臂架等重要结构件的对接焊缝 射线探伤不低于GB3323 中级 超声波伤不低于GB11345 中级。 C. 对 现 场安 装 时施 焊的 重要 焊 缝 应作 出 明
18、显 的“ 安装重 要焊 缝标记 ”并 按相 关技 术要求进行检验 焊缝外观质量目测 符合要求 对接焊缝探伤检测 超声波探伤达到AWS DI. I 98 版结构焊接规程6c 的要求 现场安装重要焊缝 合 格 超声波探伤AWS DI. I 98版结构焊接规程6c 相当于GB11345 中级 国家起重运输机械质量监督检验中心 2007-A XBG-15 港 口 门 座 起 重 机 型 式 试 验 报 告 0 5 - Z - 0 1 7 0 共 1 8 页 第 8 页 序号 试 验 项 目 计 量 单 位 内 容 和 要 求 试 验 结 果 结 论 备 注 32 涂装质量 面漆应均匀、细致、光亮、完整
19、和色泽一致不得有粗糙不平、漏漆、裂纹、针孔及严重流挂等缺陷; 1 涂层厚度应达到设计或用户规定; 2 漆膜附着力按 GB9286 中一级质量要求,油漆剥落面积5% 3 重要封闭箱形梁内部至少应涂二层防锈底漆 符合要求 合 格 33 结构件检查 结构件制作应符合GB/ T17495 的规定 符合要求 合 格 34 结构件防水 结构件的防水措施应有效其外表面不得有积水 结构件内部不得有渗漏水或残留积水 符合要求 合 格 35 主要结构件尺寸复核 门架、臂架、拉杆、圆筒等结构的截面尺寸与设计图样相符 符合要求 合 格 36 支腿轨距 mm 1. 门座支腿轨距S 的偏差 S 为- 5 - 10mm 2
20、. 运 行 机构 最 上一 层 均衡 梁 在 轨距 方 向的 跨度偏差为5 mm 支腿轨距偏差: - 6. 0 ; - 8. 0 最 上 层 均 衡 梁 在 轨 距 方 向 的跨 度 偏 差 +1. 0; 0 合 格 国家起重运输机械质量监督检验中心 2007-A XBG-15 港 口 门 座 起 重 机 型 式 试 验 报 告 0 5 - Z - 0 1 7 0 共 1 8 页 第 9 页 序号 试 验 项 目 计 量 单 位 内 容 和 要 求 试 验 结 果 结 论 备 注 37 支腿对角线偏差 mm 5. 0 4. 0 mm 合 格 38 基距偏差 mm 5 12004. 0 mm ;
21、 11998. 0 mm 合 格 设计值12000mm 39 门座门腿净空尺寸 mm 9000 9040mm 合 格 40 最大尾部回转半径 mm 应在公称值的- 2% +2% 范围内 8820 9180 9000 mm 合 格 设计值: 9000 mm 41 制动轮径跳 m 制动轮直径mm 径跳 250 100 m 250 500 120 m 500 800 130 m 不适用 42 制动盘跳动 制动盘安装后其制动面对轴线的端面圆跳动量不得大于0. 2mm 制动盘直径mm 径跳 m 合 格 检查起升机构 起升 560 110 国家起重运输机械质量监督检验中心 2007-A XBG-15 港
22、口 门 座 起 重 机 型 式 试 验 报 告 0 5 - Z - 0 1 7 0 共 1 8 页 第 1 0 页 序号 试 验 项 目 计 量 单 位 内 容 和 要 求 试 验 结 果 结 论 备 注 43 电气设备安装 1. 电 气 设 备 应 安 装 牢 固, 方 便 维 修, 无 裸 露的 带 电 部 分, 其 外 壳 的 防 护 级 不 低 于IP23, 起 重 机 上的 电线 应敷 设 于线 槽或 金属软管中 2. 电 气 设 备 安 置 应 考 虑 必 要 的 防振 措 施 并 在 起 重 机 工 作 时 不 得 出 现 超出 设 计 规定 的 振 动 电 气 柜 体 必 须
23、用 螺栓 与 底 座紧固严禁将开关柜与底座直接焊接 3 电阻器应安置在通风散热良好的位置并应有防护外罩。 符合要求 合 格 44 接地与防雷 1. 起重机车轮与轨道间应有效接地, 起重机上所有电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等均应与金属结构间有可靠的接地联接; 2. 整机接地电阻应小于10 ; 3. 象 鼻 架高 端 或臂 架 端部 处 应 设避 雷 针 针体至少高出航空障碍灯300mm 起重机应有将雷电安全引至地面的设施。 1 接地可靠 2 整机接地电阻0. 5 3 设有避雷针针体至航空障碍灯距离大于300 mm 合 格 国家起重运输机械质量监
24、督检验中心 2007-A XBG-15 港 口 门 座 起 重 机 型 式 试 验 报 告 0 5 - Z - 0 1 7 0 共 1 8 页 第 1 1 页 序号 试 验 项 目 计 量 单 位 内 容 和 要 求 试 验 结 果 结 论 备 注 45 急停开关 在司机能方便操作的地方必须设紧急断电开关并防止重新启动 符合要求 合 格 46 联锁保护 进入起重机司机室的门必须设有电气联锁保护装置当门开时起重机所有机构均不能工作 符合要求 合 格 47 短路保护 起重机电路中应设置过电流保护防止由短路引起的过电流 符合要求 合 格 48 过流保护 每个机构必须单独设置过流保护鼠笼机驱动机构可除
25、外 符合要求 合 格 49 零位和失压保护 起重机必须设失压保护和零位保护 符合要求 合 格 50 超速保护 对用晶闸管定子定压涡流制动器、能耗制动、晶闸管供电、直流机组供电调速的及其他由于调速可能造成超速的起升机构和变幅机构应设超速保护 符合要求 合 格 51 行车警报 起重机应设行车警报系统并有效运行 符合要求 合 格 国家起重运输机械质量监督检验中心 2007-A XBG-15 港 口 门 座 起 重 机 型 式 试 验 报 告 0 5 - Z - 0 1 7 0 共 1 8 页 第 1 2 页 序号 试 验 项 目 计 量 单 位 内 容 和 要 求 试 验 结 果 结 论 备 注 5
26、2 高度及深度限位 取 物 装 置从 码 头面 上 升至 最 高位 置, 或下 降至最低位置, 限位报警应准确, 断电应及时、可靠钢丝绳安全圈足够 高度限位符合要求 深度限位 合 格 53 幅度限位 取物装置移至最大幅度和最小幅度时限位报警应准确, 断电应及时、可靠幅度指示器应可靠、有效 符合要求 合 格 54 变幅自锁检查 采用钢丝绳变幅时变幅机构制动装置必须有效、可靠, 并能防止起重臂下滑。最大幅度时, 变幅卷筒上钢丝绳安全圈足够。人字架上防起重臂后倾装置应有效、可靠。 不适用 55 运行限位检查 起重机移动时应有声光电报警限位报警准确断电应及时、可靠。 防两台相撞装置应有效、可靠 声光报
27、警有 限位报警准确 断电及时、可靠 防两台相撞装置 合 格 56 联锁系统 整机运行与防爬装置及锚定装置联锁 符合要求 合 格 57 起重量限制器 起吊 1. 0Gn 时, 并发出报警 信号; 起吊 1. 1Gn时, 限 制 器 能 动 作, 应 切 除 起 升 机 构 下 降 动 作以外的所有工作电源, 并发出声光报警信号。 起吊1. 0Gn=40t 起吊 发出报警信号 起吊1. 1Gn=44t 起吊 限制器动作 发出报警信号 合 格 国家起重运输机械质量监督检验中心 2007-A XBG-15 港 口 门 座 起 重 机 型 式 试 验 报 告 0 5 - Z - 0 1 7 0 共 1
28、8 页 第 1 3 页 序号 试 验 项 目 计 量 单 位 内 容 和 要 求 试 验 结 果 结 论 备 注 58 力矩 限制器 具 有 两 种 额 定 载 荷 时, 必 须 安 装 起 重 力 矩 限制器。当起重力矩大于相应工况下额定值并小于额定值的110% 时起重力矩限制器必须自动切断起升和幅度增大方向的电源此时机构可作下降和减小幅度方向的运动。 不适用 59 回转极限力矩限制器 回转有可能自锁时应装有回转极限力矩限制器 不适用 60 电磁吸盘供电检查 电磁吸盘的电源在交流侧的接线应保证在起重机内部各种事故断电起重机集电器不断电时, 电磁吸盘不断电, 即吸持物品不脱落 不适用 61 防
29、风、防爬装置 起重机上的防风、防爬装置包括夹轨器、防爬装置及锚定装置设置符合图样和标准要求, 必须安装可靠, 动作正常 符合要求 合 格 62 绝缘电阻 M 电控设备中各电路的对地绝缘电阻 一次回路1M 二次回路0. 5M 一次回路: 7M 二次回路: 5M 合 格 国家起重运输机械质量监督检验中心 2007-A XBG-15 港 口 门 座 起 重 机 型 式 试 验 报 告 0 5 - Z - 0 1 7 0 共 1 8 页 第 1 4 页 序号 试 验 项 目 计 量 单 位 内 容 和 要 求 试 验 结 果 结 论 备 注 63 栏杆及走台检查 mm a 斜梯扶手高度不应低于900m
30、m 梯宽不得小于 600mm 踏板采用厚度不小于 4mm 的花纹钢板或经防滑处理的普通钢板或采用由25 4 扁钢和小角钢组焊成的格子板 b 直立梯梯宽不小于300mm 踏棍中心线与设备外表面之间的距离不小于 150mm 当高度大于5m 时应从2m 起装设直径为650 800mm 的安全圈相邻两圈间距为500mm 。直立梯及护圈固定应可靠 c 每节梯子高度10m d 走台栏杆高度应为1050mm 并设离上部间距为 350mm 的两道横杆底部应设高度不小于70mm 的围护板 e 起 重 机 走 台 上 通 道 的 宽 度 应 不 小 于500mm 走 台 上 方 的 净 空 高 度 应 不 小 于
31、1800mm 走台板面应具有防滑性能 符合要求 合 格 64 空载运转试验 各机构在规定的工作范围内工作正常操作手柄、按扭方向与机构动作方向一致 符合要求 合 格 国家起重运输机械质量监督检验中心 2007-A XBG-15 港 口 门 座 起 重 机 型 式 试 验 报 告 0 5 - Z - 0 1 7 0 共 1 8 页 第 1 5 页 序号 试 验 项 目 计 量 单 位 内 容 和 要 求 试 验 结 果 结 论 备 注 65 电缆卷筒检查 运行时检查供电电缆的缠绕不得松弛或过紧终点限位开关应准确、可靠 放缆终点开关动作应有效、可靠当切断电源后卷筒上至少应保持两圈电缆 符合要求 合
32、格 66 运行速度 m/ mi n 23. 4 28. 6 25. 7m/ mi n 合 格 设计值26m/ mi n 67 起升范围 m 53. 46 54. 54 54m 合 格 设计值 54m 取 物 装 置 为吊钩时 68 幅度 m 最 大 幅 度 与 最 小 幅 度 应 在 公 称 值 的- 1% +1% 范围内 最大幅度 42. 57 43. 43 最小幅度 11. 88 12. 12 最大幅度42. 6m 最小幅度12 m 合 格 最 大 幅 度 设 计值: 43 m 最 小 幅 度 设 计值: 12 m 69 水平位移 hmax mm 930 750mm 合 格 国家起重运输机
33、械质量监督检验中心 2007-A XBG-15 港 口 门 座 起 重 机 型 式 试 验 报 告 0 5 - Z - 0 1 7 0 共 1 8 页 第 1 6 页 序号 试 验 项 目 计 量 单 位 内 容 和 要 求 试 验 结 果 结 论 备 注 70 载 荷 起升速度 m/ mi n 52. 25 57. 75 56. 1 m/ mi n 合 格 设计值 55m/ mi n 71 回转速度 r/ mi n 1. 14 1. 26 1. 15 r / mi n 合 格 设 计 值 1. 2r / mi n 工 作幅 度 为 12 36m 时 72 变幅速度 m/ mi n 42. 7
34、5 47. 25 44. 8m/ mi n 合 格 设计值 45 m/ mi n 73 门腿张开度 mm 20 5 mm 合 格 74 额定载荷试验 各机构工作正常无异常响声各部件完好无损连接无松动结构件无裂纹、永久变形、表面油漆打皱焊缝无裂纹电气元件完好。噪声不大于80dB( A) 。 试验载荷40t 试验情况各机构工作正常, 无异常 噪声72dB( A) 合 格 国家起重运输机械质量监督检验中心 2007-A XBG-15 港 口 门 座 起 重 机 型 式 试 验 报 告 0 5 - Z - 0 1 7 0 共 1 8 页 第 1 7 页 序号 试 验 项 目 计 量 单 位 内 容 和
35、 要 求 试 验 结 果 结 论 备 注 75 动载试验 试验载荷1. 1Gn=44 t 按 相 应 工况 运 行, 各 机构 工 作 正常 无 异常 声响, 制动器在制动过程中应有效、可靠, 空中起动 时 不 得 出 现 反 向 动 作 与 下 滑 现 象, 各 机 构与结构无损坏及塑性变形连接处无松动固定结合面无渗油运动结合面无滴油电气元件完好。 试验载荷44 t 试验情况各机构工作正 常, 无异常现象 无 损 坏 及 塑 性 变 形 连接 处 无 松动 固 定 结 合 面 无 渗 油 运动 结 合 面无滴油电气元件完好 合 格 76 静载试验 试验载荷1. 25Gn=50 t 起 重 机
36、 臂 架 处 于 垂 直 于 轨 道 方 向, 试 验中及试验后各机构应无裂纹、永久变形、油漆打皱连接处无松动接合面不渗油 对采用液压油缸变幅的起重机静止的起重臂在任何状态下均不得出现下滑现象 试验载荷50 t 试 验 情 况 试 验 中 及 试 验 后各 机 构 无裂 纹 、 永 久 变 形 、 油 漆 打 皱 连 接 处无松动接合面不渗油 合 格 77 静稳定性试验 试验载荷1. 25Gn=50t 起重机轮压应大于零车轮踏面应不离轨顶。 试验载荷50t 试验情况车轮踏面不离轨顶 合 格 78 作业稳定性试验 试验载荷1. 1Gn= 44 t 起重机轮压应大于零车轮踏面应不离轨顶。 试验载荷
37、: 44t 试验情况车轮踏面不离轨顶 合 格 79 应力测试 N/ mm2 起重机结构的最大应力应 符合设计值并不大于许用应力值 复 核 设 计 计 算 起 重 机 最 大计 算 应 力小于许用应力值可不进行应力测试。 合 格 国家起重运输机械质量监督检验中心 2007-A XBG-15 港 口 门 座 起 重 机 型 式 试 验 报 告 0 5 - Z - 0 1 7 0 共 1 8 页 第 1 8 页 序号 试 验 项 目 计 量 单 位 内 容 和 要 求 试 验 结 果 结 论 备 注 80 四绳双鳄板 抓斗的抓满率 90 95 合 格 81 电磁吸盘吸重能力 吸持力额定值 断电后吸持
38、物不应脱落 不适用 国家起重运输机械质量监督检验中心 2007-A XBG-15 结 构 型 式 和 主 要 参 数 附 表 一. 结 构 型 式 港 口 门 座 起 重 机 其 工 作 装 置 为 4 0 吨 主 钩 或 抓 斗, 变 幅 机 构 采 用 齿 轮 齿条 传 动 通 过 四 连 杆 组 合 臂 架 实 现 吊 具 的 水 平 移 动 回 转 机 构 采 用 回 转 支 撑式 大 车 车 轮 总 数 为 3 2 个 其 中 海 侧 1 6 个 陆 侧 1 6 个 驱 动 轮 总 数 为 1 6个 。 二. 主 要 参 数( 总 装 图 号 M h 1 9 ) 最 大 起 重 能
39、力 4 0 t 工 作 幅 度 1 2 m 4 3 m 以 两 轨 道 中 心 算 起 最 大 工 作 幅 度 为 4 5 m 工 作 级 别 A 8 起 升 范 围: 以 吊 钩 为 取 物 装 置 时, 轨 上 3 5 m 轨 下 1 9 m 以 抓 斗 为 取 物 装 置 时, 轨 上 2 3 m 轨 下 1 9 m 起 升 速 度: 5 5 m/ mi n 工 作 级 别 M 7 变 幅 速 度: 4 5 m/ mi n 变 幅 机 构 工 作 级 别 M 5 旋 转 速 度 工 作 幅 度 1 2 3 6 m 时 为 1 . 2 r / m i n 工 作 幅 度 3 6 4 3 m
40、 时 为 0 . 9 r / mi n 旋 转 机 构 工 作 级 别 M 6 行 走 速 度 2 6 m/ mi n 行 走 机 构 工 作 级 别 M 4 基 距: 1 2 m 轨 距: 1 2 m 国家起重运输机械质量监督检验中心 2007-A XBG-15 样 机 照 片 国家起重运输机械质量监督检验中心 2007-A XBG-15 注 意 事 项 1 . 报 告 无 “ 检 验 专 用 章 ” 或 型 式 试 验 检 验 检 测 机 构 公 章 无 效 报 告 无 加盖 骑 缝 章 无 效 。 2 . 复 制 报 告 未 重 新 加 盖 “ 检 验 专 用 章 ” 或 型 式 试 验 检 验 检 测 机 构 公 章 无效 复 制 报 告 未 重 新 加 盖 骑 缝 章 无 效 。 3 . 报 告 无 主 检 、 审 核 、 签 发 人 签 字 无 效 。 4 . 报 告 涂 改 无 效 。 5 . 报 告 是 对 设 备 型 式 的 确 认 对 样 品 本 身 的 合 格 与 否 负 责 且 仅 对 符 合送 样 样 品 的 产 品 有 效 。 报 告 附 加 说 明 1 . 委 托 单 位 地
