1、1西部回收作业区绩效考核办法为全面提升西部回收作业区安全、生产、操作的管理，完善对员工的约束机制，实现各类事故为零的目标，特制定本办法。一 通用考核细则1 安全防火管理（李方剑）1.1 职工不戴安全帽，不系帽带，坐安全帽，考核 5 分。1.2 经检查存在安全隐患一项，考核责任人 5 分，不及时解决的一项，考核责任人 10 分，被化工总厂检查发现明显安全防火隐患或被分公司曝光，考核责任人 5 分或 10 分。1.3 违 章 、 违 章 习 惯 作 业 者 ， 考 核 责 任 人 10 分 ， 造 成 后 果 按 事 故 考核 ， 一 般 事 故 考 核 责 任 人 20 分 ， 重 大 事 故
2、考 核 责 任 人 100 分 （ 分 两 个月 执 行 ） 。1.4 损坏、丢失、拆卸安全设施一件（或一处） ，考核责任人 10分；消防工具损坏丢失一件，考核责任人 10 分。1.5 不执行操作牌制度，无操作牌进行作业的，考核责任人 3 分，造成后果的，按事故进行考核。1.6 不按 标准穿着工 作 服 、 工 作 鞋 等 劳 动 保 护 用 品 者 ， 考 核 2 分 。1.7 高空作业 2 米及以上不使用安全带，考核责任人 5 分。1.8 上岗不走安全道，一次考核责任人 2 分。21.9 冬季各岗位所属区域冰溜子要随时清除，未做到每处考核责任人 4 分。1.10 冬季下雪各安全通道、走梯走
3、台积雪必须随时清扫，未做到考核责任人 3 分。1.11 各岗位所属区域高空悬浮物或高处存在有坠落危险的物品要随时清除，未做到每处考核责任人 3 分。1.12 各岗位防雷装置、静电接地装置要保持灵活有效，人为原因造成损坏考核责任人 10 分；出现问题未及时发现考核责任人 5 分。1.13 岗位各电器开关箱不关门或内外表面卫生不合格，考核责任人 2 分；各开关箱内设备、设施安装不符合安全标准考核责任人 3分。1.14 转动设备的转动部位没有安全防护罩或安全防护罩不起安全防护作用考核责任人 5 分。1.15 转动设备或意外启动后对检修作业人员造成人身伤害的设备检修时，必须切断电源，并于明显处作好醒目
4、标识，必要时指定专人负责看守，未做到考核责任人 5 分。1.16 各岗位所属设备进行检修作业前，操作人员要进行安全确认或采取相关安全措施，未做到考核责任人 5 分。1.17 岗位所属区域安全标识牌缺损，每处考核责任人 2 分。1.18 安全事故、安全信息不按规定及时参与讨论或讨论不认真者，考核 2 分。1.19 在非吸烟点吸烟，一次考核责任人 10 分，所属地区发现烟3头，考核责任人 5 分/个。1.20 发生火警事故，考核责任人 50 分。1.21 非取暖期，擅自开汽、生炉子，火炉子、煤气炉子、暖气包周围存放杂物，考核责任人 5 分。1.22 岗位灭火器过期、没有铅封、压力不符合规定考核 3
5、 分/瓶。1.23 检修动火履行动火手续，做好动火准备工作，监护好动火点并认真记录，向下班交待清楚，未做到，考核责任人 5 分。1.24 作业区所属区域进行动火作业，火票由作业区作业长负责签署，其他人员无权签署火票，擅自签署火票考核 10 分。1.25 作业区各生产区域内，无火票、火票过期或不符合相关规定而进行动火作业，考核作业负责人 20 分。1.26 作业区各生产区域内进行动火作业时，看火人未到现场而进行动火作业，考核负责人 10 分。1.27 作业区各生产区域内进行动火作业时，看火人对现场作业环境不确认，制定的各项动火安全措施未进行逐一检查落实而进行动火作业，考核看火人 10 分。1.2
6、8 作业区各生产区域内进行动火作业期间，如作业环境发生变化，看火人应及时提出并采取相应措施，未做到考核责任人 10 分。1.29 岗位所属区域内出现安全通道堵塞或放置杂物考核责任人 5分。1.30 人为原因造成煤气设备出现泄漏，考核责任人 10 分。41.31 煤气设备泄漏没发现，考核责任人 5 分；不及时处理，考核责任人 10 分。 1.32 非本岗位人员动用煤气设备考核 10 分。1.33 煤气区域或煤气设备附近放置易燃物考核 10 分。1.34 高温设备表面放置易燃物考核 10 分（表面温度大于 150） 。1.35 拆卸带压管道或设备，无后果考核 5 分，造成后果按事故考核。1.36
7、非本岗位人员无故在煤气区域逗留或休息考核 5 分。1.37 各岗位消火蒸汽阀门要保持灵活好使，包保负责人要及时对其进行保养和润滑，否则考核 3 分。1.38 进入作业区现场提货车辆未带防火帽而进行付货，考核责任人 5 分。1.39 进入作业区现场提货人员未按规定穿戴好劳动保护用品考核区域责任人 3 分。1.40 热油、氨水系统所属设备或管线设施（包括备用设备）严禁在未停产的状态下检修和拆卸，否则考核责任人 10 分。1.41 区域内施工人员未按规定穿戴劳动保护用品未及时制止，考核 3 分/次；被化工总厂曝光，考核 10 分 /次。1.42 本岗位区域内外来施工人员动火，现场无灭火器材，考核 5
8、分/ 次；灭火器材不合格，考核 3 分/次。1.43 油槽、贮槽放散管不畅通，未造成事故考核 2 分/次，造成事5故，按事故进行考核。1.44 苯、洗油、萘油、粗苯尾气管道无导电板，考核 2 分/处。1.45 苯、粗苯尾气设备作业未使用铜制工具或非铜制工具上未涂甘油，考核 10 分/次。1.46 粗苯区域穿带钉鞋，考核 10 分/次。1.47 设备开启前未盘车，考核 5 分/次。2 工艺纪律（郑占全）2.1 接班者不到，擅自离岗下班者，考核 20 分。2.2 交班者主动向接班者介绍本班生产情况，交待不清者，考核5 分，没有交待的考核 10 分。2.3 接班者认真听取交班者生产情况、设备运行情况
9、的汇报，认真检查设备。允许交班者下班后，岗位所属一切都由接班者负责，漏检一项，考核责任人 5 分。2.4 岗位记录不准时、漏项、记录不准确，每项考核 2 分。2.5 岗位记录不记、撕毁记录、假记录，每次考核 20 分。2.6 岗位记录他人代记，每项考核 10 分。2.7 没有完成当班生产任务，包括临时生产任务，领导临时安排的工作任务，考核 10 分。2.8 工作中没有达到岗位作业标准、安全技术规程中规定的标准，一项考核 10 分。3 TPM 管理（徐鹏宇）3.1 认真做好设备故障交接班制度，凡交不清接不明，一次考核62 分。3.2 加强设备维护工作，做到机械光、马达亮、卫生清洁，随时维护保养，
10、检查一处不合格，考核责任人 1 分。3.3 认真进行设备点检，发现问题及时上报，否则查出一处隐患，考核责任人 2 分，因漏检造成故障、事故按事故考核。3.4 认真贯彻能源管理制度，对违犯使用能源浪费能源现象，查出一处，考核责任人 2 分。3.5 检修完设备与岗位操作工共同确认、试运行，操作工人认可后，方可离开，否则考核责任人 2 分。3.6 设备零部件不齐全；设备润滑不好，有一处跑、冒、滴、漏，考核责任人 2 分；设备本体卫生、着色、标识等不达标，考核责任人 1 分。3.7 照明线路、灯具、接线盒、管线存在缺陷隐患，考核责任人3 分。3.8 各类台帐不齐全，考核责任人 2 分 。3.9 发生一
11、般设备事故，考核责任人 20 分，重大设备事故考核责任人 100（分两个月执行） 。4 环境、现场、办公室管理（李方剑）4.1 按划分岗位卫生责任区进行清扫和维持，不合格一处，考核责任人 2 分。4.2 室内外不准乱放摩托车、自行车。发现一处，考核责任人 3分。74.3 室内外不准晾晒和堆放衣物，发现一件，考核责任人 3 分。4.4 岗位办公室、操作室卫生必须保持清洁，一处不合格，考核责任人 2 分。4.5 不及时参加扫雪或扫雪质量差，一次考核责任人 2 分。4.6 自行车锁、更衣箱锁要安全好使，发现一处不上锁，考核责任人 2 分。4.7 各种工具、用具和物品按定置定位管理图摆放，乱堆放一次，
12、考核责任人 2 分。4.8 发生一般污染环境事故，考核事故责任人 30 分，重大污染环境事故，考核责任人 100 分（分两个月执行） 。5 综合管理（邹健）5.1 各类会议不参加者，考核 2 分，会议迟到、早退者，考核 2分。5.2 严重违反劳动纪律者，待岗六个月，行政记大过处分。5.3 开假诊断书报工或私自涂改诊断书，考核责任人 50 分。5.4 白班、三班不按规定时间就餐人员，考核责任人 3 分。5.5 工作时间（或交接班时间）骂人考核 10 分，打仗考核 50 分。5.6 提前洗澡不请假，考核责任人 5 分。5.7 吃饭或抽烟岗位无人看管，考核责任人 5 分。5.8 打盹、无故脱岗 1
13、小时以上，考核责任人 10 分。5.9 上班迟到、早退者考核 2 分。85.10 工作期间洗衣服、理发、染发、看小说，一次考核 5 分。5.11 休各种假要先办手续后休息，否则考核 2 分。6、员工培训（郑占全）6.1 化工总厂、作业区各级教育课，考试无故不到，考核责任人5 分。6.2 职工教育课扰乱课堂纪律者，考核责任人 10 分。6.3 考试作弊者考核 20 分。6.4 考试不及格者考核 10 分。7、计划生育（邹健）7.1 严重违反计划生育者，按公司及化工总厂规定执行。7.2 出现一例计划外怀孕（从发现之日起直到妊娠止）考核 50分。7.3 出现一例未婚先孕考核 100 分（分两个月执行
14、） 。7.4 计划内一胎未办指标生育的考核 100 分（分两个月执行） 。8、党团管理（徐志强）8.1 党员不佩带党徽，一次考核 2 分。8.2 党员、团员不按时缴纳党、团费，一次考核 2 分。8.3 严重违反党纪政纪，一次考核 50 分。8.4 一般性违反党纪政纪，一次考核 20 分。8.5 按要求完成团支部安排的各项工作，未完成，一项考核 2 分。8.6 积极参加青年岗位成才，创新创效读书行动、文体活动，未9按要求做到，一次考核 2 分。二、生产管理（郭方明）1. 各仪表、监测装置、调节设备出现问题未及时发现，考核 5分；造成事故，按事故进行处理。2. 各仪表、监测装置、调节设备严禁擅自损
15、坏、拆卸、挪用，否则考核 10 分；造成事故，按事故进行处理。3. 开、停工拖延时间，考核责任人 10 分。4. 乱用成品编织袋，每条考核责任人 2 分。5. 因主观原因堵冻管道，考核责任人 5 分；因堵冻管道影响生产，考核责任人 10 分。6. 堵冻管道未发现，考核责任人 10 分；堵冻管道未及时处理考核 15 分。7. 压力表、温度计损坏当班负责更换，否则考核责任人 2 分；暂时不具备更换条件的要在具备更换条件后一个班内予以更换，否则考核责任人 2 分。108. 各油槽加热器使用前应放净乏汽水，同时先开出口后开入口，并检查乏汽水是否带油。未按标准操作考核责任人 3 分。因此造成加热器损坏考
16、核责任人 10 分。9. 送油、酸、碱等操作前要检查确认各相关阀门开关正确，安全可靠，因检查不到位造成其管道泄漏、窜漏等考核责任人 5 分。10. 向各油槽、酸槽、碱槽扫汽、扫风前,要确认液面高度油高符合技术规定，并控制适当的扫汽、扫风量；如因检查不到位或扫汽、扫风过大造成冒槽，考核责任人 5 分。11. 冬季停产或停用时各蒸汽管道，水管道或设备要放空，不放空考核 10 分；因此造成设备损坏，考核责任人 20 分。12. 未按规定取送样，考核责任人 2 分；取假样考核责任人 10 分。13. 多岗位协同作业(如送油等)或因本岗位作业可能影响到其他岗位正常生产操作时(如停汽等),作业前作业岗位人
17、员负责与有关岗位联系并共同确认，确认无问题后方可进行作业，否则考核 5 分。 14. 各油槽、分离器放水时必须有专人看护，防止跑油，否则考核责任人 5 分；因看护不到位或操作不当造成下水井堵，考核责任人 10 分。15. 各岗位进行生产操作时，其相关安全（如消除静电装置等） 、监测（如各类仪表等） 、环保（如抽风机等）设备设施必须同时使用，生产操作终止时其相应设备设施也应及时停止运转，否则考核 10 分。1116. 各泵房、电磁站等排水系统必须保持畅通，非外界原因造成水位超规定者（特殊原因须在相关岗位记录上说明） ，当班必须处理正常，不处理考核 5 分，交班未发现被下班提出考核 10 分。17
18、. 班中要及时调节使各循环水池液位符合技术规定，如因水池液位高或操作不当，造成跑冒考核责任人 5 分；如果抽空，未对上下工序生产造成影响，考核 10 分，造成影响上下工序考核 20 分，造成炼焦放散，考核 50 分。18. 各岗位煤气水封槽及降液管要确保运行有效，水封槽标尺灵活准确，水位及水温符合技术规定，否则考核责任人 5 分。19. 煤气加热炉点火前必须按规定用蒸汽清扫炉膛，不按规定进行清扫则考核责任人 20 分，造成爆鸣考核责任人 50 分。20. 下雨时不及时盖好各油槽人孔盖，造成雨水进入槽内考核责任人 5 分。21. 各油槽放散管要保持畅通，人孔及放散管上的升华当班要及时清扫，清扫不
19、及时考核责任人 2 分；放散管堵当班未发现，被下班提出考核责任人 5 分。22. 各管道扫气时，扫气量和扫气时间要根据季节情况适当控制，因扫气量大或扫气时间长造成油槽进水过多考核责任人 5 分。23. 各油槽计量槽标要经常检查，发现误差及时校正，校正情况要及时在有关岗位记录上标注清楚，否则考核 5 分。严禁随意改动计量槽标，否则考核责任人 20 分。24. 未经作业区或值班作业长允许，擅自顶替他人作业或动用他12人岗位设备考核责任人 10 分。25. 各岗位保温设施及保温材料，严禁随意拆卸和损坏，否则考核责任人 5 分；如需检修拆除时应采取保护性措施，检修结束后及时予以恢复，否则考核责任人 5
20、 分。26. 未见到作业区付货通知单和装车卡片进行装车，考核责任人10 分。27. 送样后各种化验单、付出小票没有按规定取回，考核 5 分/次。28. 产量、指标等工艺技术规定未完成没分析原因，考核 5 分/次。三、设备管理（徐鹏宇）1. 润滑装置泄漏要及时报修，未及时上报每处考核 2 分。2. 泵填料泄漏不及时紧固处理，一次考核 2 分；由于缺填料造成泄漏考核设备所属岗位 2 分。3. 若协力到现场检修设备时，操作工说不清，一次考核 2 分。4. 需岗位配合的检修作业，因操作工配合不好影响设备检修，每次考核 2 分。5. 因岗位原因造成备品、备件、材料流失影响检修，每次考核3 分。6. 放汽
21、头必须加疏水器，不加疏水器或疏水器丢失每处考核责任人 4 分，疏水器失灵不及时更换，每处考核 2 分。137. 因设备缺油运转造成设备损坏的考核办法：8. 15kw 以下的设备考核当班操作者 5 分。9. 15-45kw 的设备考核当班操作者 10 分。10. 45kw 以上的设备考核当班操作者 15 分。11. 造成重大事故，按事故考核。12. 丢失、损坏油堵塞、干油盒，每个考核 2 分；损坏油桶，每个考核 4 分。13. 润滑器具不按标准摆放、润滑器具不清洁、稀油润滑的设备油窗不清晰，每项 1 分。14. 润滑油桶和油壶不得移置它用，否则一次考核 2 分。15. 因生产操作、防范不当，造成
22、阀门损坏，2 寸（含 2 寸）以下阀门损坏考核 2 分，3-4 寸（含 4 寸）阀门损坏考核 4 分，4 寸以上阀门损坏每增加 1 寸，考核增加 1 分。16. 设备倒机时，必须记在生产和点检帐上，并说明原因，否则一次考核 2 分。17. 未按照操作牌制度执行，考核责任人 3 分。考核岗位班长、工序长、值班长、相关点检工各 1 分。18. 露天放置的备件、备品，做好防锈蚀措施，阀门的丝杆和有公差配合的部件等必须涂上干油，否则一件考核 2 分。19. 施工发现的问题需甲方确认时必须及时到位，否则考核 2分。20. 施工验收后，由于施工质量原因设备使用未到一个月就损14坏的，考核质检者 5 分。2
23、1. 施工接点前，因确认准备工作不到位，造成延误工期的或影响生产，考核责任人 3 分。22. 由于主观原因，没有按标准化操作，造成设备损坏，没有直接影响生产事故。防止阀门和设备冻坏，特制订如下的考核方法：23. 硫铵绞笼操作要求：1）开绞笼前检查减速机润滑油位是否标准，不标准考核 2 分/次；2）开绞笼前必须检查绞笼吊架油盒中的油位是否在油盒以内，否则考核 2 分/次。 3）开绞笼前必须检查绞笼吊架加油盒出油孔畅通，发现堵塞 2分/ 次。4）离心机下料前，必须先开绞笼，否则压住绞笼扣 5 分，烧电机考核 10 分。5）绞笼严禁用水冲洗，否则考核 5 分/次，停绞笼前，绞笼内不准存料，否则扣 3
24、 分。24. 硫铵包装系统1）包装机备品料斗必须起备品作用，否则考核 5 分/次。 2）硫铵贮斗振动器使用前必须检查底座螺栓是否松动，检查不到位，振动器掉落考核 5 分/次。 3）振动器不允许连续振动 1 分钟，否则考核 5 分/次。154）硫铵缝袋机每次使用前必须加油，否则考核 2 分/次。5）硫铵缝袋机每次使用完要清理机内残留粉末，防止腐蚀零件 ，否则考核 2 分/次。 25. 润滑管理1）每周二设备加油，达到点检标准要求（稀油润滑要在油窗中线以上，干油杯注满油） ，否则考核 2 分/次。2）设备运转时，油位低于油窗的下线时，当班要及时加油，否则考核 2 分/次。3）润滑工具必须卫生清洁，
25、否则考核 2 分/次。4）润滑油库，周二加完油后当班必须清扫干净，否则考核 5 分/次。四、工艺技术规程（郑占全）1. 焦油水份 4-6%（含 6%）,考核氨水泵工 3 分/次，考核鼓风助手 2 分/次,考核鼓风司机 3 分/次。2. 焦油水份大于 6%，相应人员考核分数比照“3.4.1”翻倍。3. 硫铵出现一次不合格，视因素考核饱和器工 5 分/次，考核相关人员 3 分/次。4. 干点135或 146-150（含 150） ，考核蒸馏工、助手各2 分/ 次。干点150一次，考核蒸馏工、助手各 2 分。5. 焦油没完成任务，考核鼓风司机 20 分/月、鼓风助手 10 分/ 月、16氨水泵工 3
26、0 分/月。6. 硫铵没完成任务，考核饱和器工 30 分/月，考核饱和器助手15 分/月。7. 粗苯没完成任务，考核蒸馏工 30 分/月，考核蒸馏工助手 15分/ 月，考核粗苯泵工 5 分/月。8. 碱、酸、洗油消耗没完成，每次考核责任人 10 分。9. 脱硫煤气硫化氢指标不合格，每次考核责任人 10 分。五、岗位考核细则5.1 鼓风司机（巩涛）5.1.1 由于操作原因，造成炼焦作业区煤气放散，10 分钟以内，考核 10 分/次；30 分钟以内，考核 20 分/次；超过 2 小时，考核 50 分/次。5.1.2 准备不充分影响作业，考核鼓风助手 20 分，考核鼓风司机10 分。5.1.3 倒鼓
27、风机前电捕未拉电，考核鼓风助手 5 分/次。5.1.4 倒鼓风机时自动调节不打固定，考核鼓风司机 3 分/次。175.1.5 鼓风机封水不合格，考核 20 分/次。5.1.6 鼓风机检修后放水不及时,未造成后果考核 2 分/次；造成后果，考核 20 分/次。 5.1.7 鼓风机出入口管道存水，影响鼓风机操作考核 10/次。5.1.8 鼓风机油箱油位低于标准，考核 3 分/次。5.1.9 因操作和风源堵塞积水原因造成鼓风机吸力、压力、阻力波动，没有查出原因或未及时采取措施，未影响到炼焦，考核 5 分；影响到炼焦，考核 20 分；造成炼焦放散，考核 50 分。5.1.10 鼓风机电流波动大，每次考
28、核 5 分。5.1.11 鼓风机循环管调整不符合规定，每次考核 5 分。5.1.12 倒机前鼓风机放液管不畅通，考核 5 分/次。 5.1.13 备品鼓风机不按规定盘车， 每次考核 10 分，造成后果每次考核 20 分。5.1.14 盘车器坏不及时处理.，考核 5 分/次。5.1.15 鼓风机空投开关没检查到复位，考核 4 分/次。5.1.16 开鼓风机前未做好暖机准备，考核 20 分/次。5.1.17 鼓风机岗位没有履行手续进入，考核一人次 5 分。5.1.18 煤气量不足，未开大、小循环管，考核 5 分。5.1.19 由于作业离岗未在记录上标明去处，考核 2 分。5.1.20 备品鼓风机未
29、按照规定盘车 1/4 转，考核当班鼓风司机 5分/ 次。5.1.21 鼓风司机每周五白班未按照规定做空投试验，考核 5 分/次。185.2 鼓风助手（巩涛）5.2.1 鼓风人员不按规定做煤气含氧，考核 2 分/次；5.2.2 焦油送油不跟样，一次扣 2 分。5.2.3 鼓风机放液管不畅通，处理不及时，考核 10 分/次；鼓风机放液管长溜气，每次考核 3 分；倒机前放液管不畅通，考核 15 分/次。5.2.4 初冷器煤气出口温度差大于 5 度，考核 2 分/次。5.2.5 初冷器放液管堵，每次考核,3 分。5.2.6 电捕焦油器绝缘箱温度不符合规定，考核 2 分/次。5.2.7 电捕焦油器绝缘箱
30、温度操作不对，造成放炮或其它问题，考核 30 分/次。5.2.8 电捕焦油器内存水造成吸力波动，考核 10 分/次。5.2.9 电捕接地未及时发现，考核 2 分/次。5.2.10 初冷器放水不符合规定（冬季放二段，夏季放一段） ，考核3 分/ 次。5.2.11 初冷器清扫不彻底，考核 3 分/台次。5.2.12 集合温度超标有手段未调整，考核 2 分/次。5.2.13 煤气含氧分析仪有缺陷未上报作业区，考核 3 分/次。5.2.14 煤气含氧分析超过 1%未通知电工将电捕拉电，考核 20 分/次。5.2.15 初冷器前温度大于 86，考核 2 分/小时。5.2.16 调整小循环管不及时造成炼焦
31、放散，考核 10 分/次。5.2.17 倒鼓风机前电捕未拉电，考核 5 分/次。5.2.18 鼓风机封水不合格,将油顶出，考核 20 分/次。5.2.19 鼓风机检修后放水不及时,未造成后果考核 2 分/次；造成后19果，考核 30 分/次。5.2.20 鼓风机出入口管道存水，影响鼓风机操作考核 20 分/次。5.2.21 鼓风机油箱油位低于标准，考核 3 分/次。5.2.22 鼓风机吸力、阻力波动大不查原因，考核 5 分/次。5.2.23 鼓风地下室有泄漏点漏煤气，未及时发现和处理，考核 5分。5.2.24 初冷器跑水，考核 3 分，处理不及时，考核 5 分。5.2.25 油箱跑油，考核 5
32、 分。5.2.26 未按规定做煤气含氧分析，考核 5 分。5.2.27 两段水相互过流，考核 3 分。5.2.28 煤气管道有水和液体，没及时放考核 20 分。5.3 冷凝泵工（巩涛）5.3.1 大氨水泵抽空，考核 50 分/次。5.3.2 循环氨水带焦油，影响炼焦，考核 10 分/次。5.3.3 剩余氨水槽液面应符合规定，否则考核 2 分/次；造成外排水并超标，考核 5 分/次。5.3.4 无故往氨水系统补充新水，一次考核 2 分。5.3.5 机械刮渣槽过渣过水，考核 2 分/次。5.3.6 机械刮渣槽冒，考核 10 分/次。5.3.7 机械刮渣槽转桶轴坏(人为造成) ，每次考核 10 分。
33、5.3.8 大氨水泵轴瓦油少（油环不带油） 、油变质、冷却水断流每项考核 3 分。5.3.9 焦油氨水中分离槽乳化液面控制在技术规程范围内，否则每次考核 3 分。205.3.10 焦油氨水分离槽、焦油中间槽、剩余氨水分离槽冒，小于5m3，考核 3 分；510m 3 考核 5 分；大于 10m3，考核 10 分。5.3.11 大氨水泵振动大，未及时查找原因或倒换，未造成事故考核 5 分/次，造成事故按事故考核。5.4 清水泵工（郑占全）5.4.1 泵房内循环水池、低温水池、生产消防水池、制冷循环水池，每抽空一次扣 20 分。5.4.2 生产消防蓄水池抽空，每抽空一次扣 20 分。5.4.3 循环
34、水/低温水凉水架跑水考核 3 分/次。5.4.4 鼓风环水挂片器、加药水管断流，不及时向作业区汇报考核3 分/ 次。5.4.5 透水架喷头不及时、水架水分布不均，考核 2 分/次。5.4.6 水架水缺喷头，考核 2 分/个；喷头不来水，考核 2 分/ 个。5.4.7 白班跟环水样不及时，考核 2 分/次。5.4.8 正常运转的凉水架风机停，没发现每次考核 2 次。5.4.9 水池水位未控制在标高范围内，考核 3 分。5.4.10 闭路水浓缩倍数 2.03.0，每不合格一次考核 2 分。5.5制冷工（郑占全）5.5.1 汽压连续 2 小时高于 0.35MPa，考核 2 分/次。5.5.2 水池液
35、位超标，考核 2 分/次。5.5.3 因制冷水温度高造成初冷器后煤气温度超标，考核责任人3 分/ 次。5.5.4 因操作原因，造成低温水温度超标，考核 3 分；影响下道21工序生产，考核 5 分。5.6 饱和器工（徐志强）5.6.1 饱和器母液酸度未控制在规定范围内，每低，考核 2分；每高，考核分。5.6.2 饱和器加错酸，考核 10 分/次。5.6.3 不按标准加酸洗水，考核 10 分/次。5.6.4 饱和器操作碱性，考核 50 分/次。5.6.5 母液温度不符合规定，考核 2 分/次。5.6.6 二次喷洒管道堵塞，考核 5 分/次。5.6.7 饱和器煤气管道堵或存水影响生产，考核 20 分
36、/次。5.6.8 由于加酸洗水冒槽或其它原因跑酸、跑母液，考核 10 分。5.6.9 饱和器后煤气中含氨超标，考核 2 分/次；未完成化工总厂计划，考核 2 分/次。5.6.10 因操作原因造成饱和器振动，考核 2 分/次。5.6.11 因煤气、蒸汽、净化风压力、仪表调节等外界条件波动造成有关参数变化，待外界条件正常后 30 分钟内各参数未调节正常考核 5 分。5.6.12 未按规定做酸度、比重，考核 3 分/次。5.6.13 酸出、入计量不准，考核 2 分。5.6.14 用水冲洗离心机外壳，考核 2 分。5.6.15 检查喷洒箱压力，并要求达到 0.10.14Mpa 之间，如果低于 0.1M
37、pa 应及时确认压力表导入管是否堵塞，并及时检查大循环泵运转情况，查找原因，及时处理，不查找原因或原因查找不认真的考核 2 分。225.6.16 结晶槽没有量槽位，每次考核 2 分。5.6.17 交班饱和器比重达不到规定，每次考核 2 分。5.6.18 造成硫铵颜色变色，每次考核 50 分。5.6.19 不按时倒结晶槽，考核 3 分/次。5.6.20 饱和器母液水变色，考核 3 分/次。5.6.21 饱和器工未按照作业区规定测饱和器阻力，考核 2 分/次。5.7饱和器助手（徐志强）5.7.1 不压、捞酸焦油或不运走，考核 3 分/次，压不净一次考核2 分/ 次，带出母液考核 3 分/次。5.7
38、.2 满流槽液位低于 1/2，一次考核 3 分，抽空一次考核 10 分。5.7.3 尾气洗涤泵运转不正常，造成后果考核 3 分/次。5.7.4 白班、夜班母液贮槽液位不符合标准考核 2 分/次。5.7.5 螺旋输送机损坏，考核 20 分/次。5.7.6 每月不按规定洗螺旋输送机，考核 5 分/次。5.7.7 尾气管道堵，考核 2 分/次。5.7.8 振动流化床出口风温未控制在 150170范围内，考核 3分/ 次。5.7.9 振动流化床停工后未用风清扫净煤气管道内残余煤气，考核 20 分/次。5.7.10 尾气洗涤塔循环槽液面低，考核 2 分/次。5.7.11 未按规定将尾气洗涤塔循环槽内的循
39、环液抽入硫铵母液贮槽和向循环槽内补新水，考核 3 分/次。5.7.12 贮斗人孔盖没盖，考核 3 分/次。235.7.13 白班要酸不够影响夜班生产，每次考核 10 分。5.7.14 母液回流管人为原因堵塞，每次考核 20 分。5.7.15 振动流化床交接班存硝不处理，每次考核 3 分。5.7.16 外来氨水计量不准，时间不符，每次考核 3 分。5.7.17 离心机回流管堵，考核 10 分/次。5.7.18 离心机无故不打水，考核 2 分/次。5.7.19 离心机放硝时打水断流，考核 2 分/次。5.7.20 离心机交班清洗不净，考核 5 分/次。5.7.21 离心机油位不符合规定，考核 20
40、 分/次。5.7.22 油箱冷却水关闭，考核 5/次。5.7.23 离心机漏锅一次，考核 10 分/次。5.7.24 离心机打水管用完不关，每次考核 5 分。5.7.25 离心机前后腔洗水阀门开，每次考核 5 分。5.7.26 成品袋上坐人考核 3 分。5.8硫铵成品工（李方剑）5.8.1 单袋重量未控制在规定范围内，考核 2 分/袋；批次袋平均重量未超过 50Kg 考核 3 分。5.8.2 成品垛位未按规定摆放，考核 2 分。5.8.3 落地硫铵装袋考核 20 分/次；残次品付出一次考核 50 分/ 次。5.8.4 贮斗满不及时装袋，考核 2 分/次；贮斗冒考核 5 分/ 次。5.8.5 硫
41、铵成品袋子堆放要求袋子标签朝上并朝向一致，否则考核 1 分/袋。5.8.6 不配合取样造成不好后果，考核 20 分/次。245.8.7 交班无故出现两个以上不满垛位，考核 2 分/次。5.8.8 不配合化工总厂、作业区人员来检斤，考核 5 分/次。5.8.9 未见到作业区付货通知单和装车卡片，进行装车考核 10 分。5.8.10 合格产品与不合格产品未分开放、未摆放不合格标志牌，考核 5 分/次。5.8.11 各班未按规定使用作业区指定颜色的缝袋线，考核 10 分/次。5.8.12 缝袋不规范，出现跳线、开口现象，未出厂考核 2 分/袋，出厂后被用户反馈考核 10 分/袋。5.8.13 缝袋机
42、、小车丢失，每次考核 10 分/台。5.8.14 缝袋机坏未及时送修，考核 2 分/次。5.8.15 杂物装进成品袋中，考核 5 分/袋。5.8.16 地面积水不处理或装车后未及时清扫，考核 2 分/次。5.8.17 每班产量为一垛位，垛位缺口处由下班产量补平，补平后另开垛位，与相邻班产距离 20 厘米，否则考核 2 分；一个月内重复出现考核加倍。5.8.18 四种标志牌按照硫铵成品的性质摆放，否则考核 2 分；暂时不用的标志牌统一放在休息室内一角落，乱放考核 2 分/次。标志牌损坏，考核 2 分。5.8.19 硫铵成品装车由成品班长监装，发货员、装卸班长、成品班长三方签字方可装车，否则每次考
43、核 10 分。5.8.20 贮斗人孔盖没盖，每次考核 2 分。5.8.21 贮斗交班没装净，每次考核 5 分。255.9 离心机工（徐志强）5.9.1 出产量后,白班水洗塔没换水，考核 2 分/次。5.9.2 流化床积硝、所属地面积硝不清，考核 3 分/次。5.9.3 地坑水满外溢，地面积水，考核 3 分/次。5.9.4 水洗塔飞硝，考核 3 分/次。5.9.5 出硝未走流化床，考核 3 分。5.10 粗苯蒸馏工（徐志强）5.10.1 控制分离缸排油不按规定，考核 3 分/次。5.10.2脱苯塔顶测水器分离水带黑油，每次考核 5 分。5.10.3尾气系统正压，没及时处理考核 2 分/次。5.1
44、0.4脱苯塔顶温度调节不及时，考核 2 分/次。5.10.5轻苯分离缸液面不正常，每次考核 5 分。5.10.6回流柱抽空，每次考核 10 分。5.10.7轻苯分离缸分离水带轻苯没处理，考核 10 分/次。5.10.8脱硫泵器排渣管道堵不及时处理，考核 50 分/次。5.10.9重质苯排出管堵不及时处理，考核 5 分/次。5.10.10 萘油排出管堵不及时处理，考核 5 分/次。5.10.11 轻苯槽封槽回水管道堵，考核 2 分/次。5.10.12 调整背压汽不告诉鼓风工序，考核 10 分/次。5.10.13 洗苯塔后煤气含苯超标，考核 2 分/次；未完成化工总厂合格率考核 2 分/次。考核蒸
45、馏工、蒸馏助手、粗苯泵工，考核分数分配标准为 2:4:4。5.10.14 进料量、回流量超过规定一次考核 2 分。5.10.15 新水或制冷水停时，发现不及时而造成窜油，考核 5/次；26未采取措施，考核 10 分/次。5.10.16 富油温度、脱苯塔顶、冷凝器温度超技术规定有措施未调整，考核 3 分/次。5.10.17 贫油含苯超标，考核 2 分/次。5.10.18 未按规定采重苯、萘油，考核 2 分/次。5.10.19 脱硫泵器循环流量未控制在 1%1.5%，考核 2 分/ 次。5.10.20 洗油粘度超标，考核 2 分/次。5.10.21 富油带水，影响生产处理不及时，考核 10 分/次
46、；造成管式炉高压，考核 20 分/次。5.10.22 蒸馏系统停产，脱苯塔放散管未开，考核 10 分/次。5.10.23 未根据残渣粘度调节排渣量和液位，考核 2 分。5.10.24 分离缸窜油,考核 10 分。5.10.25 油水分离器分离水带油考核 3 分。5.10.26 按规定轮次透当班水架不及时,考核 5 分。5.10.27 因调节不当造成管道窜油、窜苯，考核 5 分。5.10.28 管式炉煤气管道存水、存焦油排放不及时，每次考核 10分；造成灭火，每次考核 50 分。5.10.29 回流泵不上量发现不及时，每次考核 20 分。5.10.30 脱苯塔淹塔一次，每次考核 10 分。5.1
47、0.31 脱硫泵器蒸干一次，每次考核 50 分。5.10.32 终冷器前煤气管道存水，没造成后果每次考核 5 分，造成炼焦放散每次考核 20 分。5.11 粗苯蒸馏助手（徐志强）5.11.1 回流泵不上量，没及时发现考核 2 分/次。275.11.2管式炉点火引起爆鸣，考核 50 分/次。5.11.3管式炉富油预热温度不符合规定，考核 2 分/次。5.11.4凉水架风机坏，发现不及时，考核 5 分/次。5.11.5管式炉火嘴堵不及时清透，考核 2 分/次。5.11.6管式炉煤气管道存水、存焦油，考核 2 分/次。5.11.7煤气管道存水、存焦油，造成灭火，考核 50 分/次。5.11.8管式炉
48、仪表风管堵冻，考核 3 分/次。5.11.9管式炉油管漏油发现不及时，无后果考核 10 分/次。5.11.10 管式炉停火后或熄火二次点火前未扫汽，考核 20 分/次。5.11.11 未按规定排油、抽油，考核 5 分/次。5.11.12 管式炉烧焦，考核 50 分/次。5.11.13 因油温低造成粗苯干点一次样超标，考核 2 分/次；作业区被化工总厂考核，考核责任人 2 分/次。5.11.14 管式炉炉管烧红，考核 50 分/次。5.11.15 富油带水，影响生产处理不及时，考核 10 分/次；造成管式炉高压，考核 20 分/次。5.11.16 无故开各油泵交通阀门，每次考核 20 分。5.1
49、1.17 调整富油泵不通知蒸馏工、管式炉工而造成事故，每次考核 50 分。5.11.18 如果因贫富油样瓶互混造成结果不准确，考核 2 分/次；作业区被化工总厂考核，考核责任人 2 分/ 次。5.12 粗苯泵工（徐志强）5.12.1 不按规定加洗油，考核 2 分/次。5.12.2 调整富油泵不通知蒸馏工、管式炉工造成烧焦，考核 50 分/28次；造成爆炸考核 100 分（分两个月执行） 。5.12.3 煤气温度超标有手段未调整，考核 3 分/次。5.12.4 各塔槽油位违标，考核 2 分/次。5.12.5 塔用蒸汽清扫后应先通煤气后给水，否则考核 50 分/次。5.12.6 无原因煤气空走终冷塔，每次考核 5 分。5.12.7 富油带水，影响生产处理不及时，考核 10 分/次；造成管式炉高压，考核 20 分/次。5.12.8 终冷器前煤气管道存水，无后果考核 10 分/次，造成炼焦放散考核 50 分/次。5.12.9 无设备故障终冷泵及循环泵泵量不足，考核 3 分/次。5.12.10 未按时抽地下槽，考核 3 分/次。5.12.11 终冷水封槽冒，考核 5 分/次。5.12.12 贫油温度波动大，考核 3 分。5.13 脱硫工（巩涛）5.13.1 硫化氢指标超标，考核脱硫工。8：00 之前硫化氢指标超标考核夜班，19：00 之前硫化氢指标超标考
