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发动机原理课件.jsp.ppt

上传人:精品资料 文档编号:10906452 上传时间:2020-01-20 格式:PPT 页数:34 大小:481KB
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资源描述

1、发动机原理,交通运输的5种运输方式中公路运输的特点,机动灵活快速便捷换装少货损少效率高效益高,可以实现“门到门”的服务,在综合运输体系中承担着必不可少的作用,汽车工业的快速发展,高新技术在汽车中 的应用越来越多,绪 论,-技术密集的行业,直接影响着整车的,发动机,-汽车的心脏,-动力来源,性能 可靠性 寿命,课程性质,车辆工程方向的专业限选课,绪 论,1、对象 以性能指标作为研究对象,内容,动力性指标 经济性指标 运转性指标,2、工作过程 发动机冲程 :吸气压缩做功排气 热力过程:吸气压缩燃烧膨胀排气燃烧 膨胀 为能量转换过程,衡量发动机的质量,还要考虑可靠性,耐久性, 加工容易,操纵维修方便

2、,成本核算,绪 论,二、汽车内燃机的发展,1、汽车用发动机的分类,四个冲程中只有一个冲程做功,做功不连续,发动机,内燃机和外燃机,车用发动机,间歇工作式发动机,燃气轮机:连续工作式发动机,绪 论,1、汽车用发动机的分类,汽油 柴油 液化石油气、天然气 沼气、混合动力、纯电动 氢、醇类、二甲醚 植物油、太阳能,按燃料,绪 论,活塞式 转子,按发动机往复运动件,按发动机气缸布置,直立 卧式 V 型 W 型,分冷、水冷,按冷却介质,单缸、多缸,按气缸数,绪 论,按活塞冲程数,按发动机转数,2冲程、4冲程,按点火方式,点燃、压燃,低速 n 1500 r/min,低增压、中增压、高增压,按增压程度,按混

3、合气形成方式、按燃烧室型式、按照用途等多种分类,2、车用发动机的优缺点,优点,功率范围广,蒸汽机 1116% 蒸汽轮机 30% 汽油机30%,柴油机40% 增压柴油机46%以上,Ne = 0.635000 kw,柴油机3.7 kg/kw 车用汽油机1.37 kg/kw,缺点,对燃料要求高 石油紧张,汽油、柴油价 格高;要求一定的标号 噪声、排污 *结构较复杂,有效热效率高,比重量小,升功率大,体积小、重量轻,比重量,起动性好,可很快达到全负荷,60 年代以前: 动力性、可靠性、耐久性 7080年代: 经济性、动力性 90 年代口号: 清洁、经济、安全 (1) 相关学科日益增多,学科之间相互渗透

4、 (2) 标准化,系列化,通用化 (三化) (3) 新材料,新工艺,新产品 (4) 使用计算机设计、计算零部件及其配合,精密、准确、优化 (5) 设计、零部件生产商 分散集中分散 (6) 电控应用日益增多,混合气制备更加完善 (7) 检测设备与手段先进 (8) 低排放的代用燃料发动机正在普及,零排放正在开发并进入实用,3、现代发动机的发展,绪 论,3、现代发动机的发展结论: 新技术、电子控制技术可保持发动机运行参数最佳值,使动力、经济、排放等性能指标最佳化,并监视运行工况,三、汽车对发动机的要求,动力性是基本要求 对经济性、可靠性等方面也有着要求,第一章 内燃机性能指标及 实际热循环,发动机汽

5、车的动力源品质的评价-定性、定量- 指标指标的建立需要条件和基础,作为能量转换机构的工作过程需要建立模型。,发动机的实际循环,V,进气过程0-1,压缩过程1-2,燃烧过程2-3-4,膨胀过程4-5,排气过程5-0,实际循环的简化,忽略进、排气过程 压缩、膨胀过程 (复杂的多变过程) 简化为 燃烧过程简化为 排气放热简化为定容放热过程 假定工质为定比热的理想气体,定容加热过程 定压加热过程,绝热过程, 1-1 内燃机理论循环,将实际工作过程抽象简化后建立的循环,混 合 加 热 循 环,车用柴油机的理想循环,定容加热循环 (奥托Otto循环 ),汽油机的理想循环,定压加热循环(狄赛尔diesel

6、循环),高增压低速柴油机的理想循环,循环特征参数,压缩比 压力升高比预胀比 绝热指数,空气的,=1.4,循环热效率,根据热力学公式可得,1、混合加热循环的热效率,循环热效率,2、定容加热循环的热效率,循环热效率,3、定压加热循环的热效率,循环平均压力,循环平均压力单位气缸容积所做的循环功 -理论循环的做功能力。,(K pa ),Va,循环平均压力,1、混合加热循环的循环平均压力,2、定容加热循环的循环平均压力,3、定压加热循环的循环平均压力,问题分析和结论,1、 为定值, t、pt ; t 、pt ; = 1 t = C, t 、pt ; 柴油机 = 20 左右时 t 不大 柴油机 = 122

7、2 汽油机 = 10 左右时 t 不大 汽油机 = 611,2、 变化,问题分析和结论,3、 、 影响 、 t pz 急剧 发动机的结构、强度、寿命 、可靠性 , 运动件惯性 摩擦力 机械效率4、k 影响k t , 1-2 内燃机实际循环与热损失,实际循环 :进气、压缩、燃烧、膨胀、排气,一、工质的影响,工质性质,理论上: 理想气体,双原子气体 实际上: 燃烧前: 燃料+空气燃烧后: 燃烧产物,比 热,理论上: 定比热 实际上: 温度T 比热C,工质高温分解,工质的成分发生变化,燃烧产物的比热大于空气,使循环的最高温度降低。,工质分子数,理论上:工质分子数不变化 实际上:循环存在泄漏,工质分子

8、数的变化,使循环的热效率降低。,C + O CO + 热量 + O CO2 + 热量CO 为中间产物,CO2 为最终产物。若遇高温,会发生复分解反应,即高温分解:CO2 CO + O - 热量这部分热量虽然在膨胀过程中还可能会释放出来,但 由于活塞已接近下止点,做功效果变差,热效率下降。, 1-2 内燃机实际循环与热损失,二、换气损失 理论上: 忽略进、 排气过程。 实际上: 1)排气门提前开启 迟后关闭,造成 能量损失。 2)进、排气道的流动阻力,造成能量损失。, 1-2 内燃机实际循环与热损失,传热损失是发动机中的最大损失,占总损失量的30%以上。许多研究者致力于开发绝热发动机。,三、气缸

9、壁的传热损失,理论上: 压缩、膨胀过程为绝热过程,汽缸壁、气缸套、气缸盖、活塞、 活塞环、气门、 喷油器等,实际上,大量热量,冷却水 或空气, 1-2 内燃机实际循环与热损失,影响传热损失 的各种因素,气缸几何尺寸,发动机行程缸径比 S/D,工况变化,燃烧室形式,冷却介质温度,增 压, 1-2 内燃机实际循环与热损失,四、时间损失理论上:定容加热瞬间完成,定压加热速 度与活塞运行速度密切配合。实际上:燃烧需要时间1)喷油提前,点火提前,增加了 压缩负功;2)高温下部分燃烧产物分解而吸热。, 1-2 内燃机实际循环与热损失,五、燃烧损失理论上:加热瞬间停止,膨胀过程无加热。实际上:1)虽然大部分(80%以上)燃料在燃烧过程中燃烧掉,但仍有小部分燃料会拖到膨胀线上才燃烧-后燃(补燃),由于氧气浓度降低,引起燃烧速度降低。因此,燃烧过程延迟到膨胀线上才告结束;做功效果变差,热效率下降。2)部分燃料由于缺氧产生不完全燃烧损失。, 1-2 内燃机实际循环与热损失,六、其他损失 涡流损失:缸内进气挤压、燃烧涡流 节流损失:压缩气体、燃气在主副燃室间 流动 泄漏损失:活塞气环不会100%严密密封, 总会有些气体窜到曲轴箱 流动损失:进、排气节流沿程损失,各项损失使热效率下降值,

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