1、提纲,第一节 形位公差概述 第二节 形位公差的定义、标注及示例 第三节 形位误差的检测,一、形位公差概述,对于机械零件，为保证机械产品的的装配质量和性能要求 不仅要保证尺寸公差要求，还要给出形状公差和位置公差 要求。,1.1 产生形位公差的原因,形位误差,形状误差（加工后实际表面形状对理想表面形状有误差）,（零件的各表面之间、轴线之间或表面 位置误差 与轴线之间的实际相对位置对理想相对位置有误差）,形状误差 （车削圆柱表面）,位置误差（阶梯轴）,形位公差：为保证机械产品的质量，保证零部件的互换性，必须规定其形位误差的最大值。,1.3 形位公差特征项目及符号,依据的标准GB/T 1182-200
2、8 的规定，形位公差 分为两大类共14项,形状公差:单一实际要素相对 于理想要素所允许的最 大变动量。,位置公差:被测要素的实际位 置对基准在一定方向或 位置上的允许的变动全 量。,1.4 形位公差的标注,在技术图样中，形位公差采用框格的形式标注，当无法采用代号标注时，允许在技术要求中用文字说明。,图 四,用公差框格标注几何公差时，各格自左至右顺序 标注以下内容：, 几何特征符号； 公差值，以线性尺寸单位表示的量值如果公差带为圆形或圆柱形，公差值前应加注符号“”；如果公差带为圆球形，公差值前应加注符号“S”; 基准，用一个字母表示单个基准或用几个字母表示公共基准或基准体系。,基准,单一基准,组
3、合基准,三面基准体系,基准的分类（据构成情况）,二、形位公差的定义、标注及示例,2.1 直线度公差,直线度：限制被测 实际直线相对 理想直线变动 量的一项指标。,2.2 圆度公差,圆度：限制实际圆对理想 圆变动量的一项指标。,2.3 圆柱度和平面度公差,2.4 平行度公差,平行度：限制被测实际要素相对基准在平行方向上变动量的一项指标。,2.4 平行度公差,2.5 垂直度公差,垂直度：限制被测实际要素相对基准在垂直方向上变动量的一项指标。,2.6 同轴（心）度公差,同轴度：限制被测 轴线偏离基准 轴线的一项指 标。,2.7 圆跳动公差,圆跳动：被测要素在某个测量截面内相对于基准轴线的变动量。,三
4、、形位公差的检测,3.1 直线度误差的检测,检测方法：如上图所示：调整可调支撑，使被测素线的两端点与大理石等高；在被测素线的全长范围内测量， 同时记录示值；按两端点连线法计算直线度误差；按上述方法测量若干条素线，取其中最大误差值作为该被测 零件的直线度误差。,3.2 平面度误差的检测,图示1,检测方法：如上图所示：将被测 零件支撑在大理石台面，大理石 上表面作为测量基准，用千分表 分别调整被测表面对角线上a与b 两点，c与d两点，使之等高，记 录千分表对各点所测数据。千分 表的最大与最小读数之差值即为 平面度误差。,检测方法：如上图所示：将长度大于零 件长度的V型架放在大理石上，被测零件放 在
5、V型架内，在被测零件回转一周过程中， 测量一个横截面上最大与最小示值；按上述 方法，沿被测件从截面方向推动带千分表的 推块，连续测量若干个横截面，然后取各横 截面内所测得所有读数中的最大与最小 示值的差值之半。,3.3 圆柱度误差的检测,图示2,为测量准确，通常应使用夹角 =90和=120的两个V形块分 别测量,3.4 平行度误差的检测,检测方法：如上图所示：将被测 零件放置在大理石台面；在整个 被测表面上按规定测量线进行测 量；取千分表示数的最大与最小 示值之差做为该零件的平行度误 差。,3.5 同轴度误差的检测,检测方法：如上图所示：将被测零件放 置在两个等高的V形架上；使千分表与测 量面
6、接触，当被测零件在在整个V形架上 转动一圈，千分表的变动量为该截面对的 同轴度误差；按上述方法测量若干个截面， 取各个截面读数差的最大值作为该零件的 同轴度误差。,3.6 垂直度误差的检测,面对面,检测方法：如上图所示：将被测 零件的基准表面固定在直角座上， 取千分表在整个被测量表面各点的 最大与最小示值之差做为该零件的 垂直度误差。,面对线,检测方法：如上图所示：将基准轴线 调整到与大理石平台上表面垂直。然后 测量整个被测表面，并记录示值，取最 大示值差值做为该零件的垂直度误差。,3.6 圆跳动误差的检测,检测方法：如上图所示：将被测 零件支撑在V形架上，并在轴向定位； 在被测件回转一周过程中，千分表示 数最大差值即为单个测量平面上的径 向跳动；按上述方法，测量若干个截 面，取各个截面上测得的跳动量中最 大值，做为该零件的径向跳动。,检测方法：如上图所示：将被测 零件支撑在V形块上，并在轴向定位； 在被测件回转一周过程中，千分表示 数最大差值即为单个测量圆柱面上的 端面跳动；按上述方法，测量若干个、 圆柱面，取各个圆柱面上测得的跳动 量中最大值，做为该零件的端面跳动。,
