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类型EBJ120TP说明书.doc

  • 上传人:精品资料
  • 文档编号:10861050
  • 上传时间:2020-01-15
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    1、EBJ120TP 型掘进机电控箱使用说明书煤炭科学研究总院太原分院二 OO 三年十月1概述电气设备由前级馈电开关、KXJ250/1140EB 型隔爆兼本质安全型掘进机用电控箱、CZD24/ 8 型 矿 用 隔 爆 型 掘 进 机 电 控 箱 用 操 作 箱 、 XEFB-36/150 隔爆型蜂鸣器、DGY-60/36 型隔爆照明灯、LA810-1 型隔爆急停按钮、KDD2000 型瓦斯断电仪以及驱动掘进机各工作机构的电动机组成。电气设备系统如图 1 所示,电气设备明细表见表 1,连接各电气设备的电缆见表2。驱动掘进机各工作机构电动机列于表 3。EBJ-120TP 型掘进机电控设备 KXJ250

    2、/1140EB 型隔爆兼本质安全型掘进机用电控箱(以下简称电控箱) 、CZD24/ 8 型 矿 用 隔 爆 型 掘 进 机 电 控 箱 用 操作 箱 (以下简称操 作 箱 ) ,符合我国的煤矿保安规程,防爆规程和有关规程、标准的规定,适用于具有爆炸性危险的气体(甲烷)和煤尘的矿井中,控制EBJ-120TP 型掘进机切割电机、油泵电机及备用电机、锚杆电机、注油泵电机的运转,并对电机及有关电路进行保护。 表 1 电气设备明细表序号 名 称 数量 型 号 生 产 厂1 操 作 箱 1 CZD24/8 太原分院2 电控箱 1 KXJ250/1140EB 太原分院3 隔爆型蜂鸣器 1 XEFB-36/1

    3、50 天津煤矿专用设备厂4 隔爆型急停按钮 1 LA810-1 佳木斯煤机厂5 隔爆型照明灯 3 DGY-60/36 沈阳第三防爆灯厂6 切割电动机 1 YBU-120 抚顺煤矿电机厂7 油泵电机 1 YB250M-4 抚顺煤矿电机厂28 锚杆机电机 1 南阳9 注油泵电机 1 南阳10 备用电机 1表 2 连接电缆表图 1 中 代 号 型号规格 长度 连接电气设备1 CEFR161.0 4m 操 作 箱2 UCPQ350+16+36+116 100m 前级开关3 UCP325+16+42.5 7m 油泵电动机4 UCP335+16+42.5 8.5m 切割电动机5 UP36+16 锚杆机电机

    4、6 UP36+16 注油泵电机7 UP36+16 (15m) 备用8 UZ32.5+12.5 (左)防爆照明灯9 UZ32.5+12.5 (右) 防爆照明灯10 UZ32.5+12.5 (尾)防爆照明灯11 UZ32.5+12.530m蜂鸣器312 UZ32.5+12.5 防爆急停按钮一、电控箱的主要技术参数及特征1、技术参数:1.1 额定电压:V主回路:1140/660控制回路:220、361.2 额定电流:A 2501.3 额定频率:Hz 501.4 输出分路数:5其中:140 65 20 20 5 A1.5 额定控制功率:kW 210表 3 电动机技术特征表机构名称电机特征切 割 油 泵

    5、 锚杆机电机 注油泵电机 备用型号 YBU YB250M-4额定功率( kW)120 55 15 1.5 15额定电压(V)660/1140 660/1140额定电流(A)125/72.1 57.2/33.04功率因素 0.86 0.86效率(%) 98 98起动电流倍数 6.5 6.5数量 1 12、使用条件2.1 海拔不超过 2000m;2.2 周围环境温度-5+40;2.3 周围空气相对湿度不大于 95%(+25 )2.4 在有沼气爆炸性混合物矿井中;2.5 能承受掘进机的振动且与垂直面的安装倾斜度不超过 15;2.6 无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中;2.7 无长期连续滴水的地方;2.8

    6、 污染等级:3 级、安装类别:类。3、结构电控箱隔爆外壳由主腔和接线腔两个独立的隔爆部分组成。主腔前壁装有隔离开关操作手把,急停按钮等;主腔后壁装有各接触器、互感器等;主腔顶板装有熔断器;底板装有电源变压器、保护器、继电器、保险等;主腔中门板装有继电器、控制器、显示器等。手把有通、断两个位置。主腔门采用螺栓紧固结构,门外侧正面有“断电源后开盖”字样,警示只有在隔离开关操作手把处于断开位置时主腔门才能打开。主腔门打开后,以正常的操作方式不能使隔离开关闭合。接线腔位于电控箱体的最左端,接线腔盖采用螺栓紧固,其上正中位置有“断电源后开盖”字样,警示只有在前级电控箱电源处于断开位置时才能打开本电控箱的

    7、接线腔。5电控箱门与箱体为螺栓紧固,并设有回转铰链。电控箱箱体通过减震器和主机连接。操 作 箱 为矿用隔爆型。操 作 箱 分为二个通过接线端子相互连接的独立腔体,上边为进出线腔,下边为主腔。进出线腔内设有接线端子和内接地端子。主腔门上装有转换开关、控制按钮等。二、工作原理电控设备电气原理图如图 2 所示。电控系统及主要电气元件的功能和用途分述如下:1、控制(1)用位于开关箱上的电源控制开关 SA1 远距离接通、分断向掘进机供电的前级开关。在紧急情况下,可用操 作 箱 上的紧急停止按钮 SB2、电控箱上的紧急停止按钮 SB1 远距离分断前级开关,停止向掘进机供电。(2)工作方式选择开关SA2用于

    8、选择掘进机的工作方式:工作、注油、支护。在工作位时:用油泵控制按钮SB6、SB7分别控制油泵电机M2 接通、分断;用切割控制按钮SB4、SB5 分别控制切割电机M1 的接通、分断;用备用控制按钮SB8、SB9 控制备用电机M3的接通、分断。在注油位时:用油泵控制按钮SB6、SB7 分别控制注油泵电机M5 接通、分断。在支护位时:用油泵控制按钮 SB6、SB7 分别控制锚杆机电机 M4 接通、分断。2、照明三个照明灯 EL1、EL2 、EL3 供掘进工作面照明。3、音响信号蜂鸣器 HA 提供切割电机预警音响信号。当 SA2 处于“工作”位时由控制按钮 SB4 发送,信号延时 810S 。也可由控

    9、制按钮 SB10 控制,在任意时刻报警。4、保护(1)主回路的短路保护装设熔断器 FU1、FU2。(2)控制、照明回路的短路保护装设熔断器6FU3、FU4、FU5、FU6、FU7。(3)各电动机的过载、断相、绝缘水平的监视及 36V 控制回路的绝缘水平的监视装设保护单元 JB1、JB2 。(4)紧急停止按钮 SB1 与隔离开关 QS 装设机械闭锁。(5)电控箱门盖及进出线箱明显处装有“断电源后开盖”警告牌。5、显示(1)36V 照明、音响信号及控制回路绝缘正常,照明灯EL1、EL2、EL3 亮(无色) 。否则显示 36V 漏电故障,照明灯灭。(2)在启动过程中,油泵等电动机 M1M5 主回路绝

    10、缘水平下降到规定值以下,显示漏电闭锁故障,电机也不能启动。(3)在工作过程中,油泵等电动机 M1M5 断相,显示断相故障。(4)在工作过程中,油泵等电动机 M1M5 过载,显示过载故障。6、故障(1)短路各电动机 M1M5 主回路发生短路故障时,熔断器 FU1、FU2 熔体熔断,切断电动机的供电,电动机全部停止运转。变压器 TC1 所控制回路或匝间短路时,熔断器 FU3 熔体熔断,掘进机停止工作,电压表 PV 无指示。220V、36V 控制回路及照明回路发生短路时,相应熔断器FU4、FU5、FU6、FU7 的熔体熔断,掘进机停止工作,照明灯熄灭。(2)漏电当驱动各机构电动机 M1M5 启动前网

    11、络绝缘水平下降到规定值(额定电压为 1140V,绝缘电阻下降至 40K 时;额定电压为 660V,绝缘电阻下降至 22K 时) ,相应的漏电保护单元动作,其常开接点断开其电动机相应控制回路,使电动机不能启动,同时,显示漏电闭锁故障。36V 控制回路供电中网络绝缘水平下降到规定值(额定电压为 36V,绝缘电阻下降至 3K 时)以下时,显示 36V 漏电故障,断开其控制回路。(3)过载及断相当驱动机构 M1M5 机构中出现过载或断相时,则相应的保护单元动作,切断其过载或断相回路,使相应电动机停止运转,同时,显示相应电动7机过载或断相。三、掘进机的运转1、掘进机的前级供电开关控制准备:(1)检查电控

    12、箱是否处于可靠的锁紧位置;(2)检查电控箱上控制开关手柄是否均处于“O”位;(3)压下紧急停止按钮 SB1,把隔离开关 QS 的手柄置于“合”的位置,然后将紧急停止按钮 SB1 拔出。接通:将开关箱上的电源控制开关 SA1 向右旋转 45至“通”位置,接通前级开关,向掘进机供电。电压表 PV 指示。36V 照明等回路绝缘正常,照明灯 EL1、EL2、EL3 亮。分断:将电源控制开关 SA1 向左旋转 45至“断”位,或按下紧急停止按钮SB2、SB1 均可切断向掘进机供电的前级开关。2、各机构电动机的控制SA2 在工作位时:(1)油泵电动机 M2 的控制启动:将油泵启动控制按钮 SB6 按下,当

    13、油泵电动机 M2 的保护单元正常,接触器 KM2 吸合,油泵电动机 M2 启动并自保,为切割、备用电动机的启动作好准备。停止:将油泵停止控制按钮 SB7 按下,接触器 KM2 断电释放,则油泵电动机M2 停止运转。(2)切割电动机 M1 的控制启动:油泵电动机 M2 启动后,将切割启动控制按钮 SB4 按下,蜂鸣器 HA 发送 810S 的预警信号,当切割电动机 M1 的保护单元正常,接触器 KM1 吸合,切割电动机 M1 启动并自保,同时,停止发送音响信号。8停止:将切割停止控制按钮 SB5 按下,接触器 KM1 断电释放,则切割电动机M1 停止运转。(3)备用电动机 M3 的控制启动:油泵

    14、电动机 M2 启动后,将备用启动控制按钮 SB8 按下,当备用电动机M3 的保护单元正常,接触器 KM3 吸合,备用电动机 M3 启动并自保。停止:将备用电动机停止控制按钮 SB9 按下,按触器 KM3 断电释放,则备用电动机 M3 停止运转。SA2 在注油位时:注油泵电动机 M5 的控制启动:将注油泵启动控制按钮 SB6 按下,当注油泵电动机 M5 的保护单元正常,接触器 KM5 吸合,注油泵电动机 M5 启动并自保。停止:将注油泵电动机停止控制按钮 SB7 按下,按触器 KM5 断电释放,则注油泵电动机 M5 停止运转。SA2 在支护位时:锚杆机电动机 M4 的控制启动:将锚杆机电动机启动

    15、控制按钮 SB6 按下,当注油泵电动机 M4 的保护单元正常,接触器 KM4 吸合,锚杆机电动机 M4 启动并自保。停止:将锚杆机电动机停止控制按钮 SB7 按下,按触器 KM4 断电释放,则锚杆机电动机 M4 停止运转。四、安装与检查1、安装前,必须在地面仔细检查:如连接件是否松动;电气元件在运输过程中是否遭到损坏,发现问题要及时处理,并应检查是否具有出厂证明,否则不准使用。92、安装前,必须在地面对所有的操作方式进行试运转。3、在井下装卸、搬运过程中避免强烈振动,严禁翻滚,必须轻放。4、为了保证电气元件可靠的工作,电控箱必须装设在掘进机的减震器上。5、按图 1 所示连接各设备,所用的电缆型

    16、号、规格见表 3。连接时,根据电控箱接线腔接线图 8 及操作箱接线图 9 进行接线。6、安装后,对电控箱的主要部位再进行一次检查:(1)用手关合接触器几次,检查有无卡住现象; (2)进出电缆连接是否牢固和符合要求;(3)凡进线装置中未使用的孔,应当用压盘,钢质压板和橡胶垫圈可靠的密封;(4)箱体上的紧固螺栓和弹簧垫圈是否坚固齐全。各隔爆法兰结合面是否符合要求;(5)箱体的外观是否完好。7、检查认为正常,方可按要求进行操作。五、 维护、修理与故障排除1、定期清除各处的污垢、锈斑,并在各隔爆面及磁路系统按触面涂上薄薄一层防锈油脂。隔爆面如有损伤,须严格按照 GB133677防爆电气设备制造检验规程中有关隔爆面修补规定进行。2、日常进行周期性检查,箱体外壳有无损坏,电缆在进出线装置中是否牢靠;3、定期检查各开关手柄、按钮是否灵活、可靠,动静触头是否良好,按触器等电气是否正常;4、在触头损坏、污损或按触表面产生熔化的金属微粒时,可以用细锉清理,但不准用金钢砂布打磨;5、出现故障时,可依据显示排除故障。六、包装及保管1、随同产品装箱时供应如下文件:(1)装箱单;(2)出厂证明书;(3)产品使用说明书。102、产品保管应注意存在环境温度不大于+35和相对湿度不大于 80%,以及不含有破坏金属和绝缘的腐蚀性气体的仓库中。

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