1、TNC 640系统功能与 iTNC 530的功能比较2016年9月2TNC 640系统特点全新3-D视图用户友好和功能实用35年来，海德汉公司的TNC系列数控系统已广泛应用于铣、钻、镗和加工中心。其成功不仅源于 面向车间 的编程能力，也源于一致的操作方式和兼容前代系统零件程序的能力。海德汉数控系统的极高可靠性也是TNC系统成为高质量和高性能代名词的决定性因素。现在，TNC 640同样延续着这个传统。 TNC 640能最佳地满足客户的需求。无论是直接用数控系统编程还是用外部编程系统编程，TNC 640都为您提供成熟功能和新功能。在全面的新功能中最突出的是特有的高清晰度3-D视图，为仿真操作提供更
2、多选择。它能用任意视角显示工件，在同一个视图中仿真铣削和车削加工。新图有哪些作用？ 高清晰度3-D视图的工件显示 用3-D线图显示刀具路径 显示透明刀具或工件 用不同颜色显示每把刀的加工面 高亮工件边线 描绘刀具的刀尖角 仿真铣削和车削加工过程 显示不同阴影表示深度的平面视图 工件毛坯可定义为立方形、圆柱形、 管形或任何所需轮廓的旋转对称零件 显示工件的三视图 实时显示加工过程中图形 在3-D视图中测量显示分辨率高全新3-D视图让您在实际加工前准确地评估铣削、钻削或车削的加工效果。仿真过程中的仿真图形分辨率足以发现不希望的表面异常情况。 但，高分辨率的工件仿真不总是必须的。根据相关要求，基于所
3、需真实程度或生成速度，可选四种不同分辨率之一。3多种显示模式每一把新刀都用不同的颜色高亮地显示工件，帮助操作人员查看每一步加工，更方便地选用刀具。此外，刀具可隐藏也可实体显示或透明显示。也能用透明视图仿真工件。仿真模式仍可选俯视图、三视图、 3-D视图或3-D线图。刀具路径的优化控制3-D视图中，可用线图显示编程的刀具中心点路径。仿真中显示刀具运动路径，包括接近和离开运动的非切削路径。如果需要在加工开始前用这种图形模式检查脱机编写的程序是否存在异常，例如后处理器不正确地输出点，避免工件上留下不希望的刀痕，这个功能特别有用。这时，3-D线图非常有帮助，它甚至可以识别非常精细的细节部分。因此，可发
4、现不希望的刀具运动，确定危险部位并最终优化程序。 仿真复杂任务新3-D视图可在垂直加工位置、倾斜加工面进行加工仿真或仿真复杂的5轴联动加工。TNC 640也能描绘刀尖角。强大的图形功能甚至能显示倒角、锪沉孔或去毛刺的加工过程。不仅为用户提供更强检查能力，还提供更高安全性和可靠性。优点 检测重要刀具运动仿真中和实际加工前显示刀具路径， 以检测不希望的刀具运动 最大限度减少废品 高分辨率图形使用户可以及早发现 不希望的加工效果 快速确定所用刀具用户能轻松确定加工中使用的刀具 完整仿真5轴铣削，车削，钻削，镗孔，锪沉孔，倒角 灵活的显示分辨率轻松在高分辨率和高精度显示与 快速生成图形之间做选择4TN
5、C 640系统特点铣车复合加工一次装夹实现多种方式加工加工生产力为提高CNC机床不同加工方式的生产力，例如铣削和车削加工，通常选择用一台机床进行加工。加工件的频繁变化，加工计划的灵活性和缩短非切削时间的要求对机床和数控系统提出强烈要求。TNC 640允许在一台机床内执行铣削和车削加工。这样，用一台铣车复合加工机床进行复合加工不仅能节省另一台机床的占地面积和节省资金，还能避免二次工件装夹导致的误差。方便地切换车削与铣削加工TNC 640的强大功能让用户能根据需要切换车削与铣削加工的NC程序。因此，用户拥有如何和何时使用这两种加工方式的完全控制能力。当然也允许来回切换加工模式，且适用于任何机床和机
6、床轴配置。切换时，TNC 640负责系统内的所有必要变化，例如切换至直径显示，将原点设置在回转工作台的圆心处，甚至与特定机床相关的功能，例如夹紧刀具轴。方便地管理车刀TNC 640的中央刀具管理功能让您方便和准确地管理车刀。选装的扩展刀具管理功能更强大。刀具使用时间表提供切削时间等信息。结构合理，彩色显示的该表清晰地显示不同刀具状态。大量成熟功能成熟可靠的海德汉车床数控系统为车削功能提供了软件基础。也包括车削独有的轮廓元素，例如退刀槽或螺纹底切。除了标准路径功能外，还能用FK自由轮廓编程功能方便地创建轮廓元素。如果轮廓元素的标注不符合NC要求，这个功能非常有用因为也能对这些轮廓方便地编程。如果
7、DXF文件提供了车削轮廓，借助DXF 转换工具（选装项）可轻松将其导入。5大量车削循环海德汉数控系统以全面的循环著称于世。由多个加工步骤组成的频繁使用的加工循环用标准循环保存。这就是说操作人员在TNC 640数控系统中能在对话帮助下编写车削程序，帮助图形清晰地显示所需的输入参数。铣平面、凹槽加工、攻丝或偏心车削的循环在TNC 640中全部提供。学习速度快编写车削加工程序的编程方式与用海德汉对话语言编程相同。对于复杂轮廓车削循环，TNC 640使用与铣削循环相同的方法。 TNC编程人员能继续使用已有知识并能快速开始用铣床进行车削加工。车削插补您可以加工环形螺母、凹槽、圆锥或任何车削轮廓，而且不仅
8、能进行传统车削，还能进行车削插补。插补车削中，刀具由直线轴的插补执行圆弧运动。外圆加工时，切削刃始终朝向圆心方向，内圆加工时始终背离圆心方向。对于不同的圆半径和轴向位置，可以加工任何旋转对称物体，甚至在倾斜加工面中加工。TNC 640提供两个车削插补循环： 循环291激活主轴位置与进给轴位置间的关联。然后，对任何所需轴向或径向刀具运动进行编程。 循环292激活主轴的关联，然后自动控制车削轮廓程序的加工过程。优点 缩短非加工时间用同一台机床进行车削和铣削 避免误差不需要在车床上二次装夹工件 易于学习编程方式与海德汉对话语言相同 高效编程用循环快速完成编程 易于管理方便的刀具管理功能 应用成熟专业
9、知识使用以海德汉车床数系统为基础的软件 车削加工的灵活应用车削插补也适用于非对称回转体加工6TNC 640系统特点 ADP 高级动态预测ADP优点“高级预测”（ADP）功能扩充了常规最大允许进给速率设置的预读功能，优化运动控制，使加工表面更光滑和轮廓更完美。在许多加工中ADP都表现出强大优势， 例如双向精铣，往复运动中使用对称的进给速率的双向精铣和使用特定平滑速率曲线的平行路径的双向精铣。 更友好的用户界面CAM系统生成的NC程序数据质量常常不够充分，造成铣削的工件表面质量不高。 ADP（高级动态预测）功能是传统预读最大允许进给速率的升级版，它能在三 轴或五轴铣削期间优化进给轴的运动控制。缩短
10、加工时间，并确保更光滑的表面， 即使相邻刀具路径的点分布十分不均匀时同样如此。减小进给速率波动数控系统动态地提前计算轮廓数据，因此在转角处就可以有效的限值加速度和平滑加加速，从而更好的控制轴的进给速率。 NC程序中数据分辨率不足或点分布不均匀不再影响进给速率或表面质量.下图显示使用ADP后表现出的更平稳进给速率情况。未用ADP时，进给速率的波动范围在1600 mm/min至1800 mm/min之间。使用ADP后，该波动范围仅为1780 mm/min至1800 mm/min。进给速率设置的优化提高了表面质量其差别可用肉眼识别（见照片）。优点 更高轮廓加工速度 更短加工时间 最佳表面质量 用AD
11、P后，刀具中心点（TCP） 运动更均匀和更准确。用ADP 未用ADP进给速率7编程显示更清晰和操作更简单的编辑器简化操作TNC 640还提供许多使数控系统操作更方便和用户界面更友好的特性。NC程序编程更简单，程序编辑器功能更强大，简化了DXF文件操作，还能直接在数控系统上显示PDF文件这些都是TNC 640新功能的一部分。TNC 640的用户界面更加现代化，小圆角窗体，彩色渐变色和一致形状的字体。上下文敏感的切削数据计算器技术数据的输入和计算是编程工作不可缺少的一部分。借助上下文敏感的切削数据计算器，操作人员可以计算特定加工位置的主轴转速和进给速率并在打开的进给速率或主轴转速对话框中直接调整这
12、些值。切削数据计算器可识别重复性的上下文并自动查询需输入的数据。用smartSelect轻松选择所需功能smartSelect的对话向导帮助用户快速和方便地选择所需功能，而之前只能通过软键方式选择功能。而且，在smartSelect窗口的右侧TNC显示帮助信息。 优点 更易阅读的NC程序清晰，用户用好的用户界面， 现代化风格和多色标记 用户友好地选择功能smartSelect帮助用户选择功能 快速和轻松计算切削数据 上下文敏感的切削数据计算器 为用户提供帮助8新端面铣削循环端面铣削早已是TNC数控系统的功能。但新版端面铣削循环233不局限于用多次进给加工一个平面。循环233允许定义三个侧面，用
13、于限制对端面的加工。而且，提供多种加工方式，例如螺旋清端面加工或沿平行线的多道铣削。 外齿的滚齿加工循环880（齿轮滚铣）用于加工外圆柱齿轮或任意角度的螺旋齿轮。滚齿期间，刀具轴与回转工作台的旋转同步。此外，齿轮滚铣刀沿轴向在工件上运动。新循环880自动控制这三个复杂运动，让您轻松输入全部相关数据，简单实用。可以用图纸的轮齿参数让循环计算5轴运动路径。编程改进的功能和循环使编程更方便平行轴功能如果机床有辅助轴，TNC 640允许用户使用多个成熟的平行轴功能： 辅助轴（U，V，W）的运动被相应基本轴运动（X，Y，Z）补偿 平行轴的运动被计算到相应基本轴的位置显示值中（合计显示） 像常规一样用基本
14、轴的坐标值对工件 编程，然后指定工件加工需使用的轴，例如X，Y和W轴圆柱面加工用TNC 640可以方便地对圆柱面上的轮廓编程：只需在平面上编写轮廓加工程序，就像在圆柱面的展开面上一样。然后，TNC 640加工相应圆柱轮廓。因此，TNC 640编程的圆柱面轮廓独立于机床配置。以后执行程序的机床与编程环境无关。TNC 640提供四个圆柱面加工循环： 槽铣削（槽宽等于刀具直径） 导向槽铣削（槽宽大于刀具直径） 凸台铣削 外轮廓铣削优点 更有效的端面铣削 新循环233提供任何所需的正确 加工方式 更灵活的加工计划 圆柱面轮廓程序与机床配置无关 更简单的平行轴操作 用X轴，Y轴，Z轴对工件编程， 然后用
15、U轴，V轴，W轴加工 高效齿轮加工 快速和简单编写外齿加工程序及加工9校准循环确保加工过程的高可靠性使用测头前，必须确定准确尺寸和中心偏移量。TNC 640提供多个校准循环，让用户可简单并同时高精度地确定这些数据。用户可以自己选择使用校准杆、校准环 规或校准球。手动探测循环手动扫描循环增加了多个新功能，使机床设置进一步简化。对于配回转工作台的机床，例如，通过转动工作台直接用探测循环修正工件的不对正量。而且，现在还能用手动探测循环对正平面。只需探测平面中的三点，循环计算相应的基本旋转。通过定位倾斜轴，循环还能在空间中对正部件。此外，所有手动探测循环还提供孔和圆弧凸台的自动探测程序。对于圆的计算，
16、TNC用特殊算法确保高精度的测量结果。 动态碰撞监测 - DCM 可能碰撞时，动态碰撞监测（DCM）功能停止机床运动，因此能提高机床和操作人员的安全性。TNC用图形显示碰撞运动路径上的机床部件，还显示相应出错信息。防止损坏机床，避免代价高昂的停机损失。使无人值守换班生产更安全、更可靠。DCM碰撞监测支持自动模式和机床 轴手动运动模式。特别是新3-D格式的碰撞对象具 有突出优点： 简化标准3-D格式数据的传输 完整逼真地显示机床部件 更有效地利用加工区结构合理的测头表使用测头时，为影响探测操作，需多项设置。TNC 640集中管理这些设置且测头表非常直观易用。探测表直观地提供有关测头的所有重要设置
17、信息，例如测头类型，设置机床成熟可靠的设置功能进给速率，安全高度和探测路径等其他所有必要数据。现在能用倍率调节旋钮调整用于探测表中定义的探测进给速率。优点 方便校准 全自动校准测头 轻松设置 用探测循环对正夹紧的工件和 对孔及圆弧凸台进行自动探测 管理多个测头文件直观易用的测头文件集中管理 用倍率调节旋钮影响进给速率调整探测时的速度且不影响精度 降低风险 避免自动模式与手动操作模式 期间的碰撞10NC程序的执行高精度和方便易用的零件生产功能更高输入分辨率显示步距选项使用户可以提高NC程序输入坐标值的分辨率。现在输入范围可以扩展到0.01 m或0.000 01。因此，编程人员可以更准确地定义刀具
18、路径，特别是加工自由曲面上非常小的步距时。也使数控系统更准确地平滑进给速率数据，特别是改善有角度数据的刀具特性。自动确定轴负载配回转工作台机床的动态特性与夹持的工件质量及惯性矩有关。LAC选装项（负载自适应控制）和循环239（确定负载）用于使数控系统自动确定工件的当前质量、转动惯量和摩擦力。为了优化不同受力情况下的不同控制特性，自适应前馈控制功能检测加速度、保持扭矩、静摩擦和高轴速时的摩擦力数据。工件加工期间，数控系统还连续调整自适应前馈控制参数使其适应工件的当前质量。持续显示与加工相关的Q参数在手动操作模式、程序运行和测试运行操作模式下，TNC 640可显示附加状态窗口。与加工相关的Q参数可
19、持续也可在需要时显示在该窗口中。根据相应要求，用户可根据需要选择Q，QS，QL和QR参数中的哪一个显示在该状态窗口中。通过显示器观察程序进度情况由于冷却液和防护罩的原因，有时无法直接观察铣削过程。为此，TNC 640提供同步显示功能，在实际加工时用程序运行图显示加工过程。在工件加工期间，可以用按键进行一段自由运动查看显示情况。仍可以选用常规的俯视图、三视图、3-D视图、3-D线图和局部放大的显示方式。优点 优化铣削特性 提高输入分辨率，更精确地定义刀具 路径 最高实用性在单独窗口中显示与加工有关的Q参数 实时显示加工情况用图形实时显示加工情况 基于工艺的动态评估 根据当前工件质量在加工前和加工
20、 过程中自动调整机床动态特性11提高生产力动态高效 高效粗加工动态高精 准确精加工动态高效动态高效 用于提高重型加工和粗加工效率，同时提高加工可靠性。更高金属切除速度和更高生产力并避免刀具过载这是因为有以下功能： 有效振颤控制（ACC） 该选装项能降低振颤可能并允许更大进给 自适应进给控制（AFC） 根据主轴负载自动调整进给速率 摆线铣削 在槽和型腔粗加工中能有效减轻刀具和机床受力动态高精动态高精 用于满足对高精度、高表面质量和快速加工的要求。智能控制技术改善柔顺性和抑制振动。 CTC 补偿与加速度相关的位置误差 AVD 动态减振 PAC 控制参数的位置自适应控制 LAC 控制参数的负载自适应
21、控制 MAC 控制参数的运动自适应控制完美配合的功能动态高效 和 动态高精 取得巨大成功：在实际应用中，不仅金属切除速度提高20至25%（动态高效），而且尺寸精度和表面质量也得到提高（动态高精）。对于用户，这是加工过程的巨大改善：它充分发挥了机床和刀具潜能，同时降低了机床机械载荷。优点 提高金属切除速度 动态高效 提高表面质量 动态高精 提高精度 动态高精未用CTC：位置误差导致轮廓受损 用CTC：刀具运动准确，加工的轮廓准确12全数字化的任务单管理 智联制造信息传递的流畅性关系到公司的成功。要快速和无损地传递信息，有效的电子邮件通信是电子化文档广泛可用的基础，也是向企业管理系统和生产活动控制
22、系统传输数据的基础。现有刀具及原材料、刀具数据、夹具装夹、CAD数据、NC程序、检测要求都需要提供给每一班次的机床操作人员。因此，经济地生产需要高效的工艺链并且需要数控系统接入网络。TNC 640的 智联制造 功能包将帮助您灵活地连接工艺链，优化公司内的信息传递。因此，也让您受益于公司内的全部信息和资讯。 智联制造 让您在网络化生产时代全数字化地管理生产中的任务单。您将受益于： 方便地使用数据 节省时间的工作步骤 透明的工艺TNC 640联网功能带 智联制造 的TNC 640接入公司网络后，数控系统将与公司生产车间内其它部门的计算机、编程站和其它数据存储设备连接在一起： 设计 编程 仿真 制定
23、生产计划 生产即使是标准版的TNC 640系统，不仅具备RS-232-C/V.24数据接口，同时也具备最新的高速千兆以太网接口。TNC 640可通过TCP/IP协议与NFS服务器和Windows网络通信，无需任何附加软件。数据传输速度最快可达1000Mbps，因此可确保快速传输数据。TNC 640为 智联制造 提供最佳技术条件，将车间的数控系统接入网络，与公司内的所有部门合作生产。标准功能范围为了通过标准网络连接把数据传输到数控系统上，TNC 640提供多个有趣的应用，甚至标准功能。CAD阅读器、PDF阅读器或网页浏览器Mozilla Firefox是 智联制造 最简单的形式：用数控系统访问生
24、产工艺数据。使用基于网页的文档软件或ERP系统就像进入您的电子邮件收件箱一样简单。TNC可直接打开以下格式的文件： 文本文件，扩展名.txt或.ini 图形文件，扩展名.gif，.bmp， .jpg或.png 表文件，扩展名.xls或.csv HTML文件13BDECAD CAMDokumenteE-MailPPS+CAMERPPPSCADTNC 640IPC文档E-mail智联制造的数据传输智联制造 全数字化任务单管理的另一个产品是免费的计算机软件 TNCremo。通过以太网，它能 双向传输保存在异地的零件程序、 刀具表或托盘表， 启动机床。功能强大的 TNCremoPlus计算机软件的实时
25、页面信息传输功能还能将数控系统的显示页面传给PC计算机。在数控系统中使用任务单的数据远程桌面管理器（选装项133） 直接在TNC 640中操作Windows计算机。用数控系统直接访问工艺链的IT系统，由于不需要在机床与办公室之间费力的奔波，将能显著提高设置操作效率。技术图纸、CAD数据、NC程序、刀具数据、工作说明、零件清单以及仓库信息全部用数字格式提供到机床处。能轻松地收发电子邮件。只需在机床操作面板中简单地按下按键就可以切换数控系统显示与Windows计算机显示。计算机可为局域网中的计算机或机床电气柜内的工业计算机。IPC 6641是海德汉的一款高性能工业计算机，采用最新处理器架构，安装在
26、电气柜内。让您轻松、高效地在TNC数控系统中执行高密度的CAD/CAM计算任务。优化生产工艺组织的详细数据海德汉DNC* 提供多种功能，例如TNC数控系统连接企业管理系统和生产活动控制系统。例如，设置接口后可自动反馈当前的生产状况。提高生产透明度，包括单件生产时，以及任务单的及时管理能力。TNC 640与 智联制造 使全数字化的任务单管理唾手可得。优化工艺并充分发挥车间的创新潜力。 * 该功能必须由机床制造商实施。优点 Windows应用程序直接在TNC 640中运行 操作CAD/CAM系统或管理任务单 优化信息流，提高竞争力： 信息不连贯浪费宝贵时间及资源： 可在TNC 640上优化数据传递
27、流程 使用计算机功能而不影响机床性能 远程访问功能有效减少TNC系统负担 更高效制造 一致的数据通信及最佳协调的工艺 确保生产的经济性 标准版功能丰富 即使无该选装项，TNC 640也能 改善车间的许多工艺流程14TNC 640系统功能新功能TNC 640新功能主要特点 高清晰度3-D视图 透明显示工件和刀具 基于刀具的工件显示颜色 在3-D视图中考虑刀尖角 可仿真铣削和车削加工 工件毛坯定义：立方形，圆柱形，管形或带任何所需轮廓的旋转对称零件车削功能 带海德汉对话编程语言 恒线速度 刀尖半径补偿 丰富的循环包 粗加工，凹槽加工，攻丝，偏心车削 轮廓加工循环中更新毛坯数据 凹槽加工和底切加工的
28、路径功能 不同类型车刀管理 可轻松编程倾斜刀的车削加工程序 长屑材料的断屑特性 所有凹槽车削循环的切入进给速率都可编程编程 优化的程序编辑器功能 语法高亮 用smartSelect快速选择功能和循环 程序窗口的滚动条上下文敏感的切削数据计算器 计算特定加工步骤所需的主轴转速和进给速率 负载数据直接显示在打开的进给速率或主轴转速对话框中循环233（端面铣） 可选加工方向 支持螺旋端面铣削方式 多达3个限制面（例如开放式矩形型腔） 限制面的倒圆 精加工限制面平行轴功能PARAXMODE功能 选择加工的机床轴 用输入坐标系（X，Y，Z）编写与机床无关的程序PARAXCOMP功能 包括平行轴运动功能圆
29、柱面加工独立于机床配置的圆柱面编程滚齿循环循环880，加工外齿或斜齿圆柱齿轮设置 校准测头现在可用球头或圆柱触头校准测头表管理一个以上探测数据程序段对正平面的手动探测功能探测功能支持3-D基本旋转探测功能可用倍率调节旋钮控制调整探测速度不影响精度DCM新高分辨率的3-D格式碰撞对象程序运行 ADP提前动态计算轮廓并优化进给速率。 结果包括： 提高运动速度均匀性 提高轮廓加工速度和缩短加工时间 超高表面质量LAC现在可用循环控制测量 循环444（3-D探测）自动测量自由曲面15改进功能应用范围 iTNC 530标准功能 TNC 640改进功能校准测头 循环2和循环9可自动校准工件测头 循环461
30、至463可自动校准工件测头；现在也可以 用球头或圆柱校准循环484：校准无线刀具测头 循环484：新参数Q536提供选择手动预定位还是 自动预定位KinematicsComp 在整个加工区内对来自直线轴和旋转轴的 静态误差进行基于模型的的空间补偿而且，更复杂的模型，例如温度和负载影响因素 以及在没有模型直接应用测量数据的情况都是 可以实现的设置 刀具表与预设表可写保护 刀具表与预设表可写保护并可逐行激活。 可用密码保护 CAD阅读器 CAD阅读器为选装项（98） CAD阅读器用户界面可修改为标准功能刀具调用 刀具调用中仅F可编程 在刀具调用中，F、FZ和FU可编程钻孔 循环241：单刃深孔钻
31、循环241：通孔钻中可断屑和降低进给速率型腔铣削 型腔循环251和252 循环251和252：螺旋切入型腔循环中的行距 系数监测型腔和槽循环252至254 循环252至254：新参数Q439，选择设置圆角 部位的进给速率摆线铣削 循环275：侧面精加工的摆线铣削 循环275：侧面精加工和底面精加工的摆线铣削雕刻 循环225：雕刻 循环225：雕刻：可加工特殊字符（CE， ，）使用平行轴 选择刀具调用或预定位中的平行轴。 无补偿运动或位置显示中无偏移 用“PARAXMODE功能”定义平行轴， 补偿运动或位置显示中的偏移车削插补 必须调整PLC程序，不适用于功能安全特性 循环290：精加工简单轴肩
32、不需要调整PLC程序，也支持功能安全特性 循环291：关联刀具轴与直线轴位置循环292：精加工旋转对称轮廓16TNC 640系统功能功能差异应用范围 iTNC 530的功能 TNC 640中用法MDI 可用所连接程序顺序执行 程序信息只适用于逐程序段。不再考虑半径补偿、子程序标记和程序块重复功能 位置显示 倾斜工件坐标系的余程显示 输入坐标系的余程显示 相对倾斜工件坐标系的实际位置 相对输入坐标系的实际位置所有计算的变换值 都包括在显示值中刀具调用中编程的DL在显示中为补偿值 刀具调用中编程的DL的实际位置显示可配置 （CfgPositionDisplay progToolCallDL）仿真
33、开始时，加工时间从0开始 每次开始时，在总时间中累加加工时间编程 FN 16: F-PRINT（带格式打印） 功能细节略有不同FN 18：SYSREAD（读系统数据）极点通过CC变换，不进入平面 TNC显示出错信息：需要输入更多信息， 否则含义不明确。用极坐标逐渐编程的圆弧smarT.NC smarT.NC：基于可填写窗体的工步编程方式 允许执行smart.NC程序循环 HP格式的阵列点编辑器 无HP格式的阵列点编辑器。允许执行HP文件M功能 M124点过滤器 功能可用机床参数配置（CfgStretchFilter）软键行 特殊功能软键行的显示：增加软键行 特殊功能软键行的显示：不增加软键行
34、（必须先退出菜单，才能切换软键行） 循环编程后，关闭循环定义和探测软键行 可配置特性（toggleCyclDef）二进制搜索 二进制搜索不限制程序长度（二进制搜索 = 从当 前输入元素开始跳转到NC程序中的相同编程元素） 用参数设置二进制搜索的最大程序长度（maxLineCommandSrch）管理 可设置托盘原点 可在运动特性中输入数据对托盘原点设置17不适用的功能为什么TNC 640不再支持某些功能？海德汉数控系统拥有编程简单和用户友好，同时提供相当大程度的向下兼容性的特点。TNC 640也提供高度向下兼容性，但有一些例外。现在，TNC 640系统取代iTNC 530的功能 有关TNC 6
35、40的说明自动计算主轴转速和进给速率的切削数据表 用新上下文相关的切削数据计算器现在能自动计算主轴 转速和进给速率粗铣型腔的SL1循环 被SL2循环取代（功能更多和更有效的粗加工方式） 循环440：用TT测量轴偏移 可用TS测量轴偏移循环441：快速探测 通过在测头表中配置测头，加快探测速度M90：平滑角点/M112：插入圆弧/ M132：滤波器顺序被循环32（轮廓公差）取代M114/M115：补偿机床几何特性 被TCPM功能M144和M128取代M104：激活最后手动设置的原点 被循环247或调用原点表的点位0取代M105/M106（关闭）激活第二组kv系数 通过MP子文件使用M134/M1
36、35：旋转轴精确停止，复位精确停止 机床制造商用PLC信号实施M142：删除模态程序信息 因无需求，不提供M150：忽略限位开关信息 通过FN功能使用FN25：手动设置原点 手动操作模式下设置手动原点时间为单位的进给速率（FT和FMAXT） 其它编程方式，例如停顿时间（秒）或进给停顿时间功能的圈数了部分功能，其中部分功能已有35年以上的历史。弃用的功能已被新功能取代。下表为不被TNC 640支持的部分iTNC 530功能。18TNC 640系统功能提供的功能iTNC 530的功能 软件版本提供的功能： 有关TNC 640的说明34059x-08 以后 测试运行：动态碰撞监测 x用FN 15:
37、PRINT（打印）输出文字或Q参数 x 带格式打印也可以与FN 16一起使用 全局程序参数设置（选装项44） x 现在，手轮叠加运动也能用M118沿虚拟刀具轴执行带动态碰撞监测的夹具管理 x 机床制造商能集成永久夹具循环25：带剩余材料加工的轮廓链 x 循环25现在不带剩余材料加工循环276：3-D轮廓链 x 现在只有2-D轮廓链多个工件加工程序中基于刀具加工 x图形支持阵列点的程序段扫描 x转换FK程序段 x1110731-Z3 10 02/2017 H 中国印刷 样本信息如有更新，恕不另行通知，所有技术参数均以订货合同为准。 公司网址： 约翰内斯 海德汉博士（中国）有限公司 地址：北京市
38、顺义区天竺空港工业区 A 区天纬三街 6 号 邮编： 101312 电话： 010-80420000 传真： 010-80420010 Email: 上海分公司 地址： 上海市长宁区淞虹路 207 号 明基商务广场 B 栋 1 楼 01-04 单元 邮编： 200335 电话： 021-23570988 传真： 010-80420191 021-23570989 Email: 海德汉有限公司 地址： 香港九龙观塘开源道 49 号创贸广场 2007-2010 室 Unit 2007-2010, 20/F, Apec Plaza, 49 Hoi Yuen Road, Kwun Tong, Ko
39、wloon, Hong Kong 电话： 00852-27591920 86-13632176247 传真： 00852-27591961 010-80420188 Email: .hk 哈尔滨办事处 地址： 黑龙江省哈尔滨市长江路 398 号 工大集团总部大厦 1405-1 室 邮编： 150090 电话： 0451-82892109 传真： 010-80480536 010-80480536 Email: 成都办事处 地址：四川省成都市人民南路一段 86 号 城市之心 19 楼 F 座 邮编： 610016 电话： 028-86202155 传真： 010-80480534 Email:
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