1、二次开粗方法的比较和选择有很多朋友对二次开粗方法的选择上比较困惑，我根据自己的经验和理解归纳了一下。二次开粗总的来说包括常规方法和非常规方法，比如常规方式有“使用 3D”等，非常规方式有“使用修剪”等，我们可以根据零件的特点和个人习惯和经验选择最合理的方式。下面总结几种主要的常规方式供大家参考。“使用 3D”的 IPW 进行二次开粗的特点：1、刀轨计算时间长；2、可能产生较多的空刀；3、与上道加工工序存在关联性，如果上道工序发生变化，则当前操作必须重新生成计算。“使用基于层”的 IPW 进行二次开粗的特点：1、刀轨计算时间比“使用 3D”减少；2、生成的刀轨比“使用 3D”的刀轨更加规则；3、
2、可以高效地切削先前操作中留下的弯角和阶梯面；4、可以在粗加工中先使用较大的刀具完成较深的切削，然后在后续操作中同一刀具完成深度很浅的切削，以清除阶梯面。“使用参考刀具”进行二次开粗的特点：1、刀轨计算时间比用 IWP 进行二次开粗减少；2、仅限于对剩余材料的拐角区域进行切削加工；3、选择参考刀具的直径必须大于上道工序中使用的刀具直径。4、与上道加工工序不存在关联性，便于编辑和修改切削参数。使用参考刀具的二次开粗，仅限于对剩余材料的拐角区域的切削加工，计算速度快，二次开粗加工效率高；而使用 IPW 二次开粗，是把粗加工剩余材料当作毛坯进行二次开粗，开粗后的余量匀均，但计算时间长，加工效率相比参考刀具二次开粗要低。具体加工中采用哪种方式进行二次开粗，要根据零件的复杂程度，精加工要求的高低灵活使用。如果当前操作使用的刀具和上一道操作使用的刀具不同，建议使用“3D”方式，如果当前操作使用的刀具和上一道操作使用的刀具相同，只是改变是步进距离或切削深度则建议使用“基与层”方式。另外，设置较小的“最小材料厚度”可以减少空刀的数量，加快二次开粗的速度。 “参考刀具”二次开粗时选择比上一道粗加工更大的加工公差，可以减少空刀的数量，加快二次开粗的速度。
