1、钢结构防火涂料应用技术规范中国工程建设标准化协会标准钢结构防火涂料应用技术规范REGULATION OF APPLICATION TECHNOLOGYOF FIRE RESISTIVE COATING FOR STEEL STRUCTURECECS2490主编单位：公安部四川消防科学研究所审查单位：全国工程防火防爆标准技术委员会批准单位：中国工程建设标准化协会批准日期：1990年9月10日目 录第一章 总 则第二章 防火涂料及涂层厚度第三章 钢结构防火涂料的施工第一节 一般规定第二节 质量要求第三节 薄涂型钢结构防火涂料施工第四节 厚涂型钢结构防火涂料施工第四章 工程验收附录一 名词解释附录二
2、 钢结构防火涂料试验方法附录三 钢结构防火涂料施用厚度计算方法附录四 钢结构防火涂料涂层厚度测定方法附录五 本规范用词说明第一章 总 则第1.0.1条 为贯彻实施国家的有关建筑防火规范，使用防火涂料保护钢结构，提高其耐火极限，做到安全可靠、技术先进、经济合理，特制 订本规范。第1.0.2条 本规范适用于建筑物及构筑物钢结构防火保护涂层的设计、施工和验收。 第1.0.3条 钢结构防火涂料的应用，除遵守本规范外，尚 应遵守国家有关防火规范及其他现行规定。第二章 防火涂料及涂层厚度第2.0.1条 钢结构防火涂料分为薄涂型和厚涂型两类，其产品均应通过国家检测机构检测合格，方可选 用。第2.0.2条 薄
3、涂型钢结构防火涂料的主要技术性能按附录二的有关方法试验，其技术指标应符合表2.0.2的规定。薄涂型钢结构防火涂料性能 表2.0.2第2.0.3条 厚涂型钢结构防火涂料的主要技术性能按附录二的有关方法试验，其技术指标应符合表2.0.3的规定。厚涂型钢结构防火涂料性能 表2.0.3续表第2.0.4条 采用钢结构防火涂料时，应符合下列规定：一、室内裸露钢结构、轻型屋盖钢结构及有装饰要求的钢结构，当 规定其耐火极限在1. 5h 及以下时，宜选 用薄涂型钢结构防火涂料。二、室内隐蔽钢结构、高层全钢结构及多层厂房钢结构，当 规定其耐火极限在1.5h 以上时，应选用厚涂型 钢结构防火涂料。三、露天钢结构，应
4、选用适合室外用的钢结构防火涂料。第2.0.5条 用于保护钢结构的防火涂料应不含石棉，不用苯类溶剂，在施工干燥后应没有刺激性气味；不腐蚀钢材，在预 定的使用期内须保持其性能。第2.0.6条 钢结构防火涂料的涂层厚度，可按下列原则之一确定：一、按照有关规范对钢结构不同构件耐火极限的要求，根据标准耐火试验数据选定相应的涂层厚度。二、根据标准耐火试验数据，参照本规范附录三计算确定涂层的厚度。第2.0.7条 施加给钢结构的涂层质量， 应计算在结构荷载内，不得超过允许范围。 第2.0.8条 保护裸露钢结构以及露天钢结构的防火涂层，应规定出外观平整度和颜色装饰要求。第2.0.9条 钢结构构件的防火喷涂保护方
5、式，宜按图2.90选用。图2.0.9 钢结构防火保护方式(a工字型柱的保护；(b方型柱的保护；(c管型构件的保护；(d工字梁的保护；(e楼板的保护第三章 钢结构防火涂料的施工第一节 一般规定第3.1.1条 钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格的专业施工队施工。施工中的安全技术和劳动保护等要求，应按国家现 行有关规定执行。第3.1.2条 当钢结构安装就位，与其相 连的吊杆、 马道、管架及其他相关连的构件安装完毕，并经验收合格后，方可进行防火涂料施工。第3.1.3条 施工前，钢结构表面应除锈 ，并根据使用要求确定防锈处理。除 锈和防锈处理应符合现行钢结构工程施工与验收规范中有关规定。第3.1.4条
6、钢结构表面的杂物应清除干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补堵平后方可施工。第3.1.5条 施工防火涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需作防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护，刚施工的涂层，应防止脏液污染和机械撞击。第3.1.6条 施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在538 ，相对湿度不宜大于90，空气应 流通。当风速大于5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。第二节 质量要求第3.2.1条 用于保护钢结构的防火涂料必须有国家检测机构的耐火极限检测报告和理化性能检测报告，必 须有防火监督部 门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证。第
7、3.2.2条 钢结构防火涂料出厂时，产 品质量应符合有关标准的规定。并应附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。第3.2.3条 防火涂料中的底层和面层涂料应相互配套，底层涂料不得锈蚀钢材。第3.2.4条 在同一工程中，每使用100t 薄涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度；每使用500t 厚涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度和抗压强度。第三节 薄涂型钢结构防火涂料施工第3.3.1条 薄涂型钢结构防火涂料的底涂层（或主涂层）宜采用重力式喷枪喷涂，其压力约为0.4MPa 。局部修补和小面积 施工，可用手工抹涂。面 层装饰涂料可刚涂、喷涂或滚涂。第3.3.2条 双组份装的
8、涂料，应按说明书规定在现场调配；单组份装的涂料也应充分搅拌。喷涂后，不 应发生流淌和下坠。第3.3.3条 底涂层施工应满足下列要求：一、当钢基材表面除锈和防锈处理符合要求， 尘土等杂物清除干净后方可施工。二、底层一般喷23遍，每遍喷涂厚度不应超过2.5mm ，必须在前一遍干燥后，再喷涂后一遍。三、喷涂时应确保涂层完全闭合， 轮廓清晰。四、操作者要携带测厚针检测涂层厚度，并确保 喷涂达到设计规定的厚度。五、当设计要求涂层表面要平整光滑时， 应对最后一遍涂层作抹平处理，确保外表面均匀平整。第3.3.4条 面涂层施工应满足下列要求：一、当底层厚度符合设计规定，并基本干燥后，方可施工面 层。二、面层一
9、般涂饰12次，并应全部覆盖底层。涂料用量为0.51kg/m2。三、面层应颜色均匀，接槎平整。第四节 厚涂型钢结构防火涂料施工第3.4.1条 厚涂型钢结构防火涂料宜采用压送式喷涂机喷涂，空气压力为0.40.6MPa ，喷枪口直径宜为610mm 。第3.4.2条 配料时应严格按配合比加料或加稀释剂，并使稠度适宜，边配边用。第3.4.3条 喷涂施工应分遍完成，每遍喷涂厚度宜为510mm ，必须在前一遍基本干燥或固化后，再 喷涂后一遍。喷涂保护方式、喷涂遍数与涂层厚度应根据施工设计要求确定。 第3.4.4条 施工过程中，操作者应采用 测厚针检测涂层厚度，直到符合设计规定的厚度，方可停止喷涂。第3.4.
10、5条 喷涂后的涂层，应剔除乳突，确保均匀平整。第3.4.6条 当防火涂层出现下列情况之一时，应重喷：一、涂层干燥固化不好，粘结不牢或粉化、空鼓、脱落时。二、钢结构的接头、转角处的涂层有明显凹陷时。三、涂层表面有浮浆或裂缝宽度大于1.0mm 时。四、涂层厚度小于设计规定厚度的85时，或涂 层厚度虽大于设计规定厚度的85，但未达到规定厚度的涂 层之连续面积的长度超过1m 时。第四章 工程验收第4.0.1条 钢结构防火保护工程竣工后，建设单位应组织包括消防监督部门在内的有关单位进行竣工验收。第4.0.2条 竣工验收时，检测项目与方法如下：一、用目视法检测涂料品种与颜色，与 选用的样品相对比。二、用目
11、视法检测涂层颜色及漏涂和裂缝情况，用 0.751kg 榔头轻击涂层检测其强度等，用1m 直尺检测涂层平整度。三、按本规范附录四的规定检测涂层厚度。第4.0.3条 薄涂型钢结构防火涂层应符合下列要求：一、涂层厚度符合设计要求。二、无漏涂、脱粉、明显裂缝等。如有个别裂缝，其宽度不大于0.5mm 。三、涂层与钢基材之间和各涂层之间， 应粘结牢固，无脱层、空鼓等情况。四、颜色与外观符合设计规定， 轮廓清晰，接槎平整。第4.0.4条 厚涂型钢结构防火涂层应符合下列要求：一、涂层厚度符合设计要求。如厚度低于原订标准，但必须大于原订标准的85，且厚度不足部位的连续面 积的长度不大于1m ，并在 5m 范围内
12、不再出现类似情况。二、涂层应完全闭合，不应露底、漏涂。三、涂层不宜出现裂缝。如有个别裂缝，其宽度不应 大于1mm 。四、涂层与钢基材之间和各涂层之间， 应粘结牢固，无空鼓、脱层和松散等情况。五、涂层表面应无乳突。有外观要求的部位，母 线不直度和失 圆度允许偏差不应大于8mm 。第4.0.5条 验收钢结构防火工程时，施工单位应具备下列文件：一、国家质量监督检测机构对所用产品的耐火极限和理化力学性能检测报告。二、大中型工程中对所用产品抽检的粘结强度、抗 压强度等检测报告。三、工程中所使用的产品的合格证。四、施工过程中，现场检查记录和重大问题处理意见与结果。五、工程变更记录和材料代用通知单。六、隐蔽
13、工程中间验收记录。七、工程竣工后的现场记录。附录一 名词解释名 词 说 明钢结构防火涂料 施涂于建筑物和构筑物钢结构构件表面，能形成耐火隔热保护层，以提高钢结构耐火极限的涂料。按其涂层厚度及性能特点可分为薄涂型和厚涂型两类薄涂型钢结构防火涂料（B 类） 涂层厚度一般为27mm ，有一定装饰效果，高温时膨胀增厚，耐火隔 热，耐火极限可达0.51.5h 。又称为钢结构膨胀防火涂料。厚涂型钢结构防火涂料（H 类） 涂层厚度一般为850mm ，呈粒状面，密度较小热导率低，耐火极限可达 0.5 3.0。又称 为钢结构防火隔热涂料裸露钢结构 建筑物或构筑物竣工后仍然露明的钢结构，如体育场馆、工业厂房等的钢
14、结构隐蔽钢结构 建筑物或构筑物竣工后，已经被围护、装修材料遮蔽、隔离的 钢结构，如影剧院、百货楼、礼堂、办 公大厦、 宾馆等的钢结构露天钢结构 建筑物或构筑物竣工后，极露置于大气中，无屋盖防雨防风的钢结构，如石油化工厂、石油钻 井平台、液化石油汽贮罐支柱钢结构等附录二 钢结构防火涂料试验方法一、钢结构防火涂料耐火极限试验方法：将待测涂料按产品说明书规定的施工工艺施涂于标准钢构件（例如I36b 或I40a 工字钢）上，采用国家标准 建筑构件耐火试验方法（GB9978-88），试 件平放在卧式炉上，燃烧时三面受火。 试件支点内外非受火部分的 长度不应超过300mm 。按设计荷载加压，进行耐火试验，
15、测定某一防火涂 层厚度保护下的钢构件的耐火极限，单位为h 。二、钢结构防火涂料粘结强度试验方法：参照合成树脂乳液砂壁状建筑涂料（GB9153-88） 6.12条粘结强度试验进行。1试件准备：将待测涂料按说明书规定的施工工艺施涂于70mm70mm10mm 的钢板上（见附图2.1）附图 测粘结强度的试件薄涂型膨胀防火涂料厚度为34mm ，厚涂型防火涂料厚度 为810mm 。抹平，放在常温下干燥后将涂层修成50mm50mm ，再用环 氧树脂将一块50mm50mm（1015）mm 的钢板粘结在涂层上，以便 试验时装夹。2试验步著：将准备好的试件装在试验机上，均匀 连续加荷至试件涂层破裂为止。 粘 结强
16、度按下式计算：式中fb 粘结强度（MPa ）；F 破坏荷 载（N ）；A 涂层与钢板的粘结面面积（mm2）。每次试验，取5块试件测量，剔除最大和最小值，其结果应取其余3块的算术平均值，精确度为0.01MPa 。三、钢结构防火涂料涂层抗压强度试验方法：参照GBJ203-83标准中附录二“ 砂浆试块 的制作、养 护及抗压强度取 值”方法进行。 将拌好的防火涂料注入70.7mm70.7mm70.7mm 试模捣实抹平，待基本干燥固化后脱模，将涂料试块放置在605 的烘箱中干燥至恒重，然后用压力机测试，按下式计算抗压强度：式中R 抗压强度（MPa ）；P 破坏荷 载（N ）；A 受压面积（mm2）。每次
17、试验的试件5块，剔除最大和最小值，其 结果应取其余3块的算术平均值， 计算精确度为0.01MPa 。四、钢结构防火涂料涂层干密度试验方法：采用准备做抗压强度的试块，在做抗压强度之前采用直尺和称量法测量试块的体积和质量。干密度按下式 计算：式中R 防火涂料涂层干燥密度（kg/m3）；G 试件质量（kg ）；V 试件体积（cm3 ）。每次试验，取5块试件测量，剔除最大和最小值，其结果应取其余3块的算术平均值，精确度为20kg/m3 。五、钢结构防火涂料涂层热导率的试验方法：本方法用于测定厚涂型钢结构防火涂料的热导率。参照有关保温隔热材料导热系数测定方法进行。1试件准备：将待测的防火涂料按产品说明书
18、规定的工艺施涂于200mm200mm20mm 或200mm 的试模内，捣实抹平，基本干燥固化后脱模，放入 605的烘箱内烘干至恒重，一组试样为2个。2仪器：稳态法平板导热系数测定仪（型号DRP-1 ）。3试验步骤：(1试样须 在干燥器内放置24h 。(2将试样 置于测定仪冷热板之间，测量试样厚度，至少测量4点，精确到 0.1mm 。(3热板温度 为350.1，冷板温度为250.1，两板温差100.1。(4仪器平衡后， 计量一定时间内通过试样有效传热面积的热量，在相同的时间间隔内所传导的热量恒定之后，继续测量2次。(5试验 完毕再测量厚度，精确到0.1mm ，取 试验前后试样厚度的平均值。4计算
19、式：式中热导率W/(mK ；Q 恒定时试样的导热量(J；试样有效传热面积(m2；Z 测定时间间隔（h ）；t 冷、热板间平均温度差（）。六、钢结构防火涂料涂层抗振性试验方法：本方法用于测定薄涂型钢结构防火涂料涂层的抗振性能。采用经防锈处理的无缝钢管（钢管长1300mm ，外径48mm ，壁厚 4mm ），涂料喷涂厚度为34mm ，干燥后，将钢 管一端以悬臂方式固定，使另一端初始 变位达L/200（见附图2.2），以突然释放的方式让其自由振动。反复试验3次， 试验 停止后， 观察试件上的涂层有无起层和脱落发生。记录变化情况，当起层、脱落的涂层面积超过1cm2 即为不合格。附图 抗振试件安装和位移
20、注：厚涂型钢结构防火涂料涂层的抗撞击性能可用一块400mm400mm10mm 的钢板， 喷涂25mm 厚的防火涂层，干燥固化，并养 护期满后，用0.751kg 的榔头敲打或用其他钝器撞击试件中心部位，观察涂层凹陷情况，是否出现开裂、破碎或脱落现象。七、钢结构防火涂料涂层抗弯性试验：本方法用于测定薄涂型钢结构防火涂料涂层的抗弯性能。试件与抗振性试验用的试件相同。试件干燥后，将其两端简支平放在压力机工作台上，在其中部加 压至挠度达L/100 时（L 为支点间距离，长1000mm ），观察 试件上的涂层有无起 层、脱落 发生。八、钢结构防火涂料涂层耐水性试验方法：参照漆膜耐水性测定法（GB1733）
21、甲法进行。用 120mm50mm10mm 钢板，经 防锈处理后，喷涂防火涂料（薄涂型涂料的厚度为34mm ，厚涂型涂料的厚度为8 10mm ），放入605 的烘箱内干燥至恒重，取出放入室温下的自来水中浸泡， 观察有无起层、脱落等现象发生。九、钢结构防火涂料涂层耐冻融性试验方法：本方法参照建筑涂料耐冻融循环性测定法（GB9154-88 ）进行。试件与耐水性试验相同。对于室内使用的钢结构防火涂料，将干燥后的试件，放置在232 的室内18h ，取出置于 -18-20的低温箱内冷冻3h ，再从低温箱中取出放入502 的烘箱中恒温3h ，为一个循 环。如此反复，记录循环次数， 观察涂层开裂、起泡、剥落等
22、异常 现象。对于室外用的钢结构防火涂料， 应将试件放置在232 的室内18h 改为置于水温为232 的恒温水槽中浸泡18h ，其羽条件不变。附录三 钢结构防火涂料施用厚度计算方法在设计防火保护涂层和喷涂施工时，根据标准试验得出的某一耐火极限的保护层厚度，确定不同规格钢构件达到相同耐火极限所需的同种防火涂料的保护层厚度，可参照下列经验公式计算：式中T1待喷防火涂层厚度(mm；T2标准试验时的涂层厚度(mm；W1待喷钢 梁重量(kg/m ；W2标准 试验时的钢梁重量 (kg/m；D1待喷钢梁防火涂层接触面周长(mm；D2标准试验时钢梁防火涂层接触面周长(mm；K 系数。对钢梁， K=1；对相应楼层
23、钢柱的保护层厚度，宜乘以系数K ，设K=1.25。公式的限定条件为：W/D22，T9mm，耐火极限 t1x。附录四 钢结构防火涂料涂层厚度测定方法一、测针与测试图：测针（厚度测量仪），由针杆和可滑动的圆盘组成， 圆盘始终保持与针杆垂直，并在其上装有固定装置，圆盘 直径不大于30mm ，以保证 完全接触被测试件的表面。如果厚度测量仪 不易插入被插材料中，也可使用其他适宜的方法测试。测试时，将测厚探针（见附图4.1）垂直插入防火涂层直至钢基材表面上，记录标尺读数。附图 测厚度示意图二、测点选定：1楼板和防火墙的防火涂层厚度测定，可 选两相邻纵、横 轴线相交中的面积为一个单元，在其对角线上，按每米长
24、度选一点进行测试 。2全钢框架结构的梁和柱的防火涂层厚度测定，在构件长度内每隔3m 取一截面，按附图4.2所示位置测试。附图 测点示意图3桁架结构，上弦和下弦按第二条的 规定每隔3m 取一截面检测，其他腹杆每根取一截面检测。三、测量结果：对于楼板和墙面，在所选择的面积中，至少 测出5个点；对于梁和柱在所选择的位置中，分别测出6个和8个点。分别计算出它们的平均 值，精确到 0.5mm 。附录五 本规范用词说明一、执行本规范时，对要求严格程度的用词说明如下，以便在执行中区别对待。1表示很严格，非这样作不可的用词：正面词采用“ 必须” ；反面词 采用“严禁”。2表示严格，在正常情况下均应这样作的用词
25、：正面词采用“ 应” ；反面词采用 “不应”或“不得” 。3表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样作的用词：正面词采用“ 宜” 或“可”；反面词采用“不宜” 。二、条文中必须按指定的标准、 规范或其他有关规定执行的写法为“ 应按执行”或“应符合要求或 规定”。非必 须按所规定的 标准、规范执行的写法为“ 可参照执行” 。1 总 则1.0.1 为贯彻落实国家有关建筑设计防火规范和技术标准，规范钢结构防火涂料的施工和验收工作，减少火灾危害，维护消防安全，特制 订本 规范。1.0.2 本规范规定了钢结构防火涂料的施工要求和竣工验收等内容。本规范适用于建筑物和构筑物钢结构防火涂料的施工和验收。1.0
26、.3 钢结构防火涂料的施工和验收，除遵守本规范外，尚应遵守国家有关标准和规定。 2 钢结构防火涂料施工要求2.1 一般规定2.1.1 钢结构防火涂料工程应由具有相应资质的施工单位或生产单位进行施工。2.1.2 进入施工现场的各种钢结构防火涂料产品，应具有生产厂家提供的型式认可证书、型式检验报告、产品合格证 、产品说明书、施工工 艺 等技术资料。2.1.3 施工前，钢结构表面应除锈 ，并根据使用要求确定防锈处理。除 锈和防锈处理应符合现行国家有关规定。2.1.4 钢结构表面的粉尘、油污等 应清除干净，其 连接处的 缝隙应用防火涂料或其他防火材料补堵平后方可施工。2.1.5 防火涂料宜在室内装修之
27、前和不被后继工程所损坏的条件下进行施工。在养护期内的涂层， 应防止雨淋、水冲、 脏物污染和磕碰。2.1.6 钢结构防火涂料施工的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。若无要求时，水性涂料施工过程中和涂层干燥固化前， 环境温度宜保持在5至38 ，溶剂型涂料宜保持在-5至38。相对湿度不宜大于90%，空气应流通。当气温过低、风速大于5m/s、雨天或构件表面有结露时，不宜作 业。2.1.7 在涂料施工前应根据工程的结构及现场条件提出具体可行的施工组织设计方案，并按施工单位质量手册、程序文件、作业指导书的规定和生产厂家的涂料施工工艺进行施工。2.1.8 用测厚仪测量构件涂层厚度时，测量点应均匀
28、布置，对线状构件如钢梁、 钢柱等每延米测量点数不应少于两点；对面状构件如钢板等每平方米测量点数不应少于五点。2.1.9 在施工中必须对全部过程，包括隐蔽工程部位情况作出详细记录。2.2 超薄型钢结构防火涂料的施工2.2.1 超薄型钢结构防火涂料一般采用刷涂、滚涂或喷涂工艺施工。当采用重力式喷枪喷涂时，其 压力宜为0.40.6Mpa 。如需涂面 层涂料，面层涂料也可刷涂、喷涂或滚涂。2.2.2 双组份的涂料，应按使用说 明书规定在现场调配使用；单组份的涂料应在施工现场充分搅拌均匀后使用。涂料开封后宜在当日使用完毕。2.2.3 分层涂覆的涂料，应按产品施工工艺规定的施工间隔进行涂覆，直至达到所需厚
29、度。2.2.4 涂覆后的涂层不应出现流挂、粉化、空鼓、脱落、漏涂和裂纹等缺陷。2.3 薄型钢结构防火涂料的施工2.3.1 薄型钢结构防火涂料的施工应满足下列要求：1 薄型钢结构防火涂料，宜采用喷涂工艺施工，每遍喷涂厚度不宜超过2.5mm ，喷涂压 力宜为0.40.6Mpa 。 应按产品施工工艺规 定的施工间隔进行涂覆；2 喷涂后的涂层应完全闭合， 轮廓清晰，无流挂、粉化、空鼓、脱落、漏涂和宽度大于0.5mm 裂纹等缺陷;3 施工过程中，操作者应适时检测涂层厚度，直到符合施工组织设计规定的厚度方可停止喷涂；4 当设计要求涂层表面平整时， 应对最后一遍涂层作抹平处理，确保外表面均匀平整。2.3.2
30、 当薄型钢结构防火涂料需涂面层时，面层的施工应满足下列要求：1当底层厚度符合施工组织设计规定并干燥后，方可施工面层；2面层宜涂覆12次，并应全部覆盖底层。涂料用量应符合产品使用说明书要求； 3面层应颜色均匀，接槎平整，不应有流挂、粉化、空鼓、脱落、裂纹和漏涂等缺陷。2.4 厚型钢结构防火涂料的施工2.4.1 厚型钢结构防火涂料宜采用压送式喷涂机喷涂，当气压为0.40.6Mpa 时，喷枪 口直径宜为610mm 。2.4.2 配料应严格按使用说明书中的配合比加料或加稀释剂，并使涂料均匀，稠度适宜。涂料开封后宜在当日使用完。配好的涂料应在规定时间内用完。2.4.3 喷涂施工应分层完成，每层喷涂厚度宜
31、为510mm ，并应按 产品施工工艺规定的施工间隔进行涂覆，直至达到所需厚度。 喷涂保护方式、喷涂遍数与涂层厚度应根据施工组织设计要求确定。2.4.4 施工过程中，操作者应适时检测涂层厚度，直到符合施工组织设计规定的厚度方可停止喷涂。2.4.5 喷涂后的涂层应厚度均匀，无流挂、粉化、空鼓、脱落、漏涂和宽度大于1.0mm 的裂纹等缺陷。2.5 防火涂层的返修或返工当防火涂层出现下列情况之一时，应进行返修或返工：1涂层干燥固化不好，粘结不牢或出现流挂、粉化、空鼓、脱落和漏涂时；2钢结构的接头、转角处的涂层有明显凹陷时；3超薄型钢结构防火涂料表面出现明显裂纹时；薄型钢结构防火涂料表面裂纹宽度大于0.
32、5mm 时；厚型钢结构防火涂料表面裂纹宽度大于1.0mm 时；4涂层平均厚度符合施工组织设计规定的厚度要求，但单点涂层厚度小于施工组织设计规定厚度的85%，或 单点涂层厚度虽大于施工组织规定厚度的85%，但未达到施工组织设计规定厚度的涂层之连续面积的长度超过1m 时。3 钢结构防火涂料竣工验收3.1 钢结构防火涂料施工竣工后，施工单位应对施工质量进行自检，并形成检验报告，提交建设单位。3.2 钢结构防火涂料工程验收时，应提供下列资料：1产品型式认可证书、型式检验报告、 产品合格证、产品使用说明书、施工工艺； 2钢结构防火涂料生产单位与工程定货单位签定的订货合同或发票；3钢结构防火涂料施工组织设
33、计方案及防火涂料施工质量自检报告；4施工过程的检查记录；5隐蔽工程的检查记录；6对施工中不合格项等问题的处理记录；7其他有关文件和记录。3.3 钢结构防火涂料的施工质量验收合格应符合下列规定：1 防火涂料的产品资料和施工过程资料均应齐全、完整；涂料生产单位与工程定货单位签定的订货合同或发票中涂料数量应与工程施工实际需用量基本一致；2 防火涂料施工质量应符合本规范要求；3有外观质量要求的应符合本规范相应的规定。附录A 本规范用词说明A.1 为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词，说明如下：1） 表示很严格，非这样做不可的用词：正面词采用“ 必须” ，反面词采用“严禁” 。2） 表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：正面词采用“ 应” ，反面词采用“不应” 或“不得”。3） 表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词：正面词采用“ 宜” 或“可”，反面词采用“不宜”。表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用“ 可”。A.2 本规范中应按规定的标准、 规范或其他有关规定的写法为“ 应符合要求或规定”。
