1、1针织学实验讲义天津工业大学纺织学院针织与针织服装系2实验须知一、实验是学生的基本技能训练，并据此以验证课堂所学的理论知识，从中发现新的问题，给以理论的解释。二、实验要求学生正确地使用仪器和设备，严格地遵循规定的实验步骤与方法，认真地观察实验现象。准确地纪录实验数据，并对实验结果分析和讨论。三、实验前要预习实验讲义，实验后要写出实验报告。实验报告内容包括实验名称、实验日期、报告人姓名、组别、实验目的要求、实验步骤、实验数据与结论，以及对问题的分析与见解。3附：实验报告的写作格式实验名称实验报告人姓名： 组别： 日期： 实验目的要求：实验步骤：实验数据：分析与讨论：4实验一 纬编基本组织的工艺参
2、数测试一、目的要求1了解纬平针(汗布)、棉毛与罗纹组织的编织方法；2掌握织物密度与线圈长度的测定方法。二、工具与试样1密度镜、线圈长度仪；2待测样布。三、方法步骤1指导人员讲解各种机器的生产过程；2用密度镜分别测定所给织物的横密纵密，每块试样在织物的左中右三处各测试一次；3剪开织物，拆出一根纱线，在纱线长度仪上量得其长度，每块试样测量三根纱线，求出线圈长度 l：l = LNL：筒子一周织入纱线长度N：总针数四、记录表表 1-1 织物参数横密/(纵行数/5cm) 纵密/(横列数/5cm) 线圈长度/mm试样1 2 3 平均 1 2 3 平均 1 2 3 平均12纬平针 312罗纹布 312棉毛布
3、 3五、思考题各种组织织物的密度和线圈长度有什么差异？为什么？5实验二 针织物平方米克重的测定一、目的要求1掌握标准状态下针织物平方米克重的测定方法；2分析影响针织物平方米克重的因素。二、仪器用具天平秤、烘箱、剪刀、试样标准模板，画笔。三、方法步骤1用直径 11.3 厘米试样标准模板在每种坯布上不同位置画出试样 3 块并剪下；2将每种坯布的试样一起放到天平上称重，记下数据；3将称完重的试样放进烘箱烘 60 分钟，并在烘箱内将每种坯布的试样称重；4算出每种试样的重量平均值记入表中；5按下述公式算出坯布回潮率和公定回潮率时的平方米重量；W（%）=（试样湿重试样干重）试样干重100%公定回潮率时平方
4、米克重=平方米干重（1+公定回潮率）6.根据试样密度、纱线线密度和线圈长度等指标，计算试样的平方米克重。Q=0.0004PAPBLTt /(1+W)式中：Q-单位面积干燥重量（g/m 2）PA-横密（纵行数/50mm）PB-纵密（横列数/50mm）L-线圈长度（mm）Tt-纱线线密度(tex)W-纱线的公定回潮率（%）四、记录表表 2-1坯布组织 试样 号 湿重/g 干重/g W/%实测平方米干重/（g/m 2）计算平方米干重/（g/m 2）汗布棉毛罗纹五、思考题6影响平方米克重的因素是什么？实测值和计算值有何差异，为什么？7实验三 针织物弹性及延伸性实验一、目的要求1掌握织物弹性、延伸性测定
5、和计算方法；2了解影响织物弹性及延伸性的因素。二、仪器用具1待测试样；2剪刀、织物拉伸仪、画笔、直尺。三、方法步骤1在坯布上取下长度为 A0的标准试样各一块；2将试样夹在延伸仪上在一定载荷下拉伸后量取试样长度 A；4将试样取下后立即量取试样长度 A1；5在取下试样 5 分钟、15 分钟后分别量取试样长度 A2、A 3；6记下所测数据并按下式算出其回弹率与延伸率。延伸率 Y=（A-A 0）A 0100%回弹率 Xi=（A-A i）（A-A 0）100%四、记录表表 3-1卸力后长度 Ai/mm 回弹率 xi/%试样 试样号基长A0/mm拉伸后长A/mm延伸率Y/% 立 即 5分 钟 15分 钟
6、立 即 5分 钟 15分 钟1 10 20 100% 11 10.6 10.3 90% 94% 97%棉毛2 10 21.5 115% 11.7 11.1 10.9 85% 90% 92%1 10 35.5 255% 15 14.6 13.5 80% 82% 86%罗纹2 10 33 230% 15.3 14.2 13.4 77% 82% 85%五、思考题影响织物弹性、延伸性因素是什么？实验四 汗布纵向线圈歪斜性实验一、目的要求1掌握汗布线圈歪斜的测量方法；2了解影响汗布纵向线圈歪斜的因素。二、设备用具1待测汗布2直尺、画笔、量角器三、方法步骤1将汗布平铺在桌面上，在上面找出一个线圈横列，用画
7、笔画下来；2作这个线圈横列的垂线（左中右三处）83找出一个线圈纵行，用量角器量取沿纵行与所作垂线间的夹角即为纵向线圈歪斜角，记入表中。表 4-11 2 3试样号 左 中 右 平均 左 中 右 平均 左 中 右 平均1 6 4 2 4 6 5 3 4.7 5 3 4 4四、思考题影响线圈歪斜的因素有哪些？9实验五 单面花色组织织物分析一、目的要求1 了解单面集圈和提花针织物的外观和特点2 掌握单面集圈和提花针织物的分析方法和步骤二、设备工具1 单面集圈和提花织物样布每人各一块2 放大镜、直尺、意匠纸三、方法步骤1 取一块样布，观察其结构特点，如正反面、编织方向和组织结构，用密度镜测出其横密和纵密
8、；2 分析一个完全组织的高度和宽度，确定一个完整的花纹循环；3 借助放大镜在方格纸上画出提花织物的一个完整花形的意匠图；4 通过拆散法判断集圈织物的集圈结构特征，画出织物的编织图四、记录1 如图 5-1 所示，将样布做成样板， 贴在 A4 大小的纸上；贴边样品（正面）图 5-12 将意匠图或编织图画在样品的下面；3 记下横密和纵密，并判断和计算其机号和所用机型；五、思考题1 提花织物和集圈织物在结构上有何区别？2. 如何判断成圈、浮线和集圈线圈？10实验六 双面花色组织织物分析一、目的要求1了解双面提花组织和复合组织针织物的外观和特点2掌握双面针织物的分析方法和步骤二、设备工具1双面提花和复合
9、组织织物样布每人各若干块2放大镜、直尺、意匠纸三、法步骤1取一块样布，借助放大镜观察其结构特点，如正反面、编织方向、组织结构和花形；2分析一个完全组织的高度和宽度，确定一个完整的花纹循环；3在方格纸上画出织物一个完整花形的意匠图或编织图；4用密度镜测出其横密和纵密；四、记录1如图 6-1 所示，将样布做成样板， 贴在 A4 大小的纸上；贴边样品（正面）图 6-12 意匠图或编织图画在样布的下面；3记下横密和纵密，并判断和计算其机号和所用机型五、思考题1各种双面花色织物在结构上和性能上有何特点？2如何判断相应产品的编织方法、编织工艺和所用的编织机械？11实验七 单面花色织物上机实验一、目的要求1
10、掌握单面多针道圆机的结构和工作原理2掌握单面花色织物的设计与上机方法二、设备工具1单面多针道圆机一台2纱线三、方法步骤1设计一种单面花色织物；2画出织针和三角排列图；3在单面多针道圆机上排列织针和三角；4调整机器织出产品。四、记录1用意匠纸画出意匠图；2记录下上机工艺参数；五、思考题1单面花色织物设计与上机包括哪些步骤？2在设计单面花色织物时应注意哪些问题？3在上机编织时应注意哪些问题？12实验八 双面花色织物上机实验一、目的要求1掌握提花圆机的结构和工作原理2掌握双面花色织物的设计与上机方法二、设备工具1双面提花轮提花圆机2纱线三、方法步骤1设计一个两色（或三色）双面提花织物的意匠图；2编制
11、上机工艺单；3根据上机工艺单在提花圆机上编排提花轮钢米；4调整机器织出产品。四、记录1用意匠纸画出意匠图；2根据意匠图编排上机工艺单，如表 8-1 所示，在相应的格子中填入钢米排列情况；3写出上三角的排列规律；4用密度镜测出织物的密度并记录下来。13表 81钢米路 有 无 有 无 有 无 有 无 有 无 有 无 有 无 有 无 有 无 有 无 有 无1 2 3 4 5 6 7 8. 9. 10. 11. 12. 13 14 15 16 17 18 五、思考题1双面提花织物设计上机包括哪些步骤？2在设计双面提花织物时应注意哪些问题？3在上机编织时应注意哪些问题？14实验九 电脑提花圆机花色织物上
12、机实验一、目的要求1掌握电脑提花圆机的结构和工作原理；2掌握结构花型织物的设计与上机方法。二、设备工具1电脑提花圆机；2纱线。三、方法步骤1在电脑辅助设计系统上设计一种单面或双面花色织物的意匠图和上机工艺并经检查后通过；2将存盘后的工艺输入电脑横机进行编织；3调整机器织出产品。四、记录1用意匠纸画出意匠图；2记录下上机工艺参数；3用密度镜测出织物密度并将其记录下来。五、思考题1电脑提花圆机花色织物设计与上机包括哪些步骤？2在设计花色织物时应注意哪些问题？3在上机编织时应注意哪些问题？实验十 电脑横机花色织物上机实验15一、目的要求1掌握电脑横机的结构和工作原理2掌握结构花型织物的设计与上机方法
13、二、设备工具1电脑提花横机2纱线三、方法步骤1在电脑辅助设计系统上设计一种单面或双面花色织物的意匠图和上机工艺并经检查后通过，步骤如下：（1）点击 M1 图标，进入程序设计界面；（2）点击文件菜单，选择新建或点击新建图标打开新建花型对话框，输入花型名称；（3）点击选择按钮，弹出选择机型对话框；（4）输入花宽、花高，选择基本花型、起头方式，完成后点击 OK，回到设计窗口；（5）在工艺视图窗口或织物视图窗口中画图；（6）设计完成后，点击显示导纱器区域图标打开显示导纱器区域的窗口，排列导纱器；（7）单击工艺视图左侧的工艺数据线，选择线圈长度、牵拉值、机速等工艺参数，并设定相应的参数值； （8）设定完
14、成后，按 F10 键进行工艺处理；（9）点击 Sintral 菜单的 Sintral 检验项，弹出检验窗口，点击检验窗口中的 Start按钮，对程序进行检验；（10）检验完成后，点击 Sintral 菜单的“数据保存到软盘上”，将程序存入软盘。2将存盘后的工艺输入电脑横机进行编织，具体步骤如下：（1）打开主电源后显示屏上显示主菜单；（2）点击主菜单上的读盘图标将软盘程序读入机器；（3）点击开关机图标进入开关机界面；（4）点击 SP 开机；3调整机器织出产品（1）检查程序中所用的导纱器是否都穿上相应的纱线（注意导纱器不能位于夹线器正16上方，夹线器必须退到位） ；（2）检查针床上不能有杂物、乱线
15、，各成圈机件位于起始位置；（3）抬起手柄慢速开动机器；（4）在起底板起头后编织若干横列，机器编织正常后关闭护罩门，将手柄完全抬上，让机器正常编织；4注意！（1）在编织时不要离开机器，随时观察织物编织情况，出现问题及时停车；（2）在编织几行后，推动织针检查一下线圈的松紧，如太紧及时调整 NP 值以免损坏织针。四、记录1用意匠纸画出意匠图；2记录下上机工艺参数，主要包括 NP 值、牵拉值、速度等；3用密度镜测出织物密度并将其记录下来。五、思考题1电脑横机花色织物设计与上机包括哪些步骤？2在设计横机花色织物时应注意哪些问题？3在上机编织时应注意哪些问题？17实验十一 经编织物组织分析（一）一、目的要
16、求1了解经编织物的线圈结构组成外观正、反面特征；2掌握简单的单梳和双梳织物的分析方法和步骤。二、设备工具1单梳和双梳织物各一块2放大镜、直尺、意匠图纸、垫纱图纸、直针三、方法步骤1取一块单样布，观察其正面线圈组成，反面延展线走向，用放大镜测出织物纵向密度和横向密度数；2计算出经编常用 PA、P B的数据（即线圈cm） ，以及针织常用 PA、P B的数据（即线圈5cm） ；3确定样布的完全组织横列数；4确定样布的各横列线圈种类（开口或闭口线圈） ；5在垫纱图纸上，画出该组织垫纱运动图；6写出该样布的组织记录。四、记录1如图 6-1 所示，将样布做成样板，贴在 A4 大小的纸上；2将垫纱运动图，整
17、剂画在样品下面；3将组织记录，记录在样板纸上。五、思考题1单梳经编织物有何特性？2经编织物正、反面外观与纬编织物有何区别？18实验十二 经编织物组织分析（二）一、目的要求1了解比较复杂的经编双针床织物结构，外观特征；2掌握简单的双针床织物分析方法和步骤。二、设备工具1单梳和双梳织物各一块2放大镜、直尺、意匠图纸、垫纱图纸、直针三、方法步骤1取一块样布，观察其正面和反面外观，确认绒面的图案的形状及编梳栉；2确定样布绒面一个完全组织的范围，即花高和花宽；3在意匠图纸上至少画出一个完全组织，并横、纵向各重复一次；4在垫纱运动图上确定上面意匠图的完全组织的范围，根据花纹走向画出垫纱运动图，注意画满上面
18、整个花围区域，注意不同颜色线圈用不同颜色的画笔；5确定绒面穿纱情况；6将画毕的垫纱运动图，用重复垫纱的形式，改画成双针床组织的垫纱运动图；7写出双针床组织的组织记录；8分析确定绒布地组织结构。四、记录1如图 6-1 所示，将样布做成样板，贴在 A4 大小的纸上；2将垫纱运动图，整齐画在样品下面；3将组织记录，记录在样板纸上。五、思考题1双面经编织物有何特征？2双针床短毛绒织物的绒面由什么梳栉形成？怎样形成？绒面垫纱运动图中的线圈种类与什么有关？19实验十三 经编织物的链条排列一、目的要求1了解经编横移链块的不同型号、号数；2掌握经编组织链条的排列方法。二、设备工具1经编机的各种链块（包括 a、
19、b、c、d 四种及不同号数）2链条连接链轴，游标卡尺。三、方法步骤1取各种型号包括 a、b、c、d 四种的链块，观察其运行方向、链接方法及各链块的号数；2用游标卡尺测量和校对链块的号数；3按照预先给定的组织记录：例如，0-1，1-0；1-0，1-2；1-0，2-3；1-0，1-2，2-3，2-1；2-0，1-3，等组织排出特定机型的三行程横移链条一个完全组织；4画出以上三行程链条的排列图。四、记录1单独用 A4 大小的纸张，将已排链块的组织重新分别写明组织记录，画垫纱运动图，画链条排列图；2计算花板轮上链条重复次数，或应接长链条的情况。五、思考题1拉舍尔经编机和特尔柯经编机横移机构有什么不同？2链条的“行程”种类一般有几种？它们与什么相关？
