1、机械加工工艺过程卡片产品型号 零件图号 共 1 页机械加工工艺过程卡片产品名称 零件名称 第 1 页材料牌号 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件数 每台件数 备注工序号 工序名称 工序内容 设备 工艺装备01 检验 外协毛坯检验02铣削夹轴承孔两侧毛坯，铣轴承底面，照顾尺寸 30mm 和表面粗糙度，加工设备 X5032 铣床03 铣削 以已加工底面定位基准，在轴承孔处压紧，铣轴承座两上表面， 加工设备 X5032 铣床04 铣削 以已加工底面定位基准，铣 82mm 两侧面， 加工设备 X5032 铣床05 铣削 以上下两底面为基准，并夹紧，铣前后两端， 加工设备 X5032 床06 铣削 以 82m
2、m 两侧面为基准，夹紧前后两端面，铣 42mm 两侧面 ，加工设备 X5032 铣床07 刨削 把工件旋转一定角度，刨 2mm1mm 槽，加工 设备 B6050 刨床08 钻削 钻 9 孔，加工设备 Z5140A 钻床09钻削 以上下两平面为基准，夹紧前后两端面，钻 6 孔， 加工设备 Z5140A 钻床10钻削以后端面为基准，夹紧两侧面，钻 4 孔，并保证中心线到地面的距离为 7mm， 加工设备 Z5140A 钻床11车削以底平面和前端面为基准，夹紧两侧面，钻、铰 30 的孔，并保证孔中心线到底平面的距离为 30mm，间接保证上底面到 30 孔中心线的距离及其公差值 15+0.05 0mm，
3、加工设备 Z5140A 钻床12 车削 以底平面和前端面为基准，夹紧两侧面，车 30 孔， 加工设备 C616A 车床13 车削 车 2x45 倒角， 加工设备 C616A 车床14 去毛刺 去毛刺15 总见入库 总见入库设计 （日期）校对 （日期）审核 （日期）标准化（日期）会签 （日期）标记 处数 更改文件号签字 日期 标记 处数 更改文件号签字 日期机械加工工序卡片（一）产品型号 零件图号 共 页机械加工工序卡片产品名称 零件名称 第 页车间 工序号 工序名称 材料牌号毛坯种类 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件数 每台件数设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数夹具编号 夹具名称 切削液工位器具编号 工位器具名称 工序工时/min准终 单件公步工时/min工步号工步内容 工艺装备 主轴转速/（rmin ）切削速度/（mmin）进给量/（mmr ）背吃刀量/mm走刀次数 机动 辅助设计 （日期）校对 （日期）审核 （日期）标准化（日期）会签 （日期）标记 处数 更改文件号签字 日期 标记 处数 更改文件号签字 日期
