1、成型技术与模具练习题2016-10（题型：填空题，选择题，判断题，判断正误题，简答题，叙述题）一、填空题： 1. 塑料主要分为热 性塑料和热 性塑料两大类。2. 根据模具上各个部件的作用，一副注塑模具一般可以细分为： 成型零部件 ， 浇注系统 ，导向机构 ， 分型抽芯机构 ， 推出机构 ，排气系统 ，模温调节系统等。3. 冷冲压工艺中的变形工序有 弯曲 ， 拉深 ， 翻边 ， 缩口 等。4. 冷冲压工艺中的分离工序有 剖切 、 冲孔 、 落料 和修边等。5. 冷冲压可分为五个基本工序： 冲裁 、弯曲 、拉深 、成形，立体压制（体积冲压）等。6. 降低冲裁力的方法有 斜刃冲裁 ， 阶梯冲裁 ，
2、加热冲裁 。7. 浇注系统可分为 普通浇注系统 和 无流道浇注系统 两大类。8. 注塑成型机按结构形式的不同，可以分为 注塑成型机、 注塑成型机和 注塑成型机三类。9. 普通冲裁件断面具有 圆角带 ， 光亮带 ， 断裂带 和 毛刺区 四个明显区域。10. 落料凹模在上模的叫 倒装 复合模。11. 落料凹模在下模的叫 正装 复合模。12. 侧刃用于条料进给方向上的 进给步距 控制。13. 多型腔模具的浇注系统由主流道、分流道、 、 组成。14. 导向机构主要有导向、定位、 三个作用。承受注塑时产生的侧压力15. 弯曲件最容易出现影响工件质量的因素有弯裂， 和 。16. 冲压车间常用的机械压力机有
3、 、摩擦压力机 两种。17. 模具间隙正常时冲裁过程可以分为 ， ， 三个阶段。18. 对于比较硬的材料，弹性变形量 ，冲裁后的弹性回复值亦 ，因而冲裁件的精度 。19. 塑料在一定温度和压力下填充模具型腔的能力称为 。20. 注塑成型是一个循环过程，完成注塑成型需要经过 、 、 三个阶段。21. 注塑模具浇口类型有盘形浇口、直接浇口、 、 、 等。22. 是指压力机曲柄旋转到离下止点前某一特定角度时，滑块上所容许的最大工作压力。23. 吹塑成型按坯料来源可分为 、 。24. 弯曲件的回弹表现在_ 回弹和_ 回弹两个方面。25. 压缩类外缘翻边变形区主要为切向 ，在变形过程中，材料容易 。26
4、. 影响脱模力的因素有塑料品种、塑料特性、成型工艺和 等。27. 根据注塑装置和合模装置的相对位置进行分类，可分为卧式、立式和 注塑机。28. 注塑模具浇口类型有盘形浇口、直接浇口、环形浇口， 潜伏浇口 ， 点浇口等。29. 对于冲裁件断面质量而言，起决定作用的是 。30. 拉深模具中的压边圈的类型有_ 压边圈和_ 压边圈。31. 拉深系数小表示拉深件的变形程度_ 。32. 材料的厚度越大，塑性越低的硬脆性材料，则所需冲裁间隙值就_ ；而厚度越薄、塑性越好的材料，所需冲裁间隙值就_ 。33. 拉深变形程度用 拉深系数 m 表示。34. 弯曲件展开长度计算依据是 中性层长度不变 。35. 构成模
5、具型腔的零件统称为成型零件，它主要包括 凹模 ， 凸模 ， 型芯 ， 镶块 ，各种成型杆，各种成型环。36. 按照成型加工方法的不同，塑料成型模具可以分为以下几类：压塑成型模具， 注塑成型模具 ，传递成型模具， 传递成型模具 ，挤塑成型模具，热成型模具等。37. 加强筋可以定义为塑件上的突起物，用来改善制品的强度和刚度。38. 注射模具浇口类型有盘形浇口， 环形浇口，直浇口， 潜伏浇口 ， 点浇口 等。39. 斜导柱抽芯机构由于模具开模方向成一定角度的斜导柱和滑块组成，并有保证抽芯动作稳妥可靠的滑块定位装置和锁紧装置。40. 塑料 挤出成型 是用加热的方法使塑料成为流动状态，然后在一定压力的作
6、用下使它通过塑模，经定型后制得连续的型材。41. 对于断面质量而言，起决定作用的是冲裁间隙。42. 吹塑成型过程中制品尺寸和型坯尺寸之比，亦即型坯吹胀的倍数，称为吹胀比。43. 弯曲变形程度用 相对弯曲半径（r/t） 表示。44. 塑件壁厚过小，则 成型流动阻力大 ， 大型复杂件难以充满型腔。45. 在材料为扭曲变形结束，工件不受外力作用时，由于弹性恢复，使弯曲件的角度、弯曲半径与模具的形状尺寸不一致，这种现象称为 回弹 。46. 单工序模 （又称简单模）是指压力机在一次行程中完成一道工序的冲裁模。47. 楔紧块的作用是承受熔融塑料给予 的推力。侧型芯滑块48. 对于比较软的材料，弹性变形量
7、，冲裁后的弹性回复值亦 ，因而冲裁件的精度 。 小 、 小 、 较高49. 拉深容易出现的主要问题是：平面凸缘的_ _ 和危险截面的_ _。_ 起皱 、_弯裂_（拉裂）50. 拉深的主要变形区是 （凸缘部分）51. 当冲裁间隙较小时，冲裁后因材料的弹性回复使落料件尺寸 凹模尺寸 ，冲孔件的孔径 凸模尺寸 。 大于 、 小于52. 注塑模具在设计型腔时必须充分考虑排气问题，可能的排气方式包括：利用分型面或配合间隙排气、开设专用 、用烧结成型多孔金属块排气、 。（排气槽、负压及真空排气）53. 简单脱模机构包括 脱模机构 、 脱模机构 、 脱模机构 、活动镶件或凹模脱模机构、多种元件综合脱模机构和
8、气压脱模机构等结构形式。54. 在模具上凡是要脱出抽拔方向或分型方向与 方向不相同的侧型芯或瓣合模滑块时，除少数浅侧凹可以强制脱出外，都需要进行侧向抽芯或侧向分型。（开模）55. 按照压塑模具上下模配合结构特征进行分类，可以将压塑模分为以下几类：溢式压模、不溢式压模、半溢式压模、带加料板的压模、半不溢式压模。56. 冲裁时，若不计弹性变形的影响，则冲孔尺寸，近似等于 尺寸；落料尺寸近似等于 尺寸。（提示：填“凸模”或“ 凹模”）57. 精冲一般是指带 的精密冲裁法。V 型齿圈压板二、选择题1. 卧式注射机注射系统与合模锁模系统的轴线（ B ）布置。A垂直 B都水平 C注射机注射系统水平，合模锁
9、模系统垂直 D注射机注射系统垂直，合模锁模系统水平2. 注射成型工艺适用于（C ） 。A只有热塑性塑料 B只有热固性塑料C主要成型热塑性塑料，某些热固性塑料也可成型 D所有塑料都可以3. 双分型面注射模一个分型面取出塑件，另一个分型面取出（ C ） 。A另一个塑件 B型芯 C浇注系统凝料 D排气4. 压缩模一般按哪两种形式分类（ C ） 。A溢式 不溢式 B固定方式 导向 C固定方式 加料室形式 D导向方式 加料室形式5. 冲裁间隙是决定冲裁件质量的重要参数，主要受（ D ）的影响。A凸模端面与板料的接触宽度 B凹模端面与板料的接触宽度 C刃口的锋利程度 D板料的厚度和材料性质 6. 连续冲裁
10、模用侧刃定距（A ） 。A. 速度快，比导正销精度高 B速度快，比导正销精度低 C速度慢，比导正销精度高 D速度慢，比导正销精度低7. 下列哪个情况不属于表观质量问题（ D ） 。A熔接痕 B塑件翘曲变形 C塑件有气泡 D塑件强度下降8. 注射成型工艺适用于（ C ） 。A只有热塑性塑料 B只有热固性塑料 C主要成型热塑性塑料，某些热固性塑料也可用注射方法成型 D所有塑料都可以9. 加强肋的方向应与料流方向（ B ） 。A垂直 B一致 C 45 D没有关系10. 机动侧抽芯机构的类型包括（ C ） 。A斜导柱侧抽芯、弯销侧抽芯、斜导槽侧抽芯、液压控制侧抽芯 B斜导柱侧抽芯、弯销侧抽芯、斜导槽侧
11、抽芯、气压控制侧抽芯C斜导柱侧抽芯、弯销侧抽芯、斜导槽侧抽芯、斜滑块侧抽芯D不确定11. 液压或气动侧抽芯机构多用于抽芯力( D )、抽芯距比较( D )的场合，A小 短 B大 短 C小 长 D大 长12. 采用热流道浇注系统注射模生产塑件可节省（ B ） 。A内应力 B原料 C压力 D温度13. 双分型面注射模采用的浇口形式为（ D ） 。A侧浇口 B中心浇口 C环隙浇口 D点浇口14. 整体式型腔、型芯的特点是（ A ） 。A强度和刚度大 B加工容易 C热处理变形小 D便于修模15. 注射模主流道始端的球面半径比注射机喷嘴头部球面半径（ B ） 。A相等 B大 C小 D随意16. 双分型面
12、注射模的两个分型面（B）打开。A同时 B先后 C有时同时打开 D不一定17. 精冲时，搭边值比普通冲裁( A )A.大 B.小 C.一样 D.没要求。18. 在注射成型过程中，金属嵌件预热的目的是（ C ） 。A可以加热物料 B增加嵌件的强度 C降低嵌件周围塑料的收缩应力 D有利于排气19. 下列因素不会造成塑件成型后的表观缺陷（B） 。A成型工艺条件 B注射机类型 C模具浇注系统设计 D塑件成型原材料20. 硬质塑料要比软质塑料脱模斜度（ C ） 。 A相等 B小 C大 D不能确定21. 复合冲裁模的特点是（B）A.加工精度低，结构简单；B.加工精度高，结构复杂；C.加工精度低，结构复杂；D
13、.加工精度高，结构简单22. 将注射模具分为单分型面注射模、双分型面注射模等是按（ C ）分类的。A按所使用的注射机的形式 B按成型材料 C按注射模的总体结构特征 D按模具的型腔数目23. 导向机构的作用为（D） 。A动、定模定位 B动、定模导向 C承受一定的侧向压力 D以上全有24. 添加支承柱后，支承板的变形（ A ） 。A小 B大 C不变 D不一定25. 斜导柱侧抽芯注射模发生干涉现象是指（ ）发生碰撞现象。 AA活动侧型芯与推杆 B导柱与导套 C顶杆与型芯 D型芯与型腔26. 压塑模按模具的（ ）分为溢式压模、不溢式压模、半溢式压模。CA导向方式 B固定方式 C加料室形式 D安装形式2
14、7. 热流道浇注系统中的塑料处于（ ）状态。 AA熔融 B凝固 C室温 D半凝固28. 对于注射成型产生缩孔和凹陷等缺陷问题，可以采用（ ）新工艺解决。BA热固性塑料注射成型 B气体辅助注射成型 C低发泡注射成型 D共注射成型29. 吹塑成型可分为（ ）等。DA挤出吹塑成型 B注射吹塑成型 C多层吹塑成型 D以上全是30. 压注模与注塑模的结构区别之一在于压注模有( )，没有（ ） 。 DA、加料室 成型零件 B、加料室 加热系统C、加料室 支承零部件 D、加料室 冷却系统31. 由于级进模的生产效率高，便于操作，但轮廓尺寸大，制造复杂，成本高，所以一般适用于（ ）冲压件的生产。 AA 、大批
15、量、小型 B 、小批量、中型 C 、小批量、大型 D 、大批量、大型32. 弹性卸料装置除起卸料作用外，还有（ ）的作用。 CA 、卸料力大 B 、平直度低 C 、压料作用 D不能确定33. 落料时，其刃口尺寸计算原则是先确定（ ） 。A A 、凹模刃口尺寸 B 、凸模刃口尺寸 C 、凸、凹模尺寸公差 D以上全对34. 拉深过程中不应该润滑部位是（ ） 。 CA、压料板与坯料的接触面 B、凹模与坯料的接触面 C、凸模与坯料的接触面 D以上全对35. 模内旋转脱螺纹时，塑件与螺纹型芯或型环之间除了要有相对转动以外，还必须有（ ）的移动。A径向 B. 轴向 C. 切向 D. 横向36. 压塑模与注
16、射模的结构区别在于压塑模有（ ） ，没有（ ） 。A成型零件 加料室 B导向机构 加热系统 C加料室 支承零部件 D加料室 浇注系统37. 塑件的表面粗糙度主要与（ ）有关。A塑件的成型工艺 B尺寸精度 C注射机类型 D模具型腔表面的粗糙度38. 结构复杂的热固性塑料制件，固化速度应（ ） 。A快些 B关系不大 C不能确定 D不宜过快39. 在注射成型过程中，金属嵌件预热的目的是（ ） 。A可以加热物料 B增加嵌件的强度 C降低嵌件周围塑料的收缩应力 D有利于排气40. 保压补缩阶段的作用是（ ） 。A塑件冷却的需要 B注射机的结构决定的 C减少应力集中 D补充型腔中塑料的收缩需要41. 注射
17、成型工艺适用于（ ） 。A只有热塑性塑料 B只有热固性塑料 C主要成型热塑性塑料，某些热固性塑料也可用注射方法成型 D所有塑料都可以42. 侧抽芯机构按动力来源不同有（ ） 。A机动侧分型与抽芯机构 B液压或气动侧分型与抽芯机构 C手动侧分型与抽芯机构 D以上全是43. 斜导柱侧抽芯机构包括( ) 。A导柱、滑块、导滑槽、楔紧块、滑块的定位装置 B导套、滑块、导滑槽、楔紧块、滑块的定位装置 C推杆、滑块、导滑槽、楔紧块、滑块的定位装置 D滑块、导滑槽、楔紧块、滑块的定位装置、斜导柱44. 精冲时，搭边值比普通冲裁(A)A.大 B.小 C.一样 D.没要求。45. 连续冲裁模用侧刃定距（A ）
18、。A. 速度快，比导正销精度高 B速度快，比导正销精度低 C速度慢，比导正销精度高 D速度慢，比导正销精度低46. 浇口应开设在塑件壁厚（ ）处，以减少流动阻力，并有助于补缩。A较厚 B较薄 C均匀 D以上都不对47. 采用气体辅助注射成型，它的成型压力可（）A增高 B减小 C不变 D不确定48. 加强肋的方向应与料流方向（A ） 。A一致 B垂直 C45 D没有关系49. 活动型芯用于成型（ ）螺纹。A内 B. 外 C. 内、外皆可 D. 内、外皆不可50. 模内旋转脱螺纹时，塑件与螺纹型芯或型环之间除了要有相对转动以外，还必须有（ ）的移动。A径向 B. 轴向 C. 切向 D. 横向51.
19、 压缩模与注射模的结构区别在于压缩模有（ ） ，没有（ ） 。A成型零件 加料室 B导向机构 加热系统 C加料室 支承零部件 D加料室 浇注系统52. 压缩模主要用于加工（ ）的模具。A热塑性塑料 B热固性塑料 C通用塑料 D工程塑料53. 塑件的表面粗糙度主要与（ ）有关。A塑件的成型工艺 B尺寸精度 C注射机类型 D模具型腔表面的粗糙度54. 在模具使用过程中，成型塑件的表面粗糙度是（ ） 。A没有变化 B有变化，无法确定变大变小 C有变化，会变大 D不能确定55. 在注射成型过程中，金属嵌件预热的目的是（ ） 。A可以加热物料 B增加嵌件的强度 C降低嵌件周围塑料的收缩应力 D有利于排气
20、56. 注射成型工艺适用于（ ） 。A只有热塑性塑料 B只有热固性塑料 C主要成型热塑性塑料，某些热固性塑料也可用注射方法成型 D所有塑料都可以57. 硬质塑料要比软质塑料脱模斜度（ ） 。 A相等 B小 C大 D不能确定58. 塑件壁厚太薄会造成（ ） 。A气泡、凹陷 B收缩不一致 C塑件缺料现象 D变形59. 斜导柱侧抽芯机构包括( ) 。A导柱、滑块、导滑槽、楔紧块、滑块的定位装置 B导套、滑块、导滑槽、楔紧块、滑块的定位装置 C推杆、滑块、导滑槽、楔紧块、滑块的定位装置 D滑块、导滑槽、楔紧块、滑块的定位装置、斜导柱60. 侧抽芯机构按动力来源不同有（ ） 。A机动侧分型与抽芯机构 B
21、液压或气动侧分型与抽芯机构 C手动侧分型与抽芯机构 D以上全是61. 将注射模具分为单分型面注射模、双分型面注射模等是按（ ）分类的。A. 按所使用的注射机的形式 B按成型材料 C按注射模的总体结构特征 D按模具的型腔数目62. 注射模主流道始端的球面比注射机喷嘴头部球面半径（ ） 。A相等 B大 C小 D随意三、判断题1. 压塑成型深度较大的制品时，不单要求阴阳模均有足够的斜度，而且希望阳模的斜度（大于，小于）阴模斜度。2. 浇口的设计应（有利于，避免）喷射现象的出现。3. 带分流梭的棒料挤塑模，在机头与挤塑机料筒处设有过滤板或过滤网，其作用是使料筒内（消除，产生）反压力。4. 塑料制件转角
22、处尽可能采用（圆弧，尖角）过渡，以获得高质量的塑件。5. 应设法（设计，避免）与开模方向垂直或倾斜的侧向分型和侧向抽芯，因为这会增加模具结构的复杂程度。6. 热固性塑料件在载荷作用下（不能，能）保持良好的热性能和电性能。7. 模具温度高，冷却速率小，制品结晶度（高，低） ，制品收缩率（大，小） 。8. 压缩成型特点是结构（简单，复杂） ，料耗（多，少） ，生产周期（长，短） ，效率（高，低） 。9. 斜导柱倾斜角大，则斜导柱所受弯曲力要（增大，减小） 。10. 热固性塑料（可以，不可以）用注射成型方法。11. 浇口套内孔呈锥度，锥度过大，会造成压力（减弱，增大） 。12. 冲孔件尺寸由（凹，凸
23、）模尺寸决定。13. 主流道平行于分型面的浇注系统一般用于角式注塑机上。 （ ）14. 塑件上垂直于流向和平行于流向部位的强度和应力开裂倾向不同，垂直于流向的方位强度大，不容易发生应力开裂。 ( )15. 浇口位置应开设在塑件截面最厚处，以利于熔体填充和补料。 （ ）16. 分流道截面太大，会增加冷料回收量，延长塑料制品的冷却时间。 （ ）17. 热固性塑料不可以用注射成型方法成型。 （ ）18. 浇口的设计应有利于喷射现象的出现。 ( )19.用来成形塑件上螺纹孔的螺纹型芯在设计时不需考虑塑料的收缩率。 （ ）20. 斜导柱抽芯机构设计中，滑块和锁紧块的角度应比斜导柱角度大 23。 （ ）2
24、1. 双脱模机构用于塑件对动模和定模的附着力和包紧力相差较多的时候。 ( )22. 采用斜刃冲裁或阶梯冲裁，不仅可以降低冲裁力，而且也能减少冲裁功。 ( )23. 在冲压模具中，凸模较大时，一般需要加垫板，凸模较小时，一般不需要加垫板。 （ ）24. 在级进模中，根据零件的成形规律对排样的要求，需要弯曲、拉深、翻边等成形工序的冲压件，位于成形过程变形部位上的孔，应安排在成形工位之前冲出。 （ ）25. 压缩类外缘翻边与伸长类外缘翻边的共同特点是:坯料变形区在切向拉应力的作用下，产生切向伸长类变形，边缘容易拉裂。 ( )26. 浇口的设计应有利于喷射现象的出现。 （ ）27. 冲裁间隙过小，断面
25、将出现二次光亮带。 ( )28. 校形工序大都安排在冲裁、弯曲、拉深等工序之前。 （ ）29. 斜导柱抽芯机构设计中，滑块和锁紧块的角度应比斜导柱角度大 23。 （ ）30. 塑料挤出成型中，塑件形状和尺寸决定于机头和口模。 （ ）31. 压缩类外缘翻边与伸长类外缘翻边的共同特点是:坯料变形区在切向拉应力的作用下，产生切向伸长类变形，边缘容易拉裂 （ ）32. 双脱模机构用于塑件对动模和定模的附着力和包紧力相差较小的时候。 （ ）33. 冲裁时，若不计弹性变形影响，则冲孔尺寸近似等于凸模尺寸；落料尺寸约等于凹模尺寸。 （ ）34. 塑料制件的壁厚过薄会使制件产生流动阻力大、难以充满型腔 （ )
26、35. 用来成形塑件上螺纹孔的螺纹型芯在设计时不需考虑塑料的收缩率。 （ ）36. 斜导柱抽芯机构设计中，滑块和锁紧块的角度应比斜导柱角度小 23。 （ ）四、判断下列每一组图的正误，并说明理由C D答案示例：A. 左边错误，右边正确（1 分） 。左图筋条交叉处塑料较厚，容易产生注塑缺陷，如气泡、缺料等（2 分） 。BA左图 B 右图左图 A 右图左图 C 右图 左图 D 右图左图 右图五、问答题1、简述顺序脱模机构和双脱模机构的概念及区别2、何谓抽芯机构的干涉现象？避免干涉现象的产生有哪些措施？ 3、单工序冲裁模（简单模） 、连续冲裁模、复合冲裁模4、什么是冷冲模中的卸料力、推件力和顶件力？
27、 5、比较倒装复合模和正装复合模各自的优缺点6、拉深凸模和凹模与冲裁模的不同之处在那里？7、冲裁间隙过大和过小，将会给冲裁断面质量造成什么影响？8、采用模内旋转方式脱螺纹时塑件上为什么必须带有止转的结构？9、为什么要设置二级脱模机构？10、试简述热固性塑料压塑模塑的工艺流程。11、评价冲裁件的质量主要包括哪些方面？12、冷料井的作用是什么？13、影响冲裁件精度的因素有哪些？14、注塑件的壁厚要适当，当壁厚过小和过大时分别会带来什么不良后果？15、在注塑模具中，影响脱模力的因素有哪些？16、简述注塑模具单分型面模具和双分型面模具的结构特点。17、什么是冲裁间隙？冲裁间隙对冲裁件质量的影响有哪几个
28、方面？18、什么是冲模的压力中心？确定模具的压力中心有何意义？六、叙述下图中注塑模或冷冲模的工作过程。1-型芯固定板；2- 定距螺钉；3-型芯；4-推杆固定板；5-推板；6-复位杆；7-摆块；8-弹簧；9-动模型腔；10-拉杆；11-推杆1-动模座板 2-顶板 3-顶杆固定板 4-支承板 5-动模板 6-推板 7-导柱 8-中间板 9-定模座板 10-顶杆 11-凸模 12-主流道衬套 13-弹簧 14-定距导柱拉杆 15-垫块弹簧分型拉杆定距式双分型面注塑模1-打杆 2-模柄 3-推板 4-推杆 5-卸料螺钉 6-凸凹模 7-卸料板 8-落料凹模 9-顶件块 10-带肩顶杆 11-冲孔凸模 12-挡料销 13-导料销冲孔落料正装式复合模( 参考答案：教材 P84)叙述下图顺序脱模机构的工作过程。参考答案：教材 P1651-推杆；2-一次推板；3-二次推板；4-注塑机顶杆；5-弹簧；6-拉钩；7-圆柱销；8-弯轴；9-螺栓推杆；10-斜楔；11-凹模型腔；12-型芯
