1、 四川省宜泸高速公路工程项目施 工 技 术 方 案 报 审 表 监表 67承包单位：中铁十八局集团有限公司 施工标段：监理单位：中国船级社实业公司 编 号：致：监理工程师现报上 南溪长江大桥北锚碇锚固系统定位支架施工 的技术、工艺方案，方案详细说明和图表，请予审查和批准。附件：技术、工艺方案说明和图表。承包人： 日期： 年 月 日审查意见：监理工程师： 日期：审查意见：（总）驻监理工程师： 日期：附注：特殊技术、工艺方案要经总监理理工程师批准，一般由驻地监理工程师审批四川公路桥梁建设集团有限公司施工方案审批表工程项目名称 南溪长江大桥 施工方案名称 南溪长江大桥北锚碇施工组织设计承担施工单位
2、四川公路桥梁建设集团有限公司 上 报 日 期施工方案简述本方案着重针对南溪长江大桥北锚碇结构施工，北锚碇施工测量控制，北锚碇大体积混凝土的温控措施及施工工艺，北锚碇附属工程施工，锚碇后续工程施工，工期、质量保证措施工与文明施工进行阐述，作为南溪长江大桥北锚碇结构施工及实施性施工方案。设计人：年 月 日经理部意见项目经理：年 月 日总 工：年 月 日集团公司意见审批人：年 月 日宜泸高速公路 TJ 合同段 E8 分部南溪长江大桥北锚碇施工组织设计编 制： 复 核： 审 核： 负责人： 四川路桥宜泸高速公路 TJ 合同段 E8 分部二 O 一 O 年八月目 录编制说明. 第一章 锚碇施工概述.1第
3、二章 施工测量控制.13第三章 锚碇结构施工.22第一节 现场布置 22第二节 锚碇大体积混凝土施工.24第三节 散索鞍支墩与前锚室施工.39第四节 后浇段施工.42第五节 基坑回填施工.43第四章 大体积混凝土的温控措施及施工工艺.45第五章 锚固系统施工.50第一节 锚固系统定位支架施工.50第二节 锚固系统预应力施工.55第六章 锚碇附属工程施工.59第七章 锚碇后续工程施工（前锚室顶板）.60第八章 工期、质量保证措施与文明施工.6774编 制 说 明本施工方案针对南溪长江大桥北锚碇施工内容编制。施工方案内容主要包括：锚碇结构施工、专项施工工艺的设计，如测量控制、预应力施工、温控等；分
4、项工程施工工艺，如定位支架施工等。施工组织设计工艺划分原则是：保证专业化施工作业，如预应力施工等都是由专门的作业工班完成；分项工程施工主要考虑到施工作业的连续性和重复性，重在程序的合理与连贯。施工方案中所涵盖的技术复杂、难度较大的施工过程，还要编制专项施工作业指导书。经审定的施工组织设计，要求在实施过程中严格执行，并且要求传达到施工作业班组。施工组织设计编制依据：1、 公路桥涵施工技术规范JTJ041-20002、 公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-20043、 公路工程施工安全技术规程JTJ076-954、 公路工程集料试验规程JTJ058-20005、 钢筋机械连接通用技术规程J
5、GJ107-20036、 大体积混凝土施工规范 （GB50496-2009）7、 南溪长江大桥北锚碇施工设计图1第一章 锚碇施工概述一、气象条件： 气候概况南溪长江大桥桥址区属亚热带温湿季风气候，春旱夏热、秋冬绵雨、雨量充沛、无霜期长。多年平均气温 17.718.2，最热为 7、8 月；最冷为 1 月,极端最低气温-1.2。 气象要素特征值本工程区域的气象要素特征值依据宜宾市、泸州市气象台和所属县级气象台多年观测统计资料进行分析，详见表 1。 表 1项 目 数 据 备 注极端最高 40.8 1964 年 7 月 21 日 最热为 7、8月极端最低 -1.2 江安县 1963 年 1 月 14
6、日合江县 1958 年 2 月 1 日 最冷为 1 月气温（）多 年 平 均 17.718.2年 最 大 1378.7 降雨集中在 59 月占全年 80%以上降水(mm) 多 年 平 均 1107.711184最大风速（m/s ） 20.0风主导风向 北西平均相对湿度( ) 8183年平均日照(h) 1202.71359.8全年无霜期 330 天以上二、工程概况：北锚碇位于宜泸高速公路南溪长江大桥 K120+549.5K120+609.5 段，为重力式锚碇，锚体尺寸:长 60m，宽 61m，高为 49.5m，基础底面标高 260.398m，基础顶面标高270.398m；IP 点标高 306.8
7、04m；锚固系统采用前锚面钢绞线预应力锚固方式，共552 索，分别使用单、双股连接器加拉杆进行主缆锚固。北锚碇为钢筋砼结构，锚体由基础、锚块、前锚室、后锚室、散索鞍支墩等五部分组成，其中锚块主要承受预应力锚固系统传递的主缆索股拉力，散索鞍基础主要承受由散索鞍传递的主缆压力，前锚室为封闭空间，对主缆索股起保所作用。基础采用浅埋箱形扩大基础。其前部为空箱式（内填充砂卵石）基础和散索鞍支墩，后部为实心锚块基础。锚块和基础分成五块进行浇筑，各块之间设置了 2m 宽的补偿收缩混凝土后浇带，并在靠近前锚室和散索鞍支墩的结合部位设置了合龙段。 2北锚碇混凝土工程中，基础、锚块、散索鞍支墩墩顶段属大体积混凝土
8、结构，基础、锚块为 C30 混凝土，前锚室、散索支墩为 C40 混凝土，后浇段和梯步为 C30 微膨胀混凝土。北锚碇构造图如下：345北锚碇模型三、工作内容：1、土建部分：锚块包含锚块基础、锚块混凝土体、锚固系统、后锚室四部分。前锚室包含前锚室底板、前锚室侧墙、前锚室顶板、前锚室前墙四部分。散索鞍支墩包括散索鞍支墩基础、散索鞍支墩两部分。后浇段包括散索鞍支墩基础后浇段、锚块基础和锚块后浇段、散索鞍基础与锚块基础后浇段三部分。2、安装部分：主要安装工程有前后锚室通道楼梯、平台、照明设施、除湿机、管道预埋件、检查门等。四、施工程序：锚碇混凝土浇筑分为锚块基础、锚块、散索鞍支墩基础、散索鞍支墩、前锚
9、室底板、前锚室侧墙、前锚室顶板、前锚室前墙和后浇段六部分进行。整个锚碇由纵横向6的 2m 宽的后浇段分成五个部分。锚碇混凝土根据温控方案竖向分层，平行对称方式浇注。锚块基坑清理完毕后立即对基底进行封闭，然后在封闭层上放样进行基础混凝土施工，各个部位施工完成后，全部冷却水管通水降温，降到稳定的低温时（16）时浇筑后浇段。施工程序前提：将锚碇基础回填 C20 混凝土变更为锚块同标号 C30 混凝土，排水沟和集水井设置在后浇段。锚 碇 施 工 完 成分 层 、 分 块 平 衡 浇 筑 基 础 砼 至 空 室 顶 面张 拉 锚 块 预 应 力后 浇 段 施 工大 体 积 砼 温 控 措 施锚 块 预
10、应 力 定 位 支 架 和 管 道 安 装基 坑 封 底 砼 浇 筑基 坑 清 底基 坑 开 挖 完 成 塔 吊 安 装后 锚 室 定 位 支 架 安 装分 层 、 分 块 平 衡 浇 筑 锚 块 、 散 索 鞍 支 墩 、 前 锚 室 砼大 体 积 砼 温 控 措 施前 锚 室 底 板 支 架 搭 设分 层 、 分 块 平 衡 浇 筑 基 础 空 室 顶 面 砼大 体 积 砼 温 控 措 施 回 填 空 室 砂 卵 石塔 吊 基 础 混 凝 土 浇 筑五、施工要点：锚体砼施工关键控制点为预应力管道精确定位、大体积混凝土温度控制、混凝土外观质量控制等。锚碇混凝土施工的特点：混凝土数量大，持续时
11、间长，经历一天中的高温时段和低温时段转换期；由于混凝土水化热作用，混凝土浇筑后将经历升温期、降温期和稳定期三个阶段，在这个过程中混凝土的体积也随之伸缩，若两块混凝土体积变化受到约束就会产生温度应力，如果该应力超过混凝土的拉抗裂能力，混凝土就会开裂。为此，在锚碇施工过程中将要采取有效温控措施来防止混凝土开裂。混凝土浇注按照分块分层方案进行施工，循环作业，科学安排，确保锚碇混凝土施工质量。六、施工工艺流程：7混 凝 土 垫 层回 填 线开 挖 线泸 州 （ 南 岸 ） 宜 宾 （ 北 岸 ） 基 坑 底 边 线一 、 塔 吊 安 装 、 基 底 清 基 封 底1、 塔 吊 基 础 施 工 ， 塔
12、吊 安 装 。2、 基 底 清 基 ， 清 除 松 动 岩 石 和 局 部 强 风 化 岩 ， 并 吹 除 粉 尘 等 ， 同 时 加 强 降 水 和 坑 内 排 水 ， 严 防 基 底 泡 水 ，保 证 基 底 干 施 工 ， 使 混 凝 土 与 地 基 紧 密 咬 合 。3、 在 后 浇 段 设 置 汇 水 沟 和 集 水 井 。4、 基 底 10cm厚 C20封 底 砼 浇 筑 。分 层 开 挖 线泸 州 （ 南 岸 ） 宜 宾 （ 北 岸 ）二 、 分 层 、 分 块 浇 筑 基 础 砼 至 空 室 顶 面1、 分 层 安 装 基 础 空 室 部 分 模 板 ， 绑 扎 基 础 钢 筋
13、 ， 布 置 各 层 冷 却 管 及 各 部 预 埋 锚 筋 预 埋 件 。2、 分 层 、 分 块 浇 筑 锚 块 和 基 础 混 凝 土 ， 根 据 温 控 专 题 成 果 ， 浇 筑 过 程 中 应 及 时 通 水 冷 却 以 控 制 内 部 与 表 面温 度 差 ， 表 面 与 周 围 温 差 及 混 凝 土 最 高 温 度 ， 以 防 温 度 裂 纹 的 开 展 ， 在 浇 筑 混 凝 土 过 程 中 应 加 强 温 度 监控 。 基 础 轮 廓 线散 索 鞍 支 墩 基 础 锚 块 基 础 锚 碇 中 心 线后 浇 段8分 层 开 挖 线 宜 宾 （ 北 岸 ）三 、 回 填 空
14、室 砂 卵 石1、 回 填 散 索 鞍 支 墩 基 础 各 空 室 砂 卵 石 ,运 输 方 式 采 用 汽 车 运 输 ,运 输 通 道 为 出 渣 通 道 。2、 分 层 、 分 块 浇 筑 锚 块 基 础 混 凝 土 ， 根 据 温 控 专 题 成 果 ， 浇 筑 过 程 中 应 及 时 通 水 冷 却 以 控 制 内 部 与 表 面 温度 差 ， 表 面 与 周 围 温 差 及 混 凝 土 最 高 温 度 ， 以 防 温 度 裂 纹 的 开 展 ， 在 浇 筑 混 凝 土 过 程 中 应 加 强 温 度 监 控 。 基 础 轮 廓 线散 索 鞍 支 墩 基 础 锚 块 基 础 锚 碇
15、中 心 线后 浇 段分 层开 挖 线泸 州 （ 南 岸 ） 宜 宾 （ 北 岸 ）四 、 分 层 、 分 块 浇 筑 空 室 顶 面 砼1、 分 层 绑 扎 基 础 钢 筋 ， 布 置 各 层 冷 却 管 及 散 索 鞍 支 墩 、 10#墩 、 前 锚 室 支 架 、 后 锚 室 支 架 各 部 预 埋 锚 筋 和预 埋 件 。2、 分 层 、 分 块 浇 筑 基 础 混 凝 土 ， 根 据 温 控 专 题 成 果 ， 浇 筑 过 程 中 应 及 时 通 水 冷 却 以 控 制 内 部 与 表 面 温 度 差 ，表 面 与 周 围 温 差 及 混 凝 土 最 高 温 度 ， 以 防 温 度
16、裂 纹 的 开 展 ， 在 浇 筑 混 凝 土 过 程 中 应 加 强 温 度 监 控 。3、 安 装 散 后 锚 室 支 架 预 埋 件 。基 础 轮 廓 线10墩 预 埋 钢 筋 后 锚 室 支 架 预 埋 件 锚 碇 中 心 线后 浇 段散 索 鞍 支 墩 预 埋 钢 筋前 锚 室 支 架 预 埋 件后 锚 室 支 架 预 埋 件10墩 预 埋 钢 筋散 索 鞍 支 墩 预 埋 钢 筋前 锚 室 支 架 预 埋 件9分 层开 挖 线泸 州 （ 南 岸 ） 宜 宾 （ 北 岸 ）五 、 后 锚 室 支 架 搭 设 、 散 索 鞍 支 墩 支 架 搭 设1、 根 据 专 项 施 工 方 案
17、安 装 后 锚 室 支 架 、 模 板 。2、 利 用 塔 吊 安 装 前 锚 室 底 板 支 架 。3、 利 用 塔 吊 安 装 锚 块 和 散 索 鞍 支 墩 模 板 ， 吊 运 钢 筋 。基 础 轮 廓 线后 锚 室 支 架 预 埋 件 锚 碇 中 心 线后 浇 段分 层开 挖 线泸 州 （ 南 岸 ） 宜 宾 （ 北 岸 ）六 、 分 层 、 分 块 平 衡 浇 筑 锚 块 、 散 索 鞍 支 墩 、 前 锚 室 底 板 砼 。1、 分 层 安 装 各 部 分 模 板 ， 绑 扎 基 础 钢 筋 ， 布 置 各 层 冷 却 管 及 各 部 预 埋 锚 筋 预 埋 件 。2、 分 层 、
18、 分 块 浇 筑 锚 块 、 散 索 鞍 支 墩 、 前 锚 室 混 凝 土 ， 根 据 温 控 专 题 成 果 ， 浇 筑 过 程 中 应 及 时 通 水 冷 却 以控 制 内 部 与 表 面 温 度 差 ， 表 面 与 周 围 温 差 及 混 凝 土 最 高 温 度 ， 以 防 温 度 裂 纹 的 开 展 ， 在 浇 筑 混 凝 土 过 程中 应 加 强 温 度 监 控 。3、 根 据 专 项 施 工 方 案 安 装 散 索 鞍 支 墩 被 动 横 撑 和 预 应 力 锚 管 支 撑 钢 架 。4、 预 埋 散 索 鞍 格 栅 和 施 工 猫 道 预 埋 件 。基 础 轮 廓 线锚 碇 中
19、 心 线后 浇 段锚 块 锚 碇 中 心 线10分 层开 挖 线泸 州 （ 南 岸 ） 宜 宾 （ 北 岸 ）七 、 分 层 、 分 块 平 衡 浇 筑 锚 块 顶 部 三 角 区 、 前 锚 室 侧 墙 砼 。1、 分 层 安 装 各 部 分 模 板 ， 绑 扎 基 础 钢 筋 ， 布 置 各 层 冷 却 管 及 各 部 预 埋 锚 筋 预 埋 件 。2、 分 层 、 分 块 浇 筑 锚 块 、 散 索 鞍 支 墩 、 前 锚 室 混 凝 土 ， 根 据 温 控 专 题 成 果 ， 浇 筑 过 程 中 应 及 时 通 水 冷 却 以控 制 内 部 与 表 面 温 度 差 ， 表 面 与 周
20、围 温 差 及 混 凝 土 最 高 温 度 ， 以 防 温 度 裂 纹 的 开 展 ， 在 浇 筑 混 凝 土 过 程中 应 加 强 温 度 监 控 。3、 根 据 专 项 施 工 方 案 安 装 预 应 力 锚 管 支 撑 钢 架 。4、 预 埋 检 测 门 、 检 修 楼 梯 、 照 明 设 备 等 的 预 埋 件 。基 础 轮 廓 线锚 碇 中 心 线后 浇 段锚 块 锚 碇 中 心 线开 挖 线泸 州 （ 南 岸 ） 宜 宾 （ 北 岸 ）基 础 轮 廓 线锚 碇 中 心 线 后 浇 段锚 块 锚 碇 中 心 线八 、 后 浇 段 施 工1、 对 先 浇 锚 块 和 基 础 混 凝 土
21、 进 行 二 次 冷 却 ， 以 达 到 设 计 要 求 的 最 终 稳 定 温 度 。 。2、 浇 筑 各 后 浇 段 混 凝 土 并 养 生 ， 后 浇 段 施 工 按 先 顺 桥 向 后 横 桥 向 的 顺 序 进 行 施 工 。3、 进 行 锚 碇 周 围 防 水 层 的 施 工 。后 浇 段11泸 州 （ 南 岸 ） 宜 宾 （ 北 岸 ）九 、 张 拉 锚 固 系 统 预 应 力1、 待 锚 块 混 凝 土 达 到 10%设 计 强 度 后 ， 安 装 连 接 器 ， 按 设 计 要求 分 批 对 称 张 拉 锚 固 系 统 预 应 力 束 ， 安 装 主 缆 索 股 锚 固 。锚
22、 碇 中 心 线基 础 轮 廓 线前 锚 室回 填 C30砼猫 道 主 缆 索 股 锚 固 构 件锚 块 预 应 力 束泸 州 （ 南 岸 ） 宜 宾 （ 北 岸 ）十 、 前 锚 室 及 附 属 工 程 施 工 ， 基 坑 回 填1、 待 加 劲 梁 架 设 完 成 ， 施 工 引 桥 的 10#和 桥 墩 。2、 完 成 桥 面 系 施 工 ， 浇 筑 前 锚 室 前 墙 ， 完 成 主 缆 防 护 工 程 并 拆 除 猫 道 。3、 安 装 锚 室 检 修 门 ， 检 修 楼 梯 施 工 。4、 完 成 锚 碇 顶 面 防 水 层 的 施 工 。5、 其 它 维 护 设 备 （ 如 ：
23、配 电 、 照 明 、 抽 湿 、 通 风 等 设 施 ） 的 安 装 施 工 。6、 根 据 锚 区 规 划 要 求 ， 进 行 基 坑 最 终 回 填 ， 并 进 行 锚 碇 周 围 回 填 土 表 面 处 理 及 绿 化 。7、 同 时 完 成 引 桥 上 部 构 造 的 施 工 。 锚 碇 中 心 线前 锚 室回 填 C30砼主 缆 回 填 土 石 方12七、人员、材料及设备要求：北锚碇主要工程数量表项目 材料 单位 数量C40 混凝土 m3 5694C30 混凝土 m3 56309C30 微膨胀混凝土 m3 4413C20 混凝土 m3 8097M30 水泥砂浆 m3 14普通钢筋
24、HRB400 Kg 56276普通钢筋 HRB335 Kg 2824184普通钢筋 R235 Kg 1671钢板 Kg 483M12 高强螺栓及垫圈 套 2912PVC 管 2477 m 49PVC 管 322 m 813PVC 管 753.6 m 8防腐油脂 m3 62防水材料 m3 8079橡胶止水条/止水带 m 2670锚碇聚丙烯腈纤维 Kg 3828345 号锻钢 Kg 4176840Cr 螺母、锚垫板等 Kg 1479135CrMnSiA 拉杆 Kg 35118锚具 15-16 套 84锚具 15-31 套 136定位支架 Kg 580420预应力锚固系统电焊钢管 Kg 83387锚
25、碇砼施工所需机械设备设 备 名 称 规格及型号 单 位 数 量塔吊 F0/23B 台 2装载机 ZL40 台 2拌合站 80m3/h 套 2汽车吊 25T 台 113砼输送泵 HBT60C 台 3电焊机 LHF-400 台 8千斤顶 YCW-500 台 2千斤顶 YCW-650 台 2油泵 ZB-500 套 4钢筋切断机 GQ50 台 2钢筋弯曲机 GW40 台 2支架钢管 80080 吨 60贝雷梁 吨 80工字钢 I25 吨 60人员组织序号 工 种 人 数 工作内容1 经 理 龙勇 全面管理2 总 工 肖安斌 技术保证3 现场 李晓毅 现场实施4 质检 陈云兴 质量检查5 安全 吴涛 安
26、全管理6 测量组 李扬 现场测量7 试验 马兴红 试验工作8 机料 周徐发 材料、设备调运9 工长 杜勇 作业人员组织、安排10 起重工 10 起重吊装工作11 钢筋工 20 钢筋制作、绑扎、焊接12 砼 工 20 砼浇筑13 机修工 2 机械维修14 电 工 2 电路、电器、机械管理与维修15 张拉工 8 张拉、压浆16 电焊工 10 焊接、氧割、加工14第二章 施工测量控制一、控制网布设根据公路桥涵施工技术规范 （JTJ041-2000）要求，对南溪长江大桥基础控制网进行复测，在基础控制网基础上建立满足精度要求的施工控制网，并进行平差计算，补充锚碇施工需要的轴线控制桩和水准点，进行局部坐标
27、系转换（坐标系转换见坐标系转换报告） 。锚碇施工控制网布设小 卖 部桥 轴 线锚 定 红 线锚 碇 红 线锚 碇 红 线罗 龙弃 土 场砖BA DC钢 筋 加 工 场会 议 室实 验 室 DQ08DQ03DQ02 DQ01除 渣 便 道DQ07安 置 小 区2684 长 江门 卫 室 发 电 机 宿 舍宿 舍办 公 室食 堂 办 公 室宿 舍宿 舍库 房 澡 堂宿 舍宿 舍砼 拌 合 场配 电 房宿 舍宿 舍食 堂 宿 舍办 公 室宿 舍厕 所南 岸北 岸260DQ06电 灌 站6#墩7#墩8#墩9#墩10#墩1#墩12#墩13#墩竹 林罗 龙南溪长江大桥施工控制坐标表点号 X Y ZDQ01
28、 487.2624 92.4288 285.422DQ02 614.6895 -74.8303 305.018DQ03 655.6312 183.5781DQ06 388.9857 -219.5992 267.517DQ07 679.5964 26.1401DQ08 382.8918 71.6881 274.826DQ09 466.751 14.435 288.15015二、锚体施工测量锚体施工测量包括锚体各结构层的放样测量、锚具安装、预应力管道安装、预埋件安装、散索鞍底座安装测量等。施工前根据设计文件，认真计算各结构控制点特别是锚具截面中心、预应力管道中心的三维坐标，用全站仪进行坐标控制测量
29、定位。1、模板测量 (1)锚体各结构层施工前，用全站仪测定锚体结构控制点的平面坐标并作出明显标记，作为钢筋制作和模板安装的基线。(2) 待模板安装完成，用全站仪检测模板顶口的三维坐标，并比较与设计坐标的差值，确定调整量，重复以上操作直至控制其差值在规范要求范围内，填写相关资料报监理复核。(3) 在锚体基础砼浇注前，预埋四个沉降观测标志，使用水准仪测量各点高程作为初始值。在锚体施工期间，分阶段定期观测各点高程计算沉降值并作好记录(4) 每次砼浇注完成后，用全站仪检测各结构控制点的三维坐标与设计值的差值，整理相关资料作为竣工验收报监理复核。锚体各控制角点坐标示意图锚 碇 中 心 线K16(K18)
30、(X1,Y1) (X2,Y2)K15(K17)K14(K20)K13(K19)K2(K3)K1(K4)K27K25(K26)XZ K21(K23)K2(K24)K9 K12K5 K8 XY0K26K12K34K56K78K910K12K13K14K15K16K17K18K19K20K21K2K23K24K25K2701锚体各控制角点坐标表编 号 X 坐标 Y 坐标 Z 坐标K1 60 30.5 0K2 60.063 28.691 26.5K3 60.534 15.205 26.5K4 60.577 13.963 0K5 34.175 29.598 26.5K6 34.238 27.789 26
31、.5K7 34.709 14.304 26.5K8 34.752 13.061 26.516K9 30.019 29.443 10K10 30.098 27.174 10K11 30.536 14.628 10K12 30.596 12.915 10K13 25.747 26.528 39.19K14 24.629 26.489 39.19K15 24.904 25.715 49.5K16 20.913 25.576 49.5K17 25.253 15.721 49.5K18 21.262 15.582 49.5K19 26.15 14.99 39.19K20 25.033 14.93 39.
32、19K21 12.571 28.198 11.168K22 12.568 28.286 10K23 13.124 12.384 11.168K24 13.127 12.296 10K25 3.916 27.984 10K26 4.474 11.994 10K27 0 28.405 00 x1=3185417.652 Y1=35494271.475 Z1=260.39801 X2=3185437.424 Y2=35494214.215 Z2=260.398模板安装坐标计算示意图 X1,Y1,Z1X2,Y2,Z2 X, Y, Z根据设计控制角点坐标(X1，Y1，Z1)， （X2，Y2 ，Z2 ）现
33、场实测高程Z，反算X，Y，经多逼进，最终将实测坐标值和计算坐标值误差控制在规范之内。X=X1-（Z1-Z） （X1-X2）/（Z1-Z2） ，X -X 实测符合规范要求；Y =Y1-（Z1-Z） （Y1-Y2）/（Z1-Z2） ，Y-Y 实测符合规范要求。2、 锚具、预应力管道安装锚具、预应力管道安装采用左右幅后锚面中心位置为坐标原点，建立进行局部系，17进行局部坐标系转换，方便预应力系统部分施工。(1)后锚面的锚杯安装加工足够刚度的劲性骨架作为后锚面支撑，通过全站仪的三维坐标测量精确定位，形成后锚基准面。在基准面上用全站仪精确定位每一层锚杯的纵横轴线和每个锚杯的中心，并作好油漆标记作为安装锚
34、杯的基准线。后锚面锚杯安装示意图18后锚面锚杯安装要素示意图后锚面锚杯安装要素表P3 P4要素钢束编号 X3(m) Y3(m) Z3(m) X4(m) Y4(m) Z4(m)A1 38.6 0.000 0 38.5 0.000 0C1 38.6 1.507 0 38.5 1.503 0E1 38.6 3.007 0 38.5 2.999 0G1 38.6 4.500 0 38.5 4.489 0I1 38.6 5.987 0 38.5 5.972 0K1 38.6 7.466 0 38.5 7.447 0C1 38.6 -1.512 0 38.5 -1.508 0E1 38.6 -3.029
35、0 38.5 -3.021 0G1 38.6 -4.549 0 38.5 -4.537 0I1 38.6 -6.071 0 38.5 -6.055 0K1 38.6 -7.594 0 38.5 -7.574 0B2 38.6 0.753 1.699 38.5 0.751 1.695D2 38.6 2.257 1.699 38.5 2.251 1.695F2 38.6 3.754 1.699 38.5 3.744 1.695H2 38.6 5.244 1.699 38.5 5.231 1.695J2 38.6 6.726 1.699 38.5 6.709 1.695B2 38.6 -0.756
36、1.699 38.5 -0.754 1.695D2 38.6 -2.270 1.699 38.5 -2.264 1.695F2 38.6 -3.789 1.699 38.5 -3.779 1.695H2 38.6 -5.310 1.699 38.5 -5.296 1.695J2 38.6 -6.832 1.699 38.5 -6.814 1.695B3 38.6 0.753 3.743 38.5 0.751 3.734D3 38.6 2.257 3.743 38.5 2.251 3.734F3 38.6 3.754 3.743 38.5 3.744 3.734H3 38.6 5.244 3.7
37、43 38.5 5.231 3.734B3 38.6 -0.756 3.743 38.5 -0.754 3.734D3 38.6 -2.270 3.743 38.5 -2.264 3.734F3 38.6 -3.789 3.743 38.5 -3.779 3.734H3 38.6 -5.310 3.743 38.5 -5.296 3.734B4 38.6 0.753 5.468 38.5 0.751 5.455D4 38.6 2.257 5.468 38.5 2.251 5.455B4 38.6 -0.756 5.468 38.5 -0.754 5.45519D4 38.6 -2.270 5.
38、468 38.5 -2.264 5.455(2)预应力管道的安装用钢板加工预应力管道的导向装置，导向装置呈圆盘状，圆盘直径以管道内径为基准加工（可比管道直径小 1mm 左右） ，圆盘中心钻一小孔作为测量置镜点（每一规格的管道须加工一个圆盘） 。安装管道时将圆盘扣在管口，直接测量定位圆盘中心坐标与管道设计坐标一致即可。由于预应力管道较长，一次性安装定位难度较大，可考虑将管道分成 2 至 3 段安装。导向圆盘示意图预应力管道分段安装管口坐标计算示意图 X1,Y1,Z1X2,Y2,Z2 X, Y, Z根据前后锚面设计坐标(X 1，Y 1，Z 1)， （X 2，Y 2，Z 2） ，计算得出前后锚面管道
39、长度L=（X 1-X2）2+（Y1-Y 2） 2+（Z 1-Z2） 2， 现场实测高程管道安装长度L，反算X，Y，Z，经多次逼进，最终将实测坐标值和计算坐标值误差控制在规范之内。20X=X 1-（L-L）（X 1-X2）/L，X -X 实测符合规范要求；Y=Y 1-（L-L）（Y 1-Y2）/L，Y-Y 实测符合规范要求。Z=Z 1-（L-L）（Z 1-Z2）/L，Z-Z 实测符合规范要求。(3) 前锚面的锚杯安装加工导向圆盘，其直径应小于锚杯锚固端内径 1mm 左右（每一规格的管道须加工一个圆盘） （导向圆盘见上图） ，用全站仪测量定位圆盘中心坐标与设计值相符即可。前锚面锚杯安装示意图21前
40、锚面锚杯安装要素示意图22前锚面锚杯安装要素表P1 P2要素钢束编号 X1(m) Y1(m) Z1(m) X2(m) Y2(m) Z2(m)A1 21.5 0 0 21.4 0.000 0C1 21.5 0.85 0 21.4 0.846 0E1 21.5 1.7 0 21.4 1.692 0G1 21.5 2.55 0 21.4 2.539 0I1 21.5 3.40 0 21.4 3.385 0K1 21.5 4.25 0 21.4 4.231 0C1 21.5 -0.85 0 21.4 -0.846 0E1 21.5 -1.70 0 21.4 -1.692 0G1 21.5 -2.55
41、0 21.4 -2.538 0I1 21.5 -3.40 0 21.4 -3.384 0K1 21.5 -4.25 0 21.4 -4.230 0B2 21.5 0.425 1 21.4 0.423 0.996D2 21.5 1.275 1 21.4 1.269 0.996F2 21.5 2.125 1 21.4 2.115 0.996H2 21.5 2.975 1 21.4 2.962 0.996J2 21.5 3.825 1 21.4 3.808 0.996B2 21.5 -0.425 1 21.4 -0.423 0.996D2 21.5 -1.275 1 21.4 -1.269 0.99
42、6F2 21.5 -2.125 1 21.4 -2.115 0.996H2 21.5 -2.975 1 21.4 -2.961 0.996J2 21.5 -3.825 1 21.4 -3.807 0.996B3 21.5 0.425 2.2 21.4 0.423 2.191D3 21.5 1.275 2.2 21.4 1.269 2.191F3 21.5 2.125 2.2 21.4 2.115 2.191H3 21.5 2.975 2.2 21.4 2.962 2.191B3 21.5 -0.425 2.2 21.4 -0.423 2.191D3 21.5 -1.275 2.2 21.4 -
43、1.269 2.191F3 21.5 -2.125 2.2 21.4 -2.115 2.191H3 21.5 -2.975 2.2 21.4 -2.961 2.191B4 21.5 0.425 3.2 21.4 0.423 3.187D4 21.5 1.275 3.2 21.4 1.269 3.187B4 21.5 -0.425 3.2 21.4 -0.423 3.187D4 21.5 -1.275 3.2 21.4 -1.269 3.18723锚具、预应力管道的安装控制限差应符合规范和设计要求，并整理测量记录报监理复核。每节段砼浇注完成须及时对预应力管道或锚杯进行复测，检查其偏差值是否满足规
44、范和设计要求，如果其差值不能满足要求应及时处理，整理测量记录作为竣工验收报监理复核。3、散索鞍底板安装散索鞍底板安装控制采用全站仪精确定位底板角点、预埋螺栓孔位三维坐标，用水准仪控制其高程，确保各项差值符合规范和设计要求。三、施工测量注意事项1、测量人员须认真细致。2、锚体各部位坐标控制，特别是高程，须经检核无误后，方可进行施工。3、所有控制测量和放样测量的计算和施测，必须由他人进行复核和复测，以减少失误。4、各道工序完成后，应及时进行检查，发现问题及时上报。24第三章 锚碇结构施工一、现场布置1、塔吊平面布置北锚碇锚体结构施工设置两台 5023B 型塔吊，臂杆长度为 50m，塔吊 1 布置在
45、 C-D 坡面上，塔吊 2 布置在 A-B 坡面上，两个塔吊基础底面高程均为 265.398M，基础长宽高：44(24)m。塔吊布置图如下：混 凝 土 垫 层回 填 线 开 挖 线泸 州 （ 南 岸 ） 宜 宾 （ 北 岸 ） 基 坑 底 边 线2、塔吊布置平面坐标坐 标 X Y中心坐标 589.958 36.321T1 592.027 34.392T2 588.029 34.252T3 587.890 38.250塔吊 1角点坐标T4 591.887 38.389中心坐标 569.551 -35.608T1 571.480 - 37.677T2 567.483 - 37.537T3 567.622 - 33.540塔吊 2 角点坐标T4 571.620 - 33.679
