1、烧结风机岗位技术操作规程一、技术操作规程： 1、启动前的检查及准备工作 ：a、 接到变电站允许启动指令后，通知变电工准备送电，并通知调度室、电工及机械及其他相关人员到现场。 b、 对机组周围和环境做全面清扫，保证机组周围清洁干净。 c、 检查机组周围各单机地脚是否坚固。 d、 低压配电设备全部校验完毕。 e、 检查润滑油箱油位是否正常，油系统各阀门开关正确，无跑、 冒、滴、漏现象：油温低于 20加热器工作；油温高于 25加热器停止工作。各种测量仪表是否齐全、读数是否准确。检查冷却水系统是否正常。 f、 现场启动电动油泵，检查油路是否畅通，润滑油进入轴承前的 油压在 0.120.15Mpa。油管
2、内的油量应保持在1/2。若油压或油量不符合此规定要求时，只允许调节进油阀来满足油压和油量的要求。检查高位油箱供油、回油是否正常。 g、检查轴承座等各润滑点的油位指示是否正常。 2、风机启动： a、将风机进口调节风门开度调整到 3%5%（在确保风门开度准确的情况下） ，以减少启动电机载荷。 b、启动电机：风机运转正常后监测轴承温度，查看任何不正常的振动。检查轴承的油位及回油是否正常。注意：不能在调节门完全关死时运行，以避免振动和温升。 c、风机启动过程中应密切注意电压、电流的变化。风机润滑油压及 油量的变化情况等。风机启动是否平稳正常。风机油滑环有无冒火花。 d、如果第一次风机启动失败，第二次风
3、机启动距第一次风机启动相隔时间为: 、变频启动相隔 10 分钟。、水阻柜启动相隔 30 分钟。不论是哪一种启动方式，不得连续启动 3 次。 3、正常运转：风机启动且运行正常后，应注意下列常规事项： a、 检查轴承温度，轴承的油位在最高和最低运行范围内。没有过度的噪音和震动来自风机内。 b、 风机控制载荷可循序渐进逐步提高，电机电流不能超过电机的额定值。当风门调节到某一位置时，待风机运行平稳后在进行下一步操作。确保风机不出现阻塞现象，严禁避免调节风门开度一次到位，防止阻塞现象（特别是检修后台车上无料时）造成对电机、风机的损坏。 4、停车规程 a、 关闭主驱动电机。 b、 当风机停止转动时，因风机
4、转子温度过高，前期相隔 2 分钟、后期相隔 5 分钟 要对转子进行盘车（无电动装置时要手动进行），防止风机转子变形从而产生振动。直至转子和轴承座的温度低于40为止。 c、 当风机转子温度及轴承座的温度满足要求时，主油泵方可停机。 机动部 2013 年 11 月 27 日烧结风量调节管理规定 （试行）为减少烧结开停机影响烧结矿质量波动，在烧结风量调节上进一步规范，保证烧结矿质量，确保高炉顺行。特制定本管理规定。 一、停机在半小时内操作 1、因处理料仓或设备小事故，需停机时，烧结机机速在原基础上增加 30%，适当进行压料操作，运行 5 分钟后停机； 2、终点温度控制在 230 度以上，废气温度靠下
5、限 110 度左右； 3、风机风门不进行调节，保持原开度； 4、点火炉煤气阀、空气阀开度在原有基础上下调 50%； 5、废气温度充许超上限，但时间不得超过 20 分钟。 6、开机后机速视三点温度情况调整，机速控制在 1.8m/min 内，运行 10 分钟后恢复正常操作。 二、停机在半小时至 2 小时内操作 1、因处理设备事故，需停机时，烧结机机速在原基础上增加 30%，适当进行压料操作，混合料仓内混合料用空后停机； 2、终点温度控制在 230 度以上，废气温度靠下限110 度左右； 3、风机风门开度调至 25%； 4、点火炉煤气阀、空气阀关死，并点好明火； 5、开机后机速视三点温度情况调整，机速控制在 1.8m/min 内，运行 10 分钟后恢复正常操作。 三、停机在 2 小时以上操作 1、因处理设备事故或检修，需停机时，烧结机机速在原基础上增加 30%，适当进行压料操作，混合料仓内混合料用空后停机； 2、终点温度控制在 230 度以上，废气温度靠下限110 度左右； 3、风机风门开度调至 25%，主机各风箱风门尽量关死； 4、预热炉和点火炉煤气阀、空气阀关死，并点好明火； 5、开机后机速视三点温度情况调整，机速控制在 1.8m/min 内，运行 10分钟后恢复正常操作。 炼铁二厂 2006-2-1
