1、火力发电厂热平衡导则DL/T 606.3-1996DL/C 606.3-1996目次前言 7011范围7022引用标准，7023总则，7024名词解释、符号、代号7025热平衡测试内容及方法7036热平衡测试的准备工作7037热平衡测试数据的整理7038热平衡结果分析.7059热平衡总结报告，705附录A(标准的附录)7日附录B(标准的附录)再热蒸汽流量、连续排污扩容器回收蒸汽份额及管道效率712附录C(标准的附录)火力发电厂热平衡数据计算汇总表713附录1)(标准的附录)全厂平衡期供电煤耗、供热煤耗、燃料利用率测算表716附录E(提示的附录)热平衡方框图，71771洲DL理606.3-199
2、6前言本标准是根据电力工业部1995年电力行业标准计划项目(第二批)(技综1995 44号文)的安排，由东北电力集团公司制定的。能量平衡是火力发电厂节能工作的一项基础工作。火力发电厂能量平衡是考核火力发电厂能源利用水平的重要方法之一。本标准是根据有关国家标准，并吸收火力发电厂在能量平衡工作中的经验和节能的科研成果而制定的。根据火力发电厂生产的特点、生产过程和主要能耗，将火力发电厂能量平衡导则分为五个部分，即:DL汀606.1火力发电厂能量平衡导则总则DL/T 606.2火力发电厂燃料平衡导则DL/1 606.3火力发电厂热平衡导则DL/T 606.4火力发电厂电能平衡导则DL汀606.5火力发
3、电厂水平衡导则在编排上有总则，但还尽可能地保持四种能量平衡各自的独立性，便于应用。本导则是第三部分D1_/r606.3火力发电厂热平衡导则。本导则附录A-D都是标准的附录，附录E是提示的附录。本导则由中华人民共和国电力工业部提出。本导则由电力工业部标准化领导小组归口。本导则起草单位:电力工业部东北电力集团公司。本导则主要起草人:张登敏、王雅贤、宋家升、常建华。本导则由电力工业部标准化领导小组负责解释。中华人民共和国电力行业标准火力发电厂热平衡导则Dl./T 606.3-1996Guide for thermal energy balance of thermal power plant1范围本
4、标准规定了火力发电厂热平衡的内容和方法适用于蒸汽循环火力发电厂2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文、本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 2624-1981流量测量节流装置GB 8117-1987电站汽轮机热力性能验收试验规程GB 10184-1988电站锅炉性能试验规程DLit 606.1-19%火力发电厂能量平衡导则总则3总则3.1火力发电厂热平衡定义火力发电厂热平衡是以火力发电厂为对象，在规定的平衡期内和规定的边界内，对全厂总的热量输人、输出及损失之间的数量关系进行平衡。3.2火力发
5、电厂热平衡的目的通过热平衡普查测试，查清火力发电厂各主要生产环节热量的输人、有效利用及损失情况，为确定火力发电厂节能工作方向，实施节能技术改造、科学管理，提高火力发电厂热能利用率提供依据。3.3火力发电厂热平衡的边界由入炉燃料(煤、油、燃气)计量点到发电机输出电能计量点、供热输出计量点，作为火力发电厂的热平衡边界。4名词解释、符号、代号4.1名词解释4.1.1燃料带人热量包括燃料物理显热和化学热。4.1.2给水泵热增量给水泵叶轮与给水摩擦产生的热增量。4.1.3锅炉不明损失制造厂提供的不明损失量(或损失率计算)，制造厂未给的不计。中华人民共和国电力工业部1997-02-24批准1997-06-
6、01实施4.1.4不平衡热量输人总热量与已查明输出热量、各项损失热量的差。可在全厂设一个，也可在锅炉、汽轮机、非生产用热、生产用热各部分分设不平衡热损失量4.2符号、代号符号、代号见附录A(标准的附录)5热平衡测试内容及方法5.1测试内容5.1.1首先根据本厂各台机组的实际热力系统，参照附录r.(提示的附录)，绘制出本厂的热平衡方框图，然后按照本厂的热平衡方框图组织测试。5.1.2人炉热量的测量，应包括人炉煤、油、燃气燃烧放出热量，人炉油带人物理显热、以及空气带人热量。有分炉计量的电厂，先分炉测试，后统计全厂;无分炉计量的电厂，直接统计全厂。5.1.3选择机组经常出现的负荷点，在平衡期内完成全
7、厂各台机、炉的热力特性试验，也可采用近期(不超过半年)的热力特性试验数据。测试工作按GB8117, GB10184进行，并绘制出各台机、炉的热力特性曲线5.1.4外供热量(流量、参数)测量，见表to5.1.5各种厂用热量(流量、参数)测量，见表】5.1.6各种非生产用热量(流量、参数)测量，见表15.2测试方法5.2.1蒸汽流量测量，按GB2624进行。5.2.2水流量测量，按GB2624进行5.2.3对零散消耗热量、排放热量的测量见表1。根据现场实际条件，可采取测量、计算或估算的方法。如:采用采暖指数和采暖面积估算采暖耗热量;用蒸汽参数变化量和疏水量计算耗热量;定容积水加热测温升计算耗热量等
8、。5.2.4再热蒸汽流量、连续排污扩容器回收蒸汽份额及管道效率的计算见附录B(标准的附录)，按公式中的参量进行测量。6热平衡测试的准备工作6.1成立以汽轮机、锅炉热力试验组为主体的热平衡测试小组，编写出热平衡测试大纲测试大纲内容包括:人员组织、分工，测试项目内容，各项工作安排、进度等。6.2参加测试人员应进行培训，掌握热平衡测试方法并熟悉本厂的热力系统，掌握测试中仪器、仪表的使用方法和测量值修正。6.3对在热平衡中使用的仪器、仪表等，要求全面进行检查、校验，确保在有关标准规定的误差范围内。6.4根据热平衡测试要求，准备好各种记录、统计表。7热平衡测试数据的整理7.1各类数据按要求整理成全平衡期
9、的累计量和平衡期的加权平均值7.2确定平衡期单台锅炉效率及各项热损失。按单台锅炉在平衡期内出现的各种负荷，查该锅炉的特性曲线，获得各负荷时的锅炉效率及各项热损失，再以各负荷时的蒸发量为权703数，加权计算单台锅炉在平衡期的炉效率及各项损失率、见表2艺 (Dfl,、，)全，。二.，刀a1=艺(Dm,qalX Du,式中4d1平衡期单台锅炉各项热损失(i =2, 3, 4, 5, 6), %;I81平衡期单台锅炉效率，%;n平衡期内锅炉出现的负荷级个数，可以按锅炉负荷每变化5%额定负荷作为一个负荷级;Dcn,-锅炉在某负荷级下的累计蒸发量，:;WI,对应于某负荷级下，从锅炉特性曲线查出的锅炉效率，
10、沁;e,对应于某负荷级下，从锅炉特性曲线查出的各项热损失(1二2, 3, 4, 5,6)，%。7.3计算全厂锅炉效率及各项损失。以各台锅炉在平衡期内的蒸发量为权、加权计算全厂的锅炉效率和各项损失，见表30l=艺(D,9 al,，i艺(D_ x，。，)艺。、，。式中4,平衡期全厂锅炉各项热损失(i=2, 3, 4, 5, 6), %;_平衡期全厂锅炉效率，%;。全厂平衡期内运行锅炉台数;Dx.平衡期内某台锅炉的累计燕发量，t;ggLn平衡期某台锅炉效率，%;9d1.1,n平衡期某台锅炉各项热损失(i =2, 3, 4, 5, 6),%。7.4确定单台汽轮机热耗。按机组在平衡期内出现的各电负荷，查
11、汽轮机热力特性曲线，确定在各负荷点的汽轮机热耗，再以各负荷下的发电量为权数，加权计算平衡期单台汽轮机热耗，见表40艺 (N, x、二)艺N、，式中qd;平衡期单台汽轮机热耗，kJ/ (kW-h);n平衡期内汽轮机出现的负荷级个数，可以按汽轮机负荷每变化5%额定负荷作为一个负荷级;N m.在某负荷级下的累计发电量，kW. h;q.对应于某负荷级下，由汽轮机特性曲线查出的汽轮机热耗，1J/ (kW -h)7.5全厂汽轮机热耗，按平衡期内各台机组发电量加权获得，见表5艺(Nd., X。山q=式中q,平衡期全厂汽轮机热耗，k/ (kW-h);n全厂平衡期内运行汽轮机台数;N rd.平衡期内某台汽轮机的
12、累计发电量，kW-h;q di, n平衡期某台汽轮机热耗，kJ/ (kW -h)7.6在做全厂热平衡之前，可先做一次全厂热力系统上质(汽、水)量的平衡，以便保证在做热平衡时不出现较大的差错。7.7将整理的数据填人热平衡汇总表，并逐项填人热平衡方框图。8热平衡结果分析8.1平衡期汽轮机、锅炉运行参数和经济指标偏离设计值和规定值的分析，包括:影响机组发电标准煤耗的定量分析和产生偏差的原因分析，见表6、表708.2非生产用热的使用及管理情况的分析和节能潜力分析。8.3全厂设计发电煤耗、年完成发电煤耗与平衡期实际完成发电煤耗对比分析。8.4机组合理运行方式(包括调峰方式)负荷分配的分析。8.5通过分析
13、找出节能潜力所在，提出节能降耗的技术措施;针对测试中发现的管理问题，制定出相应的管理办法。9热平衡总结报告9.1简介本厂的汽轮机、锅炉热力设备，生产概况，主要经济指标完成情况。9.2简介热平衡测试工作情况。9.3热平衡测试中使用的仪器、仪表校验记录汇总表。9.4机组热力系统图(单元制电厂要不同机组的、母管制电厂要全厂的原则热力系统图)，厂用热和非生产用热系统图，热用户、用热量统计表。9.5在全厂的热平衡图上标注出绝对热量值和相对热量值。9.6全厂测试、统计计算汇总表见附录C(标准的附录)和表I一表7数据整理表。9.7锅炉、汽轮机热力特性曲线。9.8锅炉、汽轮机设计额定参数与实际运行参数对比分析
14、。，.，回热抽汽系统、疏水系统、凝结水系统、给水系统设计运行方式与实际运行方式对比分析。热平衡结果、节能潜力分析。节能管理差距的分析。节能降耗增效的建议。总结报告的格式参照I)L/I606 .1-1996中附录B(标准的附录)nU润.，J，三J.卫由.-:9099表1外供、生产、非生产用热调查统计表用热单位用序量用热水量t热介质参数平衡期供热量一.Y: r,GJ热的用途“。十产一采暖一z 9 Off. G1G采暖GJ一采衡、积 T护压力M践温度 t 焙kJ /kg一厂-一一-一一表2平衡期内单台炉各项损失统计表锅炉编号:锅炉负荷级t小对应负荷下锅炉运行时间h对应负荷级下在平衡期内总蒸发量IJm
15、t42%43%I%4s%17a1沁l一-一一一一一一平衡期锅炉各项热损失4,i.和效率7x,平衡期挤H累计蒸发量D、注:tl.=Ins706表3平衡期内全厂锅炉各项损失及效率统计表炉号一平衡期内累计蒸发量一南畜q飞%一%一叮纬%一一:一一卞一一一万一f一厂一一下一一一一一仁一一l_了一一下一一上一_一一一一一一厂l户一null平衡期内全厂锅炉效率及各项损失刃7表4平衡期内单机热耗率统计表汽轮机编号:发电机负荷级MW对应负荷级下机组运行时间卜对应负荷级下平衡期内发电量NmGW“h对应负荷级卜汽轮机热耗v目/(kW“h)平衡期单台汽轮机尽计发电量N,平衡期内单台汽轮机热耗4di注:N.等干Nm列各
16、项之和708衰5平衡期内全厂汽轮机热耗率机组号平衡期内双计发电量v“GW“h平衡期平均单机热耗ad,勺/(kW “h)一一平衡期全厂汽轮机热刁昆，注:vrn等于表4中Nm列各项之和709衰6锅炉经济技术指标对比表序号单位设计值(额足)A试值(额定)偏耸影响煤耗过热蒸汽温度过热蒸汽压力MPa再热蒸汽温度再热蒸汽压力入1PH给水温度排烟温度飞灰含碳量8含氧量收到基低位发热值甸/ka收到基灰分收到基水分收到基挥发分注:悔台锅炉填一份表7汽轮机经济指标对比表序号项目单位设计值(额定)侧试值(额定)偏差影响煤耗1主燕汽温度2主蒸汽压力MP吕3再热燕汽温度4再热蒸汽压力MPa5真空度%6端差7循环水人口谧
17、度8高加端差9真空严密性W./min10汽轮机内效率%注:每台汽轮机填一份710附录A(标准的附录)表A1参f名称、符号、单位参量名称符号单位一参量名符号单位温度rt热量RGJJ玉力P入7氏质量rpft人Wh效率7%流量D 一比例份额%发电里N。.、一表AZ下角标名称 一一二符号过热gr一煤nt再热乙r油Y给水 一一锅炉。I疏水阴一“轮机侧1饱和水6s一，台锅。dl排污一pW!单台汽轮机dj排汽闪一全C锅炉输出 一一全厂锅炉cl凝结水115全厂汽轮机c1管道gd一平均负荷m衰A3上角标人口711附录B(标准的附录)再热蒸汽流，、连续排污扩容器回收燕汽份额及管道效率B)再热蒸汽流且的计算采用高压
18、加热器热平衡法，求出高压缸各抽汽的抽汽量，由高压缸进汽量减去高压缸各抽汽量和高压缸轴封漏汽量获得，即D,二D一E (D护一1)“,式中D,一一再热器冷段流量;D;汽轮机高压缸进汽量，D, - D一D,I),过热蒸汽流量;D, ,-高压门杆漏汽量;E (D,)高压缸各抽汽抽汽量之和;D,高压缸轴封漏气量加热器抽汽量的确定，采用加热器热平衡法，即D-,二Da.一丁二;s h.) 力q一力协式中h,1)a,加热器抽汽量;给水流量“h加热器出、人口给水焙;h加热器抽汽熔;h二加热器疏水熔。B2连续排污扩容器回收燕汽份额人P“一hb,2260.872式中 a回收蒸汽份额;h锅炉连续排污水焙;人肠一一连续
19、排污扩容器压力下饱和水熔。回收热量:Q二aD, (2260. 872 + h b,)管道效率无再热系统B3B37Ra二h“,-ham .h.-h.h盯一h h;一h-x 10046B3.2有再热系统h7gd二h“-h-h坠 xhI。一hh“二一hPa x htg,-hs10046whj,S-h_上二式中qga管道效率;h8过热蒸汽熔;h .汽轮机进汽焙;h gP高压缸排汽熔;h r再热器进汽焙;h0再热器出口焙;h y;中压缸进汽烙;h，汽轮机排汽始;五一凝汽器出口凝结水焙;h;g汽轮机侧给水焙;h ,g,锅炉侧给水熔。图83.1无再热系统图B3.2有再热系统附录C(标准的附录)火力发电厂热平
20、衡傲据计算汇总表序号数据名称符号单位数据来源与计算机组号dkr+t.书入炉热tQrlG7l人炉煤ItBmt以皮带秤计量为准2人炉煤低位发热量Q二，习 /kg按日耗煤量加权平均3人炉煤热量QmGJBmx Q_,M-10-34人炉油tB,t以油雄计量为准5人炉油低位发热量Qr,幻 /kg按日耗油量加权平均6人炉油热tQyGJB, x Q,_-x 10一37人炉油溢度好t按日耗油最加权平均713续表数据名称符号单位数据来源与汁算机组号1令厂一合云，基准温度to平衡期f球平均温度燃油比热容丫k! /(kg -K)1. 738 x 0. 003 x ( t + 10 .2燃油物理显热Q,G、(4一l)召
21、剐03一暖风器送凤量D,t测量，统计平衡期累计量)暖风器出口空气始h“kJ /kg由空气平均温度、压力查表暖风器人口空气熔hl,kJ今g由空气平均温度、压力查表空气带人给hIGJD州帖可一h砂10)一入炉热量QA叼Qm+口+Qrx+Q锅炉输出热Q，G一过热燕汽压力P卜门尸平衡期按产汽量加权平均计算过热燕汽温度t刀肛平衡期按产汽量加权平均计算过热燕汽熔h “1J /kg根据(16),(17)查燕汽性质衷过热热汽流量D“.掩平衡期累计值，按记录农统计再热蒸汽人日压力P二MFa按蒸发量加权平均再热蒸汽人口温度tu按蒸发量加权平均再热蒸汽人o烙hl.klkg 由(20), (21)查燕汽性质表再热蒸汽
22、出口压力P QMPa按蒸发量加权平均再热蒸汽出口砚度t“a按蒸发量加权平均再热蒸汽出口焙h“ak) /kg 由(23), (24)查蒸汽性质一表一再热蒸汽流量Duk9无计量的按附录Bt计算再热器减温水量D,k9测量、平衡期用计值汽包饱和汽压Pb,MPa平衡期按汽量加权平均汽包饱和汽熔人城kJ /kg平衡期按汽里加权平均抽饱和汽量D城kg平衡期泉计值汽包饱和水治方ak /kg平衡期算术平均祠卜污率9-%根据实侧折成平衡期的平均值。不能侧的取I 96排污水量Dpkg按额定蒸发量x排污率计算排污回收热量Q，C;1按连续排污扩容器热平衡测算，见附录印714续表序号数据名称符号单位数据来源与计算机组号一
23、一套井35取样热损失Q，GJ测试36锅炉给水压力P孑MPa按给水量加权平均37锅炉给水温度l，按给水量加权平均3S锅炉给水焙儿印目kg 根据(36)、(37)查水性质表39锅炉输出热量Q，叮，r(人，一人。，)+D二(厂。一内二)十D。(儿一人。)千D切(儿L一八。)+D，(儿卜一力曰锅炉效率及各项损失40排烟热损失q2%4l化学不完全嫩烧损失叮3% 按锅炉在平衡期内出现的各书亡书J二，司.左肠刁二八二，t月42机械不完全燃烧损失g司%护只，叫盆四王忆，众农乙、衣J去生行43锅炉散热损失q5%44灰渣物理热损失q6%45锅炉反平衡效率甲“1% 10(一(，2+甲3+9礴+q，+Q6)四汽轮机热
24、耗46汽轮机热耗q.甸/(kwh)按发电机各负荷查曲线。单机按各负荷下发电量加权，按表4、表5进行47一发电量N记kw.h发电机出口电t泉计量一一一一48汽轮机热耗量Q勺GJ、二N。/，0049汽轮机热效率刃一%一3600/、。50汽轮机机械效率专叨1%一按设计值一一5l汽轮机机械损失热量合Q，句(1/，翎一1)K36N臼521一发电机效率一，。%一按设计值一一一一一一53发电机损失热量一Q、GJ null一null(1/，记一null1)冰null36N记一一一一54冷源损失热量一QI，一GJ一Q、一。Q，一。Q，一36N。一一一55燕汽管道损失热量Q创GJ 实测计算损失率和平衡期总损失量5
25、6给水管道损失热盆0司GJ 实测计算损失率和平衡期总损失量57管道效率甲州% (Q、一Q例一Q、)/Q，或按附录B五供热1一58外供热量O，GJ一按外供热累计表统计计算59生产用热量Q一叼一测量累计平衡期量一一一601非生产用热量Q5GJ一测量累计平衡期量一715六麟训寸.巴2州0Z%1z1户之吕工K丫口之9巴十含二国灿11吧q已Olx阳口祀刃，0一召之旧芝粼阵钾布擂降移椒娜阵于铡摆除却栩，理尺刃卜叱Kq刃袱00工eeo一x(任口、口口喝蔽举嘲七端疾招降崛云端哭娜除乞一K一1闪卜6则卜含十。口丫喝之韧切咚起桐奋嗒盆袱溅七护长匀形城能僻吸落荞载产茸玻族攀尹发琐甚书跳椒除以烟喉老名把始自麟验于沐洲区曰望手沙州比上卜匕2勺于渗洲二.哆艺护J一J一织求上踌一2划姗者scc7CeJrex牙si 17.7!才川引中幸荟吸一弄窦攀卜1喇-巴补理纷始攀寻绷等军姗恺琢埃书哥寒璞把雌钾洲嘲哥妥以埃攀斧宁旺以臻攀竭留匡仪钾弼铃矽叹以却洲剑教把华军钾洲训钱趁珍起簇彭五觉尔钾七赚令族喇成马K镇以今制策彭四留洲训妈玫把珍车训沼纂取K酬找按瓜戒诱悼介介.r716唱羞名岭昭阁麟毅717
