1、胶管的 贮 存、运输和使 用保养 胶管贮存 注意事项： ( 一) 胶管的贮存期应尽可能短，一般散装胶管最长为 4 年，胶管组合件最长为 2 年 ，应遵循“先进先出”的原则。 ( 二) 胶管贮存时，应按不同的品种规格分别放置，并明确标示以防混乱。 ( 三) 胶管应贮存在远离阳光和强的人工光源的暗处，应尽可能在松弛状态下存放，内径在 76MM 以上的胶管一般应平直存放。 ( 四) 胶管如需堆放时， 其堆放的高度应限制在底部胶管不产生永久变形的程度。 并应在储存期间经常 “倒垛” ， 一般每季度不少于一次。 且管体上严禁堆放重物，以防外力挤压和受损。 ( 五) 贮存温度应在 035C 之间，最好在
2、15C 左右。胶管存储期间，温度不应超 过 50C 或低于-30C，也不应有反常的波动。当贮存 区附近有热源时，其与热源的距离应满足上述要求。储存中的相对湿度最好不要超过 65% 。 ( 六) 贮存区内不应有可产生臭氧的设备，如汞蒸气灯（管） ，高压电设备、电机或其他可产生电火花（电荷）的设备。 ( 七) 贮存区附近不应有可产生电场或磁场的设备，以防电磁场的变动或波动在金属接头内产生感应电流，使其生热。 ( 八) 专用胶管（如输，吸食品用胶管等）的储存过程中除需遵守上述要求外，还应保持管体清洁，以防胶管被污染。 胶管的运 输 ( 一) 胶管在运输过程中的堆放要求与贮存过程相同，堆放高度不应超过
3、 1.5 米。 ( 二) 搬运时要尽量保持胶管的平直，不要在粗糙地面任意拖拉，口径大或管体重的应以轮车或悬臂起重机搬运。 ( 三) 带有法兰式管接头的胶管应将胶管组合体整体固定好，以免滚动时因管头和管体不同步使管体扭曲。 ( 四) 装卸时不能野蛮操作，对带有金属螺旋线的胶管（如吸引胶管，铠装耐压胶管等）要注意避免螺旋线受损或变形。 ( 五) 应避免雨雪浸淋，避免与过热的物质接触，距离热源不应少于 1 米。 ( 六) 应避免光，特别是直射的阳光和强烈的灯光。应保持空气流通。 ( 七) 不应与油，脂，溶剂，酸碱等腐蚀性物质接触。 胶管的使 用保养 一般性要求 ( 一) 根据使用条件 ，正确选择 胶
4、管品种 和规格尺寸 ，防止错 用和代用， 严禁以低 压胶管代替高 压胶管使用 ，或以普 通（空气或 输水） 胶管代替输送酸（碱）或油类等腐蚀性介质的特种胶管使用。 ( 二) 对输送酸（碱） 、油类等介质的胶管，每次使用完毕，应将管内介质排除，并及时清洗，以防残留物对管体的侵蚀。 ( 三) 季节性使用的胶管，用毕需经清洗后妥善保管存放。 ( 四) 胶管在使用中应小心搬运，不应在锋利和粗糙的表面上拖拽，不应产生折曲或被挤压，必要时可采取弹簧套或编织网套等保护。 ( 五) 胶管在使用时，管体外表面应避免与酸（碱） ，油类及其他有机溶剂等腐蚀性物质接触，并防止胶管接触任何热表面。 ( 六) 胶管在加压
5、使用时，应逐步升压，避免突然升压和过多的压力波动，并在设计压力下使用。 ( 七) 胶管每次用毕， 应检查有无局部机械损伤， 胶管端头、 管体以及胶层有无破损 等异常现象， 以防胶管再次使用时由此而产生事故。 ( 八) 胶管在使用中所输送的物料和环境温度都不应超出生产厂规或建议的温度范围。 ( 九) 胶管不应在小 于生产厂规 或建议的 最小弯曲半 径下使用 ，以免阻碍 所输送物 料的通过或损 害胶管组合 件。应避 免在靠近管 接头处 产生弯曲或折曲。 ( 十) 胶管使用中不应产生扭转，一般不在拉伸状态下使用。 ( 十一) 在装配管接头时，应弄清楚管接头，软管和固定方法是否匹配。 ( 十二) 除有
6、法规、 标准或合同要求的， 一般应对胶管和胶管组合件进行定期试验检验 ， 以确定其是否能继续使用。 尤其应注意连接处 及其邻近部位的情况，看是否出现由于正常老化引起胶管性能下降的缺陷，或是因非正常使用引起的损坏。一般胶管使用满 6 个 月或 1000 小时需做试压检查； 高压胶管， 制动 （刹车） 胶管等使用危险性较 大的胶管， 使用满 3 个月或 300 小时， 应至少做一次 压力试验，以判断胶管的完好情况。 ( 十三) 当出现下列现象时应停止使用： 穿孔，裂口，撕裂，增强层暴露；臭氧龟裂；局部变形，气泡，以及在压力下产生膨胀（鼓包） 。 此外针对不同使用用途的胶管，有不同的使用应注意事项 分类如下 焊接与气割用胶管、蒸汽胶管、传输磨蚀性物料胶管 传输食物用胶管、液压胶管、消防用胶管、重型排（吸）油胶管 钻探胶管 其中钻探胶管使用注意事项： ( 一) 不得将胶管作为灌注石油之用，以免胶管受到侵蚀而引起早期损坏。 ( 二) 胶管应在泥浆泵上装有气包的情况下使用，使用中要防止胶管折叠和扭曲，不能使管端受到急剧弯曲。 ( 三) 使用时应注意压力波动，并防止超压使用，保证使用安全。 ( 四) 胶管使用完毕，应及时清洗存放。
