1、镁合金和铝合金结构件镭雕技术规范V1.01 技术规范的目的1.1 规范制定目的平板的铝合金、压铸镁合金件化成处理（又称皮膜）或阳极后为了保证天线及接地位置导通，需要对导通区域进行镭雕处理，去除表面皮膜或阳极层。为了防止镭雕区域导电不良（氧化或残留），特制定本技术规范。2 技术规范详细要求2.1 化成处理工艺要求及检验规范2.1.1 化成处理工艺要求1、 镁、铝合金化成子篮（装产品的支架或篮子）及子篮补焊材料要求：材料型号选择SUS316（不得使用SUS304，其在经过酸洗槽液容易污染槽液，会加剧镭雕区的氧化现象）；2、 化成处理水质要求：化成处理采用纯水，导电率小于50个单位。2.1.2 化成
2、处理检验规范1、 化成处理后工件外观要求：镁合金化成面为浅灰色，颜色均匀，不允许出现发黄、白点等异色现像；铝合金化成面为金属原色，不允许出现发黄、白点。2、 化成处理后工件（含镁合金和铝合金）表面阻抗要求：化成件表面阻抗要求铝合金小于1欧姆，镁合金小于2欧姆。3、 化成处理后工件（压铸铝合金）抗盐雾要求：按照JIS/Z2371-2000盐雾标准，达到8级或以上水平。2.2 镭雕工艺规范工艺规范 压铸镁合金 铝合金镭雕方式及功率镭雕机额定功率大于或等于30W功率以上，线状镭雕，镭雕四次。第一步：0，90各一次，功率=25W第二步：45，135各一次，额定功率的30%镭雕机额定功率大于或等于30W
3、功率以上，线状镭雕，镭雕两次。45，135各一次，功率=25W镭雕线间距 = 0.05mm = 0.05mm镭雕光点直径 = 0.05mm = 0.05mm镭雕线速度 = 1500mm/s = 1500mm/s镭雕后工件表面要求工件表面需要酒精清理干净 工件表面需要酒精清理干净表1 镭雕工艺规范2.3 镭雕检验规范2.3.1 镭雕加工过程检验规范1、 镭雕电阻检测规范1) 镭雕面表面阻抗要求：铝合金任意两点满足阻抗小于0.5欧姆，压铸镁合金任意两点满足阻抗小于1欧姆。2) 最终成品出货前全检，具体的镭雕阻抗检测位由天线部门提供。3) 镭雕区阻抗检测仪精度0.01欧姆，探头直径2mm，特殊情况不
4、允许小于1mm，探头头部要求为平头，探针压力=2N。2、 镭雕盐雾检测规范（该规范只针对压铸铝合金，镁合金单独讨论）1) 镭雕面抗盐雾要求：按照JIS/Z2371-2000标准，达到8级或以上水平；经过盐雾实验后，铝合金任意两点镭雕位满足阻抗小于0.5欧姆。2) 盐雾测试频率要求：供应商每月做一次盐雾测试/编码（8H盐雾），报告回传IQC。3) 新产品（所有压铸件供应商均需执行）导入前必须做盐雾测试（SV1/SV2/SV3各阶段必须通过测试）并提供报告。4) 盐雾测试盐水溶液配制方法：a) 溶液的质量百分比浓度为5%1% ；b) 用专用桶（2.989kg）装入19kg蒸馏水，用电子称称完总的重
5、量减去桶重得出蒸馏水的重量。然后将纯度大于95%的NaCl 1kg往桶里倒，直至总重量为20Kg，盐雾浓度为 5的NaCl溶液,将混合溶液充分搅匀，让NaCl晶体与蒸馏水充分溶解；c) 然后用注射器抽出少量的稀NaOH溶液放入盐溶液中反复搅匀后，然后将PH计探头伸到盐水中检测盐水的PH值，（如果NaOH添加过多会导致PH值大于7.2，则需要注入稀HCl进行调节PH, ）,直到PH 值在6.57.2之间为止。PH计使用前都需要校准，校准方法参考附录；d) 最后盐水配制记录表上做好相关的记录（如：NaCl、蒸馏水、PH值、配制日期、配制人员等）。3、 镭雕高温高湿检测规范（该规范只针对压铸铝合金，
6、镁合金单独讨论）1) 高温高湿测试频率要求：a) 供应商均需进行压铸铝合金高温高湿测试（60H/月；180H/2月），报告回传IQC；b) 产品（所有压铸件供应商均需执行）导入前必须进行180H的高温高湿测试（SV1/SV2/SV3各阶段必须通过测试），并提供报告。2) 高温高湿测试环境要求：温度55，湿度95%RH 。3) 经过高温高湿实验后，压铸铝合金任意两点镭雕位满足阻抗小于0.5欧姆。2.3.2 镭雕来料检测规范1、 镭雕面表面阻抗要求：铝合金任意两点满足阻抗小于0.5欧姆，压铸镁合金任意两点满足阻抗小于1欧姆。2、 EMS厂采用手动方式测量。3、 镭雕区阻抗检测仪精度0.01欧姆，探
7、头直径2mm，特殊情况不允许小于1mm，探头头部要求为平头，探针压力=2N。2.4 员工操作规范1、 化成处理的工件在各制程和运输阶段均严禁裸手触碰（手指汗液会加速产品氧化）。2、 样品镭雕区域严禁用裸手触碰。2.5 包装、运输与存储规范1、 产品需要样品托盘或刀卡单个放置，不得叠放，所有产品在装入纸箱前，需采用PE袋密封包装（可以选择如橡皮筋之类的绑带封口），且每个PE 袋中放入5袋干燥剂（每包5克、全新）。包装要求如图1所示。图1 产品包装要求2、 物料运输过程均需采用要求1的包装方式进行包装。3、 EMS组装产线当班未使用完的物料，需要在当班按上面要求1包装方式进行包装。4、 存储环境要求如下：室内温度530，湿度小于75%。
