1、CUBUY 编号 WI-QC-01系统整合部手持终端整机检验规范版次 A 页次 1/6更 改 记 录日期 版本 更改 责任人编 写 审 核 批 准 发行日期2012-08-28CUBUY 编号 WI-QC-01系统整合部手持终端整机检验规范版次 A 页次 2/61.制 定 目 的 :确定检验作业条件,确定抽样水准,明确检验方法,建立判定标准,以确保产品品质。 2.适 用 范 围 :本 检 验 规 范 适 用 于 手 持 终 端 整 机 检 验 作 业 。3.权 责 单 位 :本 检 验 规 范 由 品 管 单 位 制 定 , 事 业 部 总 经 理 核 准 后 发 行 ;所 制 定 之 规 格
2、 , 如 有 修 改 时 , 须 经 原 制 定 单 位 同 意 后 修 改 之 .4.应 用 文 件 : MIL-STD-105E II 抽 样 计 划 表 、 工 程 样 板 。5.检 验 仪 器 设 备 :色 差 计 、 污 点 卡 、 标 准 光 源 灯 箱 、 塞 尺 、 SIM 测 试 卡 一 片 、 工 具 显 微 镜 、 投 影 仪 。6.检 验 标 准 : 1. 采 用 MIL-STD-105E II 表 , 正 常 检 验 、 单 次 抽 样 计 划 , AQL 订 定 为 CRITICAL0 ,MAJOR 0.40 及 MINOR 1.0。2. 有 关 抽 样 标 准 或
3、 判 定 标 准 , 可 视 品 质 状 况 或 客 户 要 求 等 做 修 正 。7.定 义7.1测量面定义A测量面:手持终端安装电池板以后,暴露在外且在正常使用中可直接看到的主要表面,如前壳、后壳、电池盖的正面。B测量面:暴露在外且在正常使用中不直接看到的次要表面及手机配件的外表面,如前壳、后壳、电池盖的侧面,天线的外表面等。C 测 量 面 : 正 常 使 用 时 看 不 到 , 只 有 在 装 卸 电 池 或 SIM 卡 时 才 可 看 到 的 内 表 面 。D 测 量 面 : 手 机 壳 内 部 , 在 正 常 使 用 情 况 下 用 户 看 不 到 的 表 面 。7.2 缺 点 分
4、类 :a.严 重 缺 陷 ( CRI) : 可 能 对 机 器 或 装 备 的 操 作 者 造 成 伤 害 ; 潜 在 危 险 性 的 效 应 , 会导 致 与 安 全 有 关 的 失 效 或 不 符 合 政 府 法 规 ; 影 响 机 械 或 电 气 性 能 ,产 品 在 组 装 后 或 在 客 户 使 用 时 会 发 生 重 大 品 质 事 件 的 。b.主 要 缺 陷 ( MAJ) : 性 能 不 能 达 到 预 期 的 目 标 , 但 不 至 于 引 起 危 险 或 不 安 全 现 象 ;导 致 最 终 影 响 产 品 使 用 性 能 和 装 配 ; 客 户 很 难 接 受 或 存 在
5、 客 户 抱 怨风 险 的 。c.次 要 缺 陷 ( MIN) : 不 满 足 规 定 的 要 求 但 不 会 影 响 产 品 使 用 功 能 的 ; 客 户 不 易 发 现 ,发 现 后 通 过 沟 通 能 使 客 户 接 受 的 。CUBUY 编号 WI-QC-01系统整合部手持终端整机检验规范版次 A 页次 3/67.3 注 塑 件 不 良 缺 陷 定 义缩 水 : 塑 件 表 面 局 部 由 于 填 充 不 足 或 注 塑 压 力 保 持 不 够 而 形 成 的 凹 坑 。熔 接 线 : 塑 料 熔 体 在 型 腔 中 流 动 时 , 遇 到 阻 碍 物 ( 型 芯 等 物 体 ) 时
6、 , 熔 体 在 绕 过 阻 碍 物后 不 能 很 好 的 融 合 , 而 在 塑 料 件 的 表 面 形 成 一 条 明 显 的 线 。顶 出 痕 : 由 于 塑 料 件 的 包 紧 力 , 顶 杆 区 域 受 到 顶 出 力 所 产 生 的 痕 迹 或 凸 起 。破 裂 : 因 内 应 力 或 机 械 损 伤 而 造 成 在 塑 料 件 表 面 上 的 裂 纹 。油 渍 : 在 塑 料 件 表 面 残 留 的 油 污 。翘 曲 及 变 形 : 塑 料 件 成 型 时 由 于 受 力 不 均 或 应 力 而 造 成 塑 料 件 的 形 变飞 边 : 由 于 注 塑 工 艺 或 模 具 原 因
7、 , 造 成 在 塑 料 件 的 边 缘 分 型 面 处 所 产 生 的 废 边 。划 痕 : 由 于 硬 物 摩 擦 而 造 成 塑 料 件 表 面 线 形 划 伤 。凹 凸 点 : 由 于 模 具 的 损 坏 等 原 因 造 成 塑 料 件 表 面 上 出 现 的 高 低 不 平 。斑 点 : 在 塑 料 件 表 面 和 内 部 的 细 微 粒 和 杂 质7.4 料 件 喷 涂 表 面 不 良 缺 陷 定 义颗 粒 : 在 喷 漆 件 表 面 上 附 着 的 细 小 颗 粒 。积 漆 : 在 喷 漆 件 表 面 上 出 现 局 部 的 油 漆 堆 积 现 象 。龟 裂 : 漆 层 表 面
8、有 裂 纹 现 象 。桔 纹 : 在 漆 层 表 面 出 现 桔 子 皮 状 皱 痕 。透 底 : 在 漆 层 表 面 局 部 油 漆 层 过 薄 而 露 出 基 体 颜 色 的 现 象 。剥 落 : 在 漆 层 表 面 出 现 涂 层 脱 落 现 象 。划 痕 : 在 漆 层 表 面 有 线 状 划 伤 现 象 。纤 毛 屑 : 在 漆 层 纤 维 毛 等 物 而 产 生 的 细 小 线 状 现 象 。色差:漆层颜色出现与标准色板或客户封样件的颜色差异。光泽差异:漆层表面光泽度超出标准样品的光泽差异。7.5装配组件不良缺陷定义焊 接 裂 缝 : 螺 母 等 焊 接 时 产 生 的 可 视 裂
9、 痕 。断 差 : 装 配 组 合 件 装 配 后 在 接 缝 处 配 合 面 产 生 的 错 位 。缝 隙 : 装 配 组 合 件 装 配 时 的 间 隙 超 过 标 准 间 隙 而 产 生 的 缝 隙 。变 形 : 由 于 装 配 尺 寸 误 差 , 毛 边 等 原 因 而 造 成 装 配 组 合 件 变 形 现 象 。8、检验条件:检验环境光源:100W 冷白荧光灯,光源距被测物表面 500 mm550mm , (照度达 500 Lux550Lux)被检物表面与眼睛距离:300350mm 视线与被检物表面角度: 45 15检验时间:12s检验员视力:裸视或矫正视力在 1.0以上且无色盲C
10、UBUY 编号 WI-QC-01系统整合部 手持终端整机检验规范 版次 A 页次 4/69、检验内容9.1 外观检验:1) 产品表面缺陷允收标准:序号 不良项目 检测面 A 检测面 B 检测面 C 检测面 D同色点D0.2mmN1;D0.15mmN2(且DS15mm)D0.25mm N1;0.215mm 3) 异色点不可出现在字体上4) 不允许有两条或多条互相交错的划伤客户有要求的按客户要求CUBUY 编号 WI-QC-01系统整合部手持终端整机检验规范版次 A 页次 6/69.2 功能检验:整 机 性 能 测 试 参 照 10、 包装检验a) 1) 核实物料编码、物料名称、数量、物料状态、日期码是否正确b) 2) 现品票的填写是否正确,标识是否清晰;c) 3) 有无混装现象;d) 4) 经确认的缺陷产品在外箱上是否有明确标识;5) 吸 塑 盘 、 包 装 箱 有 无 破 损 、 受 潮 、 脏 污 等 等 。 注:1本规程中若有未涉及到的检验项目及内容,则遵循以上与其相关联的标准。2 当 合 同 方 对 本 规 程 中 的 检 验 项 目 及 内 容 存 在 分 歧 或 有 变 更 时 , 需 经 合 同 方 共 同 协 商 ,且 本 公 司 具 有 最 终 解 释 权 。