1、.XKWJ 系列涡街流量计（旋进型）产品手册1目 录一、产品概述二、功能特点三、测量原理四、技术参数五、产品的正确选型六、如何正确选择口径七、如何选择附加功能八、流量计的安装和注意事项九、防爆场所安装要求十、流量计外形尺寸十一、流量计选型表十二、流量计接线十三、流量计的操作说明十四、包装、运输及贮存十五、开箱及检查十六、故障排除及维护附录一：天然气真实相对密度 Gr 的确定附录二：（超压缩因子平方值表）2一、产品概述新型涡街流量计是根据文丘利结构和流体振动原理，采用国际先进的微功耗处理器和频谱分析的方法采集数据及双探头的检测技术，经过公司团队多年的技术和结构改进，成功开发出的智能机电一体化抗振
2、型涡街流量计。它具有产品性能稳定可靠，测量准确度高，量程范围宽，特别是解决了抗振动、改善低流速计量和缩短安装前后直管段的关键性问题。可广泛应用于各行业的天燃气、压缩空气和一般气体的体积流量计量。二、功能特点1、采用双探头检测技术，可有效地提高检测信号；2、具有软件频谱分析功能，提高了仪表抗干扰和抗震的能力；3、流量计安装前后直管段距离要求短，无需过滤器；4、智能一体化的设计：Z I 型 集流量传感器和智能流量积算仪于一体，实现工况流量的在线测量（现场显示和输出控制） 。Z II 型 集流量、温度、压力传感器和智能流量积算仪于一体，实现流量的温压自动补偿及压缩因子自动修正，直接显示标准状态下体积
3、流量和输出控制。5、采用双电源供电，内置 3.6V 锂电池供电，当外置+24VDC 供电时，内部电源自动切换；6、采用 EEPROM 技术，断电后数据能长期保存；7、安装操作方便，无可动部件，使用稳定可靠。三、测量原理当一种介质沿着轴向进入流量计入口，螺旋锥体强迫流体旋转，形成旋涡流。旋涡流的角速度沿着径向递增，中心轴线方向形成高速旋转的涡核，并在文丘利管中旋进，到了壳体的扩散段。因压力的变化（P2P1）产生回流，并使涡核转折偏离轴线，在扩散后，形成一个类似“陀螺”的旋转体，它在压力 P2 的作用下，使“陀螺”产生了逆流方向的二次旋转。如果流量传感器行距的几何形状和尺寸设计合理，频率与流速会在
4、很宽的流量范围内成线性关系。该频率由压电探头检测出来的微弱电荷信号经前置放大器放大、滤波、整形后变成频率与流速成正比的脉冲信号，同时固定在壳体上的温度传感器和压力传感器检测到的温度、压力信号，经转换处理后一起送入智能流量积算仪微处理器中，进行运算处理、温压补偿和压缩因子修正，实现就地显示累积量和瞬时流量、温度及压力，同时还可以输出多种信号远传给用户计算机。1、 流量计与速度式流量计一样，其数学模型为：Q= (1) 式中：Q：介质流量（mh）360kff：“陀螺”旋转频率（Hz）k：流量计仪表系数（1m）VA=轴向速度分量VT+切向速度分量（VT1VT2）P=净压(P1P2图 1 流量计工作原理
5、图 32、 流量积算仪工作原理，见图 2图 2 流量积算仪原理框图四、技术参数1、 测量介质：天然气、煤气、压缩空气及其它气体2、 准确度：1.0；1.5% 重复性：准确度的 1/33、 公称通径（mm）:20、25、32、50、80、100、150、2004、 工作额定压力：1.6MPa(注：其它压力等级，需定做)5、环境温度：-20+606、介质温度：-20+807、相对湿度：5%95%8、大气压力:86KPa106KPa9.壳体材料：铸铝合金（注;不锈钢需定做）10.防爆标志：ExdmBT411.防护等级：IP6512.安装形式：法兰式13.结构形式：一体式14.工作状况下流量范围见表
6、1： 公称通径 DN(mm) 流量范围（m/h） 公称通径 DN(mm) 流量范围（m/h）20 1.215 80 2840025 2.530 100 5080032 4.560 150 150225050 10150 200 360360015.工作电源：（1）外电源：24VDC15%，纹波5，适用于 420mA 输出、脉冲输出、报警输出、RS-485 等；（2）内电源：1 组 3.6V 锂电池（ER26500） ，当电压低于 3.0V 时，出现欠压指示。16.整机功耗：（1）外电源：2W;（2）内电源：平均功耗 1mW，可连续使用两年以上。17.输出信号：(1) 脉冲输出方式;a. 工况脉
7、冲信号，直接将流量传感器检测的工况脉冲信号经光耦隔离放大输出，高电平20V，低电平1V；b. 定标脉冲信号，与 IC 卡阀门控制器配套，高电平幅度2.8V，低电平幅度0.2V，单位脉冲代表体积量可设定范围：0.001m3100m3。单选择该值时必须注意：定标脉 冲信号频率应1000Hz。c. 定标脉冲信号，经光耦隔离放大输出，高电平20V，低电平1V。4(2) RS485 通信（光电隔离） ，可实现以下功能：采用 RS485 接口(modbus 协议)，可直接与上位机或二次表联网，远传显示介质的温度、压力和经温度、压力补偿后的标准体积流量和标准体积总量；(3) 420mA 标准电流信号（光电隔
8、离） （二线制/三线制/四线制）与标准体积流量成正比，4mA 对应 0 m3/h， 20 mA 对应最大标准体积流量（该值可在一级菜单中进行设置） ，制式：两线制或三线制，流量计可根据所插电流模块自动识别，并正确输出。(4)控制信号输出：a. 下限报警信号（LP）：光电隔离，高低电平报警，报警电平可设定，工作电压12V+24V，最大负载电流 50mA；b. 上限报警信号（UP）：光电隔离，高低电平报警，报警电平可设定，工作电压12V+24V，最大负载电流 50mA；c. 关阀报警输出（BC 端，IC 卡控制器用）：逻辑门电路输出，正常输出低电平，幅度0.2V；报警输出高电平，幅度2.8V,负载
9、电阻100k；d. 电池欠压报警输出（BL 端，IC 卡控制器用）：逻辑门电路输出，正常输出低电平，幅度0.2V；报警输出高电平，幅度2.8V,负载电阻100k；(5)HART 通讯协议18.实时数据存储功能（1）流量计为了适应数据管理方面的需要，增加了实时数据存储功能；a日记录：最近 5 年的每日总量记录。 b月纪录：最近 5 年的每个月总量记录。 c年纪录：25 年的年记录。（2）通过电脑可读取上述存储数据，形成数据报表、曲线图供分析。19.网络通信管理软件功能流量计与数据采集器配套，可通过电话线或宽带网进行通信，对网络中的每台流量计的历史数据及参数进行读取与设置，同时通信管理软件可实现完
10、善的管理功能。五、产品的正确选型流量计的选型是仪表应用中非常重要的工作，据有关数据表明，仪表在实际应用中有 2/3 的故障是错误的选型和错误的安装而造成的，请注意以下几点：1、 详细了解流量计被测介质及相关工艺参数 被测介质名称、成分，状态。 最大流量、正常工作流量和最小流量。 确定流量计的压力等级（绝压） 。 最高温度、最低温度。 是否具有腐蚀性或磨损性。 是否有防护及防爆要求。2、流量计适用于工业和商业环境范围内的气体测量、监测和控制。3、最大流量和最小流量必须符合表 1 中的数值：（1）当已知被测流量为工况体积流量时，可直接按表中的流量范围选取适配的公称通径；（2）当已知被测流量为标况条
11、件下的体积流量时，应先将标况体积流量 QN换算为工况体积流量 Qv，再按技术参数表(1)中的流量范围选取相应的公称通径；4、.选择合适的口径（流量）是用好流量计的关键。流量计对介质压力、温度和压缩因子进行修正，将工况流量换算成标准状态下的流量累计流量、瞬时流量进行显示，即按如下气态方程进行计算、补偿。（1）vZTPQnna式中：Qn:标准状态下的体积流量（Nm/h） T:工况条件下的介质绝对温度（273.15+t）K Pa:当地大气压（kPa） t: 工况条件下的介质温度 （） P:工况条件下的介质压力（kPa） Z: 工况条件下的介质压缩系数5Pn:标准状态下的大气压（101.325 kPa
12、） Zn:标准状态下的介质压缩系数 Tn:标准状态下的绝对温度（293.15K） Qv:工况条件下的体积流量(m/h)当流量计采用钟罩法和音速喷嘴法进行标定时，可取 Zn/Zg=1。流量计用于计量天然气时，Zn/Zg=Fz，Fz 称超压缩因子。Fz 可按中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T6143-1996 附录进行计算。Fz=Zn/Z 值表格见本说明书附录 2.当用户给出标准状态下最大流量和最小流量时就必须按上述公式，求出工况流量，并按公式（2）求出压力损失，再用表1 进行选型。仪表压力损失图 3 是仪表用于测量空气时（温度 20，压力101.3kPa，=1.205 kg/m）流量与压力
13、损失关系曲线。 当测量其它介质时，压力损失可按下式计算：1 = （2） 205.P1:被测介质压力损失（kPa）式中：被测介质工况密度（kg/m） P：图 3 查得的压力损失（kPa）六、如何正确选择口径 图 31、您可以根据上表 1 中的流量选择相应的流量计，也可以按气态方程进行计算举例：某供气管线实际工作压力范围表 0.8 MPa-1.2MPa，介质温度范围为-10+40，供气峰值为标准体积流量2500Nm/h，供气谷值为标准体积流量 560Nm/h ，天然气之真实相对密度 Gr=0.591，氮气摩尔百分含量为 Mn=1.6，二氧化碳摩尔百分含量为 Mc=0.8，当地大气压力为 101.3
14、KPa，要求确定流量计之口径。当介质压力为 0.8MPa，温度为 40，天然气的压缩因子影响最小，此时当处于供气峰期时，具有最大体积流量；而当介质压力为 1.2 MPa，温度为-10，压缩因子影响最大，此时当处于供气谷期时，具有最小体积流量。当 Gr=0.591， Mn=1.6， Mc=0.8，表压 P=0.8MPa ，温度 T=40，按（1）公式，可求得 Zn/Z=1.0127，故最高体积流量为 )(46.2950.293740.185027.1 3max hmQTPZQNaN 当表压 P=1.2MPa，温度 T=-10时，可求得 Zn/Z=1.0355，故最小体积流量为 )(8.37150
15、35.NaNMIN 再由表 1 查得“流量计口径 80mm2.、若所选择的流量计的内径与现工艺管道的内径不符，应进行缩管或扩管，但要求异径管中心锥角不大于 15，且越小越好。 ”3、若管道进行缩管，应考虑由于缩管引起的压力损失是否影响工艺流程4.、从产品价格上考虑，可以选择较小口径的流量计，相对减少投资七、如何选择附加功能流量计已带瞬时流量、累积流量显示、标准输出信号为脉冲输出，防护等级 IP65、不防爆等基本功能，可根据实际情况加选其他附加功能：1、 流量计需选用 RS-485 通讯功能（modbus 协议）2、 可选配输出（420）mA 电流信号（三线制/二线制）3、 可选配 HART 通
16、讯协议64、 可选择防爆等级 ExdBT45、 其他压力等级请协商定做八、流量计安装和注意事项1、正确地选择安装点和正确安装流量计都是非常重要环节，若在安装环节失误，轻者影响测量准确度，重者会影响流量计的使用寿命，甚至会损坏流量计。流量计安装时，严禁在其进出口法兰处直接进行电焊，以免烧坏流量计内部零件。对于新安装或检修后的管道务必进行清扫，去除管道中的杂物后方能安装流量计。流量计应安装在便于维修、无强电磁场干扰、无强烈机械振动以及热辐射影响的场所；流量计不宜用在流量频繁中断和有强烈脉动流或压力脉动的场合；流量计室外安装时，上部应有遮盖物，以防雨水浸入和烈日曝晒影响流量计使用寿命； 流量计可任意
17、角度安装，流体的流向应与流量计上标识的流向一致； 图 4在管道施工中，应考虑安装伸缩管或波纹管，以免对流量计造成严重的拉伸或断裂；流量计应与管道同轴安装，并防止密封片和黄油进入管道内腔；采用外电源时，流量计必须有可靠接地，不得与强电系统共用地线，在管道安装或检修时，不得把电焊系统的地线与流量计搭接。为了不影响流体正常输送和便于维护，要求按图 4 所示安装旁通管道，并保证前3DN、后1DN 的直管段；2、根据涡街流量计的工作原理和流量计对上、下游直管段要求，对各种上游阻力件，建议采用如下图所列的前后直管段长度，且保持直管段内壁光滑平直。3、安装注意事项 传感器按流向标志可在垂直、水平或任意倾斜位
18、置上安装； 当管线较长或距离振动源较近时，应在流量计的上、下游安装支撑，以消除管线振动的影响；说 明 图 示（5）保证其上游侧的直管段长度至少为 3D，其下游侧的直管段长度至少为 2D。示意图见。（D;涡街流量计的公称通径）弯管：对于弯管，要保证其上游侧的直管段长度至少为 3D，其下游侧的直管段长度至少为 2D。示意图见。缩管：对于缩管，要保证其上游侧的直管段长度至少为 3D，其下游侧的直管段长度至少为 2D。示意图见。扩管：对于扩管，要保证其上游侧的直管段长度至少为 3D，其下游侧的直管段长度至少为 2D。示意图见。阀门：如果上游侧有阀门，那么要保证其上游侧的直管段长度至少为 5D，其下游侧
19、的直管段长度至少为 2D。示意图见。流量计安装直管段要求7 传感器的安装地点应有足够的空间，以便于流量计的检查和维修，并应满足流量计的环境要求； 应避免外界强磁场的干扰； 在室外安装使用时，应有遮盖物，避免烈日曝晒与雨水浸蚀，影响仪表使用寿命； 管线试压时，应注意智能型流量计所配置压力传感器的压力测量范围,以免过压损坏压力传感器。 应注意安装应力的影响，安装流量计上游和下游管道应同轴，否则会产生剪切应力。安装流量计的位置应考虑密封垫片的厚度，或在下游侧安装一个弹性伸缩节。 安装流量计之前应先清除管道中的焊渣等杂物。 投入运行时，应缓慢开启流量计上、下游阀门，以免瞬间气流过急而冲坏起旋器。 当流
20、量计需要有信号远传时，应严格按“电气性能指标”要求接入外电源 24VDC，严禁在信号输出口直接接入220VAC 或 380VAC 电源； 用户不得自行更改防爆系统的接线方式和任意拧动各个输出引线接头； 流量计运行时，不允许随意打开后盖改动仪表参数，否则影响流量计的正常工作； 定时检查流量计法兰处的泄漏情况。4、内置电池的使用及更换（1）电池电量显示当电池显示仅剩一格时，要求用户在一个月内更换电池；只显示电池外形符号时，则电池电量已耗尽，必须立即更换电池。（2）电池的更换方法打开智能流量积算仪的后盖，松开电池盖板上的三颗螺钉，拔下电池插座，取出电池，换好新电池后重新安装。九、防爆场所和安装要求1
21、、当流量计在危险场所使用时，选用防爆型涡街流量计，防爆等级为 ExdmBT4，其符合的标准为：GB3836.1 爆炸性气体环境用电气设备 通用要求 。GB3836.2 爆炸性气体环境用电气设备 隔爆电气设备“d” 。2、流量计应有可靠的接地，防爆接地不应与强电系统的保护接地共用。3、现场测试电源时，不允许使用交流电源接地。4、在任何情况下，用户不得自行更改防爆电路、元器件和防爆型式。5、必须先切断外接电源再打开转换器盖子。十、流量计外形尺寸流量计的外形尺寸如图 6 所示，流量计采用法兰连接方式，法兰尺寸执行 GB/T91129113-2000 标准.PN1.6公称通径DN流量计长度 AH D
22、K n-I d20 160 305 105 75 4-14 5525 200 305 115 85 4-14 6532 200 320 140 100 4-18 7650 230 330 165 125 4-18 9980 330 360 200 160 8-18 132100 410 376 220 180 8-18 156150 570 430 285 240 8-22 2118表 2 单位：mm图 6十一、流量计选型表1、 型号说明，见（下图）：2、1 2 3 4 5 6 （1）公司产品标识（2） 编号 Z Z仪表结构现场显示（不带补偿）现场显示（带温压补偿）（3）编号 01 02 03
23、 05 08 10 15 20管道式口径mm20 25 32 50 80 100 150 200（4）编号 01 02 03 04 05 06输出方式 三线制脉冲 4mA-20mA二线制4mA-20mA三线制RS-485通讯HART 协议 控制信号输出（5）编号 1 2材质 合金铝 不锈钢（6）编号 1 2防爆等级 不防爆 防爆十二、流量计接线1、 传感器接线端子说明1 2 3 4 5 6 7 8 9 10S1 GND S2 V- P- P+ V+ B B A通道 1 通道 2 涡街传感器 压力传感器 温度传感器涡街传感器：通道 1： 1：+ 2：- 通道 2： 3：+ 2：-压力传感器：4：
24、V-，压力传感器电源-； 5：P-，压力传感器信号-；6：P+，压力传感器信号+； 7：V+，压力传感器电源+；温度传感器（Pt100）：8：Pt100(1) 9: Pt100(1) 10: Pt100(2)2、 输出接线端子说明电 源：24V：电源正极， 0V：电源负极；200 700 470 340 295 12-22 2669电流输出：420 毫安电流输出端子；RS-485 通讯：A 和 B；脉冲输出：与工况体积流量对应的脉冲输出端子，输出频率与流速成正比；当量输出：与标况体积流量对应的脉冲输出端子，输出频率由脉冲当量系数决定；上限报警：输出上限报警电平；下限报警：输出下限报警电平。3、
25、 接线方法a. 两线制电流接线方法 b. 三线制电流输出接线方法 c、脉冲输出接线方法 d、当量输出接线方法 e、报警输出接线方法 f、通信输出接线方法十三、流量计的操作说明1、 工作状态下显示方法(见下图)累积总量的小数部分和单位。介质压力标况累积总量瞬时流量介质温度F1， F2 和 F3 三个功能键，相应功能由汉字提示。涡街流量计（旋进型）OK标况 0.000Nm3/h00000000.123 Nm326.8 100.30KPaF1 F2 F3提示行10（1）总量（标准体积总量）保留三位小数，整数位 8 位溢出后自动清零；（2）瞬时流量可切换显示标况体积流量（Nm 3/h）和工况体积流量(
26、m 3/h)，最多可保留 3 位小数，显示最大值为 9999999；（3）温度示值显示范围为-50+300，如果超出此范围，提示行提示 OV（参数超范围） ，同时内部调用设定温度值进行补偿，并提示 ST（内设温度补偿） ；（4）压力显示值保留两位小数，显示范围为 015000KPa，如果超出此范围，提示行提示 OV（参数超范围） ，同时内部调用设定压力值进行补偿，并提示 SP（内设压力补偿） 。（5）注意：型号为 Z I 型，在无温压补偿情况下使用时，需要把温度设置为 20，绝压型，电路设置 101.3kPa;表压型，压力设置为 0 kPa，所显示标况和工况为一致，不影响计量。（6）仪表正常工
27、作时，提示 OK，如果出现错误时，则提示 ERR，并有相应的错误提示符号。（7）显示参数切换F3 键 F3 键 2、 流量计用户参数的设定（1） 一级菜单OK标况 0.000Nm3/h00000000.123 Nm326.8 100.30KPaOK工况 0.000m3/h00000000.123 Nm326.8 100.30KPa频率 1000 Fz 1.000工况 0.000 m3/h标况 0.000 Nm3/h26.8 100.30KPa显示标况瞬时流量（Nm 3/h） ，标况累积总量(Nm3)，介质温度( )和压力(KPa)。显示工况瞬时流量（m 3/h） ，标况累积总量(Nm3)，介质
28、温度( )和压力(KPa)。显示工况瞬时流量（m 3/h） ，标况瞬时流量（Nm 3/h） ，频率(Hz)，超压缩因子，介质温度() 和压力(KPa)。11F2 键 OK标况 0.000Nm3/h00000000.123 Nm326.8 100.30KPa在参数显示状态下，按“F2”键，即可进入设置状态。下限截止频率：000 Hz移位 换项 修改下限截止频率，单位：Hz。如果旋涡频率小于该值，则流量为零。压缩因子修正：是移位 换项 修改压缩因子是否修正，有效范围：是/否。摩尔百分含量：氮 气 00.68二氧化碳 01.57移位 换项 修改天然气中氮气和二氧化碳的摩尔百分含量。该参数由气分析报告
29、提供。电流输出：标况流量量程：001000.00移位 换项 修改电流输出参数。电流输出：标况瞬时流量/工况瞬时流量；流量量程对应 20mA 的电流输出。密码：000000移位 确认 修改密码=100300；通过 “移位”和“ 修改”键将密码设置正确后，按“确认”键确认。密码正确，进入系数修改；不正确，提示“密码错误！”。相对密度：0.664移位 换项 修改天然气的相对密度，无量纲。该参数由气分析报告提供。也可通过气体摩尔组分按附录一的公式计算。语言/Langage中文移位 确认 修改语言设置：有中文和英文12表 号：0001波特率：1200校 验：无移位 换项 修改表号和波特率设置，用于 RS
30、-485 通讯。表号有效范围：00009999；波特率的有效范围：1200240048009600。压力输入：设 定设 定：+0000.00大气压：101.325移位 换项 修改压力信号的采集方式、设定压力和大气压设置。压力输入的有效范围：设定/传感器。设定压力单位：KPa。如果压力信号的采集方式设置为：设定，仪表按照设定的压力进行补偿。阻尼系数：1抗震系数：1移位 换项 修改阻尼系数和抗震系数，有效范围：09。温度输入：设 定设定温度：+020.0标况温度：+020.0移位 换项 修改温度信号的采集方式和设定温度设置。温度输入的有效范围：设定/Pt100。设定温度单位：。如果温度信号的采集方
31、式设置为：设定，仪表按照设定的温度进行补偿。当量系数001.0000移位 换项 修改设置脉冲当量大小。频带调节：1 7滤波调节：1 7增益调节：12 15移位 换项 修改前置放大器的频带、滤波和增益调节系数，频带和滤波调节的有效范围：07；增益调节的有效范围：015脉冲输出：脉冲移位 换项 修改脉冲输出选择：脉冲和定标。13（2） 二级菜单OK标况 0.000Nm3/h00000000.123 Nm326.8 100.30KPaOK标况 0.000Nm3/h00000000.123 Nm326.8 100.30KPa在参数显示状态下，按“F2”键，即可进入设置状态。设置完毕，自动返回工作界面。
32、上限报警报警参数：无报警电平：高 移位 换项 修改报警参数：无工况流量标况流量温度上限压力上限； 报警电平：高低。上限报警值123456.789回差：123.456 移位 换项 修改上限报警值和回差设置。下限报警报警参数：无报警电平：高 移位 换项 修改报警参数：无工况流量标况流量温度下限压力下限；报警电平：高低。下限报警值123456.789回差：123.456 移位 换项 修改下限报警值和回差设置。当量系数001.0000移位 换项 修改设置脉冲当量大小。14F2 键 压力零点：+000.00压力系数：036.270增 益：5/7 表压移位 换项 修改外接压力传感器的系数、零点、增益（放大
33、倍数）表压/绝压。增益的调节范围为 07，对应的放大倍数为：1,2,4,8,16,32,64 和 128倍，增益根据压力传感器的使用范围确定。表压/绝压根据压力传感器的类型确定。温度零点：-0.00 温度系数：1.000移位 换项 修改外接 Pt100 的系数和零点，通过标准电阻箱校准。流量系数： 分段 0频率 0500系数 000200.0000移位 换项 修改流量分段系数。共分 10 段（09） 。通过流量标定装置标定后，按照从小到大的顺序（0 段最小）将分段频率和分段系数依次输入。注意：如果 10 段没有全部使用，在最后标定段的下一段中，频率设定为 6000，系数和最后标定段的系数相同。
34、密码：000000移位 确认 修改密码=200400；通过 “移位”和“ 修改”键将密码设置正确后，按“确认”键确认。密码正确，进入系数修改；不正确，提示“密码错误！” 。总量基数：标况00000000.0000移位 换项 修改总量基数设定。按位修改，也可对初累积流量值清零。OK标况 0.000Nm3/h00000000.123 Nm326.8 100.30KPa返回工作界面。平均系数： 000200.0000移位 换项 修改平均系数。用于非线性修正。分段系数向该系数回归，可大大降低仪表的非线性误差，提高仪表的精度等级。15十四、包装、运输及贮存1 流量计应装入牢固的箱内（中、小口径流量计有泡
35、沫保护时可装在纸箱内） ，不应在箱内自由窜动，搬运时应小心轻放。2 流量计运输贮存条件应符合 GB/T 9329-1999仪器仪表运输 运输贮存基本环境条件及试验方法要求。3 流量计的贮存应符合以下条件：防雨防潮 不受机械振动或冲击 温度范围：540 相对湿度：不大于 90% 环境不含腐蚀性气体十五、开箱及检查1 开箱前应先检查外部包装的完好性，再根据装箱单核对箱内物品及随机文件是否完整。2 随机文件及物品1） 产品检定证书（合格证） 2） 使用说明书 3） 装箱单 十六、故障排除及维护附录一 天然气真实相对密度 Gr 的确定天然气真实相对密度定义为相同状态下天然气密度于干空气密度之比，Gr
36、为标准状态下的真实相对密度，其值按下式计算：故障现象 可能原因 排除方法接通电源后无输出信号1.管道无介质流动或流量低于始动流量；2.电源与输出线连接不正确；3.前置放大器损坏（积算仪不计数，瞬时值为“0” ） ；4.驱动放大器电路损坏（积算仪显数正常） 。1.提高介质流量或者换用更小通径的流量计，使其满足流量范围的要求；2.正确接线；3.更换前置放大器；4.更换驱动放大器中损坏的元器件。无流量时流量计有信号输出1.流量计接地不良及强电和其它地线接线受干扰；2.放大器灵敏度过高或产生自激；3.供电电源不稳，滤波不良及其它电气干扰。1.正确接好地线，排除干扰；2.更换前置放大器；3.修理、更换供
37、电电源，排除干扰。瞬时流量示值显示不稳定1.介质流量不稳；2.放大器灵敏度过高或过低，有多计、漏计脉冲现象；3.壳体内有杂物；4.接地不良；5.流量低于下限值；6.后部密封圈伸入管道，形成扰动。1.待流量稳定后再测；2.更换前置放大器；3.排除脏物；4.检查接地线路，使之正常累积流量示值和实际累积量不符1.流量计仪表系数输入不正确；2.用户正常流量低于或高于选用流量计的正常流量范围；3.流量计本身超差1.重新标定后输入正确仪表系数；2.调整管道流量使其正常或选用合适规格的流量计；3.重新标定。显示不正常 转换器按键接触不良或按键锁死。 更换显示板。换新电池后出现死机 上电复位电路不正常或振荡电
38、路不起振 重装电池（需放电 5 秒后重装）16Gr= （1）GiZn式中：Gi天然气的理想相对密度，其值按公式（2）计算Zn干空气在标准状态下的压缩因子，其值为 0.99963Zn天然气在标准状态下的压缩因子，其值按公式（3）计算Gj= (2)njXij1式中：Xj天然气 j 组分的摩尔分数，由气分析给出Gij天然气 j 组分的理想相对密度，由附录二查取n天然气组分的总数，由气分析给出Zn=1-( (3)221 )(05.)XnbjXj 式中： 天然气组分含量的求和因子，由附录二查取Xn天然气中氢气含量的摩尔系数，有气分析给出附录二 超压缩因子平方值（Fz=Zn/Zg）表：Zn/Zg 温度压力
39、 (MPa)(表压)-20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20 250.0 1.0000 1.000 1.000 1.0000 1.0000 1.0000 1.0000 1.0000 1.0000 1.00000.1 1.0034 1.0032 1.0032 1.0030 1.0026 1.0026 1.0024 1.0022 1.0020 1.00200.2 1.0070 1.0066 1.0062 1.0058 1.0054 1.0052 1.0048 1.0046 1.0044 1.00400.3 1.0104 1.0098 1.0094 1.0088 1.0082 1.00
40、78 1.0074 1.0068 1.0066 1.00620.4 1.0140 1.0132 1.0124 1.0116 1.0110 1.0104 1.0098 1.0092 1.0088 1.00820.5 1.0177 1.0167 1.0157 1.0147 1.0138 1.0130 1.0122 1.0116 1.0108 1.01020.6 1.0213 1.0201 1.0189 1.0177 1.0167 1.0157 1.0149 1.0139 1.0130 1.01240.7 1.0250 1.0235 1.0221 1.0207 1.0195 1.0185 1.017
41、3 1.0163 1.0153 1.01450.8 1.0288 1.0270 1.0254 1.0239 1.0223 1.0211 1.0199 1.0187 1.0177 1.01670.9 1.0325 1.0304 1.0286 1.0270 1.0254 1.0237 1.0223 1.0211 1.0199 1.01871.0 1.0363 1.0341 1.0321 1.0300 1.0282 1.0266 1.0250 1.0235 1.0221 1.02071.1 1.0402 1.0378 1.0353 1.0331 1.0310 1.0292 1.0274 1.0257
42、 1.0243 1.02291.2 1.0441 1.0412 1.0388 1.0363 1.0341 1.0321 1.0300 1.0270 1.0265 1.02501.3 1.0480 1.0449 1.0420 1.0394 1.0370 1.0347 1.0327 1.0306 1.0288 1.02721.4 1.0519 1.0486 1.0455 1.0426 1.0400 1.0375 1.0353 1.0330 1.0310 1.02921.5 1.0560 1.0523 1.0490 1.0459 1.0431 1.0404 1.0380 1.0355 1.0335
43、1.03141.6 1.0599 1.0560 1.0525 1.0492 1.0459 1.0431 1.0404 1.0380 1.0357 1.03371.7 1.0640 1.0599 1.0560 1.0523 1.0490 1.0459 1.0431 1.0404 1.0380 1.03571.8 1.0681 1.0636 1.0595 1.0556 1.0521 1.0488 1.0457 1.0431 1.0404 1.03801.9 1.0722 1.0675 1.0630 1.0590 1.0551 1.0517 1.0484 1.0455 1.0426 1.0402.0
44、 1.0764 1.0714 1.0667 1.0623 1.0582 1.0545 1.0510 1.0480 1.0449 1.04222.2 1.0849 1.0793 1.0739 1.0689 1.0644 1.0603 1.0566 1.0529 1.0496 1.0465172.4 1.0937 1.0872 1.0812 1.0758 1.0708 1.0663 1.0619 1.0580 1.0543 1.05102.5 1.0981 1.0912 1.0849 1.0793 1.0739 1.0692 1.0646 1.0605 1.0568 1.05332.7 1.107
45、1 1.0996 1.0926 1.0862 1.0810 1.0752 1.0702 1.0665 1.0615 1.05763.0 1.1208 1.1122 1.1042 1.0968 1.0901 1.0841 1.0785 1.0733 1.0685 1.06423.2 1.1304 1.1208 1.1120 1.1040 1.0968 1.0901 1.0841 1.0785 1.0735 1.06873.5 1.1449 1.0340 1.1240 1.1151 1.1069 1.0993 1.0926 1.0864 1.0808 1.07544.0 1.1703 1.1569
46、 1.1447 1.1338 1.1240 1.1151 1.1069 1.0996 1.0929 1.08684.5 1.1971 1.1807 1.1662 1.1533 1.1417 1.1410 1.1217 1.1130 1.1052 1.09815.0 1.2252 1.2056 1.1885 1.1731 1.1595 1.1475 1.1364 1.1266 1.1175 1.10945.5 1.2546 1.2317 1.2113 1.1938 1.1779 1.1640 1.1513 1.1402 1.1300 1.12086.0 1.2857 1.2584 1.2350
47、1.2146 1.1966 1.1807 1.1664 1.1637 1.1423 1.13216.5 1.3179 1.2864 1.2593 1.2359 1.2155 1.1975 1.1816 1.1675 1.1548 1.14347.0 1.3512 1.3149 1.2841 1.2575 1.2345 1.2144 1.1968 1.1809 1.1670 1.15467.5 1.3853 1.3440 1.3092 1.2794 1.2537 1.2314 1.2118 1.1944 1.1792 1.16558.0 1.4201 1.3733 1.3343 1.3012 1.2728 1.2481 1.2266 1.2078 1.1909 1.1761续上表Zn/Zg 温度压力 (MPa)(表压)30 35 40 45 50 55 60 65 70 750.0 1.0000 1.0000 1.0000 1.0000 1.0000 1.0000 1.0000 1.0000 1.0000 1.00000.1 1.0020 1.0018 1.0018 1.0016 1.0014 1.0014 1.0012 1
