1、重 庆 大 学 试 卷 教 务 处 07版 第 1 页 共 5 页重 庆 大 学机械制造技术基础课 程 试 卷juan2009 2010 学 年 第 1 学 期开 课 学 院 ： 机 械 学 院 课 程 号 ： 11033325 考 试 日 期 ： 2010/01/06/考 试 方 式 ： 考 试 时 间 ： 120 分 钟题 号 一 二 三 四 五 六 七 八 九 十 总分得 分注 ： 1.大 标 题 用 四 号 宋 体 、 小 标 题 及 正 文 推 荐 用 小 四 号 宋 体 ； 2.按 A4纸 缩 小 打 印一 、 单 项 选 择 题 （ 1 分 /每 小 题 ， 共 10 分 ）1.
2、 切 削 用 量 中 对 切 削 力 的 影 响 最 大 的 是 （ B ） 。A、 切 削 速 度 B、 切 削 深 度 C、 进 给 量 D、 切 削 宽 度2. 轴 类 零 件 加 工 中 ， 为 了 实 现 基 准 统 一 原 则 ， 常 采 用 （ C ） 作 为 定位 基 准 。A、 选 精 度 高 的 外 圆 B、 选 一 个 不 加 工 的 外 圆C、 两 端 中 心 孔 D、 选 一 个 中 心 孔 和 一 个 不 加 工 的 外 圆3. 经 济 加 工 精 度 系 指 采 用 某 种 加 工 方 法 （ C ） 。A、 能 达 到 的 最 高 精 磨 B、 能 达 到 的
3、平 均 精 度C、 在 正 常 条 以 下 所 能 保 证 的 精 度 D、 在 最 不 利 条 以 下 所 能 保 证 的 精 度4. 下 列 陈 述 错 误 的 是 （ D ） 。A、 加 工 所 要 求 的 限 制 的 自 由 度 没 有 限 制 是 欠 定 位 、 欠 定 位 是 不 允 许 的 。B、 欠 定 位 和 过 定 位 可 能 同 时 存 在 。C、 如 果 工 件 的 定 位 面 精 度 较 高 ， 夹 具 的 定 位 元 件 的 精 度 也 高 ， 过 定 位是 可 以 允 许 的 。D、 当 定 位 元 件 所 限 制 的 自 由 度 数 大 于 六 个 时 ， 才
4、会 出 现 过 定 位 。5. 在 选 择 粗 基 准 时 ， 首 先 保 证 工 件 加 工 表 面 与 不 加 工 表 面 间 的 位 置 要 求时 ， 则 应 以 （ A ） 为 基 准 。A、 不 加 工 表 面 B、 加 工 表 面 本 身 C、 精 基 准 D、 三 者 都 对6. 在 金 属 切 削 过 程 中 ， 可 将 切 削 层 划 分 为 三 个 区 ， 那 么 ， 加 工 硬 化 现 象 发生 在 （ C ） 区 内 。A、 第 一 变 形 区 B、 第 二 变 形 区 C、 第 三 变 形 区D、 第 一 变 形 区 和 第 三 变 形 区7. 砂 轮 的 硬 度 是
5、 指 （ B ） 。A、 磨 粒 的 硬 度 B、 磨 粒 脱 落 的 难 易 程 度 C、 结 合 剂 的 硬 度D、 磨 粒 、 结 合 剂 、 气 孔 的 体 积 比 例8. 减 轻 或 消 除 自 激 振 动 的 措 施 有 （ B ） 。A、 增 大 系 统 刚 度 B、 增 大 系 统 阻 尼 C、 增 大 系 统 质 量 D、 隔 振9. 在 车 削 细 长 轴 时 ， 为 了 减 小 工 件 的 变 形 和 振 动 ， 故 采 用 较 大 （ A ）的 车 刀 进 行 切 削 ,以 减 小 径 向 切 削 分 力 。A、 主 偏 角 B、 副 偏 角 C、 后 角 D、 刀 尖
6、 圆 弧 半 径10. 在 材 料 为 45#的 工 件 上 加 工 一 个 40H7的 孔 （ 没 有 底 孔 ） 要 求 a 0.4，表 面 要 求 淬 火 处 理 ， 则 合 理 的 加 工 路 线 为 ( C )。A、 钻 扩 粗 铰 精 铰 B、 钻 扩 精 镗 金 刚 镗C、 钻 扩 粗 磨 精 磨 D、 钻 粗 拉 精 拉二 、 填 空 题 （ 3 分 /每 小 题 ， 共 30 分 ）1. 工 序 是 指 一 个 （ 或 一 组 ） 工 人 在 一 个 工 作 地 点 对 一 个 （ 或 同 时 对 几 个 ）工 件 连 续 完 成 的 那 一 部 分 工 艺 过 程 。2.
7、确 定 零 件 机 械 加 工 顺 序 的 基 本 原 则 是 先 基 面 后 其 它 、 先 粗 后 精 、 先主 后 次 、 先 面 后 孔 。命题人：陈旭组题人：张伟审题人：罗虹命题时间：2009/12/28 教务处制学院专业、班年级学号姓名公平竞争、诚实守信、严肃考纪、拒绝作弊封线密重 庆 大 学 试 卷 教 务 处 07版 第 2 页 共 5 页3. 时 间 定 额 由 基 本 时 间 、 辅 助 时 间 、 布 置 工 作 地 时 间 、 休 息 和 生 理 需要 时 间 以 及 准 备 终 结 时 间 组 成 。4. 加 工 原 理 误 差 是 指 由 于 采 用 了 近 似 的
8、 加 工 运 动 或 近 似 的 刀 具 轮 廓进 行 加 工 所 产 生 的 误 差 。5. 刀 具 使 用 寿 命 （ 耐 用 度 ） 是 指 刀 具 从 开 始 切 削 至 达 到 磨 损 限 度 为 止所 使 用 的 切 削 时 间 。6. 机 械 加 工 表 面 质 量 包 括 表 面 几 何 形 状 特 征 和 表 面 物 理 力 学 性 能两 个 方 面 。7. 工 艺 基 准 包 括 工 序 基 准 、 定 位 基 准 、 装 配 基 准 和 测 量 基 准 。8. 常 用 的 装 配 方 法 有 互 换 装 配 法 、 选 择 装 配 法 、 修 配 法 和 调 整 法 。9
9、. 工 件 常 用 的 装 夹 方 法 有 ： 直 接 找 正 装 夹 、 划 线 找 正 装 夹 和 使 用 夹 具装 夹 。10. 刀 具 磨 损 的 原 因 有 擦 伤 磨 损 、 粘 结 磨 损 、 扩 散 磨 损 和 氧 化 磨 损 。三 、 判 断 题 （ 请 在 正 确 的 题 后 括 号 内 标 “ ” ， 错 误 的 标 “ ”并 改 正 ， 1 分 /每 小 题 ， 共 10 分 ）1. 刃 倾 角 是 在 基 面 内 测 量 的 。 （ ）改 正 ： 刃 倾 角 是 在 切 削 平 面 内 测 量 的2. 工 件 材 料 越 软 ， 可 加 工 性 越 好 。 （ ）改
10、正 ： 工 件 材 料 越 软 ， 可 加 工 性 越 差 。3. 采 用 试 切 法 直 接 保 证 零 件 尺 寸 时 ， 会 产 生 基 准 不 重 合 误 差 。 （ ）改 正 ： 采 用 调 整 法 保 证 零 件 尺 寸 时 ， 会 产 生 基 准 不 重 合 误 差 。4. 单 件 小 批 生 产 通 常 采 用 “ 工 序 集 中 ” 原 则 。 （ ）5. 在 车 床 上 对 三 爪 卡 盘 （ 软 爪 ） 进 行 “ 就 地 加 工 ” 是 为 了 减 小 被 加 工 零 件的 圆 度 误 差 。 （ ）改 正 ： 在 车 床 上 对 三 爪 卡 盘 （ 软 爪 ） 进 行
11、 “ 就 地 加 工 ” 是 为 了 减 小 被 加工 零 件 的 定 位 误 差 。6. 零 件 表 面 粗 糙 度 值 越 低 ， 摩 擦 阻 力 越 小 ， 其 耐 磨 性 越 好 。 （ ）改 正 ： 有 一 定 限 度 ， 过 份 光 滑 ， 反 而 增 加 磨 损 。7. 在 车 床 上 车 丝 杠 时 ， 产 生 螺 距 误 差 的 原 因 是 车 床 主 轴 径 向 跳 动 （ ） 。改 正 ： 在 车 床 上 车 丝 杠 时 ， 产 生 螺 距 误 差 的 原 因 是 车 床 主 轴 轴 向 跳 动8. 金 刚 石 刀 具 适 于 切 削 黑 色 金 属 。 （ ）改 正 ：
12、 金 刚 石 刀 具 适 于 切 削 有 色 金 属9. 强 迫 振 动 的 频 率 与 工 艺 系 统 的 固 有 频 率 一 致 。 （ ）改 正 ： 自 激 振 动 的 频 率 与 工 艺 系 统 的 固 有 频 率 一 致 。10. 精 加 工 的 通 常 采 用 负 的 刃 倾 角 。 （ ）改 正 ： 精 加 工 的 通 常 采 用 正 的 刃 倾 角 。四 、 问 答 题 （ 5 分 /每 小 题 ， 共 30 分 ）1. 试 述 影 响 刀 具 耐 用 度 主 要 因 素 ， 并 说 明 其 影 响 规 律 。答 ： （ 1） 刀 具 耐 用 度 的 概 念刀 具 耐 用 度
13、T 定 义 为 ： 一 把 新 刃 磨 的 刀 具 从 开 始 切 削 至 达 到 磨 损 限 度 所 经重 庆 大 学 试 卷 教 务 处 07版 第 3 页 共 5 页过 的 总 的 切 削 时 间 ， 以 T 表 示 ， 单 位 为 分 钟 。（ 2） 切 削 用 量切 削 速 度 Vc、 背 吃 刀 量 （ 切 削 深 度 ） ap、 进 给 量 增 大 ， 使 切 削 温 度 提 高 ， 刀 具 耐用 度 下 降 。 Vc影 响 最 大 、 进 给 量 f其 次 ， ap影 响 最 小 。（ 3） 工 件 材 料 硬 度 或 强 度 提 高 ， 使 切 削 温 度 提 高 ， 刀 具
14、 磨 损 加 大 ， 刀 具 耐 用 度 下 降 。 工 件 材 料 的 延 伸 率 越 大 或 导 热 系 数 越 小 ， 切 削 温 度 越 高 ， 刀 具 耐 用 度 下 降 。（ 4） 刀 具 几 何 角 度 前 角 对 刀 具 耐 用 度 的 影 响 呈 “ 驼 峰 形 ” 。 主 偏 角 r 减 小 时 ， 使 切 削 宽 度 bD增 大 ， 散 热 条 件 改 善 ， 故 切 削 温 度 下 降 ，刀 具 耐 用 度 提 高 。（ 5） 刀 具 材 料刀 具 材 料 的 高 温 硬 度 越 高 、 越 耐 磨 ， 刀 具 耐 用 度 越 高 。 加 工 材 料 的 延 伸 率 越
15、大 或 导 热 系 数 越 小 ， 均 能 使 切 削 温 度 升 高 因 而 使 刀 具 耐 用 度 T降 低 。2. 试 述 切 削 用 量 对 切 削 效 率 、 加 工 质 量 的 影 响 ， 如 何 合 理 选 择 切 削 用 量 ？答 ： 切 削 用 量 不 仅 是 在 机 床 调 整 前 必 须 确 定 的 重 要 参 数 ， 而 且 其 数 值 合 理 与 否 对加 工 质 量 、 加 工 效 率 、 生 产 成 本 等 有 着 非 常 重 要 的 影 响 。 所 谓 “ 合 理 的 ” 切 削 用 量 是指 充 分 利 用 刀 具 切 削 性 能 和 机 床 动 力 性 能
16、（ 功 率 、 扭 矩 ） ， 在 保 证 质 量 的 前 提 下 ， 获 得高 的 生 产 率 和 低 的 加 工 成 本 的 切 削 用 量 。（ 1） 切 削 加 工 生 产 率在 切 削 加 工 中 ， 金 属 切 除 率 与 切 削 用 量 三 要 素 ap、 f、 v 均 保 持 线 性 关系 ， 即 其 中 任 一 参 数 增 大 一 倍 ， 都 可 使 生 产 率 提 高 一 倍 。 然 而 由 于 刀 具 寿 命 的 制 约 ，当 任 一 参 数 增 大 时 ， 其 它 二 参 数 必 须 减 小 。 因 此 ， 在 制 订 切 削 用 量 时 ， 三 要 素 获 得 最佳
17、组 合 ， 此 时 的 高 生 产 率 才 是 合 理 的 。 一 般 情 况 下 尽 量 优 先 增 大 ap ， 以 求 一 次 进 刀 全部 切 除 加 工 余 量 。（ 2） 机 床 功 率背 吃 刀 量 ap和 切 削 速 度 Vc增 大 时 ， 均 使 对 切 削 功 率 成 正 比 增 加 。 进 给 量f对 切 削 功 率 影 响 较 小 。 所 以 ， 粗 加 工 时 ， 应 尽 量 增 大 进 给 量 。（ 3） 刀 具 寿 命 （ 刀 具 的 耐 用 度 T）切 削 用 量 三 要 素 对 刀 具 寿 命 影 响 的 大 小 ， 按 顺 序 为 Vc、 f、 ap。 因
18、此 ，从 保 证 合 理 的 刀 具 寿 命 出 发 ， 在 确 定 切 削 用 量 时 ， 首 先 应 采 用 尽 可 能 大 的 背 吃 刀 量 ap；然 后 再 选 用 大 的 进 给 量 f； 最 后 求 出 切 削 速 度 Vc。（ 4） 加 工 表 面 粗 糙 度精 加 工 时 ， 增 大 进 给 量 将 增 大 加 工 表 面 粗 糙 度 值 。 因 此 ， 它 是 精 加 工 时 抑 制 生产 率 提 高 的 主 要 因 素 。 在 较 理 想 的 情 况 下 ， 提 高 切 削 速 度 Vc， 能 降 低 表 面 粗 糙 度 值 ；背 吃 刀 量 ap对 表 面 粗 糙 度
19、的 影 响 较 小 。综 上 所 述 ， 合 理 选 择 切 削 用 量 ， 应 该 首 先 选 择 一 个 尽 量 大 的 背 吃 刀 量 aP， 其 次 选择 一 个 大 的 进 给 量 f。 最 后 根 据 已 确 定 的 aP和 f， 并 在 刀 具 耐 用 度 和 机 床 功 率 允 许 条 件下 选 挥 一 个 合 理 的 切 削 速 度 Vc。3. 什 么 是 逆 铣 和 顺 铣 ？ 顺 铣 有 何 特 点 ？答 ： 顺 铣 ： 切 削 力 F 的 水 平 分 力 ， Fx的 方 向 与 进 给 方 向 的 f 相 同 。逆 铣 ： 切 削 力 F的 水 平 分 力 ， Fx 的
20、 方 向 与 进 给 方 向 的 f 相 反 。（ 1） 顺 铣 时 ， 每 个 刀 的 切 削 厚 度 都 是 由 小 到 大 逐 渐 变 化 的 。 当 刀 齿 刚 与 工 作接 触 时 ， 切 削 厚 度 为 零 ， 只 有 当 刀 齿 在 前 一 刀 齿 留 下 的 切 削 表 面 上 滑 过 一 段 距 离 ， 切削 厚 度 达 到 一 定 数 值 后 ， 刀 齿 才 真 正 开 始 切 削 。（ 2） 顺 铣 时 ， 由 于 水 平 铣 削 力 的 方 向 与 工 作 进 给 运 动 方 向 一 致 ， 当 刀齿 对 工 件 的 作 用 力 较 大 时 ， 由 于 工 作 台 丝
21、杆 与 螺 母 间 间 隙 在 存 在 ， 工 作 台 会 产 生 窜 动 ，这 样 不 仅 破 坏 了 切 削 过 程 的 平 稳 性 ， 影 响 工 件 的 加 工 质 量 ， 而 且 严 重 时 会 损 坏 刀 具 。（ 3） 顺 铣 时 ， 刀 齿 每 次 都 是 由 工 件 表 面 开 始 切 削 ， 所 以 不 宜 用 来 加 工 有 硬 皮的 工 件 。 （ 4） 顺 铣 时 的 平 均 切 削 厚 度 大 ， 切 削 变 形 较 小 ， 与 逆 削 相 比 较 功 率 消 耗 要 少 。4. 试 述 制 定 机 械 加 工 工 艺 规 程 的 步 骤 。答 ： （ 1） 确 定
22、 生 产 类 型 ；（ 2） 零 件 工 艺 分 析 ；（ 3） 确 定 毛 坯 制 造 方 式 ；（ 4） 选 择 定 位 基 准 、 拟 定 工 艺 路 线 ；（ 5） 确 定 各 工 序 的 设 备 和 工 艺 装 备 ；（ 6） 确 定 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 ；（ 7） 确 定 切 削 用 量 及 时 间 定 额 ；（ 8） 填 写 工 艺 文 件 。5. 试 述 减 小 零 件 表 面 粗 糙 度 值 的 工 艺 措 施 。答 ： （ 1） 减 少 残 留 面 积 高 度减 小 主 偏 角 、 副 偏 角 和 进 给 量 及 增 大 刀 尖 圆 弧 半 径 ， 减 小
23、残 留 面 积 高 度 ；（ 2） 避 免 积 屑 瘤 、 刺 痕 的 产 生可 用 改 变 切 削 速 度 的 方 法 ， 来 抑 制 积 屑 瘤 的 产 生 。 如 果 用 高 速 钢 车 刀 ， 应降 低 切 削 速 度 ； 用 硬 质 合 金 车 刀 时 ， 应 提 高 切 削 速 度 ， 增 大 车 刀 前 角 能 有 效 地 抑 制 积屑 瘤 的 产 生 。重 庆 大 学 试 卷 教 务 处 07版 第 4 页 共 5 页（ 3） 防 止 和 消 除 振 纹车 削 时 ， 由 于 工 艺 系 统 的 振 动 ， 而 使 工 件 表 面 出 现 周 期 性 的 横 向 或 纵 向 的
24、 振 纹 。调 整 主 轴 间 隙 、 提 高 轴 承 精 度 ； 合 理 选 择 刀 具 参 数 ， 经 常 保 持 切 削 刃 光 洁 、 锋 利 。 增加 工 件 的 安 装 刚 性 ；（ 4） 合 理 选 择 运 用 切 削 用 量在 工 件 材 料 、 刀 具 几 何 参 数 、 车 床 等 切 削 条 件 一 定 的 情 况 下 ， 选 择 切 削 用 量 对表 面 粗 糙 度 有 很 大 的 影 响 。 尽 可 能 提 高 生 产 效 率 和 保 证 必 要 的 刀 具 寿 命 。 首 先 选 择 尽可 能 大 的 切 削 深 度 ， 然 后 再 选 取 合 适 的 进 给 量
25、， 最 后 在 保 证 刀 具 经 济 耐 用 度 的 条 件 下 ，尽 可 能 选 取 较 大 的 切 削 速 度 ；（ 5） 合 理 选 用 切 削 液 ， 保 证 充 分 冷 却 润 滑采 用 合 适 的 切 削 液 是 消 除 积 屑 瘤 、 鳞 刺 和 减 小 表 面 粗 糙 度 值 的 有 效 方 法 。6.何 为 工 艺 系 统 的 弹 性 变 形 ？ 在 车 床 上 加 工 细 长 轴 时 ， 有 哪 些 措 施 可 以 提高工 件 的 刚 度 ？工 艺 系 统 的 弹 性 变 形 ： 由 机 床 、 夹 具 、 工 件 、 刀 具 所 组 成 的 工 艺 系 统 是 一 个
26、弹 性 系 统 ，在 加 工 过 程 中 由 于 切 削 力 、 传 动 力 、 惯 性 力 、 夹 紧 力 以 及 重 力 的 作 用 ， 会 产 生 弹 性 变形 ， 从 而 破 坏 了 刀 具 与 工 件 之 间 的 准 确 位 置 ， 产 生 加 工 误 差 ；在 细 长 轴 加 工 过 程 中 ， 为 提 高 其 加 工 精 度 ， 要 根 据 不 同 的 生 产 条 件 ， 采 取 不同 的 措 施 ， 以 提 高 细 长 轴 的 加 工 精 度 。（ 1) 选 择 合 适 的 装 夹 方 法在 车 床 上 车 削 细 长 轴 采 用 的 两 种 传 统 装 夹 方 式 ， 采 用
27、 双 顶 尖 装 夹 ， 工 件 定 位准 确 ， 容 易 保 证 同 轴 度 。 但 用 该 方 法 装 夹 细 长 轴 ， 其 刚 性 较 差 ， 细 长 轴 弯 曲 变 形 较 大 ；加 工 细 长 轴 通 常 采 用 一 夹 一 顶 的 装 夹 方 式 。 但 是 在 该 装 夹 方 式 中 ， 如 果 顶 尖 顶 得 太 紧 ，除 了 可 能 将 细 长 轴 顶 弯 外 ， 还 能 阻 碍 车 削 时 细 长 轴 的 受 热 伸 长 ， 导 致 细 长 轴 受 到 轴 向挤 压 而 产 生 弯 曲 变 形 。 .因 此 采 用 一 夹 一 顶 装 夹 方 式 时 ， 顶 尖 应 采
28、用 弹 性 活 顶 尖 ， 使 细长 轴 受 热 后 可 以 自 由 伸 长 ， 。（ 2) 直 接 减 少 细 长 轴 受 力 变 形 采 用 跟 刀 架 和 中 心 架 采 用 轴 向 拉 夹 法 车 削 细 长 轴 采 用 反 向 切 削 法 车 削 细 长 轴 采 用 磁 力 切 削 法 车 削 细 长 轴少 细 长 轴 加 工 时 的 弯 曲 变 形 ， 提 高 细 长 轴 加 工 精 度 。（ 3) 合 理 地 控 制 切 削 用 量切 削 用 量 选 择 的 是 否 合 理 ， 对 切 削 过 程 中 产 生 的 切 削 力 的 大 小 、 切 削 热 的 多 少 是不 同 的
29、。 因 此 对 车 削 细 长 轴 时 引 起 的 变 形 也 是 不 同 的 。（ 4) 选 择 合 理 的 刀 具 角 度为 了 减 小 车 削 细 长 轴 产 生 的 弯 曲 变 形 ， 要 求 车 削 时 产 生 的 切 削 力 越 小 越 好 ， 而 在刀 具 的 几 何 角 度 中 ， 前 角 、 主 偏 角 和 刃 倾 角 对 切 削 力 的 影 响 最 大 。五 、 工 艺 题 （ 分 值 见 每 小 题 ， 共 20分 ）1 如 图 所 示 为 齿 轮 孔 的 局 部 图 ， 设 计 尺寸 是 ： 孔 05.0040 mm 需 淬 硬 ， 键 槽 尺寸 深 度 为 30.00
30、46 mm。 孔 和 键 槽 的 加 工顺 序 是 ： 1） 镗 孔 至 10.006.39 mm。 2）插 键 槽 ， 工 序 尺 寸 为 A。 3） 淬 火 热 处理 。 4） 磨 内 孔 至 05.0040 mm， 同 时 保证 05.0040 mm（ 假 设 磨 孔 和 镗 孔 时 的 同轴 度 误 差 很 小 ， 可 忽 略 ） 。 试 求 插 键 槽的 工 序 尺 寸 及 其 公 差 。 （ 7分 ）解 ：按 加 工 路 线 作 出 如 图 四 环 工 艺 尺 寸 链 。 其中 尺 寸 46 为 要 保 证 的 封 闭 环 , A 和 20 为 增环 ,19.8为 减 环 。 按
31、尺 寸 链 基 本 公 式 进 行 计 算 ：基 本 尺 寸 ：偏 差 ： +0.30 (+0.025 sA) 0 sA 0.275+0 (0 xA) （ +0.05） xA 0.050因 此 A的 尺 寸 为 ：按 “入 体 ”原 则 ， A也 可 写 成 ：46 ( ) 19.820 A 0.2750.05045.8 0.225045.8重 庆 大 学 试 卷 教 务 处 07版 第 5 页 共 5 页2 图 示 齿 轮 部 件 ， 齿 轮 空 套 在 轴上 ， 要 求 齿 轮 与 挡 圈 的 轴 向 间隙 为 0.1 0.35。 已 知 各 零 件 有关 的 基 本 尺 寸 为 ： A1
32、=30 , A2=5, A3=43,A4=30-0.05（ 标 准 件 ） ，A5 = 5 。 用 完 全 互 换 法 装 配 ，试 确 定 各 组 成 环 的 偏 差 。 如 各组 成 环 尺 寸 符 合 正 态 分 布 ， 若用 大 数 互 换 法 解 ， 各 组 成 环（ A4=30-0.05标 准 件 除 外 ） 公 差可 放 大 多 少 倍 ？ （ 7分 ）解 ： 1） 建 立 装 配 尺 寸 链2） 确 定 各 组 成 环 的 公 差 ： 按 等 公 差 法 计 算 ， 各 组 成 环 公 差 为 ：T1 = T2 = T3 = T4 = T5 = （ 0.35-0.1） / 5
33、= 0.05考 虑 加 工 难 易 程 度 ， 进 行 适 当 调 整 （ A4公 差 不 变 ） ， 得 到 ：T4 = 0.05, T1 = 0.06 , T3 = 0.1 , T2 = T5 = 0.023） 确 定 各 组 成 环 的 偏 差 ： 取 A5为 协 调 环 。 A4为 标 准 尺 寸 ， 公 差 带 位 置 确 定 ：除 协 调 环 以 外 各 组 成 环 公 差 按 入 体 标 注 ：计 算 协 调 环 偏 差 ： EI5 = - 0.12 , ES5 = - 0.1最 后 可 确 定 ：采 用 概 率 算 法 计 算 装 配 尺 寸 链封 闭 环 公 差 分 配 原
34、则 同 完 全 互 换 法确 定 各 组 成 环 的 公 差A4 为 标 准 尺 寸 ， 公 差 确 定 ： T4 = 0.05A1、 A2、 A5 公 差 取 经 济 公 差 ： T1 = 0.1, T2 = T5 = 0.0252 2 2 2 20 1 2 3 4 5T k T T T T T 取 k=1.4， 将 T1 、 T2 、 T4 、 T5 及 T0 值 代 入 ， 可 求 出 ： T3 = 0.135确 定 各 组 成 环 的 偏 差取 A5 为 协 调 环 。 A4 为 标 准 尺 寸 ， 公 差 带 位 置 确 定 ：除 协 调 环 外 各 组 成 环 公 差 入 体 标
35、注 ：计 算 协 调 环 的 偏 差 ： A5M = 4.930.05755 0.08254.93 0.0125 5A 3 图 3所 示 零 件 ， 外 圆 及 两 端 面 已 加 工 好 （ 外 圆 直 径 D=500-0.1） 现 加 工 槽B， 要 求 保 证 位 置 尺 寸 L和 H。 （ 6分 ）l） 确 定 加 工 时 必 须 限 制 的 自 由 度 ；2） 选 择 定 位 方 法 和 定 位 元 件 ， 并 在 图 中 示 意 画 出 ；3） 计 算 所 选 定 位 方 法 的 定 位 误 差 。解 ：A2 A3A1 A5A4A00 0504 3 .A 0.10 0 03 0 2 0.2 1 0.0643 , 5 , 30A A A 0.15 0.125A 04 0.053A 0.135 0 03 0 2 0.02 1 0.143 , 5 , 30A A A
