1、在线 DNC 加工操作步骤1、DNC 加工CAM 软件生成的加工程序容量大于数控系统存储器的容量时,就不能采用加工程序传输方法,此时可以采用边传输边加工的方式,加工程序存在 PC 机中,数控系统读一段程序,加工一段,这样就解决了加工时 CNC 存储容量不足的问题。参数设置和程序传输一样。确认程序无误,刀具及刀具参数无误、工件及工件坐标正确和 PC 机与系统两端通讯协议相同后,将“进给倍率”拨到零位置,置 FANUC20i 数控系统于 DNC 模式,按“程序启动（循环启动）”按钮,显示屏上出现闪烁的“LSK”,在 PC 端 WinPCIN 软件主界面点击“SentData”按钮,选择程序存储路径
2、和名字后 ,加 工 程 序 由 PC 传 送 到 数 控 系 统 ,同 时 CNC 显 示 屏上 “LSK”消 失 ,数 控 机 床 开 始 进 行 在 线 DNC 加 工 。2、 DNC 加工操作步骤:1、操作面板模式区按 MDI/DNC 键两次进人 DNC 页“Programe DNC“，选择 DNC 屏幕显示如图 3-27。注意:至少要提供 8K 字节的存储量。可以进人到 ListProgram 页，在这个页的底端检查内存。输人到控制器中的程序必须以一个%做为开端和结束。为 RS-232 选择(设置 11)的数据率必须足够快足以跟上程序块的执行速度。如果速度太低，刀具可能停止切割。己开始
3、发送程序到控制器。e 一旦显示。DNC Prog Found(发现 DNC 程序)，信息，按下 CYCLE START 按钮。三、DNC 注意事项:1、程序在 DNC 模式下运行的时候.不能改变模式。因此，编辑特征例如 Background Edit 后台编辑将不被提供。2、DNC 支持的 Drip Mode。控制器一次执行一个块(指令)。前面没有块的时候会迅速执行每个块。当调用 Cutter Compensation(切削补偿)时是个例外。Cutter Compensation 在执行补偿块之前需要读取三块运动指令。3、在 DNC 中应用 G102 指令或用 DPRNT 输出轴坐标系到控制计
4、算机中可以实现双向通信6.在线加工功能 6.1 有关参数的修改： （一般出厂前已设定） 在使用在线加工功能之前，首先对下列参数进行检查： A：NO2.7 予置为”1” B：NO12.7 予置为”1”C：NO552 予置为”10” D：NO553 予置为”10” 0 警告： 刀具表一定要设定正确，如果与实际不符，将可能严重损坏机床、刀具、夹具或工件，并造成不可预计的后果。 62 FANUC- 0 系统操作编程说明书 41由于使用了软件操作面板上的开关,因此对有关参数进行检查：A：NO140 予置为”79” B：NO141 予置为”78”C：NO142 予置为”32” D：NO143 予置为”76
5、”E：NO144 予置为”73” F：NO145 予置为”78”G：NO146 予置为”69” 6.2 有关在线加工的操作. （1）在软件操作面板上设定在线加工有效. 按 NC 功能键 OPR/ALARM 然后在按软件键 OPR 会在 CRT 显示屏上右下方的位置看到以 下内容: 在此操作面板上设定了在线加工的选择开关,光标所在的位置可以看作是该开关的状 态，当使用此功能时，开关的状态在 ON 的位置。 （2）在线加工的操作。 首先通过操作面板送入一个空程序号，将方式选择开关置为 AUTO 自动方式，打开程序保护锁，当加工程序通过 RS232 口准备传送时，按下机床主操作面板上的循环启动按钮，确定所要加工的程序，加工程序则边传送边加工。在这种功能方式下加工程序不占存储器内存，如再次加工时，需重新操作。
