1、三菱 M70/M80 对刀仪安装调试一、 操作对象基本信息机型：加工中心机对刀仪：近接式三菱 M70/M80二、 硬件安装及调试过程1. 安装电气部分。序号 功能 接点 备注1 对刀仪过行程 IO 点（梯形图定义）2 跳跃信号 SKIP 接口 1 脚接 0V 2 脚接对刀仪测量信号三、 对刀仪软件安装及调试过程1.设置宏程式对应接口参数a.设置 7011=36，7012=1，7013=9936 （对落差宏） ；b.设置 7021=66，7022=1，7023=9966（对补偿值宏） ；c.将参数 #1121 置 1，#1122 设置 0，开通宏程式编辑使能；然后输入宏程式（O9936 ；O99
2、66 ；O91113.设置共变量及对刀参数a. 轴参数#2040：X（*）Y （*） 注：对刀仪的位置，跟据对刀仪实际安装位置而定。b. 共变量#520：-*.* 注：Z 轴对刀安全高度，Z 轴以 G01F2000 的速度到达此位置后减速。c. 共变量#521：-*.* 注：Z 轴对刀距离，Z 轴从对刀开始到对刀结束的行程，超过此行程对刀还未结束，就判断为刀具已损坏。4. 对刀仪使用及调试注意事项 a.如果出现对刀时对刀仪过行程，机床将出警报“紧急停止“，手轮移动 Z 轴向正方向以解除报警，并且重新设置共变量#520 和#521 的位置，直至对刀的安全开始行程和结束行程正确。b.出现报警：Pr
3、obe Fail 原因：A-两次对刀的数据差超过 0.500mm；可能由于铁屑进入，应该重新对刀。 B-G31 执行结束，但未读取到对刀仪信号，则应该检测共变量#521 参数是否设置太小所至，应做适量调整。5.对刀吹气对刀吹气开始为 M48,对刀吹气结束为 M49;相应的 OUT点是 Y3。现在的宏动作是执行 G31 指令时开始吹气，G31 执行结束后，对刀吹气结束。四、 对刀仪的使用1. 落差值测量首先量测出工件与对刀仪之间的落差值。将刀具碰触工件表面对刀点，将 Z 轴工件坐标清 0,模式切换到 MDI 输入M36 设定完成后按启动，机器会呼叫 MACROO9936,并执行自动运行到对刀仪设定的位置点，执行量测动作，测出落差值。落差放在共变量#600 号参数中。2. 刀补写入在处理出来程式开头加 M66 T*（*代表刀号）在程式开头加入刀补指令 G43 H* (H* 为刀补号，特别注意刀号T 和刀补 H 号码要一样)。M66 TXX 会呼叫对应的 MACRO O9966，系统会将执行对刀程式，自动计算并记录到对应的刀补里，MACRO 执行完后程式将继续执行下去，一直到加工结束。
