1、主体结构施工常见质量问题1、混凝土柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或翘曲现象。2、由于模板间接缝不严有空隙，模板使用次数过多，抛光模板表面变得很粗糙，木方使用次数过多造成木方翘曲，安装后不能紧贴模板，造成混凝土浇筑时漏浆，表面出现蜂窝麻面，个别区域出现孔洞漏筋。3、测量楼层标高时，发现混凝土结构层标高与施工图设计标高有偏差。4、混凝土主筋保护层过厚或过薄，甚至出现露筋现象，墙板内外排钢筋间距过小甚至变成一排钢筋。5、双层楼板筋，上筋支撑不足。悬挑板（雨篷、阳台板）主筋撑钩不足。楼板及悬挑板上筋混凝土浇捣时被踩下，不及时校正。 、6、 （1）主筋位置放反（受拉、受压钢筋颠倒） 。（2）不设定位箍筋致使主
2、筋偏位。（3）板和墙钢筋网扎扣不符规范规定，缺扣，松扣较多。（4）接头未绑三道扣。（5）箍筋不垂直主筋，间距不匀，绑扎不牢；不贴主筋，接头不错开。7、 （1）钢筋加工车间外露半成品进行覆盖处理，造成钢筋为绑扎之前钢筋已经锈蚀。（2）基础施工时，柱插筋长期暴露造成锈蚀。8、现场钢筋锈蚀严重，表面有颗粒状或片状老锈，不符合规范要求。钢筋应平直，无损伤，表面不得有裂纹，油污，颗粒状或片状老绣。 （GB50204）9、采用电渣压力焊的钢筋，接头处弯折角度不得大于 3 度，四周焊包凸出钢筋表面高度，当钢筋小于等于 25 时，焊包不得小于 4mm，当钢筋直径在 28 以上时，焊包不得小于6mm。 （JGJ
3、18-2012）1、存在问题：柱筋接头错开间距实测 350mm 甚至未错开设置（在同一截面） ，不符合规范规定。2、存在问题：屋面边、角柱主筋端部未做弯锚收头。3、存在问题：柱筋偏位，且无纠偏措施或技术处理措施不当（直弯） 。4、存在问题：梯板筋长度不足（留有接头位置，未全长设置）梯板面筋未弯锚至底筋中。5、存在问题：梁主筋设置在柱筋外侧（位置有误） 。6、存在问题：柱筋电渣压力焊接头偏包、偏心。7、存在问题：楼梯施工严重滞后，且预留的钢筋接头在同一断面位置。8、存在问题：剪力墙竖向钢筋端部未做弯锚。9、存在问题：穿墙套管未按要求设置加强筋。断开钢筋收头无弯锚。10、存在问题：墙、柱筋扭曲变形
4、严重，箍筋松散。11、存在问题：次梁筋锚固长度不足。12、存在问题：地梁严重偏位。主次梁未同时浇筑。13、存在问题：模板定位措施不当（烧伤柱主筋） ，造成结构安全隐患。14、存在问题：柱主筋与箍筋漏绑。 （据规范规定：当梁腹高大于 450mm 或抗扭时，必须在梁的两个侧面沿高度配置构造钢筋，且构造钢筋间距不得小于 200mm。 ）15、存在问题：钢筋未架空、分类、挂牌堆放（沾淤泥、浸水） 。金属门窗型材随意搁置，易造成框变形。加强对材料堆放的规范管理，建立相关管理制度且应落到实处。钢筋堆放场地必须经硬化处理，且必须架空、分类、挂牌堆放。门窗框型材应稳定立放。监理对材料堆放也应作跟踪检查和管理。
5、16、存在问题：柱筋接头留设位置不规范（在非连接区域） 。规范规定：有抗震要求的结构首层柱筋接头应留设在楼层柱净高的 1/3 处（基础顶面嵌固部位算起）以上和上部梁底起柱净高的 1/6 或柱截面长边（圆柱为直径）或 500mm 的最大值以下的区段，首层之外的楼层柱筋接头应留设在各层上下柱净高的 1/6 或柱截面长边（圆柱为直径）或 500mm 的最大值以内区段不应留设柱筋的接头；非抗震设防结构为楼面（基础顶面嵌固部位）以上不小于 500mm（绑扎接头不作要求） 。17、存在问题：钢筋锈蚀严重且使用前未采取技术措施处理。钢筋原材料进场外观质量把关不严或未进行检查验收。钢筋堆放场地未搭设防雨棚和地
6、面未作硬化处理，堆放时未架空，受水浸湿。使用前，未作锈蚀处理。要求：严把进场原材料质量关。钢筋进场后，堆放场地应搭设防雨棚，地面应作硬化处理，防止长期雨淋和处于浸湿状态。对锈蚀严重的钢筋在使用前应做好除锈工作，钢筋不得有片状老锈，不合格原材不得用于工程中，且应及时清离现场。18、存在问题：剪力墙钢筋保护层过大。墙身骨架有效截面过小，不符设计要求。19、存在问题：箍筋开口方向位置未错开设置。要求：加强技术交底和过程跟踪检查验收力度。箍筋开口方向必须相互错开，对悬挑梁的箍筋开口应放在梁下部。20、存在问题：梁筋焊接接头质量不合格：焊缝长度、饱满度不足，钢筋未做微弯处理，焊渣未清理。要求：根据规范要
7、求，焊接接头焊缝必须饱满，焊接长度应符合“单面焊为 10d，双面焊为 5d”的要求， ，焊缝厚度0.3d，焊缝宽度0.7d；接头处的钢筋轴线偏移0.1d，且3mm，作 8 度微弯；焊接完成后及时清理焊渣。20、存在问题：梁下部筋与箍筋未满绑。梁筋骨架有效截面尺寸变小。要求:施工人员对梁主筋（不管是上部还是下部筋）与箍筋必须满绑，同时要注意确保梁筋骨架截面尺寸。21、存在问题：箍筋斜设。主、次梁交接位置主筋搁置方式错误，要求：加强技术交底和钢筋下料、安装施工的过程跟踪检查验收力度。梁箍筋必须按梁筋截面尺寸准确下料制作。在主次梁交接位置，次梁主筋应放在主梁主筋的上部（基础则相反） 。存在问题：梁筋
8、末端未锚入柱内。存在问题：柱筋底部第一道箍筋设置位置过高（超过 5Cm）24、存在问题：双层双向板筋未满绑。梁筋骨架尺寸过小，不符设计要求。要求;加强技术交底和过程跟踪检查验收力度，提高操作工人质量意识。对双层双向和长宽比大于 2 的板筋必须满绑。梁筋下料尺寸和搁置位置应准确，必须确保梁筋截面尺寸。而，单向板四边靠梁周边两排板筋也应满绑，其它可梅花绑。25、存在问题：暗梁位置剪力墙水平钢筋绑扎不到位（少设） 。暗梁钢筋骨架截面尺寸过小。 要求 :加强技术交底和钢筋绑扎、搁置施工的过程检查验收工作，提高操作工人员质量意识。剪力墙顶在暗梁位置水平筋应按照设计及相关规范要求设置到位。剪力墙钢筋应采取
9、水平定位和固定措施。如：绑紧拉钩、用短钢筋做限位等。砼浇筑过程中应由钢筋工跟班检查，对绑扎、固定不到位的钢筋作及时调整。监理应加强旁站工作力度，旁站时要有所为.26、存在问题：穿梁套管未使用钢套管。管口周边未设加强筋。套管安装位置不当。要求：切实加强技术交底和套管安装、洞口周边加强筋绑扎的过程、专项检查验收工作力度。熟悉设计图纸、规范要求。根据规范规定：穿梁洞口必须设置钢套管，且洞口周边须设加强筋，洞口一般加强钢筋为梁两侧各不得少于八根 12mm，且钢筋的锚固长度不得小于 laE。洞口宜设置在梁中间三分之一跨内，且洞口尺寸不应大于 H/3(H 为梁高) 。27、存在问题：柱筋偏位或者说扭向。要
10、求：加强技术交底和对柱筋定位、固定、校正的跟踪、专项检查验收工作力度，特别是在砼浇筑过程中，有偏位或扭向的钢筋应要求跟班人员及时调整。柱筋生根定位时，应要求施工人员先弹出中心线，并对中心线位置进行准确复核，确保其准确性。加强对砼浇筑施工人员的教育，施工过程中应要求不得强行扳（撬）动钢筋。28、存在问题：预留洞口未设加强筋。要求：加强技术交底和楼面预留洞口位置钢筋绑扎的检查验收力度。根据规范规定：对于边长（直径）大于 300mm 小于 1000mm 的洞口须做补强处理，设计未注明时，按每边配置 2 根直径不小于 12mm 且不小于同向被截断钢筋总面积的 50补强，补强钢筋的强度等级与被截断钢筋相同并布置在同一层面，两根补强钢筋之间的净距为 30mm。当洞口尺寸大于 1000mm 时，须按照设计要求设置补强筋。
